特種油開發公司地面伴熱工藝系統優化改造方案(45頁).ppt
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1、共共 4 4 3 3頁頁 第第 1 1頁頁特種油開發公司生產技術科特種油開發公司生產技術科 20122012年年7 7月月地面伴熱工藝系統地面伴熱工藝系統優化改造方案優化改造方案共共 4 4 3 3頁頁 第第 2 2頁頁 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算三、改造方案三、改造方案二、存在問題二、存在問題 一、目前現狀一、目前現狀 匯匯 報報 提提 綱綱 共共 4 4 3 3頁頁 第第 3 3頁頁 一、目前現狀 特油公司生產現場目前采用燃煤爐加熱導熱油方式伴熱,共有伴熱單元63個,燃煤爐132臺。特油公司地面伴熱單元情況統計表 共共 4 4 3 3頁頁 第第 4 4頁頁 一、目前現狀一、目2、前現狀 回液缸回液缸 分液缸分液缸 生產現場燃煤爐伴熱工藝流程示意圖生產現場燃煤爐伴熱工藝流程示意圖 共共 4 4 3 3頁頁 第第 5 5頁頁 一、目前現狀 燃煤爐主要采用型煤加熱和套管氣加熱兩種方式。套管氣氣壓不穩,可燃氣體純度不高,燃燒過程中存在突然滅火、無法吹掃,再次點火發生爆炸的安全隱患。目前采油一、二區所有平臺間套管氣能夠全部聯通,采油三區各伴熱單元內平臺間套管氣能夠相互聯通,少數伴熱單元之間套管氣能夠聯通。共共 4 4 3 3頁頁 第第 6 6頁頁 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算三、改造方案三、改造方案二、存在問題二、存在問題 一、目前現狀一、目前現狀 匯匯 報報 提提3、 綱綱 共共 4 4 3 3頁頁 第第 7 7頁頁 二、存在問題二、存在問題 1 1、運行效率低。、運行效率低。(1)現有燃煤爐燃煤平均熱效率在56%左右,天然氣燃燒平均熱效率能夠達到83%。特油公司燃煤爐燃煤熱效率測試數據特油公司燃煤爐燃煤熱效率測試數據注:以上數據由技術監督中心提供,測試時間:注:以上數據由技術監督中心提供,測試時間:20112011年年8 8月月 共共 4 4 3 3頁頁 第第 8 8頁頁 二、存在問題二、存在問題 1 1、運行效率低。、運行效率低。(1)現有燃煤爐燃煤平均熱效率在56%左右,天然氣燃燒平均熱效率能夠達到83%。(2)加煤過程中,前后爐門敞開時間較長,熱量4、散失大。燃盡區燃燒區待燃區爐 門 加煤前后系統溫度平均降低10-15,需1-1.5小時恢復正常溫度。共共 4 4 3 3頁頁 第第 9 9頁頁 二、存在問題二、存在問題 1 1、運行效率低。、運行效率低。2 2、運行成本高。、運行成本高。2011年型煤燃燒費用統計表型煤單位成本 全年燃煤量(萬噸)全年燃煤費用(萬元)采購費用(元/噸)運送勞務費用(元/噸)燒煤勞務費用(元/噸)灰渣清理費用(元/噸)合計單位成本(元/噸)74280150259971.661655 2011年全年燃煤成本1655萬元,如果改用燃燒天然氣,成本為1143萬元,全年節約成本512萬元。按2012年運行,5-9月份停用5、伴熱,燃氣成本為950萬元。燃料熱值熱效率%燃燒總量產生熱量1011(KJ)單位成本合計成本(萬元)型煤18000KJ/Kg561.66萬噸1.67997元/噸1655天然氣 34860KJ/m383577.2萬方1.671.98元/方11432011年全年燃煤成本與燃氣成本對比表共共4 43 3頁頁 第第1 10 0頁頁 二、存在問題二、存在問題 1 1、運行效率低。、運行效率低。2 2、運行成本高。、運行成本高。3 3、管理難度大。、管理難度大。報煤、儲煤、送煤、燒煤流程繁瑣,型煤供應商較多,不同廠家型煤單獨存放、運行、燃燒,管理環節多,牽扯精力大。報煤報煤 儲煤儲煤 送煤送煤 燒煤燒煤 6、作業區每月作業區每月上報供應站上報供應站計劃燃煤總量計劃燃煤總量供應站通知供應站通知供應商供應商將總燃煤量將總燃煤量過磅送入過磅送入供應站儲煤庫供應站儲煤庫作業區每天作業區每天上報曙工處上報曙工處各伴熱單元各伴熱單元燃煤量燃煤量曙工處從供應站曙工處從供應站將型煤過磅拉運將型煤過磅拉運至伴熱單元至伴熱單元回收空煤箱回收空煤箱燒煤廠家每天燒煤廠家每天根據伴熱溫度根據伴熱溫度加煤加煤2次次2011年共計回收碎煤700t2011年更新煤箱1.5萬個成本69萬元。共共4 43 3頁頁 第第1 11 1頁頁 二、存在問題二、存在問題 1 1、運行效率低。、運行效率低。2 2、運行成本高。、運行成本高。3 7、3、管理難度大。、管理難度大。4 4、環境污染嚴重。、環境污染嚴重。(1)型煤燃燒過程中產生大量煤灰渣,清理難度大,增加爐區規格化治理難度,大量煤灰渣堆積,占用葦田用地,破壞生態環境。(2)型煤中含有0.6%左右的硫組分,一旦燃燒不充分,廢氣中含有大量二氧化硫、一氧化硫,形成氫硫酸,給大氣造成污染。共共4 43 3頁頁 第第1 12 2頁頁 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算三、改造方案三、改造方案二、存在問題二、存在問題 一、目前現狀一、目前現狀 匯匯 報報 提提 綱綱 共共4 43 3頁頁 第第1 13 3頁頁 三、改造方案三、改造方案 改造目的:提高伴熱效率,降低伴熱費用,保證安全8、生產,減少環境污染。技術思路:(一)需進一步論證:對采油平臺輸油管線摻水,取締燃煤爐伴熱單元。(二)目前可實施:1、低效伴熱單元精簡合并。2、高溫高含水平臺停運伴熱。3、偏遠平臺生產末期安裝撬裝相變爐,對輸油管線加熱。4、利用SAGD產出液與導熱油換熱,取締燃煤爐伴熱單元。5、現有燃煤爐燃氣改造。共共4 43 3頁頁 第第1 14 4頁頁 三、改造方案三、改造方案 (一)需進一步論證 采油平臺摻水工藝可以從兩方面實現,一是聯合站熱污水回摻,二是摻SAGD分離水。1、聯合站熱污水回摻工藝:需在每個中心站建立摻水分配間,每個采油平臺鋪設摻水管線。運行過程中,回摻的熱污水重新進入聯合站,增加水處理成9、本。共共4 43 3頁頁 第第1 15 5頁頁 三、改造方案三、改造方案 (一)需進一步論證2、摻SAGD分離水 目前公司有兩條高溫分離水外排支線,分別自壓到SAGD2#注汽站高溫分離水水罐中,經2#注汽站水泵輸至華油公司,途經8個采油平臺。(1)不能取消燃煤爐伴熱單元。(2)影響曙公處冬季采暖。(3)增加聯合站水處理成本。(4)高低壓相連,存在安全隱患。汽水汽水分離器分離器電動電動調節閥調節閥 7-10MPa 7-10MPa 管線設計2.5MPa,閥門設計1.6MPa 壓力越高,開啟度越大一旦堵塞,將全部打開 共共4 43 3頁頁 第第1 16 6頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可10、實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第1 17 7頁頁 三、改造方案三、改造方案 1、低效伴熱單元合并 采油三區伴熱單元統計表低效伴熱單元存在原因:(1)平臺分散,距離中心站伴熱單元較遠。(2)以往燃煤爐燃煤伴熱溫度較低,導熱油難以循環至偏遠平臺。采油三區低效伴熱單元合并表共共4 43 3頁頁 第第1 18 8頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第1 19 9頁頁 三、改造方案三、改造方案 2、高溫高含水平臺停運伴熱 (1)對采油三區蒸汽驅井平臺停運2個伴熱單元6個平臺,同時對其它伴熱單元部分停運(8個11、平臺)。采油三區蒸汽驅井所在伴熱單元運行情況表共共4 43 3頁頁 第第2 20 0頁頁 三、改造方案三、改造方案 (2)對SAGD受效直井所在平臺伴熱單元部分停運(8個平臺)。采油二區SAGD受效直井所在伴熱單元運行情況表 合計整體停運伴熱單元2個(燃煤爐4臺),停運平臺伴熱22個。2、高溫高含水平臺停運伴熱共共4 43 3頁頁 第第2 21 1頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第2 22 2頁頁 三、改造方案三、改造方案 3、偏遠平臺生產末期安裝相變爐 相變加熱爐主要有鍋爐本體和附屬設備組成。鍋爐本體有燃燒室、螺紋煙管、12、鍋殼、相變換熱器、前煙箱、煙囪等幾部分。附屬設備主要有燃燒器。燃燒器燃燒器前煙箱前煙箱煙囪煙囪相變換熱器相變換熱器鍋殼鍋殼燃燒室燃燒室螺紋煙管螺紋煙管共共4 43 3頁頁 第第2 23 3頁頁 三、改造方案三、改造方案 對采油三區不適合合并的低效伴熱單元安裝相變爐,取締燃煤爐伴熱單元。采油三區低效伴熱單元安裝相變爐統計表3、偏遠平臺生產末期安裝相變爐共共4 43 3頁頁 第第2 24 4頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第2 25 5頁頁 三、改造方案三、改造方案 4、SAGD產出液與導熱油換熱 目前采油二區10站已經投產使13、用一組換熱器,利用3#計SAGD產出液與原有伴熱單元導熱油進行換熱,6月份投產至今,運行穩定。導熱油回油溫度在80-90,導熱油出油溫度在100-110,SAGD產出液進換熱器溫度160左右,出換熱器溫度110左右,平均流量10m3/h。2區區10站換熱器站換熱器共共4 43 3頁頁 第第2 26 6頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第2 27 7頁頁 三、改造方案三、改造方案 (1)天然氣管線鋪設 鋪設原則:管線鋪設路徑就近;管線連接位置優選順序:a、活動注汽爐天然氣管線 預留頭;b、活動注汽爐天然氣管線搬孔;c、注汽站天14、然氣管線預留頭;d、注汽站天然氣管線搬孔;管線走向依托現有采油、注汽管線。5、燃煤爐燃氣改造活動注汽爐天然氣管線預留頭活動注汽爐天然氣管線扳孔依托采油、注汽管線注汽站天然氣管線預留頭共共4 43 3頁頁 第第2 28 8頁頁 三、改造方案三、改造方案 5、燃煤爐燃氣改造(1)天然氣管線鋪設共共4 43 3頁頁 第第2 29 9頁頁 三、改造方案三、改造方案 5、燃煤爐燃氣改造(1)天然氣管線鋪設共共4 43 3頁頁 第第3 30 0頁頁 三、改造方案三、改造方案 5、燃煤爐燃氣改造(1)天然氣管線鋪設共共4 43 3頁頁 第第3 31 1頁頁 三、改造方案三、改造方案 (1)天然氣管線鋪設燃氣15、改造天然氣管線鋪設工作量匯總5、燃煤爐燃氣改造共共4 43 3頁頁 第第3 32 2頁頁 三、改造方案三、改造方案 (2)燃煤爐改造爐體改造a、前后爐門保溫改造,增加保溫層(針刺毯折疊塊)絕熱層(耐火混凝土);b、爐膛內除煤渣口封死;c、爐膛底部保溫改造,增加保溫層(針刺毯折疊塊)絕熱層(耐火混凝土);d、后爐門開燃燒器安裝孔及觀火孔。5、燃煤爐燃氣改造共共4 43 3頁頁 第第3 33 3頁頁 三、改造方案三、改造方案 (2)燃煤爐改造燃燒器及配套設施安裝a、在天然氣供氣管線上安裝調壓閥、過濾器、0-100m3/h氣體流量計;b、電控柜改造46臺;c、現有燃燒器21臺,12臺完好,需修復9臺16、,新增29臺。5、燃煤爐燃氣改造調壓閥過濾器共共4 43 3頁頁 第第3 34 4頁頁 三、改造方案三、改造方案 (二)目前可實施 燃煤爐伴熱單元可實施改造情況表共共4 43 3頁頁 第第3 35 5頁頁 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算三、改造方案三、改造方案二、存在問題二、存在問題 一、目前現狀一、目前現狀 匯匯 報報 提提 綱綱 共共4 43 3頁頁 第第3 36 6頁頁 特油公司目前63個燃煤爐伴熱單元 采油二區10站伴熱單元已經安裝換熱器,導熱油與SAGD產出液換熱,取消燃煤爐加熱工藝;采油三區觀2#、11#伴熱單元所帶平臺油井均為蒸汽驅井,完全可以停供導熱油伴熱;供應站、后17、勤基地兩個伴熱單元無法就近連接天然氣管線,需保持現有燒煤工藝。剩余58個伴熱單元需進行合并、安裝相變爐、燃煤爐燃氣改造。特油公司伴熱改造工作量及資金估算匯總表 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 共共4 43 3頁頁 第第3 37 7頁頁(一)精簡合并低效伴熱單元 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 精簡合并低效伴熱單元工作量及資金估算表共共4 43 3頁頁 第第3 38 8頁頁(二)平臺安裝相變爐,取消燃煤爐伴熱單元。四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 安裝相變爐工作量及資金估算共共4 43 3頁頁 第第3 39 9頁頁1、天然氣管線鋪設(三)燃煤爐燃氣改造 四、工作量及資18、金估算四、工作量及資金估算 燃氣改造天然氣管線鋪設工作量及資金估算共共4 43 3頁頁 第第4 40 0頁頁2、燃煤爐改造(三)燃煤爐燃氣改造 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 燃煤爐改造工作量及資金估算共共4 43 3頁頁 第第4 41 1頁頁(三)燃煤爐燃氣改造 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 燃煤爐燃氣改造工作量及資金估算共共4 43 3頁頁 第第4 42 2頁頁 四、工作量及資金估算四、工作量及資金估算 特油公司伴熱改造工作量及資金估算匯總表共共4 43 3頁頁 第第4 43 3頁頁匯報結束匯報結束敬請批評指正敬請批評指正 XXXXXXXX年年7 7月月共共4 43 3頁頁 第第4 44 4頁頁共共4 43 3頁頁 第第4 45 5頁頁