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1、1臺35T/H鍋爐及2臺20T/H鍋爐煙氣脫硫除塵改造設(shè)計方案第一部分 項目概述一 項目概況1、項目名稱：2、項目地點：二、概述2.1除塵設(shè)備現(xiàn)狀：1.鍋爐：該供熱站目前有1臺35t/h燃煤鍋爐和2臺20t/h燃煤鍋爐。2.除塵設(shè)備：原有每臺鍋爐均配有文丘里麻石水膜除塵各一套，由于該種設(shè)備構(gòu)造簡單，業(yè)主為了滿足環(huán)保要求，需要將現(xiàn)有除塵器進行改造并進行脫硫設(shè)計，本公司經(jīng)研究，采取以下脫硫除塵措施：1、將原有的文丘里拆除，在此位置安裝一臺多管除塵器。2、將原有麻石除塵器進行改造，在塔體內(nèi)增加旋流板，采用雙堿法進行脫硫除塵設(shè)計，以滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)保局對煙塵及二氧化硫的排放達標要求。3.風(fēng)機：1臺35t/h2、燃煤鍋爐和2臺20t/h燃煤鍋爐各自有配套風(fēng)機一臺。4.沉灰池：3臺鍋爐共用一個沉灰池，長約30m,寬約10m。5.場地情況：鍋爐房北側(cè)依次為文丘里管、水膜除塵器主塔、副塔、風(fēng)機、沉灰池。2.2結(jié)論隨著環(huán)境要求的日趨嚴格，本項目1臺35T/H鍋爐及2臺20T/H鍋爐原來的文丘里除塵設(shè)備已不能滿足現(xiàn)時段排放要求。為了實現(xiàn)整個生產(chǎn)系統(tǒng)煙氣的達標排放，也為了保護周邊的環(huán)境，節(jié)約能源，對整個生產(chǎn)系統(tǒng)的含硫煙氣的排放進行徹底治理。根據(jù)貴單位提供的有關(guān)資料，擬定一下脫硫除塵改造方案。三 新上鍋爐脫硫除塵設(shè)施概況根據(jù)國家及地方環(huán)保標準、除塵脫硫為分體式、一級負壓多管除塵、二級負壓脫硫，其中每臺鍋爐新上配套多3、管除塵器，在原有文丘里除塵器的基礎(chǔ)上改造設(shè)備，使其即除塵又脫硫。對整個煙氣脫硫系統(tǒng)的含硫煙氣的排放進行徹底治理。第二部分 煙氣脫硫方案設(shè)計一 設(shè)計原則1、設(shè)計必須符合適用的要求嚴格執(zhí)行國家環(huán)?？偩汁h(huán)境保護有關(guān)標準、廢物綜合排放各項政策。充分利用現(xiàn)有設(shè)施，盡量少改動，節(jié)約投資。通過設(shè)計方案的優(yōu)化，保證技術(shù)先進性，穩(wěn)定性、可靠性。2、設(shè)計采用的各項數(shù)據(jù)必須可靠設(shè)計所選用的原始數(shù)據(jù)必須可靠、準確，并保證必要的安全系數(shù)。3、設(shè)計應(yīng)符合經(jīng)濟的要求設(shè)計中一方面盡可能采用合理工藝降低工程造價，選用質(zhì)優(yōu)價廉的設(shè)備；另一方面又必須保證在工程建成投入使用后，運行費用最低，取得最大的經(jīng)濟效益和使用效果。二 設(shè)計依據(jù)4、1、建設(shè)單位提供的資料。2、有關(guān)標準及規(guī)范（1）中華人民共和國環(huán)境保護法（ ）（2）中華人民共和國國務(wù)院令第253號建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例 （ ）（3）火力發(fā)電廠環(huán)境保護設(shè)計規(guī)定（DLGJ102-91）（4）中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進法（2002年6月）（ ）（5）環(huán)境空氣質(zhì)量標準（G3095-1996）中二級標準；（ ）（6）地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GB3838-2002）中類水質(zhì)標準；（ ）（7）地下水質(zhì)量標準（GB/T14848-93）中類水質(zhì)標準；（ ）（8）污水綜合排放標準（GB8978-1996）中一級標準；（ ）（9）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（G3096-93）中3類標準；（ ）（105、）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）中類標準；（ ）（11）一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準（GB18599-2001）；（12）環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求-花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置HJ/T319-2006。三 方案編制依據(jù)及原則4.1、1臺35T鍋爐技術(shù)參數(shù):（1）鍋爐為35th；（2）耗煤量(估)5.6th；（3）煙氣量1臺35t/h鍋爐為98000m3h；4.2、2臺20T鍋爐技術(shù)參數(shù):（1）鍋爐為20th；（2）耗煤量(估)3.2th；（3）煙氣量每臺20t/h鍋爐為60000m3h；4.3、煙氣及S02排放濃度要求按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求及鍋爐大氣污染物排放標準（GB126、/151-2003），鍋爐煙塵排放濃度80mgNm3，煙氣黑度林格曼1級，S02排放濃度為200mgNm3。五 脫硫工藝設(shè)計1、原除塵設(shè)備改造內(nèi)容： （1）拆除35噸鍋爐及2臺20噸鍋爐原有文丘里管；（2）在原有35噸鍋爐及2臺20噸鍋爐配套的水膜除塵器，內(nèi)部各加一層除霧板及兩層旋流板。（3）把原有的沉灰池改為沉灰池、曝氣池、沉淀池與清水池。2、新上脫硫除塵設(shè)備內(nèi)容：（1）新上30噸鍋爐及2臺20噸鍋爐各自配套的多管除塵器：35噸陶瓷多管除塵器為516038806500，20噸陶瓷多管除塵器為388032406200；（2）新上30噸鍋爐及2臺20噸鍋爐各自配套的脫硫除塵噴淋系統(tǒng)一套；（3）自7、動加液系統(tǒng)一套（提升機，石灰倉，石灰罐，鈉堿罐PH控制儀）；（4）防腐循環(huán)水泵:35噸鍋爐兩臺（一用一備），型號為150UHB-ZK-120-40，N=55Kw；2臺20噸鍋爐三臺（兩用一備），型號為100UHB-ZK-80-35，N=30Kw；（5）乳液泵兩臺，型號40FB-20，N=2.2Kw。（）羅茨鼓風(fēng)機一臺，型號SZR-100，N=15Kw,壓力58.8KPa,Q=8.12 m3h。第三部分 工藝介紹一、煙氣脫硫工藝選擇世界上燃煤鍋爐脫硫所采用的脫硫工藝多種多樣，在這些脫硫工藝中，有的技術(shù)較為成熟，已經(jīng)達到了工業(yè)應(yīng)用水平。有的屬于實驗研究階段。目前技術(shù)較為成熟，在工業(yè)鍋爐和爐窯中有一8、定應(yīng)用業(yè)績的工藝主要有電除塵，布袋除塵，水膜除塵和旋風(fēng)多管除塵，應(yīng)用于脫硫的有噴淋塔、液柱塔、鼓泡塔、篩板塔和旋流板塔，按脫硫劑分類又可以分為石灰石石膏法、電子束法、旋轉(zhuǎn)噴霧半干法、爐膛內(nèi)噴鈣爐外活化法，但是這些工藝僅具單一功能。為此，一項在麻石除塵器基礎(chǔ)上研制出的花崗巖旋流脫硫技術(shù)產(chǎn)生，它簡便、高效、實用、經(jīng)濟，因而受到廣泛應(yīng)用。綜上所述，本脫硫除塵工程第一級選用多管除塵器進行除塵，第二級采用濕式脫硫工藝，即花崗巖旋流脫硫除塵器，本方案新上花崗巖旋流脫硫器，使用雙堿濕法脫硫，鈉鈣投加比例按5%：95%，配置旋流脫水等技術(shù)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定達標和安全運行。二、雙堿法脫硫原理鈉鈣雙堿法，在啟動時以N9、aOH吸收SO2，吸收液用石灰乳液再生。吸收液再生后,循環(huán)使用。循環(huán)過程中的主要反應(yīng)如下:(1)脫硫過程2NaOH+ SO2Na2SO3+H2O (1)Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3 (2)其中式(1)為啟動階段NaOH溶液吸收SO2的反應(yīng)；式(1)為吸收液pH值較高時(高于9)溶液吸收SO2的主要反應(yīng)；式(2)為吸收液pH值較低(低于9)時的主要反應(yīng)。(2) 再生過程(用生石灰)CaO+H2OCa(OH)2 (3)2NaHSO3+Ca(OH)2Na2SO3+CaSO3+2H2O (4)Na2SO3+Ca(OH)22NaOH+CaSO3 (5)如有氧氣存在下，還會發(fā)生以下反應(yīng) 式10、(3)生石灰生成石灰乳的反應(yīng)；式(4)第1步再生反應(yīng)；式(5)再生過程在pH 9以后繼續(xù)發(fā)生的主反應(yīng).所生成的CaSO3及副產(chǎn)物CaSO4 以半水化合物形式共沉淀.三、多管除塵及花崗巖水膜旋流濕法脫硫工藝介紹1.多管除塵器工藝:多管除塵器由上部集氣箱、中部箱體及下部落灰斗組成。它是由許多個并聯(lián)的軸向進氣的小直徑的旋風(fēng)子組合在一個殼體內(nèi)的除塵設(shè)備。旋風(fēng)子材質(zhì)為陶瓷管。除塵器的導(dǎo)向器為低阻型，旋風(fēng)子為防堵型。 多管旋風(fēng)除塵器的工作原理是采用離心力除塵。以其中單個旋風(fēng)子的工作情況說明。當(dāng)含塵煙氣在引風(fēng)機負壓的作用下，由總進氣管進入氣體分布室，隨后進入旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運11、動變?yōu)閳A周運動，旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動，含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒再與筒壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進入總灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流到達錐體下端位時，因圓錐體的收縮，煙氣即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)子軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形流動（凈氣），經(jīng)過旋風(fēng)子的排氣管進入排氣室，由總排氣口排出。2. 花崗巖水膜旋流濕法脫硫工藝花崗巖水膜旋流濕法脫硫工藝是在石灰石濕法脫硫工藝和麻石水浴除塵器基礎(chǔ)上開發(fā)出來的高效脫硫除塵工藝，其各項指標符合或高于環(huán)境保護產(chǎn)品技術(shù)要求-花崗石類濕式煙氣脫硫除塵裝置12、HJ/T319-2006中的有關(guān)規(guī)定。該技術(shù)使用氧化鈣（生石灰）和NaOH(火堿)作為脫硫劑，內(nèi)部加裝噴淋裝置、多級旋流裝置和氣水分離裝置等；其原理為慣性除塵和中和吸收脫硫，使循環(huán)水的PH值保持在810，引入鍋爐排污水，及加入Ca(OH)2，NaOH中和吸收SO2和鈣堿還原，鈉堿再生回用。除塵是從煙氣中分離顆粒物質(zhì)的物理過程，而脫硫則是氣液傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)吸收過程。 特殊設(shè)計的多級旋流板，使汽水接觸面積大，霧化效果良好，不易堵塞，強化了紊流，碰撞，凝聚，中和，催化，傳質(zhì)，傳熱效應(yīng)，煙塵和SO2同時被捕集，吸收，煙氣與水進一步充分接觸，從而達到高效脫硫除塵之目的。由于該系統(tǒng)工藝采用吸收液閉路13、循環(huán)的吸收方式，無廢液二次排放污染。在運行過程中塔內(nèi)由于吸收過后形成的二次產(chǎn)物易溶于水，不會在設(shè)備內(nèi)形成結(jié)垢。為了避免風(fēng)機帶水，一是使進入風(fēng)機的煙氣中的氣相水蒸氣未到達飽和；二是進入風(fēng)機的煙氣中不含水霧（液滴），同時確保在設(shè)備內(nèi)的旋流板、脫水板除霧裝置能發(fā)揮最大的脫硫、除水效率，保證風(fēng)機運行中不帶水滴。四、工藝設(shè)計41工藝流程描述（1）煙氣流程如下:鍋爐 一級多管除塵器脫硫器進口噴淋系統(tǒng) 一級脫硫板 噴淋系統(tǒng) 二級脫硫板 噴淋系統(tǒng) 除霧脫水板煙道引風(fēng)機 煙囪（2）脫硫藥液流程如下:加藥池防腐循環(huán)泵噴淋管脫硫塔內(nèi)噴淋頭沖灰溝沉淀池（3）脫硫副產(chǎn)物流程如下:脫硫塔沖灰溝沉淀池沉淀分離排渣花崗巖旋流14、脫硫器結(jié)構(gòu)的主體由煙氣進口、捕滴器，導(dǎo)流柱、旋流板、脫水板組成，捕滴器內(nèi)裝有專用噴淋霧化裝置及旋流板，其工藝流程：煙氣直接進入脫硫器，與噴入的堿性吸收液充分接觸、碰觸，煙塵增濕凝聚，被捕集；SO2等酸性物質(zhì)被吸收液吸收而去除。干凈的煙氣脫水后由煙囪排放。微小塵粒及脫硫副產(chǎn)物隨水分流入沉淀池，沉淀后污水排放，渣綜合利用或放棄。4.2、加藥系統(tǒng)根據(jù)實際工藝情況，本脫硫除塵工程采用自動加堿控制裝置。根據(jù)出口煙氣SO2濃度、脫硫除塵漿液PH值、循環(huán)灰渣水PH值，設(shè)定控制制堿液供給量，或者改變堿液濃度，保證出口SO2濃度。使用該系統(tǒng)對脫硫除塵器的吸收液PH值實施自動監(jiān)控，不但節(jié)省了大量人工加堿的繁重勞動15、，而且可以使吸收液PH控制在脫硫除塵的最佳控制點，并充分發(fā)揮效能，從而保障煙氣穩(wěn)定達到排放標準，同時也有效的節(jié)約煙氣脫硫的費用。4.3、灰渣處理系統(tǒng) 石灰制漿罐底的石灰渣定期排入灰渣池內(nèi)；脫硫器底部排出的灰水排入原灰渣池內(nèi)，因灰渣量較小，不考慮回收，直接和爐渣一起處理即可。第四部分 脫硫除塵器特點及說明一、脫硫除塵器特點：（1） 采用一級多管除塵加二級花崗巖旋流脫硫器。（2） 全部采用花崗巖石結(jié)構(gòu)，具有耐磨、耐腐蝕，壽命長達30年。 （3） 除塵、脫硫效率高，除塵效率99%，脫硫效率90%以上，達國家排放標準要及地方標準。 （4）脫硫除塵器阻力低，煙氣阻力改造后不大于1000Pa。（5）脫硫除16、塵，耗水少，不外排，無二次污染，節(jié)水省電。，（6）除霧脫水干凈，在煙氣與堿性液體的接觸過程中，煙氣的含濕量會增加，對引風(fēng)機造成腐蝕，為了解決帶水問題，塔內(nèi)設(shè)計了特殊的脫水除霧裝置，保證煙氣不帶水，運行安全可靠。（7）除塵，脫硫為分體化，結(jié)構(gòu)簡單。二、其它說明（1）運行中，脫硫除塵設(shè)備不許斷水運行（2）循環(huán)水的PH必須大于8三、運行效果花崗巖旋流脫硫器運行效果：該系統(tǒng)工藝采用吸收液閉路循環(huán)的吸收方式，無廢液二次排放污染。在運行過程中煙塵通過一級多管除塵器、95%以上的煙塵在一級除塵中完成，二是從多管除塵器出來的煙氣進入到二級脫硫器進行多次脫硫、脫水，同時確保設(shè)備內(nèi)的旋流柱和脫水除霧裝置能發(fā)揮最大17、脫硫效率，并且保證了凈化煙氣含水率低于標準后進入引風(fēng)機。防止煙氣帶水保證煙氣達標排放，且很好的保護了煙囪和管道。 第五部分 效益分析通過對原有燃煤鍋爐實施除塵脫硫改造，每年可以減少二氧化硫排放約1555.2噸，保證煙塵排放濃度低于80mg/Nm3，SO2排放濃度低于200 mg/Nm3，全面達到排放標準要求。同時該設(shè)備一次投資和運行費用比同類設(shè)備低，具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。 第六部分 脫硫除塵設(shè)備的施工周期1.工期承諾：合同簽訂后保證按甲方指定日期完成全部工程。2.安全承諾：從上至下建立完整完全措施，確保施工期間不出重大傷亡事故，若出現(xiàn)事故則由我公司負全部責(zé)任。 第七部分 服務(wù)承諾、質(zhì)保18、期1.質(zhì)量承諾：嚴格按國家有關(guān)標準及本方案的技術(shù)參數(shù)，保質(zhì)、保量達到驗收標準。2.服務(wù)承諾：設(shè)備技術(shù)服務(wù)終身，免費維修五年，五年后如果需要檢修則只收材料費，我公司常年安排有專業(yè)售后服務(wù)人員，保證做到隨叫隨到，2小時內(nèi)響應(yīng)，24小時內(nèi)到場。 第八部分 結(jié)論綜上所述采用成熟的花崗巖水膜旋流濕法脫硫工藝脫硫，不僅保證脫硫效率達到90%以上，而且保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、達標運行，且能滿足今后不斷提高的環(huán)保標準要求。第九部分 工程報價工程報價表序號設(shè)備名稱數(shù)量單位技術(shù)規(guī)范單價萬元總價萬元產(chǎn)地135噸鍋爐脫硫除塵器改造系統(tǒng)1套宏泰環(huán)保公司1.135噸鍋爐多管除塵器1臺5160388065001.235噸鍋爐旋19、流板2套316L材質(zhì)，32個葉片，直徑3500mm宏泰環(huán)保公司1.335噸鍋爐脫水除霧板1套316L材質(zhì)，32個葉片，直徑3500mm宏泰環(huán)保公司1.4噴頭16個316L材質(zhì)，SPJT120，螺旋型天津歐克電子1.5噴淋管路（30m）1套ppr材質(zhì)宏泰環(huán)保公司220噸鍋爐脫硫除塵器改造系統(tǒng)2套宏泰環(huán)保公司2.120噸鍋爐多管除塵器2臺3880324062002.225噸鍋爐旋流板4套316L材質(zhì)，24個葉片，直徑2400mm宏泰環(huán)保公司2.325噸鍋爐脫水除霧板2套316L材質(zhì)，24個葉片，直徑2400mm宏泰環(huán)保公司2.4噴頭32個316L材質(zhì)，SPJT120，螺旋型天津歐克電子2.5噴淋管20、路（30m）1套ppr材質(zhì)宏泰環(huán)保公司3煙道系統(tǒng)1套宏泰環(huán)保公司3.1脫硫塔出口煙道（10m）3套Q235宏泰環(huán)保公司3.2脫硫塔進口煙道（10m）3套Q235泰環(huán)保公司3.3多管除塵器進口煙氣管道(10m)3套Q2354循環(huán)水系統(tǒng)1套4.1循環(huán)泵2臺150UHB-ZK-120-40Q=120M3/H H=40m N=55Kw一備一用4.1循環(huán)泵3臺100UHB-ZK-80-35Q=80M3/H H=35m N=30Kw一備兩用4.4給料管道(20m)2套宏泰環(huán)保公司4.6循環(huán)池液位計1套5 自動加藥系統(tǒng)1套5.1斗式提升機1臺HD2505.1石灰倉1個鈉堿倉1個5.2星形卸料閥1個5.3螺旋輸送機1臺5.4 石灰罐1個5.5 加堿罐1個5.6攪拌器2個5.7乳液泵2臺5.8PH計3個6曝氣系統(tǒng)1套6.1羅茨鼓風(fēng)機1臺SRZ1006.2曝氣管道及曝氣頭1套7電氣系統(tǒng)1套7.1電氣控制箱1套正泰電器7.2電纜（100m）1批阻燃型各型號8土建系統(tǒng)8.1沉淀池改造 小計稅金共計大寫：第十部分 附圖1. 總平面布置圖2. 35噸陶瓷多管除塵器3. 20噸陶瓷多管除塵器4. 加藥系統(tǒng)平面圖5. 加藥系統(tǒng)立面圖6. 35噸鍋爐循環(huán)泵外形尺寸及基礎(chǔ)圖7. 20噸鍋爐循環(huán)泵外形尺寸及基礎(chǔ)圖8. 乳液泵外形尺寸圖9. 乳液泵基礎(chǔ)圖10.羅茨鼓風(fēng)機外形及基礎(chǔ)圖