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1、 1930礦井河床改道工程 第一標段 施 工 組 織 設 計 目 錄第一章 編制依據第二章 工程概況第三章 施工準備第四章 渠道工程施工方案及方法第五章 道路工程施工方案及方法第六章 管道工程施工方案及方法第七章 改線工程施工方案及方法第八章 交通橋工程施工方案及方法第九章 工期保證措施第十章 質量及安全保證措施第十一章 現場文明施工措施第十二章 主要材料、工機具、勞動力需要計劃 第一章 編制依據 根據防洪標準（GB50201-94）及水利水電等級劃分及洪水標準（SL252-2000）得本工程等級為III等，工程建筑物設計級別為：主要建筑物3級；次要建筑物4級；臨時建筑物5級；主要建筑物有防洪2、渠、交通橋、納洪口、供水管道和線路改造。編制基本資料：1、渠道防滲工程技術規范（SL18-2004）；2、灌溉與排水工程技術規范（GB50288-99）；3、碾壓式土石壩設計規范（S274-2001）；4、防洪標準（GB50201-94）；5、堤防工程設計規范（GB50286-98）；6、水利水電工程等級劃分及洪水標準（SL252-2000）；7、新疆焦煤集團1930平硐改擴建工程建設用地地質災害危險性評估報告（2008年11月）；8、水利水電工程初步設計報告編制規程（DL5021-93）;9、水利水電工程施工組織設計規范（試行）SDJ33889;10、混凝土結構工程施工及驗收規范（GB5023、04-92）;11、水工混凝土施工規范（SDJ207-82）12、城市道路路基工程施工及驗收規范（CJJ44-91）;13、城市道路橋梁工程質量評定標準（XJJ004-2000）;14、公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程（TJT052-2000）;15、公路瀝青路面施工技術規范（JTGF40-2004）;16、水利水電工程施工質量檢驗與評定規程（SL176-2007）；17、10kv及以下架空線路安裝（03D103）第二章 工程概況2.1工程項目本標段主要包括：防洪渠：防洪渠設計流量為27.64M3/S，采用矩形斷面形式，渠底寬為3M，渠深為，渠道邊墻采用C35F200W6細石砼砌筑卵石，底板采4、用60CM厚C35F200W6細石砼砌筑卵石灌漿，每25M設置一道防沖墻。防洪渠與道路交叉處設置交通橋，位于防洪渠樁號1+069.2處。陡坡段：陡坡段全長為72M，高差為27.12M，陡坡寬為3M，邊墻高為，陡坡下游消力池長20M，寬為6M，深為3.9M。陡坡段采用C35F200W6鋼筋砼澆筑，槽底迎水面40CM厚采用C35F200W6硅粉抗磨。消力池采用C35F200W6細石砼砌筑卵石。2.2地理條件本工程為新疆焦煤集團艾維爾溝焦煤分公司2011年防洪工程（炸藥庫段）主要建筑物由防洪壩、泄洪口、排洪渠、陡坡組成。工程地點位于距烏魯木齊市130公里艾維爾溝礦區。防洪壩建在山洪溝出山口處。2.35、氣象條件工程區屬中溫帶大陸性干旱氣候特征。區域內年平均氣溫4.1，最高氣溫30.5，最低氣溫-26.1。年降水量152.3MM，降水多集中在6-9月，占全年降水量的90%以上，年蒸發量21054MM，年凍結時間自當年10月至次年的4月，凍土深度為1.4M。2.4交通條件 1)對外交通 工程區距烏魯木齊市130KM。對外有簡易道路通往礦區主干道，距離1.5KM，可通行各種車輛和施工機械。2）場內交通 施工場地河床段較開闊，便于施工布置。場內需設置臨時施工道路，可與永久碎石道路相結合。2.5施工導流 支溝基流很小，汛期導流設計流量15 M3/S，采取圍堰，圍堰采用開挖溝道填筑導流堤，堤長50M，分6、期導流，左右岸分開施工，壩基防滲墻開挖如有地下水，采用挖排水溝引入集水坑，潛水泵抽取。第三章 施工準備 3.1施工技術準備 對施工前的技術準備工作，必須細致、認真的進行，否則會造成人力、物力的極大浪費，同時有可能會影響到工程的按期完工。施工技術準備的范圍可以根據不同的施工階段做如下劃分：氣象情況調查 在施工前及施工之中須對氣象狀況做細致的了解、掌握氣象預報、并做有效防洪準備，進行必要的施工導流。現場情況調查 大部分施工現場場地狹小，施工道路可用簡易公路，但無法滿足，仍需要修建臨時施工道路。交通運輸條件調查 工程位于距烏魯木齊130公里處，物資運至施工現場的交通條件較遠，所以在組織施工時物資計劃7、一定要提前，確保施工所需的物資供給。圖紙會審準備 組織各專業人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。各專業相互聯系對照，采取合理有效的施工方案進行施工。施工預算準備 編制施工圖預算，根據施工圖紙，計算分部分項工程量，按規定套用施工定額，計算所需要材料的詳細數量、人工數量、大型機械臺班數，以便做好進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。技術交底準備（1）技術交底是施工企業技術管理的一個重要制度，是保證工程質量的重要因素，其目的是通過技術交底使參加施工的所有人員對工程技術要求做到心中有數，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工做好技術交底工作。本工程每一8、道工序開工前，均需進行技術交底。（2）技術交底均采用三級制，即：項目部項目工程師專業工長各班組長。技術交底均應有書面文字及圖表，層層交底簽字，工程項目工程師向專業工長進行交底要求細致、齊全、完善，并要結合具體操作部位、關鍵部位的質量要求，操作要點及注意事項等進行詳細的講述交底，工長接受后，應反復詳細地向作業班組進行交底，班組長在接受交底后，應組織工人進行認真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質量和進度。3.2物資條件準備 做好細致的準備工作，保證工程所需物資能夠按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，否則將直接影響工期、質量和成本。材料準備（1）根據施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨9、計劃。（2）材料供應準備工程所需鋼材、水泥、木材、土工膜由烏魯木齊市采購拉運至工地嗎，柴、汽油也由烏魯木齊市拉運至工地。砼用砂石料在距工地區85KM的專業料場購買。卵石從河道檢集運至現場，平均運距5KM。墊層砂礫料在當地篩選，拉運至現場。（3）對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。構配件加工準備（1）根據施工進度計劃和施工預算的所提供的各種構配件，編制相應的需用量計劃。（2）提前做好預制、預埋件的加工工作。（3）組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。3.3施工組織準備 為實現本工程建設的優質、高速、安全、文明、低耗的目標，本工程采用目前較為成熟及通用的10、項目法施工的管理體制，施工管理體制的設置原則（1）成立有一定權威性的統一指揮體系，協調各方面的關系，確保工程按要求順利完成。（2）根據本工程規模、技術復雜程度等因素建立有權威的管理組織。項目經理部設立原則 項目經理對工程項目行駛計劃、組織、協調、控制、監督、指揮職能、全權處理項目事務，其下設技術組、施工組及材料設備組。項目經理部對公司實行經濟責任承包。項目內部工程技術管理人員通過崗位目標責任制和行為準則來約束，共同為優質、安全、高速、低耗地完成項目任務而努力工作。（1） 項目經理確定為了確保本工程優質、高速建成，公司準備選派一位工業與民用建筑施工經驗豐富、工作認真負責、領導能力突出、良好協調能11、力的項目經理為本工程項目經理。（2） 項目經理部主要負責人確定本工程施工中按照項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經理部。項目部主要責任人從公司范圍內抽調工作負責、業務能力強的專業技術人員，對工程施工全過程的進度、質量、安全、成本及文明施工等負全責。項目經理部要以工程項目管理為核心，以優質、高速、安全、文明為主軸，加強動態、科學管理，優化生產要素，精心施工，大力推廣先進施工技術，力爭提前完成施工任務，達到創優質高效的目標。（3） 項目管理層由項目經理、施工現場負責人、技術負責人、安全管理員、質量管理員、材料管理員等成員組成，在建設單位、監理單位和公司的指導下，負責對本工程工期、質量、安全、成12、本等實施。組織、協調、控制和決策，對各生產施工要素實施全過程的動態管理。（4） 項目經理部對工程項目進行計劃管理。計劃管理主要體現在工程項目綜合進度計劃和經濟計劃。 進度計劃包括：施工總進度計劃、勞動力組織計劃、分部分項工程進度計劃，施工進度控制計劃，設備、材料供應進度計劃，竣工驗收等進度計劃。 經濟計劃包括：勞動力需用量及工資計劃，材料計劃，構件及加工半成品需用量計劃，施工機具需用量計劃，工程項目降低成本措施及降低成本計劃，資金使用計劃，利潤計劃等。作業層人員的配備 施工人員均挑選有豐富施工經驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業班組，挑選技術過硬、思想素質好的正式職工帶班。項目經理部13、組織機構圖項目部經理：車明 項目部副經理：郭永志技術員負責人：段利 經營核算組監控管理組物資設備組試驗計量室工程技術組 成本核算項目工長安全監督材料采購質量監督計劃統計技術資料預算結算材料檢驗 各施工作業班組 3.4施工現場狀況和準備計劃施工現場條件 本標段工程場地狹小，必須修建簡易公路，才能滿足機械車輛的施工。地形坡2.3%3.7%，河道位于II階地上，巖性為卵礫石。在施工現場布置時，應注意施工場地所處的不同場地條件，綜合考慮多方面因素進行施工場地的布置。對于本工程施工按照就近布置原則進行布置。工程現場布置特點（1）工程施工路線較長，區段大部分處于河岸階地上，施工場地狹小，不利于全線施工。（14、2）渠道砌石工程量較大，同時渠線有大量人工堆積物存在，開挖困難，土方施工強度大。（3）工程施工主要以土方開挖和干砌石為主。土方、干砌大漂石施工以機械施工為主。（4）本工程為防洪渠工程，施工場地呈帶狀分布，工程布置也應呈線狀布置?，F場準備（1）現場平整：施工現場場地平整已完成，滿足施工現場平面布置。（2）入場道路：場外已有主干道和簡易公路，可以滿足主要運輸要求。（3）場內臨時道路：施工道路可利用簡易公路，建議道路與主干道相接，但無法滿足施工運輸要求，需要修建臨時施工道路。（4）施工臨時用水和用電施工用水水源可就近到原河道中抽取到施工場地，平均運距1.5km?？菟?，需要在10公里以內拉水。項目區15、有高壓電網，新接電源需拉電，架設變壓器。3.5場外組織與管理的準備企業形象關系到企業的社會信譽及企業的持續發展，要利用工程的有利條件向社會宣傳企業的實力、為企業的 持續發展建立良好的社會輿論基礎。第4章 渠道工程施工方案及辦法4.1施工特點簡介（1）本段工程防洪渠總長1280m，渠道為線性布置，施工難度較大，本段需要考慮臨時疏導交通道路工程，建筑物稀疏，不于施工現場布置和機械化施工。（2）工程施工布置應遵循因地制宜、有利于生產、方便生活、易于管理、安全可靠、經濟合理的原則，應滿足施工進度、施工強度和管理方便等的要求。（3）本工程主要以土方開挖、回填、砼澆筑和砌筑為主，施工線路較長而且分散，沿渠16、道布置砼拌合站，以解決砼施工要求。（4）本段渠道按斷面劃分三部分：0-0000+350，該段左右岸重力墻上設有防護鐵絲網，重力墻設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，設置在1.5m渠深處，間距1.5m，墻外30cm打梅花狀孔外包無紡布。渠道每24m一道齒墻，寬0.8m，深1.7m，用C35F200W6細石砼干砌石灌漿砌筑，齒墻上層石頭打孔，然后用16鋼絲繩橫向連接。齒墻簽名設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，每段長7m，其中6.5m打梅花狀孔外包無紗布。0+350-0+600，該段左右岸重力墻上設有防護鐵絲網，重力墻設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，設置在1.5m渠深處，間距17、1.5m，墻外30cm打梅花狀孔外包無紡布；土工膜貼墻布置段部設置排水孔。渠道每24m一道齒墻，寬0.8m，深1.7m，用C35F200W6細石混凝土干砌石灌漿砌筑，齒墻上層石頭打孔，然后用16鋼絲繩橫向連續。齒墻前面設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，每段長7m，其中6.5m打梅花狀孔外包無紡布。重力墻矩形斷面設置拉角石，粒徑必須大于65cm。3、0+6001+250，該段右岸設置永久道路和臨時路面，臨時路面為渠道施工期間臨時交通道路，路面為填筑砂礫石路面，且右岸重力墻上設有防撞墻，左岸重力墻上設有防護鐵絲網。重力墻設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，設置在1.5m渠深處，間距118、.5m，墻外30cm打梅花狀孔外包無紡布；土工膜貼墻布置段部設置排水孔。渠道每24m一道齒墻，寬0.8m，深1.7m，用C35F200W6細石混凝土干砌石灌漿砌筑，齒墻上層石頭打孔，然后用16鋼絲繩橫向連接。齒墻前面設置排水孔，排水孔采用DN100PVC管，每段長7m，其中6.5m打梅花狀孔外包無紡布。重力墻矩形斷面設置拉角石，粒徑必須大于65cm。（5）渠道主要施工步驟：開挖至設計標高后，基底碾壓四遍整平（基底60cm范圍內相對密度大于0.80）。鋪兩布一膜雙層。鋪設20cm厚砂墊層（小于4cm）。鋪設60cm厚砂卵礫石墊層（小于8cm）。6070cm厚干砌石灌C35F200W6細石混凝土。19、4.2施工導流 本工程施工期為511月，經過了各沖洪溝的主汛期-下汛，本標段防洪渠樁號0+000-0+600段在原河道上，防洪渠樁號0+600-1+000段在原河道邊上，建設時會受到洪水危害；溝口納洪口阻斷了原沖洪溝洪水通道，在主汛期產生的暴雨洪水，對未建好的防洪渠、納洪口均會產生一定的危害，造成損失。根據防洪渠的總體布置，對防洪渠、衛星溝內施工進行導流，避免在建設期間所帶來的危害。4.3測量工程測量準備（1）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結構尺寸和部位的標高變化及其相互間的關系。（2）測量儀器準備：NTS-352全站儀一臺；官學經緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；自動安平水準儀（DS1）四臺；10020、m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應在施工前檢定合格，確保測量數據的準確。（3）基礎開挖放線：由于本工程為防洪渠工程，施工場地呈帶狀分布，沿渠道需開挖的深度都不盡相同，而且渠線有大量人工堆積物存在，開挖困難，土方施工強度大。所以合理放線，根據土質狀況選擇合理的放坡系數，確保后序工作正常有序進行。施工測量首先由測量工程師根據沿渠道已給的高程樁和軸線控制樁進行加密，且在施工所需開挖外留備足夠的控制樁。然后由施工員帶隊進行施工放線。本工程部分開挖最深達到20多米，部分還需要回填才達到設計所開挖高程，所以在具體的施工中，應該取合理放坡系數進行施工。施工員在施工全程中，由于本工程屬于線性分布工程，具體施工時會21、劃分幾個施工班組進行對應幾段施工，所以施工員應該經常進行測量復核。在逐層施工時，也要由高程樁和軸線樁控制，經常用全站儀、經緯儀和水準儀進行整體控制，滿足允許偏差，還要在各分部工程使其達到美觀質量。4.4土方工程施工渠道土方開挖與填筑 主要為渠道土方的開挖和土方的回填的施工，土方開挖采用2m3挖掘機挖土，上部腐植土全部外運，下部砂礫石除用于回填外，多余部分采用自卸汽車拉運至棄料場位于項目區內，主要是天然沖溝和河床階地，其容量可滿足棄料要求，距施工現場平均運距5km。渠底土方開挖預留15cm保護層，人工清至設計高程并夯實，夯實后基礎面以下60cm厚度范圍內相對密度0.8。渠堤填筑采用當地開挖砂礫石22、料，平均運距5km,自卸汽車拉運至現場，采用鏟車推土，人工平整，震動碾層夯實，夯實相對密度0.8。保護層填筑保護層施工應滿足下列要求： 填筑保護層的砂礫石料，不含超徑石塊、樹根、草根等雜物： 采用壓實法填筑保護層時，不應使用羊角碾； 砂礫石料保護層的施工，鋪設符合級配要求的砂墊層，并逐層振壓密實，模上細砂保護層采用人工夯實，細石保護層以上60cm厚砂礫石保護層采用機械碾壓，邊坡60cm厚砂礫石保護層分二層用小型振動夯夯實，相對密度不低于0.80。保護層鋪設順序為：先對渠道基礎面進行碾壓整平處理，再鋪倆布已膜，之上再鋪細砂及砂礫石保護層。4.5 干砌卵石灌漿施工 干砌石施工以機械為主，人工輔助砌23、筑。砌石料從河床中撿集，機械采集裝車，自卸汽車拉運至現場，用機械運輸送到工作面，人工輔助進行砌筑。砌石要求：掛線施工，錯縫立砌，緊靠密實，塞墊穩固，大塊封邊，表面平整，力求美觀。砌石應做到：橫成排，六面靠。砌筑質量要求：大小均勻，質地堅硬，無風化、裂紋及坡茬等現象，卵石粒徑要求：復式斷面2.0m以下渠道干砌料石為65m(單層厚度，有效粒徑)，復式斷面1m以上渠道干砌石料為40cm(單層厚度)。不得出現通縫、浮石、空洞。無寬度在1.5m以上、長度在0.5m以上的連續縫。砌石厚度允許偏差為設計厚度的10%，本工程砌石砌筑時表面允許凸凹不平，但高差不得大于10cm，矩形斷面重力擋墻采用漿砌石，要求基24、礎以上1.7m，高度采用50cm 粒徑以上卵石。砌筑前，應將石料表面沖洗干凈，充分濕潤，使其外表面干燥內達飽和而不再吸水，砌筑時保持砌石表面濕潤。襯砌以下60cm砂礫石基礎夯實相對緊密度0.80后方可進行卵石砌筑，砌卵石前，應根據吊裝的卵石大小對基礎人工挖坑插入擺放卵石，卵石擺放時應人工配合機械安放，不得拋置，并不得施以錘擊，以免動搖。砌石灌注及墊層混凝土標號：渠道主要采用C35混凝土砌筑，部分采用C25細石混凝土砌筑。灌漿完成開始初凝后，應用草簾蓋好，經常灑水，保持砌體表面濕潤?；炷敛捎脵C械拌合，保證拌合時間不小于3min。人工搗固要做到均勻密實，搗插時間應以混凝土內部密實，表面開始浮露灰25、漿為度。混凝土可采用人工手推車拉運從左、右堤頂利用溜槽將混凝土送至澆筑部位，振搗棒振搗，應嚴格控制水灰比，嚴禁施工中混凝土摻入稀釋。細石混凝土配合比、混凝土配合比應按設計標號通過試驗確定。拌制混凝土水泥、砂石骨料、水、外加劑的質量以及施工方法，應符合水工混凝土施工規范（SDJ207-82）及其它規范的規定。）及其它規范的規定。4.6土工膜布施工工藝4.6.1 300g/m20.5mm/300g/ m2復合土工膜技術參考要求如下：（1）單位面積質量1000g/ m2；（2）縱橫斷裂強力20KN/ m；（3）CBR頂破強力3.2KN；（4）縱橫向撕破強力0.65KN；（5）滲透系數I10-11cm26、/s;（6）耐靜水壓1Mpa；（7）剝離強度6N/m。防滲膜施工工藝應按以下順序進行：（1）鋪設、剪裁；（2）對正、搭齊；（3）壓膜定型；（4）擦拭塵土；（5）焊接試驗；（6）焊接；（7）檢測；（8）修補；（9）復檢；（10）驗收；防滲膜施工注意事項1）土工膜布攤鋪時應先檢查底部細沙墊層是否有影響攤鋪土工膜鋪設質量的石子存在，如發現立即清除。2）復合土工膜應采用縱向鋪設的方式，橫向搭接應盡量錯開。3）鋪設防滲膜時，應有適當松弛度，并避免人為硬折合損傷。4）焊接是基底表面應干燥，含水率宜在15%以下。膜面應用干紗布擦拭干凈，不得將火種帶入現場。5）防滲膜搭接面不得有污垢、砂土、積水等影響焊接質量27、的雜質存在。6）不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在塑膜上踩踏。7）車輛等機械不得碾壓復合土工膜表面及其保護層。8）復合土工膜應采用焊接方式搭接，焊機爬行速度應根據施工時氣溫通過實驗確定，可通過充水（氣）方法檢驗復合土工膜的焊接質量。9）接縫采用機器熱熔法進行粘接施工，粘接施工完畢經監理檢查合格后將上層布進行縫合。10）在土工膜布攤鋪過程以及上部細砂墊層施工中嚴禁明火、吸煙等對土工膜布的損害。11）應施工現場海拔較高，紫外較強，為保證復合土工膜的質量，應避免復合土工膜長期暴露在露天，因此必須設置專用的倉庫，但不能直接堆放于地面上，同時注意防止鼠類的破壞。12）土工膜鋪設應平順。13）土工膜在伸入重力墻28、要澆筑密實；14）復合土工膜使用前必須做檢測，以滿足設計要求。15）防滲膜應自然松弛與支持層貼實，懸空，膜下空氣應完全排出。防滲膜現場聯接所符合規定：1）在施工前進行焊接試驗，試驗使用的焊機應與正式的焊機相同，否則重做實驗。2）根據氣溫和材料性能，隨時調整和控制焊機工作溫度、行走速度，抗拉試驗斷裂位置不在焊縫上，斷裂強度不小于母材80%。3）焊縫處塑膜應熔結為一個整體，不得出現虛焊、漏焊或超量焊。4）出現虛焊、漏焊時，必須切開焊縫，使用熱熔擠壓對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補焊。5）焊縫雙縫寬度宜大于2*10cm。6）橫向焊縫間錯位尺寸應大于或等于500mm。7）焊接中，必須及時將29、已發現破損的防滲膜裁掉，并用熱熔擠壓法焊勞。8）連接兩層膜必須搭接平展、舒緩，兩膜疊合寬度約1.5厘米，焊縫寬為1-1.2厘米。9)焊接完成后做質量檢查，主要以目檢、充水驗漏和抗拉檢測為主。4.7模板工程準備材料與主要機具：（1）定型模板：鋼模板長度為900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm。木模板長度2400mm；寬度1200mm。（2）定型鋼角模：陰陽角模、連接角模。（3）連接件：U形卡、3形扣件、對拉螺栓；鐵絲、鐵釘。（4）支承件：25圍頂螺紋鋼筋、鋼管支柱、鋼斜撐、木方等。（5）主要工機具：圓盤鋸、電鉆、手動扳手；斧、鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、卷尺、線錘、手手電鉆、手鋸、水準儀、經緯儀等。作業條件（1）模板必須根據工程結構型式和特點及現場施工條件進行設計，切丁模板平面布置和組裝型式本工程施工期限計劃為2011年3月20日開工，2012年8月30日竣工。