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煤礦大傾角膠帶輸送機(jī)改造方案(22頁(yè))
煤礦大傾角膠帶輸送機(jī)改造方案(22頁(yè)).doc
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改造方案
上傳人:偷**** 編號(hào):590890 2022-09-21 21頁(yè) 416.54KB

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1、 XX 煤 礦 大傾角膠帶輸送機(jī)改造方案 二0一五年七月二十三日 目 錄一、概述1二、現(xiàn)大傾角皮帶機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)1三、大傾角膠帶輸送機(jī)改造原則1四、改造方案1(一)改造方案一 1 (二)改造方案二 3 (三)改造方案三 5五、大傾角膠帶輸運(yùn)機(jī)改造后運(yùn)輸能力計(jì)算 7六、方案對(duì)比18七、方案選擇18大傾角膠帶輸送機(jī)改造方案 一、概述我礦+1220m水平下延工程與2002年啟動(dòng),+1220m水平下延大傾角皮帶機(jī)于2009年安裝投入使用,膠帶輸送機(jī)全長(zhǎng)650m,帶寬1m,帶速2m/s,傾角25,運(yùn)量320t/h,輸送帶為ST2000鋼繩芯膠帶,初期使用運(yùn)輸量很小。隨著我礦機(jī)械化水平的提高,進(jìn)入20132、年以來(lái),大傾角膠帶輸送機(jī)運(yùn)量逐漸增大,有時(shí)日產(chǎn)量3000t,隨著后期礦井+1220m水平下延產(chǎn)出的原煤將全部從+1220m水平大傾角皮帶機(jī)往上運(yùn)輸,導(dǎo)致目前大傾角膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置不堪重負(fù),自2013年至今皮帶機(jī)液力偶合器有16次嚴(yán)重?fù)p壞,電機(jī)燒毀3次,減速機(jī)溫度過(guò)高。影響安全生產(chǎn),鑒于上述情況大傾角膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的能力已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)階段運(yùn)輸要求,故大傾角膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置急需改造。 二、現(xiàn)大傾角皮帶機(jī)相關(guān)技術(shù)參數(shù)參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)值參數(shù)名稱(chēng)參數(shù)值輸送物料煤設(shè)計(jì)輸送量320 t/h容重0.9 t/m3帶速2.0m/s運(yùn)距650m提升高度248m帶寬1000mm托輥直徑108mm帶強(qiáng)ST2000電3、機(jī)功率500kw 三、大傾角膠帶輸送機(jī)改造原則1、不改變輸送機(jī)帶速。2、增加一套新的驅(qū)動(dòng)裝置,使雙驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸能力達(dá)到400t/h,實(shí)現(xiàn)功率平衡。3、當(dāng)一套驅(qū)動(dòng)有問(wèn)題后,另一套驅(qū)動(dòng)能單獨(dú)工作。4、現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率500kw,減速機(jī)型號(hào)為17A繼續(xù)使用。5、改造后驅(qū)動(dòng)裝置必須滿(mǎn)足膠帶輸送機(jī)運(yùn)行條件。 四、改造方案(一)改造方案一描述 1、在大傾角皮帶機(jī)機(jī)頭增加一套500KW驅(qū)動(dòng)(由原來(lái)單套500kw更換為2500kw),將原有的機(jī)頭機(jī)架和卸載滾筒拆除,更換為傳動(dòng)機(jī)架和更換為1250mm傳動(dòng)滾筒,需要開(kāi)挖硐室。 (1)使用ST2000阻燃膠帶不變。 (2)帶速 2.0m/s(和原來(lái)速度一致),增加一4、套電機(jī)功率500KW,包含電動(dòng)機(jī)、減速器、液粘軟起動(dòng)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)底座。 (3)增加制動(dòng)裝置1套,型號(hào)為KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、傳動(dòng)架、改向架。 (5)增加一套驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)。 (6)增加一套機(jī)架基礎(chǔ)。 (7)增加電氣部分及電氣基礎(chǔ)。 (8)現(xiàn)有驅(qū)動(dòng)裝置的液力耦合器改為液粘軟啟動(dòng)。 (9)在機(jī)頭左側(cè)需開(kāi)幫挑頂,并保留現(xiàn)有的一根吊裝鋼梁。 (10)增加一組吊裝鋼梁。 2、增加設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)備注1電機(jī)YB2-45014(500KW,6KV)臺(tái)117.317.32減速機(jī)B3SH17A臺(tái)147.547.53液粘軟起動(dòng)Y5、NRQD450臺(tái)230.060.04高速聯(lián)軸器HL8件20.20.45低速聯(lián)軸器BL14件12.72.76盤(pán)式制動(dòng)器KPZ1400/4*80臺(tái)125.525.57傳動(dòng)滾筒1250DTII04A8284S件110.410.48改向滾筒1000DTII04B7242件17.07.09改向滾筒800DTII04B6162件12.72.710驅(qū)動(dòng)裝置架件11.81.811傳動(dòng)架件12.32.312改向架件10.50.513電氣本安操作臺(tái)TH-24臺(tái)116.516.513001000950PLC控制箱KXJ-2/1140(660)970810720控制泵專(zhuān)用開(kāi)關(guān)QJZ9-380/1140(660)臺(tái)136、.83.81030810650高壓?jiǎn)?dòng)器QJGZ-100/6臺(tái)14.24.2140014501500低壓真空啟動(dòng)器QBZ-80/1140(660)臺(tái)20.51800500700控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP100.75臺(tái)1000.0020.2控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP40.75米2000.00150.3控制電纜MYQ41.0米1000.00090.09高壓電纜MYJV223*70米3000.01544.62低壓電纜MY3*25+1*16米3000.00070.2114運(yùn)費(fèi)項(xiàng)15515技術(shù)服務(wù)費(fèi)項(xiàng)133合計(jì)總價(jià):216.12 3、井巷工程量: (1)驅(qū)動(dòng)硐室開(kāi)幫工程量:長(zhǎng)寬高=1544.5=7、270m3 (2)驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)坑工程量:長(zhǎng)寬深=8m1m1.2m=9.6 m3 (3)傳動(dòng)架基礎(chǔ)坑工程量: 長(zhǎng)寬深=8m2m1.2m=19.2 m3 (4)盤(pán)式制動(dòng)器基礎(chǔ)坑工程量:長(zhǎng)寬深=5m4m0.8m=16 m3 總工程量:270+9.6+19.2+16=314.8m3,按每天20m3施工,加澆筑基礎(chǔ),預(yù)計(jì)井巷工程需要1個(gè)半月。 (5)按人工費(fèi)加材料費(fèi)500元/m3,井巷工程需15.74萬(wàn)元。 4、方案一井巷工程費(fèi)用需15.74萬(wàn)元;購(gòu)進(jìn)設(shè)備需216.12萬(wàn)元,共計(jì) 231.86萬(wàn)元。 (二)改造方案二描述 1、大傾角皮帶機(jī)機(jī)頭前方有一條1米皮帶,長(zhǎng)100m,將前方1米皮帶拆除,兩條皮帶機(jī)8、整合為一條皮帶機(jī),將大傾角皮帶機(jī)延伸到煤倉(cāng),延伸長(zhǎng)度100m。在煤倉(cāng)處增加一套500KW驅(qū)動(dòng)(由原來(lái)單套500kw更換為2500kw),將增加的驅(qū)動(dòng)裝置安裝在巷道的右側(cè),需要在煤倉(cāng)左側(cè)開(kāi)幫挑頂開(kāi)挖硐室。大傾角皮帶延伸后,皮帶中心與煤倉(cāng)中心偏3.8米,將煤倉(cāng)的上口往左擴(kuò)3.8米,需在機(jī)頭增加導(dǎo)料槽。 (1)使用ST2000阻燃膠帶不變。 (2)帶速 2.0m/s(和原來(lái)速度一致),整合為一條皮帶機(jī)后,在機(jī)頭處增加一套電機(jī)功率500KW,包含電動(dòng)機(jī)、減速器、液粘軟起動(dòng)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)底座。 (3)將現(xiàn)有搭接處的卸載機(jī)架及滾筒拆除,并在現(xiàn)有搭接處增加一套卸料裝置。 (4)增加制動(dòng)器1套,型號(hào)為YWZ-9、500/201(防爆)。 (5) 兩條皮帶機(jī)整合為一條皮帶機(jī)后,滾筒及機(jī)架受力不滿(mǎn)足現(xiàn)在的要求,需要重新更換。增加一套傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、傳動(dòng)架、改向架。 (6)增加一套驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)。 (7)增加一套機(jī)架基礎(chǔ)。 (8)增加電氣部分及電氣基礎(chǔ)。 (9)增加一組吊裝鋼梁。 2、增加設(shè)備明細(xì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)備 注1中間架1米架320.26.42上托輥105375個(gè)2580.0615.483下托輥1150375個(gè)320.13.24上托輥架個(gè)700.18.65下托輥架個(gè)320.13.26上調(diào)偏托輥架個(gè)90.121.087下調(diào)偏托輥架個(gè)50.10.58阻燃膠帶ST200010、米200800169阻燃膠帶粘接個(gè)31.54.510電機(jī)YB2-45014(500KW,6KV)臺(tái)117.3 17.3 11減速機(jī)B3SH17A臺(tái)147.5 47.5 12液粘軟起動(dòng)YNRQD450臺(tái)230.0 60.0 13高速聯(lián)軸器HL8件20.2 0.4 14低速聯(lián)軸器BL14件12.7 2.7 15制動(dòng)器YWZ-500/201(防爆)套11 1 16傳動(dòng)滾筒1250DTII04A8284S件13.8 3.8 17改向滾筒1000DTII04B7222件15.9 5.9 18驅(qū)動(dòng)裝置架件11.8 1.8 19傳動(dòng)架件12.32.320電氣本安操作臺(tái)TH-24臺(tái)116.516.51300111、000950PLC控制箱KXJ-2/1140(660)970810720控制泵專(zhuān)用開(kāi)關(guān)QJZ9-380/1140(660)臺(tái)13.83.81030810650高壓?jiǎn)?dòng)器QJGZ-100/6臺(tái)14.24.2140014501500低壓真空啟動(dòng)器QBZ-80/1140(660)臺(tái)20.51800500700控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP100.75臺(tái)1000.0020.2控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP40.75米2000.00150.3控制電纜MYQ41.0米1000.00090.09高壓電纜MYJV223*70米3000.01544.62低壓電纜MY3*25+1*16米3000.00070.2112、21運(yùn)費(fèi)項(xiàng)15522技術(shù)服務(wù)費(fèi)項(xiàng)133合計(jì)總價(jià):245.08 3、井巷工程量: (1)驅(qū)動(dòng)硐室工程量:長(zhǎng)寬高=82.254=72m3 (2)開(kāi)幫工程量:長(zhǎng)寬高2=924.542=828m3 (3)驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)坑工程量:長(zhǎng)寬深=8m1m1.2m=9.6 m3 (4)傳動(dòng)架基礎(chǔ)坑工程量: 長(zhǎng)寬深=8m2m1.2m=19.2 m3 (5)總工程量:72+828+9.6+19.2=928.8m3,按每天20m3施工,加澆筑基礎(chǔ),預(yù)計(jì)井巷工程需要2個(gè)半月。 (6)按人工費(fèi)加材料費(fèi)500元/m3,井巷工程需46.44萬(wàn)元。 4、方案二井巷工程費(fèi)用需46.44萬(wàn)元;購(gòu)進(jìn)設(shè)備需245.08萬(wàn)元,共計(jì)291.513、2萬(wàn)元。 (三)改造方案三描述 1、在皮帶機(jī)機(jī)頭增加一套永磁電機(jī),將原來(lái)的500KW的驅(qū)動(dòng)也更改為永磁電機(jī),需要開(kāi)挖硐室。 (1)使用ST2000阻燃膠帶不變。 (2)帶速 2.0m/s(和原來(lái)速度一致),增加一套電機(jī)功率500KW,包含電動(dòng)機(jī)、減速器、液粘軟起動(dòng)、聯(lián)軸器、驅(qū)動(dòng)底座。 (3)增加制動(dòng)裝置1套,型號(hào)為KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套傳動(dòng)滾筒和改向滾筒、傳動(dòng)架、改向架。 (5)增加一套永磁驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)。 (6)增加一套機(jī)架基礎(chǔ)。 (7)增加電氣部分及電氣基礎(chǔ)。 2、增加設(shè)備明細(xì)表:序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量單價(jià)(萬(wàn)元)總價(jià)(萬(wàn)元)備注1永磁電機(jī)TBVF-800/70YC14、臺(tái)22404802低速聯(lián)軸器BL17件28163盤(pán)式制動(dòng)器KPZ1400/4*80臺(tái)125.525.54傳動(dòng)滾筒1250DTII04A8264S件19.39.35改向滾筒1000DTII04B7242件1776改向滾筒800DTII04B6162件12.72.77永磁電機(jī)底座件20.40.78傳動(dòng)架件12.32.39改向架件10.50.510電氣本安操作臺(tái)TH-24臺(tái)116.516.513001000950PLC控制箱KXJ-2/1140(660)970810720變壓器KB198018001255低壓配電開(kāi)關(guān)KBZ-1000/1140(660)臺(tái)1282812009001000防爆變頻器BP15、J-500/1140臺(tái)14.84.8128114981260防爆變頻器DKB-500/1140L臺(tái)211501186888低壓真空啟動(dòng)器QBZ-80/1140(660)臺(tái)2800500700控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP100.75臺(tái)10.50.5控制電纜(帶屏蔽)MKVVRP40.75米3000.0020.6控制電纜MYQ41.0米1000.00150.15高壓電纜MYJV223*70米3000.01544.62低壓電纜MY3*25+1*16米3000.00070.2111運(yùn)費(fèi)項(xiàng)15512技術(shù)服務(wù)費(fèi)項(xiàng)133合計(jì)總價(jià):607.47 3、井巷工程量: (1)驅(qū)動(dòng)硐室開(kāi)幫尺寸:長(zhǎng)寬高=1544.516、=270m3 (2)驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)坑:長(zhǎng)寬深=8m1m1.2m=9.6 m3 (3)傳動(dòng)架基礎(chǔ)坑: 長(zhǎng)寬深=8m2m1.2m=19.2 m3 (4)盤(pán)式制動(dòng)器基礎(chǔ)坑工程量:長(zhǎng)寬深=5m4m0.8m=16 m3 總工程量:270+9.6+19.2+16=314.8m3,按每天20m3施工,加澆筑基礎(chǔ),預(yù)計(jì)井巷工程需要1個(gè)半月。 (5)按人工費(fèi)加材料費(fèi)500元/m3,井巷工程需15.74萬(wàn)元。 4、方案三井巷工程費(fèi)用需15.74萬(wàn)元;購(gòu)進(jìn)設(shè)備需607.47萬(wàn)元,共計(jì)623.21萬(wàn)元。 五、大傾角膠帶輸運(yùn)機(jī)改造后運(yùn)輸能力計(jì)算 (一)當(dāng)增加一套新的驅(qū)動(dòng)裝置,使雙驅(qū)動(dòng)運(yùn)輸能力達(dá)到400t/h,實(shí)現(xiàn)功率平衡17、。運(yùn)量為400t/h的計(jì)算如下: 1、帶式輸送機(jī)參數(shù):參數(shù)運(yùn)量Q400t/h運(yùn)距L750m傾角25提升高度H248m帶寬B1000mm帶速V2m/s 2、輸送帶型號(hào)及基本參數(shù)輸送帶型號(hào)帶 寬帶質(zhì)量帶 厚ST20001000mmqd=34kg/m18mm 3、托輥的結(jié)構(gòu) 承載分支采用55槽型托輥組(四節(jié)輥),回程段采用下平行托輥組。 (1)間距 承載托輥間距l(xiāng)t=1.2m 回程托輥間距l(xiāng)t=3m緩沖托輥間距l(xiāng)th=0.6 m (2)托輥直徑與質(zhì)量承載托輥直徑dt=108mm(4G205),托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量 Gt=4.2Kg回程托輥直徑dt=108mm(4G205),托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量Gt=9.74Kg (18、3)托輥?zhàn)枇ο禂?shù)承載段阻力系數(shù) 回程段阻力系數(shù) 4、基本參數(shù)確定計(jì)算 (1)輸送帶線(xiàn)質(zhì)量:qd=34kg/m (2)物料線(xiàn)質(zhì)量: 其中:Q每小時(shí)運(yùn)輸量,t/h;v運(yùn)輸帶運(yùn)行速度,m/s; (3)托輥旋轉(zhuǎn)部分線(xiàn)質(zhì)量qt, qt: qt=14kg/m qt=3.25kg/m 5、線(xiàn)路阻力計(jì)算輸送機(jī)布置示意圖 采用頭部、中部驅(qū)動(dòng),1配比 (1)承載分支: (2)回程分支: (3)局部阻力 1)裝載點(diǎn)物料加速阻力: 其中:q物料線(xiàn)質(zhì)量,kg/m;v帶速,m/s 。 2)裝載點(diǎn)導(dǎo)料槽側(cè)板阻力: 其中:帶寬,m;物料松散密度,t/m3;L導(dǎo)料槽側(cè)板長(zhǎng)度,m。 3)清掃器阻力:彈簧清掃器阻力:空段清掃器阻力19、: 6、輸送帶張力的計(jì)算各點(diǎn)張力應(yīng)該同時(shí)滿(mǎn)足摩擦條件及垂度條件。滿(mǎn)足垂度條件的最小張力值為:Szmin=12.5glt(q+qd)cos=13165NSkmin=12.55gltqdcos=12495N其中:Szmin重載段輸送帶最小點(diǎn)張力;NSkmin空載段輸送帶最小點(diǎn)張力;N其中:其中:摩擦力備用系數(shù),1.3功率配比系數(shù),1歐拉系數(shù),3按逐點(diǎn)張力法有:S1S2= S1 +W1-2 S3=KS2 S4= S3 + W3-4 其中:K張力增加系數(shù),1.02。 根據(jù)摩擦傳動(dòng)條件和垂度條件有: S4S1Skmin=12495 S3Skmin=13165 從而得出: S1= 88285N S2=1220、907N S3=13165N S4= 265626N 7、輸送帶強(qiáng)度檢驗(yàn)其中:輸送帶安全系數(shù);sd帶芯拉斷強(qiáng)度,N/mm;對(duì)于ST2000鋼絲繩芯帶, sd=2000N/mm帶寬,mm輸送帶的安全系數(shù): 所選用的輸送帶滿(mǎn)足靜態(tài)設(shè)計(jì)安全系數(shù)要求。 8、牽引力和電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 (1)輸送機(jī)的總牽引力 (2)電動(dòng)機(jī)功率其中: K電機(jī)功率備用系數(shù),取K=1.25 傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率則有: (3)電機(jī)數(shù)量與配比的選擇根據(jù)以上計(jì)算的總驅(qū)動(dòng)功率,電機(jī)可選取500kW電機(jī)2臺(tái),型號(hào)為:YB2-4501-4,電壓等級(jí)6kv。 9、減速器的選型根據(jù)帶速、傳動(dòng)滾筒直徑和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速推知減速器的傳動(dòng)比為:選擇減速器的21、型號(hào)為:B3SH17A(風(fēng)扇+逆止器) 額定傳動(dòng)比i=50。型號(hào)傳動(dòng)比i額定機(jī)械功率(kW)B3SH17A(風(fēng)扇+逆止器) 50628 10、制動(dòng)力矩和逆止力矩計(jì)算充分考慮輸送機(jī)的使用安全,制動(dòng)器總的制動(dòng)力矩不得小于該輸送機(jī)所需力矩的1.5倍,選盤(pán)式制動(dòng)器1臺(tái),型號(hào)為:KPZ1400/4*80,制動(dòng)力矩118KN.m。 11、軟起動(dòng)選擇 電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的起動(dòng)電流,從而對(duì)電網(wǎng)沖擊很大,而在電動(dòng)機(jī)和減速器之間加液體粘性可控軟起動(dòng)裝置則會(huì)大大改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能,從而延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)使用壽命,減小對(duì)電網(wǎng)沖擊。同時(shí)液體粘性可控軟起動(dòng)裝置是一種無(wú)級(jí)調(diào)速裝置,具有起動(dòng)加速度可控的功能,是目前性能最為22、優(yōu)越的可控軟起動(dòng)裝置之一。本機(jī)采用YNRQD450型液粘可控軟起動(dòng)裝置,傳遞功率范圍400-560kW。 12、拉緊裝置的選擇考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)條件及輸送機(jī)的整體運(yùn)行情況,拉緊方式采用尾部重錘車(chē)?yán)o方式。 (1)拉緊力的計(jì)算 P=S2+S3=26k N (2)拉緊行程的計(jì)算=0.002750+21+2+2.5=8m其中: K伸長(zhǎng)系數(shù),膠帶取0.002;拉緊裝置拉緊車(chē)長(zhǎng)度,2m;接頭長(zhǎng)度,2.5m。 取L=8m。13、 計(jì)算結(jié)論:增加一套新驅(qū)動(dòng)后可以滿(mǎn)足400t/h運(yùn)輸能力。 14、膠帶輸送機(jī)改造后參數(shù)及配置技術(shù) 參數(shù)物料:原煤容重:1.0t/m3膠帶規(guī)格:ST2000運(yùn)量:400t/h傾角:25拉23、緊形式:尾部重錘拉緊帶速:2.0m/s運(yùn)距:750m電機(jī)功率:500KW2帶寬:1000mm提升高度:248m托輥直徑:108參 數(shù) 名 稱(chēng)設(shè) 計(jì) 結(jié) 果電動(dòng)機(jī)(南陽(yáng))驅(qū)動(dòng)布置方式雙驅(qū)動(dòng)型號(hào)YB2 4501-42臺(tái)單機(jī)功率(kW)500kw電壓等級(jí)(V)6000功率配比1液粘軟起動(dòng)(力博重工)型號(hào)YNRQD4502臺(tái)傳遞功率(kW)400-560kW減速機(jī)(西門(mén)子)型號(hào)B3SH17A(風(fēng)葉+逆止器)2臺(tái)速比 50額定功率(kW)628傳動(dòng)滾筒直徑(mm)12502個(gè)機(jī)尾拉緊滾筒直徑(mm)8001個(gè)膠帶型號(hào)ST2000帶寬(mm)1000mm安全系數(shù)7.5盤(pán)式制動(dòng)器(力博重工)計(jì)算逆止力矩(K24、N.m)110KN.m型號(hào)KPZ1400/4*80逆止力矩(KN.m)118KN.m尾部重錘拉緊裝置拉緊方式尾部重錘張緊設(shè)定拉緊力(kN)26KN拉緊行程(m)8m (二)當(dāng)只有一套驅(qū)動(dòng)工作時(shí),可滿(mǎn)足的輸送能力需要減小為260t/h,計(jì)算如下: 1、帶式輸送機(jī)參數(shù):參數(shù)運(yùn)量Q260t/h運(yùn)距L750m傾角25提升高度H248m帶寬B1000mm帶速V2m/s 2、輸送帶型號(hào)及基本參數(shù)輸送帶型號(hào)帶 寬帶質(zhì)量帶 厚ST20001000mmqd=34kg/m18mm 3、托輥的結(jié)構(gòu) 承載分支采用55槽型托輥組(四節(jié)輥),回程段采用下平行托輥組。 (1)間距承載托輥間距l(xiāng)t=1.2m 回程托輥間距l(xiāng)t25、=3m緩沖托輥間距l(xiāng)th=0.6 m (2)托輥直徑與質(zhì)量承載托輥直徑dt=108mm(4G205),托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量 Gt=4.2Kg回程托輥直徑dt=108mm(4G205),托輥旋轉(zhuǎn)質(zhì)量Gt=9.74Kg (3)托輥?zhàn)枇ο禂?shù)承載段阻力系數(shù) 回程段阻力系數(shù) 4、基本參數(shù)確定計(jì)算 (1)輸送帶線(xiàn)質(zhì)量:qd=34kg/m (2)物料線(xiàn)質(zhì)量: 其中:Q每小時(shí)運(yùn)輸量,t/h;v運(yùn)輸帶運(yùn)行速度,m/s; (3)托輥旋轉(zhuǎn)部分線(xiàn)質(zhì)量qt, qt:qt=14kg/m qt=3.25kg/m 5、線(xiàn)路阻力計(jì)算輸送機(jī)布置示意圖 (1)承載分支: (2)回程分支: (3)局部阻力 1)裝載點(diǎn)物料加速阻力: 其中:q26、物料線(xiàn)質(zhì)量,kg/m;v帶速,m/s 。 2)裝載點(diǎn)導(dǎo)料槽側(cè)板阻力:其中:帶寬,m;物料松散密度,t/m3;L導(dǎo)料槽側(cè)板長(zhǎng)度,m。 3)清掃器阻力:彈簧清掃器阻力:空段清掃器阻力:1299N 6、輸送帶張力的計(jì)算各點(diǎn)張力應(yīng)該同時(shí)滿(mǎn)足摩擦條件及垂度條件。滿(mǎn)足垂度條件的最小張力值為:Szmin=12.5glt(q+qd)cosb=10306NSkmin=12.55gltqdcosb=12495N其中:Szmin重載段輸送帶最小點(diǎn)張力;NSkmin空載段輸送帶最小點(diǎn)張力;N其中:其中:摩擦力備用系數(shù),1.3功率配比系數(shù),0歐拉系數(shù),3按逐點(diǎn)張力法有:S1S2= S1 +W1-2 S3=KS2 S4=27、 S3 + W3-4 其中:K張力增加系數(shù),1.02。 根據(jù)摩擦傳動(dòng)條件和垂度條件有: S4S1Skmin=12495 S3Skmin=10306從而得出:S1= 87873N S2=12495N S3=12745N S4=211647N 7、輸送帶強(qiáng)度檢驗(yàn)其中:輸送帶安全系數(shù);sd帶芯拉斷強(qiáng)度,N/mm;對(duì)于ST2000鋼絲繩芯帶, sd=2000N/mm帶寬,mm輸送帶的安全系數(shù): 所選用的輸送帶滿(mǎn)足靜態(tài)設(shè)計(jì)安全系數(shù)要求。 8、牽引力和電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算 (1)輸送機(jī)的總牽引力 (2)電動(dòng)機(jī)功率其中: K電機(jī)功率備用系數(shù),取K=1.25傳動(dòng)系統(tǒng)的工作效率則有: (3)電機(jī)數(shù)量與配比的選擇根據(jù)28、以上計(jì)算的總驅(qū)動(dòng)功率,電機(jī)可選取500kW電機(jī)1臺(tái),型號(hào)為:YB2-4501-4,電壓等級(jí)6kv。 9、減速器的選型根據(jù)帶速、傳動(dòng)滾筒直徑和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速推知減速器的傳動(dòng)比為:選擇減速器的型號(hào)為:B3SH17A(風(fēng)扇+逆止器) 額定傳動(dòng)比i=50。型號(hào)傳動(dòng)比i額定機(jī)械功率(kW)B3SH17A(風(fēng)扇+逆止器) 50628 10、制動(dòng)力矩和逆止力矩計(jì)算充分考慮輸送機(jī)的使用安全,制動(dòng)器總的制動(dòng)力矩不得小于該輸送機(jī)所需力矩的1.5倍,選盤(pán)式制動(dòng)器1臺(tái),型號(hào)為:KPZ1400/4*80,制動(dòng)力矩118KN.m。 11、軟起動(dòng)選擇 電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的起動(dòng)電流,從而對(duì)電網(wǎng)沖擊很大,而在電動(dòng)機(jī)和減速器29、之間加液體粘性可控軟起動(dòng)裝置則會(huì)大大改善電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能,從而延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)使用壽命,減小對(duì)電網(wǎng)沖擊。同時(shí)液體粘性可控軟起動(dòng)裝置是一種無(wú)級(jí)調(diào)速裝置,具有起動(dòng)加速度可控的功能,是目前性能最為優(yōu)越的可控軟起動(dòng)裝置之一。本機(jī)采用YNRQD450型液粘可控軟起動(dòng)裝置,傳遞功率范圍400-560kW。 12、拉緊裝置的選擇考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)條件及輸送機(jī)的整體運(yùn)行情況,拉緊方式采用尾部重錘車(chē)?yán)o方式。 (1)拉緊力的計(jì)算P=S2+S3=26KN (2)拉緊行程的計(jì)算=0.002750+21+2+2.5=8m 其中: K伸長(zhǎng)系數(shù),膠帶取0.002;拉緊裝置拉緊車(chē)長(zhǎng)度,2m;接頭長(zhǎng)度,2.5m。 取L=8m。13、計(jì)30、算結(jié)論: 當(dāng)輸送能力減小為260t/h時(shí),只有一套驅(qū)動(dòng)工作可以滿(mǎn)足正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 六、方案對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目方案一方案二方案三改造后輸送機(jī)運(yùn)量400t/h400t/h400t/h改造后輸送機(jī)帶速2.0m/s2.0m/s2.0m/s井巷工程量314.8m3928.8m3314.8m3設(shè)備購(gòu)置費(fèi)216.12萬(wàn)元245.08萬(wàn)元607.47萬(wàn)元井巷工程費(fèi)15.74萬(wàn)元46.44萬(wàn)元15.74萬(wàn)元合計(jì)費(fèi)用231.86萬(wàn)元291.52萬(wàn)元623.21萬(wàn)元優(yōu) 點(diǎn) 井巷施工量少,投資少,能滿(mǎn)足+1220m以后的所需運(yùn)力。兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如一套損壞,另一套可以維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 改造期間,影響生產(chǎn)小,改造后系統(tǒng)簡(jiǎn)單,維護(hù)量小,31、同時(shí)崗位人員減少。能滿(mǎn)足+1220m以后的所需運(yùn)力。兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如一套損壞,另一套可以維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 井巷施工量少,改造好后,設(shè)備故障率低,能滿(mǎn)足+1220m以后的所需運(yùn)力。兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)如一套損壞,另一套可以維持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。缺 點(diǎn) 驅(qū)動(dòng)硐室開(kāi)幫打基礎(chǔ),影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),今后設(shè)備維修量大。井巷施工量大驅(qū)動(dòng)硐室開(kāi)幫打基礎(chǔ),影響生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng),設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用高。 七、方案選擇XX煤礦+1220m水平大傾角膠帶輸送機(jī),擔(dān)負(fù)+1220m水平一、二采區(qū)及今后三采區(qū)運(yùn)煤任務(wù),大傾角膠帶運(yùn)輸機(jī)服務(wù)年限時(shí)間較長(zhǎng),我礦認(rèn)為有必要進(jìn)行大的改造,方案一、三選用盤(pán)式制動(dòng)器(型號(hào):KPZ1400/4*80),方案二選用制動(dòng)器(型號(hào):YWZ-500/201)同時(shí),改造方案二對(duì)今后維護(hù)小,故障率低,運(yùn)輸系統(tǒng)簡(jiǎn)單并減少崗位人員,對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)影響小,故選擇改造方案二。
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