焦化動力公司循環(huán)水泵變頻節(jié)能改造項目建議書(20頁).doc
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2022-09-21
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1、XX焦化有限公司動力分公司6000t/h循環(huán)水泵變頻節(jié)能改造項目建議書 一、項目概述1.1項目背景XX焦化有限公司是以煤炭為主要原料進(jìn)行煤氣化生產(chǎn)并綜合利用的大型煤化工企業(yè)。目前資產(chǎn)總額55億元,占地面積126萬平方米,員工4千多人,是XX市重點(diǎn)能耗單位,屬國家千家重點(diǎn)能耗企業(yè)之一。作為國內(nèi)煤炭綜合利用水平最高的企業(yè)之一,公司各級領(lǐng)導(dǎo)對節(jié)能工作相當(dāng)?shù)闹匾?公司的節(jié)能改造工作也取得了非凡的成效。為進(jìn)一步落實(shí)國家提出的在“十一五”期間單位GDP能耗降低20%的要求,XX焦化朝著“管理節(jié)能,技術(shù)創(chuàng)新節(jié)能,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)節(jié)能”的思想將節(jié)能降耗工作進(jìn)行了更深入的開展和不斷的完善,力求發(fā)揮節(jié)能模范先鋒作用,2、成為節(jié)能降耗的標(biāo)兵。日前,針對一些具有能耗高、效率低、容量不匹配等特點(diǎn)的設(shè)備,焦化公司各級領(lǐng)導(dǎo)提出了技術(shù)改造節(jié)能的要求。為此,我公司在焦化相關(guān)部門的安排下,對XX焦化有限公司動力分公司循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查,掌握了大量詳實(shí)準(zhǔn)確的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)及設(shè)備運(yùn)行工況,并且會同焦化公司、動力分公司等相關(guān)部門負(fù)責(zé)人就節(jié)能改造技術(shù)可行性、具體要求等方面進(jìn)行了技術(shù)交流和溝通,最終本公司制定了本項目建議書。1.2方案目標(biāo)及設(shè)計原則12.1本方案以節(jié)能為目的,在滿足企業(yè)生產(chǎn)情況下,全面考慮設(shè)備及工藝過程控制節(jié)能降耗的方法和途徑,提升設(shè)備運(yùn)行電能使用效率。1.2.2本方案根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際的要求,從設(shè)計、選型、制作、安裝3、以及防護(hù)等方面考慮其安全性和可靠性。1.2.3根據(jù)XX焦化動力分公司相關(guān)人員的要求,以及循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場工藝的實(shí)際需求,來考慮本方案內(nèi)節(jié)能設(shè)備的可操作性和維護(hù)的方便性。二、系統(tǒng)概況動力分公司循環(huán)水裝置主要功能是負(fù)責(zé)向碳一分公司、氣體分公司、煉焦分公司及動力分公司本身輸送質(zhì)量合格的循環(huán)水,用以冷卻工藝介質(zhì),確保碳一分公司、氣體分公司、煤氣分公司和煉焦分公司使用循環(huán)水的裝置運(yùn)行正常。其中,此次現(xiàn)場調(diào)查對象為動力分公司循環(huán)水裝置中的6000t/h循環(huán)水系統(tǒng),該裝置承擔(dān)著向碳一分公司15萬噸甲醇裝置、醋酐裝置設(shè)備,提供循環(huán)水的任務(wù)。 2.1設(shè)備技術(shù)參數(shù) 設(shè)備技 術(shù) 參 數(shù)水泵型號 20SAB-10功率 4、430KW揚(yáng)程 50m轉(zhuǎn)速 980r/min流量 23003/H數(shù)量 2臺型號 20SAB-10功率 400KW揚(yáng)程 59m轉(zhuǎn)速 959r/min流量 20163/H數(shù)量 2臺電機(jī)型號 YKK450-6功率 500KW相數(shù) 3接法 Y轉(zhuǎn)速 991r/min功率因素 0.89頻率 50H冷卻方式 611定子電壓 6000V電流 58A絕緣等級 F安裝形式 B3防護(hù)等級 IP54數(shù)量 4臺2.2工藝過程該循環(huán)水系統(tǒng),由四臺電機(jī)和四臺水泵組成,其工藝流程示意圖如下:冷卻塔集水池循環(huán)水泵換熱設(shè)備集水池中的水通過循環(huán)水泵,送入換熱設(shè)備與工藝介質(zhì)進(jìn)行間接或直接的熱交換,通過帶走工藝介質(zhì)的熱量以滿足生產(chǎn)裝置5、的工藝要求,被加熱的水通過回水管線進(jìn)入冷卻塔配水管,通過配水支管和噴頭,自上而下地以水滴和水膜的狀態(tài)通過淋水裝置聚氯乙烯薄膜填料。冷空氣由冷卻塔兩側(cè)的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)塔,與填料上的水膜進(jìn)行熱交換,使熱水冷卻變成冷水落入冷卻塔的集水池,再由循環(huán)水泵送入換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)使用。 2.3設(shè)備現(xiàn)場使用狀態(tài)循環(huán)水泵使用規(guī)律為“三用一備”,A、B水泵為常開,C、D水泵任意開啟一臺,另一臺作為備用,其“啟動、停止”控制由遠(yuǎn)方操作室值班人員完成,啟動方式為直接啟動。工藝設(shè)計該循環(huán)水系統(tǒng)的供應(yīng)能力為6616 m3/h,管網(wǎng)壓力為0.35Mpa。在實(shí)際運(yùn)行過程中,甲醇裝置需求量為42005300 m3/h,醋酐裝置需求量為6、1200m3/h,循環(huán)水的實(shí)際需求總量為54006500m3/h,而根據(jù)焦化公司相關(guān)人員介紹,循環(huán)水需求總量在5500m3/h時完全可滿足工藝要求。現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)如下:循環(huán)水A泵閥門開度為50%,電機(jī)運(yùn)行電流為53A,管網(wǎng)壓力為0.68MPa;循環(huán)水B泵閥門開度為50%,電機(jī)運(yùn)行電流為53A,管網(wǎng)壓力為0.66MPa;循環(huán)水C泵閥門開度為50%,電機(jī)運(yùn)行電流為48A,管網(wǎng)壓力為0.48MPa;循環(huán)水D泵沒有開啟;2.4系統(tǒng)存在問題分析(1)循環(huán)水泵設(shè)計輸送能力遠(yuǎn)大于實(shí)際需求,電能浪費(fèi)嚴(yán)重在實(shí)際生產(chǎn)過程中,循環(huán)水系統(tǒng)流量為5500m3/h時即可完全滿足工藝要求,而此流量遠(yuǎn)小于設(shè)計輸送能力6616 7、m3/h。目前該循環(huán)水泵電機(jī)為工頻定速運(yùn)行,無法通過轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)調(diào)整水泵流量,因此,為匹配循環(huán)水用戶的實(shí)際需求量,只能采用閥門調(diào)節(jié)的方式調(diào)整水流量,從而造成很大部分的電能浪費(fèi)在做“無用功”中。(2)電機(jī)直接啟動,啟動沖擊電流大由于電機(jī)采用直接啟動,啟動電流較大,一般為額定電流的4-7倍。因此在啟動時,不但對電機(jī)絕緣造成損害,同時還會對電網(wǎng)造成了嚴(yán)重的沖擊,影響電網(wǎng)上其他設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。另外,電機(jī)在直接啟動時,由于管網(wǎng)內(nèi)水量在極短時間內(nèi)的發(fā)生巨大變化,有可能產(chǎn)生“水錘效應(yīng)”,對管網(wǎng)設(shè)備壽命極為不利。(3)閥門控制時節(jié)流損耗大由現(xiàn)場調(diào)查得知,三臺水泵閥門開度均為50%,水泵長期處于“憋泵”狀態(tài)(工藝上8、管網(wǎng)壓力要求為0.35 MPa,實(shí)際運(yùn)行中水泵出口壓力最小為0.48 MPa,最大為0.68MPa,遠(yuǎn)大于工藝要求值),加速了閥體自身磨損,導(dǎo)致閥門控制特性變差,同時還會有部分能耗消耗在節(jié)流損失中。(4)低功率因數(shù)從現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)來看,設(shè)備額定功率因數(shù)不高(0.89),實(shí)際功率因數(shù)更低,大量的無功消耗在線路及電機(jī)的銅損、鐵損中,增加了電能損耗,降低了設(shè)備電能的使用效率。三、系統(tǒng)方案設(shè)計3.1 6000t/h循環(huán)水系統(tǒng)變頻改造系統(tǒng)設(shè)計方案為解決現(xiàn)有水泵系統(tǒng)中存在的水泵設(shè)計輸送能力遠(yuǎn)大于實(shí)際需求量而造成的電能大量損耗的問題,同時起到較好的控制功能及節(jié)能效果,我公司建議對該循環(huán)水泵系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造,改9、造水泵為A泵。我公司根據(jù)現(xiàn)場工況并結(jié)合動力分公司具體技術(shù)要求,對該變頻控制系統(tǒng)采用“一拖一”開環(huán)控制方式。同時,根據(jù)循環(huán)水系統(tǒng)現(xiàn)場配電間、電機(jī)水泵現(xiàn)場、值班操作室布局分散的特點(diǎn),為方便值班人員的操作和對設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控,在電機(jī)水泵房安裝一個遠(yuǎn)程控制箱,在水泵操作室安裝一個變頻設(shè)備狀態(tài)顯示箱。整個系統(tǒng)硬件由1套高壓變頻器,1個機(jī)旁控制箱(戶外型),1個變頻狀態(tài)顯示箱組成。系統(tǒng)原理圖如下所示:3.2設(shè)備選型以電機(jī)容量500kw及額定電流值(58A)作為選型參考,為保證高壓變頻器的安全使用,設(shè)備選型如下: 變頻器型號:DHVECTOLDI0630/6B (額定容量:630KVA)變壓器型號:ZTSGF10、630/6 設(shè)備整體外行圖如下:此變頻器使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)柜體拼接。標(biāo)準(zhǔn)配置:控制柜48013302200、單元柜100013302200、變壓器柜162013302200,3.3控制功能及相關(guān)參數(shù)顯示具體介紹如下(1) 就地控制當(dāng)高壓變頻器設(shè)備控制面板打到“就地”時,能實(shí)現(xiàn)在變頻室對設(shè)備的啟動、停止、調(diào)速、歷史故障查詢等功能。(2)機(jī)旁控制由于動力分公司要求環(huán)水泵系統(tǒng)能在循環(huán)水泵第一現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)對水泵的控制操作,因此,在水泵現(xiàn)場安裝一個遠(yuǎn)程控制盤,通過屏蔽電纜與變頻器連接,能夠方便實(shí)時的實(shí)現(xiàn)對變頻器的各類操作及監(jiān)控。具體能夠?qū)崿F(xiàn)以下功能:* 變頻器運(yùn)行狀態(tài)顯示* 變頻器故障報警顯示* 變頻器啟動命令*11、 變頻器停止命令* 變頻器給定頻率* 變頻器輸出頻率顯示注:以上參數(shù)及控制功能可根據(jù)用戶的具體要求進(jìn)行增減。(3)遠(yuǎn)方控制在值班操作室內(nèi),安裝一個變頻設(shè)備狀態(tài)顯示箱,方便操作室值班人員對設(shè)備當(dāng)前狀況的觀察。其設(shè)備狀態(tài)顯示箱主要由頻率表、指示燈及其他相關(guān)輔件組成。具體顯示功能如下:* 運(yùn)行頻率指示* 變頻器工頻/變頻指示* 變頻故障報警指示* 變頻器運(yùn)行狀態(tài)指示注:以上顯示功能可根據(jù)用戶的具體要求進(jìn)行增減。3.4施工要求(1)控制系統(tǒng)的改造控制系統(tǒng)的改造很容易實(shí)現(xiàn),因客戶的正常操作需要在第一現(xiàn)場進(jìn)行,因此只需要用屏蔽電纜將機(jī)旁控制箱與變頻器連接起來即滿足遠(yuǎn)方操作控制的要求。對于遠(yuǎn)程控制柜,可將變12、頻器的相關(guān)控制端子通過控制電纜引入到原水泵操作室的設(shè)備狀態(tài)顯示箱即可。(2)電機(jī)側(cè)的改造 電機(jī)側(cè)的改造主要是高壓部分的主連接線的改造,我們只要按照系統(tǒng)原理圖所示在電機(jī)側(cè)將原來的工頻輸入電線連接到變頻器的輸入側(cè),然后從變頻器的輸出側(cè)再接到高壓電機(jī)的三個輸入點(diǎn)即可。(3)土建要求變頻器改造的土建要求主要為如下幾點(diǎn):* 有足夠的安裝容積。* 便于挖出走線的地溝。* 按照設(shè)備接地要求敷設(shè)接地網(wǎng),滿足接地電阻的要求,保證設(shè)備正常工作和人身安全。* 變頻器安裝地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置工字鋼,這樣可以使設(shè)備安裝平穩(wěn),能夠減少震動,也能夠抵抗外界的地震對設(shè)備造成的影響。(4)安裝位置 甲醇二高配。四、改造目標(biāo)通過對動力分公13、司的循環(huán)水泵系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造,可實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)和結(jié)果:4.1 在滿足工藝要求和用戶循環(huán)水需量的前提下,能夠?qū)崿F(xiàn)對水泵電機(jī)的靈活調(diào)速。實(shí)現(xiàn)較好的節(jié)能效果。節(jié)能效果目標(biāo)值:30%左右。4.2 實(shí)現(xiàn)變頻軟啟動,減小電流沖擊,消除了大電機(jī)對電網(wǎng)電壓波動的影響以及大電流啟動時的沖擊力矩對電機(jī)的損壞。4.3 延長電機(jī)、管網(wǎng)、和閥門的壽命,減輕維修人員的工作量,降低維修費(fèi)用。4.4 優(yōu)化原控制系統(tǒng),提高設(shè)備運(yùn)行功率因數(shù)及設(shè)備的運(yùn)行效率。4.5 減少操作工人工作量,便于操作工人操作控制。五、變頻調(diào)速節(jié)能原理介紹5.1變頻調(diào)速節(jié)能水泵是典型的變轉(zhuǎn)矩負(fù)載,變轉(zhuǎn)矩負(fù)載的特性是轉(zhuǎn)矩隨速度的上升而上升。水泵的電動機(jī)的軸功14、率P與其流量Q,揚(yáng)程H之間的關(guān)系式如下: PQH (1)當(dāng)流量Q1有變化到Q2時,電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為N1、N2,此時Q、P、H相對于轉(zhuǎn)速的關(guān)系如下: Q2=Q1(N2/N1) (2) H2=H1(N2/N1)2 (3) P2=P1(N2/N1)3 (4)而電動機(jī)的軸功率P和轉(zhuǎn)矩T的關(guān)系為: TP/N (5)因此, T2=T1(N2/N1)2 (6)由式(4)和式(6)可以看出,水泵的電動機(jī)的軸功率(功率輸出)與轉(zhuǎn)速的3次方成正比,而轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的2次方成正比。圖01(a)顯示出水泵的壓力與流量的關(guān)系曲線,圖01(b)顯示出轉(zhuǎn)矩與電機(jī)速度的關(guān)系曲線:從圖01(b)中可以看出,在低速時,電動機(jī)功率會有很15、大的下降。由于水泵運(yùn)行于額定轉(zhuǎn)速以上是恒定功率調(diào)速,此時水泵效率很低,機(jī)械磨損很大,容易損壞電機(jī)。從理論上講,速度降低10%時會帶來30%左右的功率下降,由于功率的大幅度降低,可獲得顯著的節(jié)能效果。下表為速度降低后的理論節(jié)能表:N2/N1100%90%85%80%70%60%50%P2/P1100%73%61.4%51%34%21.6%13.0%節(jié)電率027%38.6%49%66%78.4%87%另外,根據(jù)水泵工作原理與運(yùn)行曲線,我們可以得到下圖中的100轉(zhuǎn)速運(yùn)行特性曲線(阻抗曲線),這條曲線配合水泵在不同流量運(yùn)行時可以得到在未應(yīng)用變頻調(diào)速情況下使用閥門調(diào)節(jié)流量時的功率。采用閥門控制、變頻控制16、時水泵能耗特性如下圖: 由此可見,采用變頻調(diào)速裝置調(diào)節(jié)流量時,水泵消耗的功率幾乎是理論最低耗能值。在流量為60%時,閥門控制消耗電機(jī)額定功率的約85%,而變頻控制只有消耗電機(jī)額定功率的約25%。采用變頻調(diào)速裝置在泵類等具有平方轉(zhuǎn)矩特性的負(fù)載時,可以節(jié)約大量的能量。5.2功率因數(shù)補(bǔ)償節(jié)能 無功功率不但增加線損和設(shè)備的發(fā)熱,更主要的是功率因數(shù)的降低導(dǎo)致電網(wǎng)有功功率的降低,大量的無功電能消耗在線路當(dāng)中,使設(shè)備使用效率低下,浪費(fèi)嚴(yán)重。由公式 P=S*COS Q=S*SIN其中:S視在功率,P有功功率, Q無功功率,COS功率因數(shù),可知COS越大,有功功率P越大,普通水泵電機(jī)的功率因數(shù)在0.6-0.7之17、間,使用變頻調(diào)速裝置后,由于變頻器內(nèi)部濾波電容的作用,COS1,從而減少無功損耗,增加電網(wǎng)的有功功率,更重要的是使水泵工作效率總是處于最佳工作狀態(tài)。3、軟啟動節(jié)能由于電機(jī)為直接啟動或Y/啟動,啟動電流等于47倍額定電流,這樣會對機(jī)電設(shè)備和供電電網(wǎng)造成嚴(yán)重的沖擊,而且還對電網(wǎng)容量要求過高,啟動時產(chǎn)生的震動和沖擊對擋板和閥門的損害極大,對設(shè)備、管路的使用壽命極為不利。而使用變頻節(jié)能裝置后,利用變頻器的軟啟動功能將使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,同時通過對升速時間的預(yù)置來延長啟動過程,使啟動過程中的動態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小,從而能有效地避免“水錘效應(yīng)”的產(chǎn)生,18、極大減小對管道、閥門及檢測元件的沖擊,延長設(shè)備和閥門的使用壽命,節(jié)省設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。同樣在停機(jī)時,采用變頻軟停止,也能有效的避免“水錘效應(yīng)”。六、投資效益分析 此次改造采用“一拖一”的方式,因此只針對單臺水泵電機(jī)進(jìn)行節(jié)能效益計算。6.1水泵系統(tǒng)閥門調(diào)節(jié)時耗電成本(M1)根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查數(shù)據(jù)可知,A泵運(yùn)行時,閥門開度為50%,實(shí)際運(yùn)行電流為53A,因此在閥門控制時P閥 =3UICOS=1.7326000530.80 =440.6kw全年以8500小時運(yùn)行時間計算,則年度耗電量為:年度耗電量 = 440.6kw8500h =3745100kwh電費(fèi)以0.66元/度計算,則年度耗電成本為:年度耗電成本(19、M1)= 3745100kwh 0.66元/kwh = 2471766元6.2水泵系統(tǒng)變頻調(diào)節(jié)時耗電成本(M2)設(shè)A泵電機(jī)效率為90%,變頻器效率為95%。系統(tǒng)循環(huán)水流量為5500m3/h時完全滿足工藝要求,那么,在3臺水泵運(yùn)行時,A泵實(shí)際輸送水量約為 5500/3 = 1833m3/h即可滿足流量要求,在使用變頻器后,根據(jù)泵類負(fù)載轉(zhuǎn)速、流量關(guān)系設(shè)定頻率為:F=(Q變頻/Q額定)50=(18332300)50 = 39.8Hz即變頻器輸出頻率為40Hz時可滿足工藝要求。采用變頻調(diào)節(jié)后(閥門的開度設(shè)置為70%),由流體力學(xué)知識可知,電機(jī)輸出功率為: P變頻 = P額(N2/N1)312 = 5020、0(40/50)30.900.95 =299.4kw年度耗電量:= 299.4kw8500h = 2544900kwh年度耗電成本(M2)= 2544900kwh0.66元/kwh = 1679634元6.3年度直接節(jié)電效益(M3) 節(jié)電率 = (P閥 P變頻)/ P閥 = (440.6-299.4)440.6 = 32% 年度節(jié)電效益(M3)= M1 M2 = 24717661679634 =792132元6.4年度間接節(jié)省效益(M4) 延長電氣設(shè)備以及水泵、管道等設(shè)備壽命,降低設(shè)備維護(hù)維修費(fèi)用(暫無法估計,但從長遠(yuǎn)來看,其節(jié)省經(jīng)濟(jì)效益應(yīng)該是相當(dāng)可觀的)。 6.5投資回報期估算: 根據(jù)此前工21、程改造經(jīng)驗,投資回報期預(yù)估為1-1.5年。七、高壓變頻器相關(guān)技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)7.1主要技術(shù)參數(shù):* 主電路方式:單元串聯(lián)式高壓變頻器* 控制方式:VVVF* 輸入電壓:6kV10 3相* 輸入頻率:50Hz5* 輸出電壓:06kV 3相* 輸出頻率:050Hz* 輸出頻率精度:0.05%* 輸出頻率分辨率:0.01Hz* 系統(tǒng)加減速時間:13000秒可調(diào)(不帶負(fù)載的數(shù)據(jù))* 功率因數(shù):0.96(20%負(fù)荷以上)* 效率:95.5%(與設(shè)備的容量有關(guān),最高可達(dá)97.5)* 過載能力:120%額定電流值下60秒 * 防護(hù)等級:IP2031可選(根據(jù)現(xiàn)場情況,建議選擇IP30)* 保護(hù)設(shè)置:輸入過壓、22、欠壓、缺相;輸出過載、短路;功率單元超溫,移相變壓器超溫,冷卻風(fēng)扇故障,機(jī)柜門狀態(tài)保護(hù)等等* 故障診斷方式:計算機(jī)自診斷* 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)方式:模塊化單元式結(jié)構(gòu)* 顯示操作方式: LCD液晶* 功能設(shè)置:液晶面板* 故障切換:單元自動旁路* 柜體型式:組合型* 標(biāo)準(zhǔn)配置(變壓器柜+控制柜+單元柜)7.2變頻器的運(yùn)行環(huán)境及電源要求使用環(huán)境條件:* 安裝地點(diǎn):高配室* 室內(nèi)溫度:0+40* 海拔高度:1000m* 相對濕度:95%(20時)不凝露* 抗地震能力(帶機(jī)座):按7級設(shè)防* 地面水平加速度:0.2g* 用戶接地網(wǎng)接地電阻:4電源條件:* 變頻裝置動力電源與控制電源獨(dú)立設(shè)置。貴方需提供1路控制電23、源型式為380V10、50Hz(+1%,-2%)的三相四線制電源。7.3變頻器主要性能特點(diǎn):(1)輸入諧波小:變頻器使用多重化整流技術(shù),輸入側(cè)電流畸變率:4%(30%負(fù)載以上);輸入側(cè)功率因數(shù):0.96(20%負(fù)載以上)符合GB14549-93及IEEEE519-1992對電壓、電流諧波失真嚴(yán)格的要求。使用時,變頻器對同一電網(wǎng)上用電的其它電器設(shè)備不產(chǎn)生諧波干擾。還能防止與其它變頻調(diào)速裝置之間的“串聯(lián)干擾”。因此完全不需要用戶另 外配置諧波治理裝置,從而為用戶節(jié)省安裝諧波濾波器裝置的費(fèi)用。(2)高功率因數(shù):變頻器在全速范圍內(nèi)都可維持高功率因數(shù),標(biāo)準(zhǔn)值可達(dá)到0.96以上。可減少由于功率因數(shù)太低而引24、起的諧波問題和設(shè)備的利用率問題。從而避免額外罰款并降低其他費(fèi)用,如供電線路、斷路器、變壓器的容量不必由于無功功率而增加。高效率,標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到95%以上;(3)輸出脈動轉(zhuǎn)矩小:標(biāo)準(zhǔn)值小于1%,。不需要外部輸出濾波器就可提供正弦輸出電壓,變頻器有較低的輸出電壓失真,幾乎不增加電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。較低的輸出諧波電流(低于4%),避免電機(jī)發(fā)熱和轉(zhuǎn)矩脈動。從而減少設(shè)備上的機(jī)械應(yīng)力。(4)節(jié)能效果明顯:如上所分析使用變頻器可以自動調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速與符合匹配,達(dá)到節(jié)能的目的。(5)可靠性高,維護(hù)方便。DHC變頻器均采用單元模塊化技術(shù)方案,便于設(shè)備的維護(hù)和維修。IGBT模塊的驅(qū)動和保護(hù)采用高可靠性專用驅(qū)動模塊電路。功率25、單元組建具有互換性,若出現(xiàn)故障,可在幾分鐘內(nèi)用簡單工具進(jìn)行更換維修。(6)電機(jī)軟啟動,無沖擊電流。變頻器對電機(jī)進(jìn)行軟啟動,啟動時間設(shè)定,確保電機(jī)的安全運(yùn)行并延長其使用壽命;啟動過程對電網(wǎng)不會產(chǎn)生沖擊電流。(7)變頻器具有瞬時停電再啟動功能,在高壓母線切換、母線上大電機(jī)啟動、母線上成組電機(jī)啟動或其它原因造成的母線瞬間失電,3秒內(nèi)復(fù)電,變頻器保持正常運(yùn)行不停機(jī)。(8)降低電機(jī)磨損,節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。變頻器降低電動機(jī)轉(zhuǎn)速不僅能達(dá)到大量節(jié)能的目的,而且電動機(jī)及其負(fù)載的機(jī)械磨損也大大降低,可明顯節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。八、項目施工方案 8.1編制依據(jù)說明本施工方案的依據(jù)例如:* XX焦化動力分公司實(shí)際需求及生產(chǎn)情況*26、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92* 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-92* 電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)范GB50255-96* 電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范GB50169-92* 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GBJ50150-91* 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002* 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88* 安納捷公司在多項類似工程中的施工經(jīng)驗。8.2工程概況主裝置負(fù)荷為水泵負(fù)荷,對變頻裝置配備有旁路裝置,確保設(shè)備檢修時的人身安全和生產(chǎn)的連續(xù)性。主要工程量 暫略施工準(zhǔn)備* 由技27、術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范,掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求,對圖中所選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行 統(tǒng)計。做好施工圖紙的審查、會審,參加設(shè)計交底及圖紙會審。* 按施工程施工計劃備齊施工用料及施工機(jī)具。* 技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行工程設(shè)備及材料的檢驗工作,要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致,附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全,同時應(yīng)符合規(guī)范要求,按照要求及時進(jìn)行施工前的報驗,并作好檢驗記錄。* 根據(jù)項目特點(diǎn),組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度,開工前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。8.4施工程序 在辦理好開工的所有相關(guān)手續(xù)后,各部分工作人員進(jìn)入現(xiàn)場按照施工計劃進(jìn)行28、施工作業(yè)。其施工流程安排如下:開始變頻系統(tǒng)到位電纜敷設(shè)檢查測試變頻系統(tǒng)控制顯示調(diào)試安裝調(diào)試變頻柜試運(yùn)行工程驗收資料交付項目結(jié)束變頻房土建施工設(shè)備顯示盤安裝遠(yuǎn)程控制盤安裝九、工程驗收方案9.1工程驗收流程在工程施工完成以后,為確保項目達(dá)成雙方認(rèn)可之效果,保證項目的投資回報周期,并順利實(shí)現(xiàn)項目的驗收。我方將對項目效果實(shí)施一系列公正有效的驗證,其具體步驟如下開始組建驗收隊伍工程驗收測試旁路狀態(tài)數(shù)據(jù)測試節(jié)電狀態(tài)數(shù)據(jù)出具項目驗收報告結(jié)束9.2驗證方法根據(jù)動力分公司循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能改造項目工況的具體情況,采用相等時間循環(huán)水泵相同水流量耗電量對比的方法,即把節(jié)能改造前后耗電量進(jìn)行對比,從而計算出節(jié)電率。*驗證29、方法也可由雙方可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況及可操作性等進(jìn)行商討后確定。9.3驗證步驟第一步:雙方組建驗收隊伍;第二步:確定驗證周期以 10 天為一個計量周期;第三步:首先記錄不投入變頻設(shè)備時,正常連續(xù)生產(chǎn)10天的用電量(P前);第四步:然后記錄投入變頻設(shè)備時,正常連續(xù)生產(chǎn) 10 天的用電量(P后);第五步:節(jié)電率=(P前P后)/P前100%9.4 驗收條件測試需在同等條件下進(jìn)行:o 電網(wǎng)電壓相對一致(較平穩(wěn));o 對比測試時間相同;o 設(shè)備運(yùn)行工況穩(wěn)定;o 設(shè)備故障、待機(jī)、檢修等非正常狀態(tài)應(yīng)排除在外o 測試改造前后的供水量基本相同。9.5 測試要求 為確保本節(jié)電項目科學(xué)、順利、高效實(shí)施,要求如下:o30、 用戶方成立項目小組,要求由操作、記錄、審核人員共同組成,要求分工明確,責(zé)任到人。o 測試前雙方應(yīng)明確測試流程及整體時間規(guī)劃,嚴(yán)格執(zhí)行,確保進(jìn)度。9.6 測試工具有功電度表或其他電能計量儀器(用戶自定)9.7 測試數(shù)據(jù)表(見附件)十、服務(wù)和保障計劃(1) 質(zhì)量保證計劃項目實(shí)施方法和手段為了能夠滿足此項目的質(zhì)量要求,特制訂專用于工程等項目的質(zhì)量保證計劃。在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi),對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷或故障負(fù)責(zé)。根據(jù)技術(shù)附件的質(zhì)量要求,逐條評審XX焦化的要求,提供本公司的最佳設(shè)計方案、工藝方案和質(zhì)量保證措施,以獲得XX焦化的認(rèn)可。合同生效后,工程部設(shè)計、編制技術(shù)文件,并組織相關(guān)31、部門進(jìn)行設(shè)計評審,安排組織實(shí)施該項目。項目的資源配置為了使工程項目設(shè)計方案、工藝方案及其他作業(yè)技術(shù)和活動能夠達(dá)到質(zhì)量要求,我們將全力以赴,以最精干的人員配備,組織生產(chǎn),保證在合同規(guī)定的交貨期內(nèi)交付用戶,并協(xié)助完成現(xiàn)場安裝指導(dǎo)、調(diào)試、培訓(xùn)有關(guān)操作人員。最終以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量交用戶驗收。培訓(xùn)我公司將對用戶的操作、維修技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。本公司對工程項目建立專有工程安裝檔案和使用檔案,實(shí)施優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。(2)售后服務(wù)計劃本公司對本方案內(nèi)的節(jié)能設(shè)備承諾如下:* 免費(fèi)保修期為1年,產(chǎn)品使用壽命為10年;* 本公司嚴(yán)格執(zhí)行全程無憂的服務(wù)標(biāo)準(zhǔn),一年365天提供24小時友好、專業(yè)和快捷的就地技術(shù)支持與服務(wù),32、緊急情況下2小時內(nèi)到達(dá)XX焦化現(xiàn)場進(jìn)行問題處理和設(shè)備維修;* 提供長期免費(fèi)技術(shù)支持,保修期外終生有償上門維修。在保修期內(nèi),我方承諾定期對產(chǎn)品進(jìn)行巡檢,巡檢記錄交由用戶單位備案;* 在保修期內(nèi)免費(fèi)對產(chǎn)品軟件進(jìn)行升級;* 免費(fèi)為XX焦化提供應(yīng)用和維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到培訓(xùn)人員能正確使用、維護(hù)和理解產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)知識。節(jié)能改造項目效果測試數(shù)據(jù)表用戶名稱測試地點(diǎn)測試工具測試對象 設(shè)備型號改造設(shè)備標(biāo)稱參數(shù)負(fù)荷狀況說明測試數(shù)據(jù)記錄狀態(tài)日期日耗電量(Kwh)循環(huán)水流量(m3)單位流量耗電量(Kwh/ m3)備注改造前合計改造后合計平均節(jié)電率測試結(jié)論及測試說明測試人員用戶方施工方簽名或蓋章/日期:簽名或蓋章/日期:
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