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1、麻峪橋橋區(qū)積水治理工程 （麻峪雨水泵站升級改造工程）冬季施工專項方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2（一）工程簡介2（二）施工方法簡述2（三）冬季施工安排2三、施工組織3四、冬季施工準備3（一）冬施培訓和技術交底3（二）冬季施工材料試驗計劃3（三）材料準備4（四）現(xiàn)場準備4（五）測溫準備5五、冬季施工技術措施5（一）土方工程5（二）鋼筋工程5（三）混凝土工程6（四）頂管施工8六、質(zhì)量管理措施86.1 現(xiàn)場主要材料保溫86.2 護坡樁施工86.3 土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)96.4 土方施工106.5 錨桿施工106.6 鋼腰梁、砼帽梁10七、安全及消2、防措施10八、熱工計算11一、編制依據(jù)序號項目內(nèi)容編號1圖紙麻峪雨水泵站升級改造工程施工圖2012J2482施工組織設計麻峪雨水泵站升級改造工程施工組織設計3規(guī)程、規(guī)范（1）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002（2）鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003（3）鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-2003（4）混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101（5）鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-20014法規(guī)關于印發(fā)房屋建筑工程和市政基礎設施工程實行見證取樣和送檢的規(guī)定的通知建2000211號二、工程概況（一）工程簡介擬建麻峪雨水調(diào)蓄池總長為37.10m，3、寬26.2m，標準池深為8.30m(局部池深為9.30m)，泵站總長16.5m，寬11.15m，標準池深為12.13m(局部池深為14.60m)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土整體結構。（二）施工方法簡述基礎土方開挖采用機械配合人工開挖進行，鋼筋連接形式采用直螺紋連接和綁扎連接。混凝土模板全部采用15mm厚覆膜多層板拼接而成。混凝土采用全部商品混凝土，混凝土澆注采用砼泵車施工。（三）冬季施工安排1、冬季施工期限如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5以下，進入冬季施工，當氣溫轉暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5以上為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值，這是在地面以4、上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的）。根據(jù)北京地區(qū)歷年氣溫，每年11月15日到次年3月15日左右為冬施期，故本工程工期經(jīng)過冬施期間。2、冬季施工部位本工程冬季施工部位：深基坑工程、頂管施工。3、冬季施工措施混凝土選用綜合蓄熱法保溫，即兩層草簾被加一層塑料布。三、施工組織（一）組建冬施領導小組組 長：崔林副組長：孫玉國 陳勤東組 員：項目部所有人員（二）管理人員職責分工四、冬季施工準備（一）冬施培訓和技術交底1、進入冬季施工前技術部門認真學習業(yè)主、集團公司下發(fā)的冬季施工有關文件，學習建筑工程冬季施工規(guī)程，并針對本工程特點編寫可行的冬季施工方案，并向施工隊及時下發(fā)冬季施工技術交底。2、冬季施工方5、案編制完畢后，及時召集項目部管理人員及施工隊主要人員進行冬季施工方案交底會，明確施工方案和責任。3、 試驗員、測溫工由公司中心試驗室組織統(tǒng)一培訓，經(jīng)考核合格后方可上崗。（二）冬季施工材料試驗計劃1、鋼筋試驗、現(xiàn)場直螺紋連接試驗按照常溫要求做試驗。2、混凝土試塊的留置數(shù)量除按常溫要求外（常溫制作同體試件的數(shù)量根據(jù)施工用途定），增設不少于四組同體試件。摻防凍劑的混凝土，其中取兩組用于檢驗受凍前混凝土強度，一組用于檢驗同條件養(yǎng)護28天、再標準養(yǎng)護28天共56天的混凝土強度，再多增加一組同條件備用拆模試塊。3、制作試塊的備用試模提前準備并滿足冬季施工所需的周轉數(shù)量，現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊必須與結構同條件養(yǎng)6、護，不得特意進行保溫處理，為防止丟失試塊所有現(xiàn)場同條件養(yǎng)護的混凝土試塊必須裝入鐵籠加鎖保護。4、混凝土試塊留置符合下列條件：（1）標養(yǎng)試塊混凝土每一流水段、同一配合比的混凝土不足100m3取樣一次，超過100m3時另取樣一次。連續(xù)澆筑混凝土超過1000m3時，每200m3混凝土取樣且不得少于一次。抗?jié)B混凝土按照每500m3留置一組抗?jié)B試件。（2）同條件試塊（與結構同地點同條件養(yǎng)護）冬季施工時抗?jié)B混凝土留置同條件養(yǎng)護試塊；梁、頂板拆模同條件強度試塊（備用試塊不少于兩組，前三次留置不少于三組）；冬施臨界強度試塊（4MPa）（前三次留置不少于三組）；冬施試塊同條件28天再標養(yǎng)28天。每一層墻體、柱取7、二組600d的同條件試塊，用于結構實體檢測（此試件由甲方、監(jiān)理同施工單位共同選定取樣地點，并做好見證記錄），其具體數(shù)量根據(jù)施工部位需要確定。（三）材料準備序號名 稱單位數(shù)量進場時間1塑料薄膜m25002013年1月20日3阻燃草簾m210002013年1月20日4尼龍彩條布m22002013年1月20日5海綿條m210002013年1月20日（四）現(xiàn)場準備1、在冬施前對施工現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)的外露上下水管線、節(jié)門井、消防栓以及混凝土輸送泵管道、消防管道等提前做好保溫工作，防止寒流來臨時凍壞水管，影響施工。2、施工場地和建筑物周圍做好排水工作，不得使地基和基礎被水浸泡，同時避免因天氣寒冷來臨導致8、場內(nèi)道路結冰。3、現(xiàn)場污水管線要保持暢通，隔油池、沉淀池封閉好，定期對其進行清掏，防止凍結。4、對工地現(xiàn)場的混凝土試塊養(yǎng)護室進行密封，為冬施期間各種試塊的養(yǎng)護工作提供可靠的保證。標養(yǎng)室內(nèi)溫度202，濕度達到95以上。5、各種油料要入庫管理，做好消防工作，不得露天存放。6、現(xiàn)場設立專門庫房存放保溫供暖設備及保溫材料，設專人看管，易損耗物品發(fā)現(xiàn)破損立即修補或更新。7、準備好辦公室取暖設施以及施工隊的取暖設施（電暖氣）。8、對于怕潮的材料（如模板、木方等）要采取防潮措施，必要時用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并保持通風良好。9、鋼筋堆放必須墊木方，為防止雪水浸泡，必要時用彩條布遮蓋。（五）測溫準備9、1、測溫器具準備序號項目單位數(shù)量1電子測溫計個12棒式水銀溫度計支52、安排測溫人員進行氣溫觀測，做好記錄。聽取天氣預報，及時了解天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施；開始測溫前，準備好必備的工具、用具、文具，為正常測溫創(chuàng)造有利條件。3、現(xiàn)場測溫員將施工期間的室外氣溫、混凝土等各項測量及檢驗的溫度結果作好記錄，如實填寫冬季施工測溫記錄表、混凝土攪拌測溫記錄等文件，由技術部門領導負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向技術負責人匯報。五、冬季施工技術措施（一）土方工程1、施工前做好一切準備工作，保證連續(xù)施工。2、運輸?shù)缆凡扇》阑胧笛┖蠹皶r清掃積雪，路上有積水時10、及時清除，以免結冰。3、為防止基底受凍而預留30cm翻松土層防凍，待基槽驗收完畢后由人工清理，其上滿鋪二層阻燃草簾，草簾上滿鋪一層塑料薄膜進行保溫。基底進行釬探時，每打幾個孔后及時恢復覆蓋保溫材料，不能大面積掀蓋，以免基底受凍。4、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底（坑）標高預留300mm余土，邊清槽邊作基礎。基礎下的土層已受凍而又必須繼續(xù)基礎施工時，應將凍層全部挖出，進行換土處理。（二）鋼筋工程冬期室外焊接時，應搭設防雪棚，用于擋風、防雪，并配置二只以上滅火器，有防火制度、措施、責任人。1、鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。2、負溫焊接與常溫焊接相比，應適當加11、大焊接電流、通電時間及接頭保溫時間。3、當電源電壓下降大于5%時，不宜進行焊接。4、冬期的鋼筋堆放離地100mm以上，遇雪天堆場應覆蓋，防止雪凍結在鋼筋上；遇有在鋼筋面凍結成瘤，須用熱風機吹干。5、當雪天、風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業(yè)，采取遮蔽措施，焊后未冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時，對氣源設備應采取保溫防凍措施；當溫度低于-15時，對接頭采取預熱和保溫緩冷措施。（三）混凝土工程冬施期間結構施工全部采用商品混凝土，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法保溫，綜合蓄熱法是對混凝土原材料進行加熱，以提高混凝土的入模溫度，成型后對其表面進行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加12、劑的方法，使混凝土在受凍前達到抗凍臨界強度，轉入負溫后，強度繼續(xù)增長。為保證冬施工程質(zhì)量，對混凝土運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：1、攪拌站外加劑采用無鹽類防凍劑，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須符合混凝土外加劑技術規(guī)程（DBJ02-61-2002）、混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119-2003）的規(guī)定及建委相關規(guī)定，方準使用；冬施混凝土優(yōu)先選擇硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥（水泥不得直接加熱），其強度等級不得低于42.5MPa，每立方米混凝土水泥用量不少于300kg，水灰比不大于0.6，骨料清潔。2、混凝土從攪拌站到現(xiàn)場出罐的時間要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作。混凝土罐車覆13、蓋棉被保溫，混凝土泵管采用巖棉管或用聚氯乙烯發(fā)泡保溫管包裹，至少加雙層保溫。3、要求混凝土出罐溫度不小于15，且入模溫度不得低于8。4、混凝土要充分攪拌后再卸車，每盤攪拌時間不少于180秒，嚴禁加水。若發(fā)生離析堅決退場，并做好坍落度試驗，對不符合試驗要求的混凝土堅決退場。5、外加劑摻量要嚴格按大氣最低溫度摻加，應充分考慮到混凝土達到受凍臨界強度的氣溫變化。當室外最低氣溫不低于-15時，混凝土受凍臨界強度不得小于4N/mm2；當室外最低氣溫不低于-30時，混凝土受凍臨界強度不得小于5N/mm2。必須使用低堿外加劑，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的堿量不得超過1千克，不得使用含有尿素的外加劑，摻外14、加劑的計量要準確。6、養(yǎng)護和測溫1) 混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應根據(jù)熱工計算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋阻燃草簾被。2) 在負溫條件下，嚴禁澆水養(yǎng)護。混凝土澆筑后在外露表面必須覆蓋一層塑料布，并進行保溫。摻加防凍劑的混凝土強度達到受凍臨界強度以前，每2小時測溫一次；達到臨界強度以后，每6小時測溫一次；混凝土的出罐溫度檢測應每工作臺不少于4次。測溫人員要認真負責，作好澆筑之后混凝土的溫度記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時報送經(jīng)理部技術人員，便于采取措施。3) 測溫孔的留置方法：在混凝土未凝固前插入10鋼筋頭,待混凝土初凝時將鋼筋頭拔出，即采用插拔鋼筋頭方法留置，測15、溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為5-6cm，測溫孔平時要堵塞。測溫時，測溫表應采取與外界氣溫隔離措施，并留在孔內(nèi)不得少于3分鐘。4) 測溫工具：測溫工具如下：序 號測 溫 工 具單 位數(shù) 量1電子測溫計個12最高最低溫度計個23棒式水銀溫度計根54手電筒個35) 測溫時間測溫項目時間測溫次數(shù)大氣溫度 環(huán)境溫度每晝夜4次砼入模溫度每工作班不少于4次混凝土養(yǎng)護測溫未達到臨界強度時每隔2小時測量一次，達到臨界強度后，每隔6小時測量一次。注： 臨界強度：當室外最低溫度不低于-15C時不得小于4Mpa, 當室外氣溫不低于-30C時不得小于5Mpa。當砼溫度低于5C，且內(nèi)外溫16、差不大于20C時，可以停止測溫，撤除保溫設施，測溫時，測溫儀器在留置的測溫孔內(nèi)，不少于3 min。6) 測溫孔布置全部測溫孔均編號，測溫孔主要設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。帽梁部位每20m設一個測溫孔，孔深為1/3梁高，測溫孔垂直留置。“土釘墻”表面溫度代替混凝土溫度，每20平方米一個點，孔深1/2墻厚。7、試塊留置l 28d標準養(yǎng)護試塊l 臨界強度試塊l 冬施轉常溫的砼試塊8、測溫記錄現(xiàn)場配專職測溫員2名，所有各項測量及檢驗結果，均填寫“混凝土工程施工記錄”和“大氣測溫記錄表”等記錄，由試驗員負責實施，夜間溫度由當夜值班人員負責監(jiān)督管理，認真做好記錄，每日上午向試驗員匯報17、。（四）頂管施工1、當氣溫連續(xù)3天以上低于0時，應加強機頭前方土體觀測，注意是否有凍土層出現(xiàn)，若出現(xiàn)凍土，則必須放慢頂進速度，適當增減頂力。2、頂管作業(yè)開始后，必須保證24小時作業(yè)，不間斷頂進，嚴禁間歇施工作業(yè)。3、出土起吊時，作業(yè)人員要嚴格檢查料斗和吊鉤的連接，吊鉤起吊時施工人員必須施以攙扶力，嚴防起吊過程中吊鉤、料斗滑移。4、氣溫回升過程中，要對工作坑周邊邊坡進行監(jiān)測，以防氣溫回升邊坡松動垮塌，排出安全隱患。六、質(zhì)量管理措施加強冬施組織領導和冬施管理工作，落實責任制，建立冬施質(zhì)量體系。項目經(jīng)理部要設置專人收看當天或近期天氣預報，根據(jù)氣溫變化采取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬施質(zhì)量及18、安全保證措施如下：6.1 現(xiàn)場主要材料保溫1. 水泥要放置在水泥平臺上，水泥臺用100100mm的方木鋪設，方木間距300mm，方木上鋪設一層油氈后塑料布。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。2. 砂石料分別堆放在磚砌方池內(nèi)，砂石中間用磚墻隔開，不得混放。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。3. 鋼筋、型鋼等鋼材分類放置，并用方木支墊，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時用塑料布覆蓋。4. 外加劑應放置在庫房內(nèi)，嚴格按產(chǎn)品說明書要求對方保管。6.2 護坡樁施工1. 鉆機在鉆進凍土時應加大鉆桿對土層的壓力，并防止擺動和偏位；2. 混凝土為商品混凝土攪拌站提供，混凝土運輸車19、包裹保溫棉被；3. 確保進入樁孔內(nèi)的混凝土溫度不低于10；。4. 本工程由于護坡樁樁身混凝土在地下，不存在受凍的問題，但樁頭部分由于距地面較進，為確保樁頭不受凍，在成樁的同時及時用土（成樁時帶出的孔內(nèi)土）或保溫草簾被覆蓋樁頭。5. 不得將帶有凍塊的石料投入孔內(nèi)，不得向石料堆上灑水，雪天用塑料布等物品及時覆蓋石料。6. 鋼筋籠加工1) 鋼筋可以在負溫條件，其環(huán)境溫度不宜低于-20。同時應有防雪擋風措施。焊后的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。2) 鋼筋負溫手工電弧焊的焊接參數(shù)要嚴格參照現(xiàn)行相關規(guī)范；3) 為防止接頭熱影響區(qū)的溫度剃度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端20、運弧；立焊時，先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用，坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。4) 焊接電源應略微增大，焊接速度適當減慢。在焊接過程中，一般應采用短弧施焊，防止斷弧，且不要產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。6) 鋼筋、鋼筋籠的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼筋籠彎曲。6.3 土釘墻施工(樁間掛網(wǎng)噴錨)1. 基坑邊坡開挖后及時進行噴錨施工，若因其它原因無法施工時應及時覆蓋保溫草簾以防墻土受凍；2. 由21、于噴錨砼為干性混凝土，且通過空壓機高壓噴射到墻體，由于面積大、高度高，無法覆蓋養(yǎng)護，所以在砼中加入一定量的早強劑或早強型防凍劑以提高混凝土早期強度，防止混凝土受凍。3. 噴錨所用砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴格按配合比摻料，計量要準確。各種材料攪拌后要及時使用，避免混合料受凍。4. 做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥；5. 土釘所用水泥漿由于是注入地下，可避免養(yǎng)護過程中受凍，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能。由于純水泥漿水化熱大，可不進行處理，但為保證質(zhì)量，在水泥漿中摻加早強型防凍劑，保證注入土體內(nèi)水泥漿溫度不低于5。6. 鋼筋焊接要求同護坡樁。6.4 土方施工1. 冬季施工時，運輸?shù)缆?2、和施工現(xiàn)場應采取防滑和防火措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。2. 運輸車換用防凍液，保證雨刷、燈光、制動設備完好；雪天行使嚴禁滑行，汽車之間應保持一定距離；根據(jù)路面情況采取排擋控制速度；不能急剎車，防止側滑；通過積雪、結冰道路，要避讓行人和慢行車；夜間行使要注意變換燈光，不要冒失行車，以防事故發(fā)生。3. 開挖工程因故暫停時，挖方工作面可用挖土機先行翻松4060cm土或用防火草簾等保溫材料覆蓋。當凍土層較厚又比較堅硬時，可采用重型推土機鉤拉破碎。6.5 錨桿施工1. 鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。2. 錨桿用水泥漿由于注入地下，可避免養(yǎng)護過程中受凍，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能，由23、于純水泥漿水化熱大，在溫度高于5，可不進行處理，但為保證質(zhì)量，在水泥漿中摻加早強型防凍劑，保證水泥漿的溫度不低于5。6.6 鋼腰梁、砼帽梁1. 鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產(chǎn)生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。2. 安裝鋼腰梁之前，應清除上面的積雪積冰。3. 商品混凝土在運輸過程中要有保溫措施，以保證混凝土的出罐溫度。4. 帽梁澆筑砼后，要及時用塑料布覆蓋，然后覆蓋草簾被等防寒物品。當天澆筑的砼要留置23個測溫孔，進行測溫。溫度低于1時，要及時加蓋草簾被保溫。七、安全及消防措施（一）施工前組織經(jīng)理部職工和施工隊進行冬施安全教育，進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，不得以棉帽代替安全帽。24、特殊工種必須持證上崗，現(xiàn)場嚴禁吸煙。（二）冬季施工做好防滑措施，人行馬道設防滑木條，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊防止結冰濕滑；停工后有復工時外腳手架全面檢查合格后方可投入使用；冬施期間全面加固馬道和腳手架，外腳手架必須設防護攔，并按規(guī)定張設安全網(wǎng)。（三）土方開挖必須按規(guī)定放坡，不得直壁開挖。嚴禁在凍土層下掏挖取土。（四）化學外加劑的安全管理措施1、不同性質(zhì)的外加劑分類堆放并建立領發(fā)制度。有毒品或可能引起其它危險的物品，實行專門管理，標明品名、危險標識，防止錯用。2、配置外加劑人員，按規(guī)定配備必要的防護用品用具。（五）冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走，注25、意腳下磕絆物等。（六）加強用火管理，生活區(qū)冬季電暖氣必須經(jīng)檢查合格方可使用。現(xiàn)場有足夠的消防器材，防止火災的發(fā)生。所有的消防器材，設有明顯標志，消防栓附近不得堆積物件，并保證消火栓用水水源。（七）加強用電管理，現(xiàn)場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。電源開關，控制箱等設施要加鎖，并由臨時用電電工負責管理，經(jīng)理部全體管理人員齊抓共管，防止漏電觸電。民工宿舍采用電暖氣取暖過冬，加強電暖氣的安全使用，制定電暖氣開、關使用時間，一般白天上班時間關，夜晚下班時間開，對電暖氣的安全使用應指定專人負責。嚴禁在電暖氣上搭烤衣26、物，隨意移動電暖氣，以免造成電路短路發(fā)生火災和人員觸電傷亡事故的發(fā)生。（八）消防管采用阻燃草簾袋纏裹兩圈外包塑薄膜保溫，防止凍脹。（九）消防保衛(wèi)人員每天對工地用火用電等情況進行巡查，每旬參加一次文明施工檢查。嚴格執(zhí)行用火申請制度。施行電、氣焊必須設專人看火，焊接前必須將附近和下方的易燃物清理干凈，焊接完畢后仔細檢查并確保沒有火種遺留。八、熱工計算（一）要求混凝土供應廠家提供混凝土的出機溫度根據(jù)建筑工程冬季施工工程(JGJ104-2011)附錄B混凝土的熱工計算公式：混凝土拌合物澆筑入模后溫度式中：T1混凝土拌合物出機溫度（）； T室外環(huán)境溫度（）； t1混凝土拌合物運輸?shù)臅r間（t）； n混凝土27、拌合物轉運次數(shù)； 溫度損失系數(shù)；混凝土澆筑完成時溫度式中：T2混凝土拌合物運輸與輸送到澆筑地點時溫度（）；CC混凝土比熱容（kJ/(kgk)）；Cf模板的比熱容（kJ/(kgk)）；Cs鋼筋的比熱容（kJ/(kgk)）；mc每m3混凝土的重量（kg）；mf每m3混凝土接觸的模板重量（kg）；ms每m3混凝土接觸的鋼筋重量（kg）；Tf模板溫度（）；Ts鋼筋溫度（）。1、要求混凝土澆筑成型完成時的溫度T3=5，混凝土拌和物入模澆筑后溫度T2：（CC=1；Cf= Cs=0.48；mc=2400；mf=400；ms=500）當環(huán)境溫度-15時 當環(huán)境溫度-10時 當環(huán)境溫度-5時2、混凝土拌和物經(jīng)運輸?shù)綕仓r的出罐車溫度T1：（= 0.25；n=1；t1 =0.7）當環(huán)境溫度-15時 當環(huán)境溫度-10時當環(huán)境溫度-5時故原則上要求混凝土出罐溫度為：為避免其它不利因素影響，將理論計算溫度適當提高2，當環(huán)境溫度-15時不低于17；當環(huán)境溫度-10時不低于15；當環(huán)境溫度-5時不低于12，能夠保證混凝土入模澆筑后溫度達到5以上。本工程冬施選用早強型抗凍劑，保證混凝土溫度降至0前強度達到4.0Mpa。