石化加氫催化劑生產裝置功能性改造工程設計方案(11頁).doc
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上傳人:偷****
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2022-09-21
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1、XX石化公司加氫催化劑生產裝置功能性改造工程設計方案一、概述XX石化公司催化劑廠位于遼寧省XX市。加氫催化劑生產裝置功能性改造工程車間計劃再引進兩套氧化鋁生產機,在日常生產的過程中,產生了大量的粉塵廢氣,直接排放會對附近的空氣環境造成污染,并給工人身體健康帶來威脅。根據國家環保排放標準的要求,這些粉塵廢氣都需要進行處理,處理達標后方可排放。在不經過廢氣處理的狀態下,工作現場產生的粉塵直接排入了車間及大氣中,對工人的身體健康造成嚴重影響。針對此類廢氣,XX石化公司催化劑廠希望對該廢氣的處理能選擇達到環保排放標準、投資省、運行費用低、管理方便的工藝。沈陽怡森環保科技有限公司根據廠方的要求和項目資料2、,進行本方案的設計。使貴廠的廢氣經系統處理后達到中華人民共和國大氣污染物綜合排放標準GB16297-1996的排放標準。本方案可根據實際情況需要進行調整。二、設計依據及設計范圍1基本參數LCM-652布袋除塵器1)處理量:36000m3/h2)進口溫度:203)煙氣含塵量:3000mg/m34)煙氣組成:主要為氧化鋁粉末。5)布袋除塵效率要求99%以上,數量1臺。LCM-326布袋除塵器1)處理量:18000m3/h2)進口溫度:203)煙氣含塵量:3000mg/m34)煙氣組成:主要為氧化鋁粉末。5)布袋除塵效率要求99%以上,數量1臺。2設計范圍1)布袋除塵器的設計;2)布袋除塵器所用濾料3、的選型設計;3)除塵器輸灰系統設計;4)除塵器本體的電氣及自動化控制設計;3設計依據1) 招標書提供的有關工藝參數、資料2) 我公司在煙氣治理上的成熟先進的技術3) 國家有關設計標準4) 國家及行業對環境的有關標準及指標5) 其它相關材料三、設計原則及設計指標1設計原則1) 遵循技術成熟、先進、經濟、實用、運行可靠的原則,設計出第一流的除塵設備,滿足與用戶;2) 實現全過程的煙氣捕集與凈化;3) 采用低阻、中溫、大流量技術,確保除塵系統穩定運行;4) 采用最佳實用技術與設備;5) 合理設計布袋除塵器過濾風速,提高布袋使用壽命和煙塵排放達標;2技術指標1)排放達到大氣污染物綜合排放標準(GB164、297-1996)的一級標準。2)布袋除塵效率99%;3)煙囪出口排放濃度20mg/ m3;四、設計方案說明1除塵系統設計說明LCM-326布袋除塵器選用長袋低壓脈沖式,外形尺寸436532349075,處理風量36000m3/h,根據已給工況參數取過濾風速0.92m/min,計算得過濾面積326,濾袋規格選1653500,計算得濾袋數量180條,濾袋排布為1018。濾袋材料選經PTFE處理PPC濾料。除塵系統配備除灰裝置,采用電動卸料器與刮板輸送機等組成輸灰系統。2除塵器設計說明LCM-652布袋除塵器選用長袋低壓脈沖式,外形尺寸436558709075mm ,處理風量36000m3/h,根5、據已給工況參數取過濾風速0.92m/min,計算得過濾面積652,濾袋規格選1653500,計算得濾袋數量360條。過濾室定2個,每室濾袋數180條,濾袋排布為1018。濾袋材料選經PTFE處理PPC濾料。除塵系統配備除灰裝置,采用電動卸料器與刮板輸送機等組成輸灰系統。3除塵器原理及結構參數說明布袋除塵器由進出風道、灰斗、過濾室、凈化室和卸灰系統組成。含塵煙氣通過除塵器風道分別進入各過濾單元,煙塵中的大顆粒初次沉降,剩余煙塵進入過濾室,通過過濾室中的布袋進行過濾,煙塵中的灰塵被隔離下來,氣體透過布袋進入凈化室,凈化后氣體通過煙囪排入大氣中。除塵器脈沖清灰機理是,經過處理的氮氣或壓縮空氣,通過噴6、吹管與1-2倍的誘導空氣一同噴吹到每條濾袋的中心,形成短促、快速、縱深的噴吹清灰。同時采用在線清灰,避免粉塵二次吸附的有效手段,大大提高了清灰效率。除塵器阻力形成低平曲線,使除塵器穩定運行。除塵器卸灰采用一級埋刮板輸送機按序輪流單點卸灰,通過二級埋刮板輸送機集中輸灰至集中灰倉,集中卸灰。4除塵器結構形式的設計除塵器配置進風分配系統,我們在以往的設計中采用大進風斷面(進入除塵器后),使進入除塵器各室時煙氣流速降至35m/s,風流自然順暢均勻,較大顆粒粉塵直接落入灰倉中,即減少粉塵對濾袋的沖擊磨損計粉塵負荷,又起到均流的作用,效果非常明顯。除塵器是煙氣治理的三大要素之一,其優劣直接影響除塵系統的性7、能和運行能耗。除塵器結構不容忽視,國內各類除塵器普遍存在著結構阻力偏高的問題,它是導致系統惡化的重要原因之一,此外結構不當,也將直接影響除塵器的使用壽命。我公司在除塵器設計上具有以下特點:1)可利用沉降段減少濾袋的負荷;沉降段阻力系數較低可降低阻損;2)進出口風管進行優化處理,可降低阻損約300Pa;3)PLC控制優化清灰程序,使除塵器阻力由常規的高陡變為低平。這是確保系統正常運行的關鍵; 所有措施使除塵器阻力運行在1500Pa以下,整個系統處于穩定的低阻狀態,確保系統達到設計風量。5除塵器電控系統說明自動化控制部分是整個除塵系統的指揮中心,控制部分是否可靠將直接影響到除塵系統能否正常工作,所8、以自動化控制系統應滿足工藝要求,運行穩定可靠,安全經濟,操作簡單,維護方便,現分述如下:1) 卸灰卸灰系統由PLC控制,現場有控制箱,卸灰操作分手動和自動。手動時,電氣沒有聯鎖,主要用于調試、檢修。自動狀態時,主要用于除塵器卸灰,卸灰裝置按PLC程序逐倉卸灰,卸灰電氣有故障則報警。 2) 脈沖清灰濾袋除塵器脈沖清灰時通過脈沖閥噴吹清灰,清灰系統由PLC控制,按PLC程序定時逐室脈沖清灰。特殊情況下,當除塵器壓差超上限時,自動啟動強制清灰程序,很快將除塵器壓差降到下限。3) 操作與控制除塵控制室設操作臺,用于信號顯示、報警及手動控制各單元。卸灰現場控制箱用于控制卸灰系統。6設備報價 單位:萬元序9、號名 稱型號、規格數 量單 價總 價1LCM-652袋式除塵器LCM-6521套33.233.22LCM-326袋式除塵器LCM-6521套16.616.634-72-5.6C13kW1套1.551.5544-68-8C37kW1套3.23.25運輸費1項0.50.56總費用伍拾伍萬零伍佰元整55.05備注:1、不含管道等費用,含稅收費用2、設備到場我方派人指導安裝、調試及培訓3、管道部分暫不能確定,需要現場實際測量后報價7對隨機所配控制箱及控制柜的要求1、隨機配套控制箱滿足GB7251-86低壓成套開關設備國家標準,控制箱的防護等級應按GB/T4942.2-93低壓電器外殼防護等級的規定標明10、。 電氣設備的控制、繼電保護設計遵循有關現行的國家及行業標準,并在說明書中列出所執行的有關標準。2、隨機配套控制箱內所配電氣控制元件(其中:控制開關、按鈕、繼電器采用合資產品)選用經過鑒定的優質產品。3、控制箱的結構,電氣安裝,電路的布置安全可靠, 操作方便, 維修容易。4、所有電氣設備符合電氣專業相關要求。5、銘牌設備設有由不銹鋼材料制成的銘牌,并采用耐腐蝕的緊固件將其固定在設備上,其位置在設備安裝后便于觀看的地方。除另有規定,銘牌有下列內容:制造廠廠名和產品出廠日期設備名稱和設備位號設備尺寸和型號技術性能電機型號和功率重量6、油漆油漆參照粉體工程(機運)設備涂裝規定(Q/CWCEC131-11、A55-98),最終面漆顏色由貴方另行規定。8交運及交貨1、簽定合同時,在合同中注明交運方式及交貨地點,本公司合同規定的運輸方式,將貨物在賣方工地交貨或在買方指定的目的地交貨。2、公司在合同生效后規定的時間內,向買方提供分期交貨一覽表,每批貨物啟運前48小時內,本公司將設備合同號,提單號,發運清單(包括發運件數,總重量,分體重量,體積等)運輸車次以傳真方式通知買方收貨人,凡遇貨物超高、超大超重等情況時,另行通知買方收貨人。3、本公司所能提供的隨機文件有:裝箱清單,產品質量合格證,主要件關鍵件檢驗記錄,必要的實驗報告,主要材料的質量保證書,設備安裝用圖,易損件圖,備品備件圖。4、本公司奉行信譽第12、一,質量責任嚴格,提供優質產品,終生包修服務的質量方針目標和承諾。本公司對待爭執按以下方式處理:(1)賣方應配合買方在貨物抵達現場后進行開箱檢查,如發現屬運輸起吊損壞,由賣方負責聯系向運輸方提出索賠,并負責修復或調換;開箱檢查中發現屬賣方缺件或因制造不良引起的質量問題,由賣方及時補足或修復,調換。(2)遇其他問題影響合同的執行,雙方可協商解決。9服務及培訓1、在除塵器投入正常使用之前,有必要對操作工人進行系統的培訓,具體建議如下:1)培訓內容:除塵器運行培訓2)培訓目的:使工人學會合理操作設備,提高設備的運行性能,保障設備主體不因誤操作而損壞,延長使用壽命。3)培訓起始時間:在設備安裝調試正常13、后進行培訓。4)培訓地點:由雙方協商決定具體的地點。5)培訓使用的設施:手提電腦6)培訓教材及資料:除塵器使用說明與維修保養,我公司將提供此資料3份。7)授課人員: 蘇凱工程師 、吳志綱工程師。 8)受訓人員要求:具有高中以上學歷。9)培訓效果與考核:工人能掌握設備的運行原理,具有一定的處理問題的能力。考核主要為培訓過程的現場提問,對合格工人進行在案記錄。3、培訓序號培訓內容天數培訓教師構成地點備注職稱 人數1設備原理3工程師 2用戶廠內由本公司負責2安裝調試及維護4工程師 1用戶方工地由本公司負責培訓期間的本公司人員食宿由我方負責,培訓教材、交通費用由本公司安排,具體時間可由用戶提議,直到操14、作人員完全掌握為止。4、設計聯絡本公司派駐用戶工地的技術人員隨時與技術部聯系,具體操作由用戶安排,如何安排才能滿足本項目工程進度由本公司提議。10商務承諾1、產品質量保證期限1)所供設備按國家有關標準及買方所供技術要求進行制造驗收。2)本公司負責制造、安裝及調試,并免費提供現場服務和技術培訓。3)設備質量保證期限為設備投入使用合格后十二個月,整個設備系統實行三包,質保期內如有質量問題,我方接到通知后在48小時內趕到現場處理,如48小時不到,甲方可自行處理,費用從質保金中扣除。2、設備交付日期:設備交貨期為合同生效后一個月內。3、設備交付地點:甲方指定地或甲方現場工地。4、設備運輸方式:汽車運輸。5、設備包裝運輸本公司提供的設備采用相關標準的保護措施進行包裝,并有良好的防潮、防腐、防震和防野蠻裝卸等保護措施,以確保貨物安全運抵現場,本公司承諾由于包裝或其防護措施不妥而引起的貨物銹蝕、損壞和丟失等引起的任何損失的責任和費用。