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1、目 錄第一部分 項(xiàng)目概述2（一）食用油加工行業(yè)的發(fā)展困惑2（二）蒸汽冷凝水回收是一項(xiàng)綜合性技術(shù)工程2第二部分 蒸汽冷凝水的價(jià)值3第三部分 蒸汽冷凝水利用現(xiàn)狀4（一）直排4（二）開放式回收4第四部分 部分密閉式節(jié)能產(chǎn)品的問題分析7（一）往復(fù)式回收機(jī)7（二）強(qiáng)力抽吸式回收機(jī)8第五部分 具體解決方案無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式冷凝水回收系統(tǒng)9（一）系統(tǒng)概述9（二）工藝流程簡述9（三）節(jié)能機(jī)理10（四）設(shè)計(jì)理念10（五）6大核心技術(shù)10（六）方案特點(diǎn)12（七）方案效果（較開放式回收相比）12（八）節(jié)能理論分析13（九）經(jīng)濟(jì)效益分析13（十）無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式回收機(jī)組14第六部分 業(yè)績客戶15第七部分 投2、資定位及投資產(chǎn)出比15（一）投資定位15（二）投資產(chǎn)出比16第八部分 商務(wù)部分16（一）需方購買的模式16（二）檢測(cè)辦法16第九部分 億通達(dá)服務(wù)17（一）項(xiàng)目效果承諾17（二）售前服務(wù)17（三）質(zhì)保承諾17（四）運(yùn)行承諾17（五）人員培訓(xùn)17（六）售后服務(wù)18第十部分 億通達(dá)公司簡介18第十一部分 億通達(dá)附言19第一部分 項(xiàng)目概述 （一）食用油加工行業(yè)的發(fā)展困惑近年來，我國食用油加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到某些深層問題的困擾，主要體現(xiàn)為：l 油脂加工能力過剩；l 產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重，差異化議價(jià)空間縮小，加劇了企業(yè)競爭的程度。l 我國工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)效率極低，換熱設(shè)備裝備水平差，控制與操作管理水平落后等，蒸汽換熱3、系統(tǒng)中水、電、煤等能耗指標(biāo)一直比國外先進(jìn)水平高。l 鑒于國家節(jié)能減排的戰(zhàn)略，能耗高、污染多也不利于人與環(huán)境的和諧發(fā)展。因此，節(jié)能挖潛、最大程度的降低成本成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。（二）蒸汽冷凝水回收是一項(xiàng)綜合性技術(shù)工程長期以來，由于國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)差等原因，各行業(yè)蒸汽換熱系統(tǒng)普遍由于蒸汽疏水設(shè)備質(zhì)量不過關(guān)或由于選型不當(dāng)，不是疏水不暢，就是跑、冒、滴、漏、排嚴(yán)重，造成冷凝水熱能回收利用困難。尤其食用油加工行業(yè)由于其加工工藝用能的特殊性：l 換熱設(shè)備用汽壓力差別大，疏水不暢，回水相互干擾。l 物料需多層加熱，蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)采用多路進(jìn)汽多路回水群組疏水的方式，設(shè)備憋水，影響設(shè)備的換熱效率4、，需開旁通輔助排水。以上等諸多因素導(dǎo)致食用油加工企業(yè)在實(shí)際運(yùn)行中普遍存在節(jié)能與換熱相矛盾的生產(chǎn)困擾，加重蒸汽漏排現(xiàn)象，嚴(yán)重制約了冷凝水熱能的有效回收利用。最近十年，隨著節(jié)能減排需求的日益擴(kuò)大，市場相繼出現(xiàn)了一些密閉式回收裝置，但由于使用疏水閥存在的節(jié)能與換熱相矛盾的必然性和回收設(shè)備自身的質(zhì)量問題，冷凝水閉路回收后，設(shè)備因用汽壓力不同，回水相互干擾，嚴(yán)重影響生產(chǎn)；高溫冷凝水泵存在泵送氣蝕，出現(xiàn)水擊、汽堵、運(yùn)行穩(wěn)定性差等諸多問題，造成許多企業(yè)投資上的失誤和遺憾。如何滿足生產(chǎn)加工工藝需求，提高換熱效率？在此基礎(chǔ)上考慮節(jié)能，讓熱能最大程度的回收利用是解決節(jié)能問題的關(guān)鍵。因此建議廣大食用油加工企業(yè)選擇蒸5、汽節(jié)能技改應(yīng)從源頭認(rèn)識(shí)和考慮，水汽熱能是如何轉(zhuǎn)化？什么地方消耗了多少？浪費(fèi)的漏洞在哪里？是什么原因？改善的機(jī)會(huì)在哪里？怎么改善？第二部分 蒸汽冷凝水的價(jià)值蒸汽的熱能由顯熱和潛熱兩部分組成，通常使用蒸汽作為熱源間接對(duì)物料加熱的換熱器其主要是利用蒸汽所含的潛熱，蒸汽換熱后釋放潛熱冷凝還原成等溫的飽和冷凝水（根據(jù)行業(yè)專家分析論證，這部分冷凝水的熱焓約占鍋爐蒸汽總熱焓的30%）。使用蒸汽壓力越高，飽和冷凝水的熱能價(jià)值越高。壓力MPa0.10,20.30.40.50.60.70.80.91.01.11.21.31.4溫度1201341441521591651701761801851881941961996、注：在密閉狀態(tài)下，壓力與溫度及熱焓值成一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。蒸汽換熱后產(chǎn)生的冷凝水品質(zhì)非常好。若能直接封閉循環(huán)打入鍋爐，避免冷凝水與O2和CO2接觸，可最大程度保留冷凝水的品質(zhì)，最適宜鍋爐補(bǔ)水。這樣既節(jié)約大量用水和鍋爐及水處理的費(fèi)用；還降低鍋爐排污率，一定程度減少鍋爐排污帶來的熱量損失。第三部分 蒸汽冷凝水利用現(xiàn)狀（一）直排直排即換熱后產(chǎn)生的冷凝水通過疏水閥直接排放，不做任何回收利用。l 換熱后產(chǎn)生的高溫冷凝水的熱量全部浪費(fèi)，占蒸汽總熱量的30%。l 疏水閥漏氣率存在的蒸汽浪費(fèi)3%-5%l 水資源全部浪費(fèi)l 鍋爐完全常壓冷水給水，運(yùn)行壓力波動(dòng)大，供氣壓力不穩(wěn)，操作工不易控制，溶耗高。（二）開放式回收蒸7、汽在設(shè)備內(nèi)換熱后產(chǎn)生的高溫冷凝水通過疏水閥排出，到一個(gè)敞口的水池中或者水罐中，然后通過鍋爐給水泵打入鍋爐房軟水箱進(jìn)行水處理，而后給鍋爐補(bǔ)水使用（進(jìn)入鍋爐的水溫一般在70左右）。與直排相比可以達(dá)到一定的節(jié)能效果，節(jié)能在5%-10%，但整個(gè)系統(tǒng)仍存在使用疏水閥自身質(zhì)量及節(jié)能與換熱相矛盾造成的水汽跑、冒、滴、漏、排現(xiàn)象。浪費(fèi)點(diǎn)1：冷凝水大部分的熱量未能回收。食用油加工行業(yè)鍋爐運(yùn)行壓力一般為0.8MPa，0.8MPa運(yùn)行壓力下產(chǎn)生的飽和蒸汽為176，176的飽和蒸汽經(jīng)由分汽缸及管網(wǎng)輸送到每一個(gè)用汽設(shè)備。176飽和蒸汽在設(shè)備中被物料加工利用，釋放了汽化潛熱，會(huì)冷凝變成等溫的176的飽和冷凝水。水是熱的不8、良導(dǎo)體，必須經(jīng)過疏水閥及時(shí)排除，設(shè)備的換熱才能正常進(jìn)行。經(jīng)過疏水閥排出的高溫冷凝水是由高壓狀態(tài)回到正常大氣壓下，正常大氣壓下水加熱沸騰最高溫度是100，176飽和冷凝水回到一個(gè)大氣壓下，瞬間變成100的水，其余76水的熱能變成二次閃蒸汽散發(fā)到空氣中了（二次閃蒸熱量占冷凝水總熱量的50%-70%）。由于100水高溫汽蝕容易損壞鍋爐給水泵:，還需降至70才能抽吸給鍋爐供水使用，所以開放式回收仍有約100高溫水的熱量損失。浪費(fèi)點(diǎn)2：疏水閥存在漏氣率，且屬于易損件。使用疏水閥的漏汽率為3%-5%。疏水閥屬于易損件，會(huì)因?yàn)楣艿乐械奈酃负丸F銹等雜物進(jìn)入疏水閥內(nèi)部，疏水閥排氣孔和變動(dòng)部件很容易被堵塞和卡死，9、水錘及冰凍也容易使疏水閥失效。若疏水閥損壞時(shí)處于全開或半關(guān)閉半開狀態(tài)，對(duì)輸出無影響，但是沒有做功的蒸汽卻隨之排除。若疏水閥損壞處于全關(guān)閉狀態(tài)，設(shè)備的輸出會(huì)立即中斷，要么使旁通處于常啟狀態(tài)，任由沒有做功的蒸汽浪費(fèi)，要么停車檢修造成更大損失。浪費(fèi)點(diǎn)3: 換熱低下導(dǎo)致的蒸汽浪費(fèi)。l 群組疏水開旁通造成的蒸汽浪費(fèi)蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)、氣流烘干塔采用多層物料、多路進(jìn)汽、多路回水群組共用一個(gè)疏水閥疏水，在蒸汽換熱系統(tǒng)中是不允許群組疏水方式的。因?yàn)槭杷y的疏水原理是：在等壓狀態(tài)下冷凝水靠重力流向疏水閥，采用多層加熱物料，每一層物料的干濕度、加入時(shí)間不同，溫度就不同，壓力與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，溫度不同壓力就10、不同。溫度高的那層就頂著溫度低的那層冷凝水難以排除，設(shè)備存水影響換熱，導(dǎo)致物料不容易加工。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，操作工需要經(jīng)常開旁通輔助排水，造成大量沒有做功的蒸汽白白浪費(fèi)。如下圖所示：l 空氣和不凝性氣體降低傳熱效率設(shè)備中的空氣和蒸汽中含有不凝性氣體會(huì)影響蒸汽傳熱效率，影響物料的加工，從而需要加大蒸汽的消耗量。在蒸汽供熱系統(tǒng)中的管道和設(shè)備中，停汽后殘留在管道和設(shè)備中的蒸汽冷凝變成冷凝水，體積減小，在設(shè)備和管道中造成真空，因?yàn)榇罅康目諝鈴牟粐?yán)密處吸入管道系統(tǒng)和設(shè)備中，所以系統(tǒng)在重啟狀態(tài)時(shí)，內(nèi)部總是充斥著空氣。蒸汽系統(tǒng)中含有的不凝性氣體為CO2氣體。由于鍋爐給水中含有碳酸鹽或重碳酸鹽，在溫度和壓力作11、用下發(fā)生化學(xué)變化生成CO2汽體，它隨著蒸汽一起進(jìn)入管道系統(tǒng)及設(shè)備中，當(dāng)蒸汽在凝結(jié)點(diǎn)溫度下冷凝成液體，而CO2氣體是非凝結(jié)性氣體，所以就被釋放出來，存在換熱設(shè)備中。當(dāng)空氣和不凝性氣體進(jìn)入蒸炒鍋、平板烘干機(jī)、榨油機(jī)這種構(gòu)造復(fù)雜的換熱設(shè)備，最難以排出，就在蒸汽和熱交換器表面形成一個(gè)障礙膜，影響蒸汽的傳熱。因?yàn)榭諝獾淖锜嵯禂?shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通保溫材料的阻熱系數(shù)，有良好的隔熱性導(dǎo)致蒸汽與熱交換器表面進(jìn)行傳熱。根據(jù)行業(yè)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：0.5%體積的空氣混到蒸汽中，傳熱效率就會(huì)下降一半左右。蒸汽的傳熱效率下降，就干擾熱量的正常分配，延長加熱時(shí)間，系統(tǒng)的換熱效率降低。具體表象：設(shè)備升溫慢，影響物料加工，蒸汽消耗量增加12、。浪費(fèi)點(diǎn)4：蒸汽帶水導(dǎo)致的蒸汽浪費(fèi)。浸出車間一般離鍋爐比較遠(yuǎn)，供汽管線長，冬天氣溫低，內(nèi)壁容易附著小水珠，再加上水質(zhì)較差，鍋爐工的誤操作導(dǎo)致進(jìn)入蒸脫機(jī)的蒸汽帶水，影響粕的質(zhì)量。因?yàn)槠蓪?duì)水份是有要求的，如果水份高，容易霉變，價(jià)格會(huì)受到影響。所以若出現(xiàn)蒸汽帶水的現(xiàn)象，浸出車間的操作工需要開啟蒸脫機(jī)加熱器或管前面分汽缸的排汽閥來解決，這一操作造成一部分蒸汽沒有做功的浪費(fèi)。開放式回收小結(jié)優(yōu)點(diǎn)：與直排相比節(jié)能5%10%缺點(diǎn)：l 只利用了冷凝水部分熱能。l 二次閃蒸汽對(duì)空排放。l 使用疏水閥造成高價(jià)蒸汽沒有做功的漏排。l 開旁通導(dǎo)致高價(jià)蒸汽沒有做功的排放。第四部分 部分密閉式節(jié)能產(chǎn)品的問題分析（一）往復(fù)式13、回收機(jī) 往復(fù)式回收機(jī)的工作原理是靠一個(gè)活塞，在缸內(nèi)作硬性脈沖式往復(fù)運(yùn)動(dòng)形成壓力能，將靠冷凝水自身的壓力回到設(shè)備進(jìn)口的冷凝水打入鍋爐，將二次閃蒸汽排到軟化水箱。這種蒸汽回收機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)能與開放式回收相比節(jié)能比例高出8%左右），但由于自身設(shè)計(jì)上存在技術(shù)瓶頸，不僅沒有將蒸汽冷凝水的熱能全部回收利用，并且在實(shí)際使用過程中存在很多弊端：1. 該產(chǎn)品其實(shí)就是是一個(gè)單品的回收泵，它無法平衡壓力不同、多路冷凝水閉路回收造成的回水相互干擾，設(shè)備存水的問題，表象鍋爐起壓快，但是設(shè)備的溫度不夠，這就是很多廠家所說的虛壓現(xiàn)象。 原因是：往復(fù)泵是一種容積泵，6噸的往復(fù)泵就是每小時(shí)可以把6立方米的水壓送到鍋爐，抽水是614、立方米，抽汽也是6個(gè)立方米（雖然1立方米的汽只有2千克）。而生產(chǎn)過程中，疏水漏汽水的現(xiàn)象是很正常的，國產(chǎn)疏水閥的允許漏汽率為3%-5%，再加上疏水不暢（尤其使用平板烘干機(jī)、氣流烘干塔等群組疏水的換熱設(shè)備）需要經(jīng)常開旁通。疏水系統(tǒng)只要存在泄露瞬間會(huì)高達(dá)幾十，上百個(gè)立方米。這時(shí)往復(fù)泵根本無法及時(shí)處理泄露的蒸汽，勢(shì)必積存在管網(wǎng)中，造成回水總管壓力升高，干擾到所有設(shè)備的正常疏水影響到設(shè)備的換熱效率（嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致第一長管蒸發(fā)器難以操作），所以雖然鍋爐高溫補(bǔ)水，鍋爐升壓快但是蒸汽水分含量大在設(shè)備中的利用率低，從而出現(xiàn)所謂的虛壓現(xiàn)象。 2. 由于其工作原理與泵缸尺寸、活塞沖程及往復(fù)次數(shù)有關(guān)，導(dǎo)致其使用周期的15、局限性，設(shè)備可靠性低，易損件多。水中如果有雜質(zhì)將導(dǎo)致往復(fù)泵上的四個(gè)單向閥失靈，從而使其失去作用，進(jìn)而也會(huì)影響到生產(chǎn)。（二）強(qiáng)力抽吸式回收機(jī) 這種回收機(jī)與往復(fù)式回收機(jī)的回收方式和節(jié)能效果大同小異，不同的是強(qiáng)力抽吸式回收機(jī)的工作原理主要靠自身的強(qiáng)制抽吸形成低壓將冷凝水回到集水罐中，然后通過泵將冷凝水打入鍋爐供水使用，閃蒸汽引向鍋爐軟化水箱調(diào)節(jié)閥門對(duì)空排放。該產(chǎn)品與往復(fù)式回收機(jī)相比節(jié)能效果相近，使用過程中由于自身的研發(fā)存在一定的技術(shù)瓶頸（目前這種設(shè)備一般最大抽吸量為10立方米）系統(tǒng)一旦蒸汽泄漏也會(huì)存在與往復(fù)式回收機(jī)同樣的問題：設(shè)備疏水不暢，回水相互干擾影響生產(chǎn)。為了解決回水相互干擾的問題，通常這兩種16、設(shè)備就將排解不了的蒸汽引向鍋爐軟化水箱調(diào)節(jié)閥門對(duì)空排放，不能實(shí)現(xiàn)真正意義上的蒸汽冷凝水閉路回收。所以這兩種設(shè)備的使用前提是：I 疏水閥完好，不能經(jīng)常開旁通。II 所有的換熱設(shè)備壓力必須接近，用汽系統(tǒng)簡單。III 由于抽送能力是額定的，遇到稍大噸位冷凝水處理需要增加臺(tái)數(shù)的配置，增加管理難度和維修成本。 注：用汽壓力差別大的行業(yè)(如油脂、淀粉等)或者蒸汽用量大的企業(yè)，若選用該類回收機(jī)一旦出現(xiàn)上述情形，會(huì)導(dǎo)致回水相互干擾，設(shè)備存水影響正常生產(chǎn)，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)癱瘓無法使用。第五部分 具體解決方案無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式冷凝水回收系統(tǒng)（一）系統(tǒng)概述山東省億通達(dá)蒸汽節(jié)能服務(wù)公司在不斷更新和適應(yīng)市場的過程中17、，針對(duì)食用油行業(yè)用汽現(xiàn)狀，結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)，形成了獨(dú)到的無疏水系列解決方案。方案設(shè)計(jì)合理；換熱效果好；無漏氣率，熱能回收利用完全；系統(tǒng)運(yùn)行可靠；投資回收期短等特性適用于各種用汽工況換熱系統(tǒng)的蒸汽冷凝水回收技改。（二）工藝流程簡述l 采用排空氣破真空裝置將蒸炒鍋（或平板烘干機(jī)）的空氣和不凝性氣體徹底排除；l 所有的換熱設(shè)備不使用疏水閥，采用系統(tǒng)集中疏水，通過一系列的調(diào)壓裝置平衡各路回水壓力，將所有換熱設(shè)備產(chǎn)生的冷凝水高溫高壓順暢的匯集到回收主機(jī)內(nèi)（主機(jī)安裝在浸出附近，主機(jī)設(shè)有高低壓進(jìn)口）；l 將回收到主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱能閃蒸通過蒸汽熱泵提取處理裝置，打入蒸脫機(jī)代替原供直接蒸汽使用；同時(shí)，通過高溫封閉循環(huán)18、技術(shù)將剩余的13010冷凝水直接打入鍋爐汽包循環(huán)使用。l 整個(gè)換熱系統(tǒng)疏水暢通，沒有水汽跑、冒、滴、漏、排泄漏點(diǎn)。（三）節(jié)能機(jī)理l 二次閃蒸汽提取打入生產(chǎn)中一次性利用越完全節(jié)能效果越好，經(jīng)檢測(cè)：同等生產(chǎn)負(fù)荷下，減少鍋爐供汽10%左右。l 130-140高溫鍋爐補(bǔ)水，根據(jù)GB鍋爐操作手冊(cè)，鍋爐供水溫度每提高10，鍋爐節(jié)煤1.56%。l 系統(tǒng)全封閉循環(huán)，使用多少間接汽可回收多少噸冷凝水，水的循環(huán)利用率達(dá)97%，同時(shí)冷凝水不與O2和CO2接觸，最大程度的降低鍋爐水處理及除氧費(fèi)用。（四）設(shè)計(jì)理念l 致力于最大程度的解決節(jié)能與換熱相矛盾的問題，將系統(tǒng)的換熱始終處于一個(gè)最佳狀態(tài)。l 致力于最大程度的將蒸汽19、余熱余壓回收利用。l 致力于最大程度的提高系統(tǒng)操作運(yùn)行的高效化。（五）6大核心技術(shù)排空氣破真空技術(shù)可以將積聚在設(shè)備內(nèi)的空氣和蒸汽中的不凝性氣體有效排除，消除汽阻現(xiàn)象提高蒸汽傳熱效率，設(shè)備升溫快，物料容易加工。無疏水閥系統(tǒng)集中疏水技術(shù)系統(tǒng)集中疏水，取締每單臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)疏水閥的疏水方式，可以從根本上解決采用群組疏水設(shè)計(jì)的換熱設(shè)備疏水徹底、及時(shí)、設(shè)備不存水、疏水暢通，解決了加熱效果差經(jīng)常開旁通帶來的節(jié)能與換熱相矛盾的問題，且將疏水泄漏的乏汽全部回收利用，將疏水的漏氣降至“零”。高低壓多路共網(wǎng)回收技術(shù)蒸汽換熱系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行中，由于各支路用熱設(shè)備不同，冷凝水回水壓力差別較大，若流入同一閉式冷凝水回收機(jī)20、組時(shí)，會(huì)造成回水相互干擾，甚至無法回收低壓冷凝水回水，只能根據(jù)壓力不同設(shè)置多臺(tái)回收機(jī)組，造成初投資和運(yùn)行費(fèi)用的提高。冷凝水高低壓多路共網(wǎng)技術(shù)采用微壓差微過冷高低壓分路輸送、汽液兩相引流、系統(tǒng)集中疏水，解決壓力差別多路共網(wǎng)回水相互干擾的問題，壓力不同的各路冷凝水均能回到閉式冷凝水回收機(jī)組。汽液兩相引流自動(dòng)閉鎖阻水技術(shù)可以將回收機(jī)組內(nèi)的汽態(tài)部分與液態(tài)部分有效分離導(dǎo)入各自輸送路徑，并有效防止若冷凝水疏水不及水位竄高影響二次蒸汽提取利用。二次蒸汽提取處理技術(shù)可以將系統(tǒng)疏水泄漏和蒸汽調(diào)壓過程中析出的二次閃蒸汽有限提取，打入生產(chǎn)中一次性利用。且因特殊加工工藝對(duì)蒸汽的干燥度有一定的要求，這部分蒸汽需要干蒸汽21、，含水率越低越好，該技術(shù)可以有效消除蒸汽中所含的微小液滴水分，確保提取蒸汽的干燥度，根據(jù)客戶的需要提供合乎要求的蒸汽。高溫防汽蝕技術(shù)（該部分涉及核心技術(shù)略）有效解決冷凝水高溫封閉循環(huán)的泵送汽蝕問題，可以確保長期處于高溫工況（200）的水泵高效運(yùn)行。（六）方案特點(diǎn)l 不使用疏水閥系統(tǒng)集中疏水，實(shí)現(xiàn)高低壓差別大的用汽設(shè)備可多臺(tái)共網(wǎng)密閉回收，疏水暢通，徹底解決群組疏水設(shè)備換熱效率和節(jié)能相矛盾的問題，可適用各種汽工況節(jié)能技改。l 二次蒸汽提取再利用，高溫水封閉補(bǔ)水，節(jié)能效果顯著優(yōu)于其他產(chǎn)品。 l 采用專門設(shè)計(jì)的防汽蝕裝置，解決水泵汽蝕難題，確保回收機(jī)組運(yùn)行高效化。l 不需要改變加工工藝，與用戶現(xiàn)有回水22、系統(tǒng)并聯(lián)可自由切換，便于維護(hù)有利生產(chǎn)持續(xù)性。（七）方案效果（較開放式回收相比）直接效益1) 節(jié)燃料15%20%2) 節(jié)水20%30%3) 節(jié)水處理費(fèi)用90%間接效益1) 提高換熱效率，縮短加工時(shí)間設(shè)備疏水效果好，無氣阻，蒸汽傳熱效率高，蒸炒鍋（或平板烘干機(jī)）的溫度提高10左右。2) 降低溶耗，提高產(chǎn)量質(zhì)量鍋爐高溫補(bǔ)水，鍋爐運(yùn)行壓力波動(dòng)小，供汽壓力恒定，易于調(diào)節(jié)蒸發(fā)溫度，不僅溶耗降低，而且油、粕質(zhì)量提高。3) 鍋爐蒸發(fā)量增加，生產(chǎn)用汽減少，減輕鍋爐負(fù)荷鍋爐13010高溫補(bǔ)水，單位時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)量增加，二期蒸汽提取再利用，同等生產(chǎn)負(fù)荷下減少原蒸汽的供給。4) 不使用疏水閥，降低系統(tǒng)維護(hù)、保養(yǎng)、更換成本23、。5) 降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境a) 節(jié)約20%左右的燃料，減少土爐除灰的工作量；b) 鍋爐補(bǔ)水時(shí)間由原來的4-5分鐘延至20-30分鐘一次。c) 系統(tǒng)全封閉循環(huán)，沒有水汽泄露點(diǎn)，消除熱污染，工作環(huán)境得到改善。6) 社會(huì)效益煤和水是不可再生資源，既為國家和社會(huì)節(jié)省能源，同時(shí)減少CO2 等有害氣體的排放，保護(hù)地球環(huán)境（節(jié)約1噸煤就相當(dāng)于減少2.6噸CO2 、SO2 等有害氣體及爐渣排放量的15%-20%。）。（八）節(jié)能理論分析冷凝水閉路循環(huán)節(jié)能比例計(jì)算辦法：設(shè)某食用油加工企業(yè)鍋爐日產(chǎn)生蒸汽量為M；鍋爐產(chǎn)生多少噸蒸汽可回收多少噸水，油脂行業(yè)有10%的直接用汽不可回收，則可回收的冷凝水量為924、0%M；設(shè)備平均用汽壓力為0.5MPa；疏水閥的漏氣率為3%?？苫厥盏目偀崃浚篞=cm(t2-t1)+mAn 公式說明：c 水的比熱1大卡/千克.m 90%M單位千克t2 0.5Mpa下的飽和冷凝水溫度159t1 開放式回收冷凝水的溫度70n 疏水閥漏氣率5%A 632大卡/千克（0.5Mpa下蒸汽的全熱）Q=190%M（15970）+90%M6325%=108.54M大卡 節(jié)能百分比=Q632M（蒸汽總熱量）100%=108.54M632 M100%17%注：此數(shù)據(jù)為理論參考數(shù)據(jù)，實(shí)際節(jié)能比例要視用戶改造之前蒸汽漏排程度、開式回收冷凝水的溫度、運(yùn)行壓力等用汽工況高低而定，大致節(jié)能比例在開放式25、回收基礎(chǔ)上達(dá)到15%20%。（九）經(jīng)濟(jì)效益分析設(shè)鍋爐每天燒煤10T，如果每天可以節(jié)能15%,則每天可節(jié)省煤1.5T，以800元/噸的價(jià)格計(jì)算，則一個(gè)月可節(jié)省燃煤費(fèi)用：1.5T*800元*30天/月=36000元/月。一般小公司3-4個(gè)月可以收回投資，大公司則視鍋爐的具體情況而定。（十）無疏水閥高低壓共網(wǎng)閉式回收機(jī)組設(shè)計(jì)原理換熱設(shè)備群組疏水、多層加熱物料共用一個(gè)疏水閥導(dǎo)致設(shè)備存水，造成節(jié)能與換熱效率相矛盾，為克服這一用汽困擾，我公司科研人員研發(fā)了該回收機(jī)組。該回收機(jī)組根據(jù)疏水閥疏水阻汽的原理設(shè)計(jì)，取締了傳統(tǒng)的單臺(tái)設(shè)備配備一個(gè)疏水閥加設(shè)旁通輔助的疏水方式，設(shè)備換熱后產(chǎn)生的冷凝水采用微壓差、微過冷梯26、次輸送原理輸送到一個(gè)大型的系統(tǒng)集中疏水器內(nèi)，然后經(jīng)過汽水分離裝置、汽液兩相引流裝置分路輸送。調(diào)壓過程中析出的乏汽和泄漏的乏汽經(jīng)過提取，再通過蒸汽處理裝置進(jìn)一步處理打入生產(chǎn)中，代替部分原供蒸汽使用，徹底解決了水泵泵送汽蝕的問題，實(shí)現(xiàn)冷凝水高溫高壓循環(huán)利用，系統(tǒng)高效運(yùn)行。工作原理該回收裝置為機(jī)電一體?；厥諜C(jī)組放在浸出車間附近（防爆電機(jī)），當(dāng)用戶系統(tǒng)運(yùn)行正常時(shí)，各路回水通過一系列的調(diào)壓裝置匯集系統(tǒng)集中疏水器（系統(tǒng)集中疏水器設(shè)有高低壓兩路進(jìn)口），通過調(diào)壓裝置、汽水分離、汽液兩相引流、蒸汽處理等裝置將部分熱能以蒸汽的形式源源不斷的打入蒸脫機(jī)代替部分原供直接蒸汽使用。冷凝水在系統(tǒng)集中疏水器內(nèi)達(dá)到設(shè)定的高水27、位時(shí)，液位傳感器將液位信號(hào)傳給電控箱內(nèi)的PLC編程，自動(dòng)啟動(dòng)冷凝水泵將高溫冷凝水直接打送入鍋爐汽包內(nèi)。當(dāng)水位下降到設(shè)定的低水位時(shí)，水泵自動(dòng)停止工作，并能根據(jù)實(shí)際狀態(tài)調(diào)整運(yùn)行模式。回收機(jī)組選型億通達(dá)冷凝水回收機(jī)組代號(hào):WSB-QT-（型號(hào)），“T”為鍋爐噸位1. 根據(jù)水泵選型不同，可分為：a) 密封采用專用盤根環(huán)的立式葉輪泵b) 密封采用機(jī)械密封的臥式葉輪泵2. 根據(jù)水泵運(yùn)行方式不同，可分為：a) A型：受液位信號(hào)控制，間歇式運(yùn)行b) B型：變頻調(diào)速，連續(xù)運(yùn)行3. 根據(jù)主機(jī)材質(zhì)不同，可分為a) T型：普通碳鋼型b) S型：不銹鋼型4. 根據(jù)控制柜等級(jí)，可分為：a) P型：普通型（不含PLC）控制28、柜b) K型：帶可編程控制器型控制柜第六部分 業(yè)績客戶據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我公司節(jié)能技改方案自2008年開式推廣和應(yīng)用，每年為國家節(jié)約煤炭達(dá)10萬噸、節(jié)水近百萬噸，減少了大量的CO2的排放，受到越來越多用戶的認(rèn)可和好評(píng)。目前在山東、河北、安徽、江蘇、江西、湖南、湖北、山西、四川、內(nèi)蒙等地?fù)碛辛松习偌矣椭⒌矸劭蛻?，取得了很好的?jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。業(yè)績列表請(qǐng)登錄山東省億通達(dá)蒸汽節(jié)能服務(wù)有限公司網(wǎng)站或詳細(xì)查詢。第七部分 投資定位及投資產(chǎn)出比（一）投資定位該方案主機(jī)硬件部分設(shè)計(jì)壽命10年。小投資大回報(bào)，投資一次到位，長久受益。（二）投資產(chǎn)出比整個(gè)投資36個(gè)月即可全部收回。第八部分 商務(wù)部分（一）需方購買的29、模式供方根據(jù)需方提供的詳細(xì)工況參數(shù)進(jìn)行產(chǎn)品配置，系統(tǒng)報(bào)價(jià)（系統(tǒng)價(jià)格按鍋爐噸位2.2萬4萬/T），需方直接購買。1、合同簽訂，蓋章生效，供方為需方制造設(shè)備；兩日內(nèi)需方按合同總額一定比例（雙方共同商定）電匯供方合同指定賬戶作為設(shè)備預(yù)付款。2、供方于雙方商定日期內(nèi)將設(shè)備制造完畢，經(jīng)物流汽運(yùn)至需方指定場所，需方將雙方商定金額電匯至合同指定賬戶。供方收到合同款項(xiàng)安排技術(shù)人員至需方指導(dǎo)安裝。3、安裝調(diào)試完畢，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，需方將合同余額電匯供方指定賬戶。需方直接購買的優(yōu)勢(shì)：投資回報(bào)高，一般3-5個(gè)月整個(gè)投資即可收回。（二）檢測(cè)辦法1、在鍋爐的出口安裝帶壓力和溫度補(bǔ)償器的蒸汽流量計(jì)，檢測(cè)相同的產(chǎn)量下兩套系統(tǒng)30、的蒸汽流量讀數(shù)就可以計(jì)算出節(jié)約的蒸汽比例。2、同等工況、同等煤質(zhì)、同等條件下根據(jù)公式計(jì)算出兩套系統(tǒng)的噸蒸汽煤耗量。注：實(shí)際合作采用的節(jié)能檢測(cè)辦法，供方將和需方共同認(rèn)定一個(gè)具體、詳?shù)诰挪糠?億通達(dá)服務(wù)（一）項(xiàng)目效果承諾1. 整個(gè)系統(tǒng)沒有水汽跑、冒、滴、漏、排現(xiàn)象，乏汽、冷凝水回收率97%以上（不包括直接蒸汽部分），冷凝水回收溫度13010。2. 回水、軟化水達(dá)到鍋爐應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)）。3. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管道設(shè)備無滴漏，對(duì)車間原有工藝指標(biāo)控制無影響，操作簡便，基本達(dá)到無人操作。4. 不改變用戶現(xiàn)運(yùn)行系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)并聯(lián)可以自由切換，一旦故障需要維修不影響生產(chǎn)。（二）售前服務(wù)1. 派工程師對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行詳31、細(xì)勘查，為用戶提供節(jié)能分析報(bào)告和節(jié)能技改方案。2. 派工程師現(xiàn)場跟蹤操作 充分了解生產(chǎn)系統(tǒng)操作性能。3. 對(duì)運(yùn)行設(shè)備及系統(tǒng)優(yōu)化提出改進(jìn)意見。（三）質(zhì)保承諾系統(tǒng)主體配置壽命10年以上，系統(tǒng)配置除電器保修期為六個(gè)月，其余部件質(zhì)保期為驗(yàn)收合格起十二個(gè)月，質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費(fèi)維修或更換。（四）運(yùn)行承諾節(jié)能系統(tǒng)一經(jīng)調(diào)試，正常運(yùn)行能夠確保不影響甲方設(shè)備運(yùn)行正常，冷凝水回收暢通。（五）人員培訓(xùn)在項(xiàng)目進(jìn)行中，負(fù)責(zé)對(duì)3-5名技術(shù)人員進(jìn)行重點(diǎn)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括： 系統(tǒng)構(gòu)成情況； 軟件功能和系統(tǒng)裝修； 設(shè)備日常維護(hù)； 常見故障的判斷及處理。（六）售后服務(wù)1. 保修期內(nèi)，對(duì)非人為損壞的設(shè)備實(shí)行免費(fèi)維修或更換。易損32、件少，易損部分更換容易，承建方需常年提供易損件及零配件。2. 保修期后提供有償服務(wù)，為設(shè)備以及系統(tǒng)升級(jí)、維修或更換提供便利條件。3. 接到用戶有系統(tǒng)重大故障后派技術(shù)支持工程師到現(xiàn)場協(xié)助處理，山東24小時(shí)內(nèi)、省外48小時(shí)。4. 產(chǎn)品生命周期內(nèi)，提供免費(fèi)的電話技術(shù)支持和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)支持。5. 長期與用戶保持聯(lián)系，交流有關(guān)技術(shù)信息 。6. 長期提供咨詢服務(wù)。第十部分 億通達(dá)公司簡介山東省億通達(dá)蒸汽節(jié)能服務(wù)有限公司是一家長期致力于工業(yè)換熱系統(tǒng)能量優(yōu)化、余熱回收利用及環(huán)保工程推廣和應(yīng)用的專業(yè)公司。公司擁有多名高級(jí)熱工工程師組成的研發(fā)團(tuán)隊(duì)、多項(xiàng)專有技術(shù)和產(chǎn)品申請(qǐng)了國家專利，其中無疏水閥封閉循環(huán)系統(tǒng)、二次乏汽提33、取利用管線的阻水排汽裝置、油脂化工冷凝水封閉循環(huán)防漏油裝置、高溫冷凝水除鐵除硅等技術(shù)和產(chǎn)品填補(bǔ)了行業(yè)空白。公司擁有實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝、調(diào)試技術(shù)骨干和優(yōu)秀的銷售團(tuán)隊(duì)，長期服務(wù)于全國各地。不僅可以為用戶提供鍋爐燃煤、煙氣余熱回收、冷凝水余熱回收及循環(huán)冷卻水處理等單一領(lǐng)域的節(jié)能服務(wù)，同時(shí)還可以為廣大用戶提供換熱系統(tǒng)熱能“零”排放的整體節(jié)能服務(wù)，滿足于油脂、淀粉、啤酒、方便面、造紙、制藥、橡膠、輪胎、熱電、中央空調(diào)、大型賓館洗衣房等不同客戶的需要。公司堅(jiān)持以節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、造福人類為己任，堅(jiān)持“換位思考，點(diǎn)滴做起，共創(chuàng)多贏”的經(jīng)營理念，攜手各界人士矢志不渝的為社會(huì)儲(chǔ)蓄財(cái)富，共創(chuàng)美好明天!第十一部分34、 億通達(dá)附言各位領(lǐng)導(dǎo)好！首先感謝您給予的了解機(jī)會(huì)，我們將抱著最真誠的態(tài)度和貴公司交流合作，我們恪守：一切為了客戶、一切為了最大程度挖潛節(jié)能的企業(yè)宗旨，從客戶的角度想問題，始終把客戶的利益擺在前面，因?yàn)槲覀兯鶑氖碌漠a(chǎn)業(yè)，只有客戶得到了節(jié)能帶來的實(shí)實(shí)在在經(jīng)濟(jì)效益，我們的市場才會(huì)越做越大，我們的企業(yè)才能得到發(fā)展壯大。另外，在生產(chǎn)線上做蒸汽冷凝水回收節(jié)能改造，是一個(gè)系統(tǒng)工程，它不僅需要嫻熟的技術(shù)還需要豐富的經(jīng)驗(yàn)，從方案的設(shè)計(jì)、配置的選型、系統(tǒng)的安裝、調(diào)試等等來不得半點(diǎn)的馬虎。因?yàn)檎羝莻€(gè)非常復(fù)雜的介質(zhì)，看似簡單但做起來就可能存在這樣那樣的問題，而問題往往出在一點(diǎn)就破的某一個(gè)點(diǎn)上，這需要經(jīng)營這個(gè)行業(yè)多年沉淀累積的功底。一直以來，我們始終如一“專業(yè)、專注、高效”聚焦于油脂加工行業(yè)，積累了上百個(gè)直面用戶的經(jīng)驗(yàn)，幾年來，一直被模仿，但至今未有超越！接下來，請(qǐng)您繼續(xù)給自己一個(gè)相信，給我們一個(gè)參與，貴公司即將得到一個(gè)滿意的投資結(jié)果！