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1、煙臺(tái)萬(wàn)華PO/AE一體化項(xiàng)目多元醇裝置壓力容器修理（改造）方案目錄一、編制說(shuō)明 1二、編制依據(jù) 1三、容器概況 1四、壓力容器修理改造原因 34.1蒸發(fā)器（23C0201） 34.2粗丁醇受槽（23D0201） 34.3HPA貯槽（25D1015） 34.4重餾分貯槽（25D1052） 34.5分離罐（25D1053） 44.6三甲胺儲(chǔ)罐（25T3083） 4五、修理改造的部位和方法 45.1蒸發(fā)器（23C0201） 45.2粗丁醇受槽（23D0201） 45.3HPA貯槽（25D1015） 45.4重餾分貯槽（25D1052） 45.5分離罐（25D1053） 55.6三甲胺儲(chǔ)罐（25T302、83） 5六、修理改造的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)定 5七、安全保證措施 5八、環(huán)境保護(hù)措施 7九、質(zhì)量保證措施 7十、勞動(dòng)力組織 9九、主要施工機(jī)具 9十、工作危害分析（JHA）記錄表 10一、編制說(shuō)明 萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司PO/AE一體化項(xiàng)目多元醇裝置共有94臺(tái)壓力容器，現(xiàn)均已安裝完畢，進(jìn)入工程掃尾階段。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)17臺(tái)壓力容器進(jìn)行修理（改造）工作，為保證壓力容器修理（改造）工作的順利進(jìn)行，特編制此方案。二、編制依據(jù)2.1設(shè)計(jì)單位提供的圖紙；2.2壓力容器的質(zhì)量證明文件；2.3鋼制壓力容器GB150-2011；2.4鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB4709-2007；2.5壓力容器無(wú)損3、檢測(cè)JB4730-2005；2.6固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSG-R0004-2009。三、容器概況3.1壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表容器位號(hào)：23C0201容器編號(hào)13F15容器名稱蒸發(fā)器規(guī)格3000*24100 =14/16mm材質(zhì)Q345R+S30408容積119.6m3工作壓力0.6MPa工作溫度180介質(zhì)氫氣、甲烷、水、丁醛、丁醇圖號(hào)2302-C-01/1制造單位江蘇省溧陽(yáng)市云龍?jiān)O(shè)備制造有限公司制造日期2013年8月12日容器位號(hào)：23D0201容器編號(hào)13-C-012-1容器名稱粗丁醇受槽規(guī)格2800*12880 =14mm材質(zhì)S30408容積48.24m3工作壓力0.8MPa工作溫度4、200介質(zhì)正丁醇、氫氣、甲烷圖號(hào)2302-D-01/1制造單位山東金開(kāi)石化設(shè)備制造有限公司制造日期2013年08年12月容器位號(hào)：25D1015容器編號(hào)JC13-16容器名稱HPA貯槽規(guī)格1200*4406 =6mm材質(zhì)S32168容積3.85m3工作壓力0.45/0.6MPa工作溫度120/165介質(zhì)羥戊醛圖號(hào)25D1015制造單位煙臺(tái)華陽(yáng)環(huán)保鍋爐有限公司制造日期2013年11月20日容器位號(hào)：25D1052容器編號(hào)JC13-14容器名稱重餾分貯槽規(guī)格1200*2906 =6mm材質(zhì)S32168容積2.03m3工作壓力0.5/-0.1，0.6MPa工作溫度250/165介質(zhì)羥戊醛，殘?jiān)u蒸5、汽圖號(hào)25D1052制造單位煙臺(tái)華陽(yáng)環(huán)保鍋爐有限公司制造日期2013年11月24日容器位號(hào)：25D1053容器編號(hào)JC13-13容器名稱分離罐規(guī)格2000*7912 =12/16mm材質(zhì)S32168容積21m3工作壓力1.0/-0.1，0.6MPa工作溫度250/165介質(zhì)羥戊醛，殘?jiān)u蒸汽圖號(hào)25D1053制造單位煙臺(tái)華陽(yáng)環(huán)保鍋爐有限公司制造日期2013年11月28日容器位號(hào)：25T3083容器編號(hào)13R0245容器名稱三甲胺儲(chǔ)罐規(guī)格3000*8175 =14/16mm材質(zhì)S30408容積44.5m3工作壓力1.0/-0.1MPa工作溫度-20/50介質(zhì)三甲胺圖號(hào)WHYT02-25T3086、3-01-2011制造單位江蘇普格機(jī)械有限公司制造日期2014年3月四、壓力容器修理改造原因4.1蒸發(fā)器（23C0201）4.1.1根據(jù)工藝需要，蒸發(fā)器（23C0201）增加11.3m層扇形平臺(tái)，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板后再焊接扇形平臺(tái)。4.2粗丁醇受槽（23D0201）4.2.1根據(jù)工藝需要，管線800-P-02019-BED-ST需要在粗丁醇受槽（23D0201）12.05m處焊接一個(gè)管道支架，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板后再焊接管道支架。4.3HPA貯槽（25D1015）4.3.1 HPA貯槽（25D1015）設(shè)備裝配圖中設(shè)計(jì)有梯子及欄桿，但實(shí)際到貨的設(shè)備上未焊接預(yù)焊板及梯子欄桿7、，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板后再焊接梯子欄桿。4.4重餾分貯槽（25D1052）4.4.1重餾分貯槽（25D1052）設(shè)備裝配圖中設(shè)計(jì)有梯子及欄桿，但實(shí)際到貨的設(shè)備上未焊接預(yù)焊板及梯子欄桿，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板后再焊接梯子欄桿。4.5分離罐（25D1053）4.5.1分離罐（25D1053）設(shè)備裝配圖中設(shè)計(jì)有梯子及平臺(tái)，但實(shí)際到貨的設(shè)備上未焊接預(yù)焊板及梯子平臺(tái)，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板后再焊接梯子平臺(tái)。4.6三甲胺儲(chǔ)罐（25T3083）4.6.1三甲胺儲(chǔ)罐（25T3083）設(shè)備裝配圖中設(shè)計(jì)有梯子及平臺(tái)，但實(shí)際到貨的設(shè)備上未焊接預(yù)焊板及梯子平臺(tái)，所以需要在設(shè)備本體上焊接預(yù)焊板8、后再焊接梯子平臺(tái)。五、修理改造的部位和方法5.1蒸發(fā)器（23C0201）5.1.1新增11.3m層扇形平臺(tái)與設(shè)備本體焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接扇形平臺(tái)，預(yù)焊板材質(zhì)為Q345R，厚度為14mm。5.1.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：J507。5.2粗丁醇受槽（23D0201）5.2.1管道支架與設(shè)備本體焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接管道支架，預(yù)焊板材質(zhì)為S30408，厚度為14mm。5.2.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：A102。5.3HPA貯槽（25D1015）5.3.1梯子及欄桿與設(shè)備焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接梯子及欄桿，預(yù)焊板材質(zhì)為S329、168，厚度為6mm。5.3.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：A132。5.4重餾分貯槽（25D1052）5.4.1梯子及欄桿與設(shè)備焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接梯子及欄桿，預(yù)焊板材質(zhì)為S32168，厚度為6mm。5.4.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：A132。5.5分離罐（25D1053）5.5.1梯子及平臺(tái)與設(shè)備焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接梯子及平臺(tái)，預(yù)焊板材質(zhì)為S32168，厚度為12mm。5.5.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：A132。5.6三甲胺儲(chǔ)罐（25T3083）5.6.1梯子及平臺(tái)與設(shè)備焊接的部位先焊接預(yù)焊板，然后再焊接梯10、子及平臺(tái)，預(yù)焊板材質(zhì)為S32168，厚度為14mm。5.6.2本設(shè)備預(yù)焊板的焊接采用手工電弧焊，焊條牌號(hào)：A132。六、修理改造的技術(shù)要求和驗(yàn)收規(guī)定6.1以上設(shè)備按GB150-2011鋼制壓力容器和容器設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行修理、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并接受國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的監(jiān)督。6.2以上設(shè)備的修理必須有具有相應(yīng)壓力容器制造資格的單位承擔(dān)；焊接工作必須由持有相應(yīng)資格的壓力容器焊工合格證者擔(dān)任。6.3焊接遵循JB4709-2007鋼制壓力容器焊接規(guī)程。6.4設(shè)備本體與預(yù)焊板連接采用角接接頭，焊縫高度不小于較薄件的厚度。6.5預(yù)焊板與設(shè)備本體的焊接接頭應(yīng)按JB4730-2005壓力容器無(wú)損11、檢測(cè)進(jìn)行100%滲透檢測(cè)，級(jí)為合格。七、安全保證措施 7.1安全保證體系7.2參加施工人員必須接受安全教育，遵守廠里和項(xiàng)目部有關(guān)規(guī)定；7.3開(kāi)工前HSE負(fù)責(zé)人要對(duì)施工人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底。7.4施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，登高作業(yè)要系安全帶,并拴掛牢靠，登高作業(yè)必需穿防滑鞋。高空交叉作業(yè)，工具應(yīng)放入工具袋，不得隨意拋擲工具及雜物。7.5腳手架必須綁牢，跳板放置平穩(wěn)、兩頭固定。7.6起重的繩索具使用前應(yīng)認(rèn)真檢查做到牢固可靠，有專人指揮，嚴(yán)禁高空拋擲傳遞物件。7.7施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種電動(dòng)機(jī)具必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器，要有防雨防潮措施，下班時(shí)拉閘。電纜線要有良好的絕緣性12、能。7.8施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有消防器材，配置專(兼)職安全員。7.9大風(fēng)、雨天、大霧天氣嚴(yán)禁高空作業(yè)。7.10各工種交叉作業(yè)要相互配合，相互關(guān)照,相互提醒。7.11施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃品，下班走之前應(yīng)檢查無(wú)火種后方可離開(kāi)。7.12夜間施工要做好照明工作。罐內(nèi)的照明要接好漏電保護(hù)器。7.13作業(yè)班組利用班前會(huì),針對(duì)當(dāng)日作業(yè)特點(diǎn),要說(shuō)明當(dāng)日的安全重點(diǎn)注意事項(xiàng)。7.14在吊裝工作區(qū)域,設(shè)立警線,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.7.15在起吊過(guò)程中,施工人員必須聽(tīng)從指揮,分工明確,不得擅離崗位.7.16氧氣瓶要嚴(yán)防沾染油脂，并有防震膠圈。乙炔瓶必須有防止加火安全裝置，與氧氣瓶二者間的距離不小于10米。13、7.17未盡事宜，嚴(yán)格執(zhí)行HG2301123018-1999化工企業(yè)廠區(qū)作業(yè)安全規(guī)程和各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1施工邊角料等固體廢棄物應(yīng)分類收集存放至指定地點(diǎn)。8.2施工時(shí)要充分注意保護(hù)已完框架和基礎(chǔ)面，不得隨便碰傷；8.3高空用的料、機(jī)具要放穩(wěn)、放平；工具、小零件裝入工具袋內(nèi)，不許隨意亂放；8.4施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工工具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)，要排放整齊。機(jī)具要經(jīng)常檫洗，保持整潔。道路要暢通，做到工完料盡場(chǎng)地清，做到文明施工。九、質(zhì)量保證措施9.1建立健全質(zhì)量保證體系（見(jiàn)下圖），并使之有序，有效運(yùn)轉(zhuǎn)。9.2 開(kāi)工前技術(shù)人員要對(duì)施工人員要進(jìn)行技術(shù)交底。9.3嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程及施工方案。9.4嚴(yán)格執(zhí)行自檢，互檢和交接工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。9.5實(shí)行質(zhì)量層層負(fù)責(zé)制，每一環(huán)節(jié)都設(shè)置專人把好質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。