午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、沾化鋁材項目單職生活區單職樓建筑給水排水及采暖施工組織設計方案 目 錄一、 工程概況二、 編制依據三、 施工準備（一） 技術準備（二） 主要材料準備四、 主要項目施工方法（一） 空洞預留（二） 管道敷設（三） 給水系統（四） 室內消火栓系統（五） 排水系統五、 施工試驗六、 防腐及油漆七、 管道保溫八、 質量要求十、成品保護十一、環境保護十二、安全文明施工十三、 機械準備一、 工程概況： 本工程建筑名稱：沾化側熱電公司單職生活區單職樓。建設地點：山東沾化濱北。建設單位：有限公司。設計的主要范圍和內容：宿舍樓建筑單體設計。本工程為多層建筑，總面積為5023.3平米。建筑層數和建筑高度：地上6層，2、每層3.45米，建筑高度為21.00米。建筑結構形式：磚混結構，抗震設防烈度：6度。建筑耐火等級：二級，耐久年限：50年，屋面防水等級：級平面布置：東西長47.3米，南北寬17.70米。二、編制依據：1、施工圖紙：由建設方提供的全套圖紙；2、本工程總施工組織設計；3、國家現行有關給水、排水、消防和衛生等設計規范和規章；建筑給排水設計規范GB500152003自動噴水滅火設計規范GB500842001（2005版）高層民用建筑設計防火設計規范GB5004595（2005版）建筑滅火器配置設計規范GB501402005汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范GB500697工程建設標準強制性條文房屋建筑3、部分（2002年版）4、其它資料：圖紙會審、設計變更三、施工準備；（一）技術準備 1、工程施工圖是施工的主要依據，平面圖上表明了管道部件及附屬機構建筑物內的平面坐標。系統圖表示了其安裝標高尺寸，施工時兩者相互對照。施工圖中的設計說明包含了工程性質、規模、對象、服務和系統的工作原理、系統的設計參數、系統的劃分和組成、施工質量和特殊的施工方法，因此施工前應認真熟悉工程施工圖，并對以上問題做到心中有數。2、施工前由設計單位、建設單位、監理單位、施工單位聯合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設計單位技術交底，辦理圖紙會審手續，由施工人員根據設計圖紙、施工方案、施工4、驗收規范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全交底，并辦理有關手續。3、產品的技術資料應按設計要求選用，同時對于設備及配件的生產廠“產品說明書”中的型號、規格、尺寸進行核對。4、參考各個專業安裝施工圖，觀察相關專業的管道走向、坐標位置之的交叉配合等是否有沖突，應綜合校核。在各類管道密集處應繪出管道平面綜合布置圖。5、依據ISO9001質量管理體系和質量保證標準編制工程項目質量計劃。確定關鍵工序、特殊工序，編制作業指導書。6、收集已建工程質量通病信息，明確施工重點和難點，設置質量管理點，制定相應質量保證措施和質量預控措施。 7、對施工中需要的計量、測量器具提前做好準備（必須年審合格）。(5、二) 主要材料準備 1、根據設計要求，合同約定，對施工中使用的主要材料設備在確定生產廠家前，向監理單位和建設單位提供樣品和相關資料，經審查并提出相關要求。材料進場后向監理單位報驗，并提交質保書、檢驗報告、合格證等相關資料。2、根據施工圖紙和施工進度計劃的要求，按材料名稱、規格、使用時間、材料的儲備計劃和消耗定額進行匯總，編制材料計劃的使用計劃。3、本工程材料，采購部門根據材料使用計劃及時了解市場行情，提前訂貨，確保質量和交貨期。4、閥門及附件要求：（1）給水管DN50mm采用截止閥，DN50mm采用閘閥，工作壓力同各專業部分管材壓力。水泵出口壓力MPa的出水管采用消聲止回閥或緩閉止回閥，其它部6、位采用旋啟式止回閥或梭式止回閥。（2） 采用的閘閥，除圖中專門標注外，一般在水泵房內及消火栓管道上為明桿閘閥，其它部位為暗桿閘閥（帶開啟標志）。(3) 本工程設計的地漏，在接管道時均增存水彎。（4）DN75、DN50的排水管道上的清掃口，在UPVC排水管道上采用UPVC塑料清掃口。(5) 存水彎同衛生潔具配套訂購，水封不大于50MM(6) 閥門在安裝前應逐個做強度和嚴密性試驗。四、主要項目施工方法 （一）空洞預留1、孔洞預留工藝流程模具制作放線標識復核確認模具定位配合施工在結構施工前，熟悉設計圖紙，根據圖紙繪制管道留洞圖，并同其他專業共同復核留洞圖位置的準確性。如發現有專業交叉，應及時與設計溝7、通洽商，并辦理洽商變更手續，以保證管道洞口的預留和工程的順利進行。根據施工圖中給定的管道坐標和標高在模板上做好標記，將事先準備好的模具固定在板面或鋼筋上。在土建施工過程中，安排管道預埋人員值班，隨時檢查是否移位、損壞和漏留情況的發生。1、管道穿越地下室外墻時，按要求設置柔性防水套管，套管大塑料管兩號。2、管道穿越墻壁或樓板，設置金屬套管，大塑料管兩號，套管高出地面不大于100mm。衛生間及廚房內的套管頂部高出地面50mm，底部與板底持平，安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面持平。 （二）管道敷設1、全部給排水、消防管道除地下一層車庫明裝外，其余均暗設在吊頂管井、墻槽和后包廂內。衛生間給水、熱水支管剔8、墻槽敷設。沿墻柱敷設的立管詳見圖中標注，除此外均以最小距離敷設。 2、 特殊墻面做法按完成面考慮。DN50mm的管道距墻面80mm；管徑大于50mm或小于等于100mm時，距墻面120mm；管徑大于100mm，小于或等于150mm時，距墻面150mm；管徑大于150mm，小于或等于200mm時，距墻面200mm。（三）給水系統本工程給水系統采用塑料管為粘接，與閥門給水龍頭等配件連接采用黃銅制內襯塑料專用內螺紋管接頭，與其他管件連接，采用專用過渡接頭。1、 工藝流程安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗1、操作工藝認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關9、設備專業圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦理變更洽商記錄。根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。1) 預制加工按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對，按管段分組編號)。塑料管安裝盡量預制。在地面預制，調直后在接口處做好標記，編號碼放。鋼塑復合管立管預制時不編號，經調直只套一頭絲扣，其長度比實際尺寸長2030mm，順序安裝時可保證立管甩口位置標高的準確性。2) 干管10、安裝塑料管的水平干管安裝與墻、柱表面的距離：公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）100100120120140140160160180安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求11、加套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度。 埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施。3) 立管安裝a. 給水立管與墻面的凈距：管徑DN25以下DN3250DN65125凈距2530mm3550mm55mm如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。比如：l2層立管為DN50；34層為DN40；56層為DN25；7層為DN20；DN50采用最小凈距；7層DN20適當加大凈距到30mm，利用立管垂直度允許偏差調整立管。冷熱水12、立管中心間距不小于80mm，熱水管安裝在面向的左側。b. 立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。c. 立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。3） 支管安裝1、 支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度13、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。支管距墻凈距2025mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100150mm。廚房、衛生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時采用角鋼托架L253，鍍鋅U形卡固定。2、 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處，加絲堵(最好14、是100mm長短管一頭砸癟封死一頭套扣)。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。熱水支管：熱水支管穿墻處按規范要求做好套管。熱水支管應做在冷水支管上方，支管預留口位置應為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。4) 施工做法與要求1、管材、管件應顏色一致，無色澤不均勻及分解變色現象。2、管材及外壁均應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層和嚴重凍斑及明顯的痕紋、凹陷等缺陷。3、管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應小于1%，管材端口必須平整，并垂直于軸線。4、閥門的規格型號應符合設計要求。水嘴及給水配件應采用節水型產品。閥門外體鑄造應規矩、光滑、無裂紋15、砂眼、凹凸等缺陷，必須啟閉靈活、嚴密，填料密封完好無滲漏、無損傷，出廠合格證及檢測報告齊全、有效。5、計量水表應符合設計要求。水表質量合格，表面鑄造規則、光潔，表面玻璃無損傷，鋁封完好。具有出廠質量合格證明及檢測報告。6、施工人員應經技術培訓，塑料管的性能，掌握基本操作技能。 （四）室內消火栓系統 本工程消火栓管道應采用鍍鋅鋼管，焊接接口。閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。建筑物外墻以外埋地管采用內襯水泥砂漿球墨鑄鐵管（轉換接頭在室內）。 管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。 消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面光滑、平整。金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活，箱體方正，箱內配件齊16、全。栓閥外形規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。（1） 工藝流程安裝準備消防水泵安裝干、立管安裝消火栓及支管安裝消防水箱和水泵結合器安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統通水試驗（2） 工藝做法1.核對有關專業圖紙，查看各種管道的坐標、標高是否存在排列位置不當，及時與設計人員研究解決，辦理洽商手續。2.檢查預埋件和預留洞口是否準確。3.檢查管材、管件、閥門、設備及組件等是否符合設計要求和質量要求。4.安排合理的施工順序。A 干管安裝a.管道在焊接前，應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。b.不同管徑的管道焊接、連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小17、管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應加工異徑短管或成品大小頭管焊接。c.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。d.管道穿墻處不得有接口，管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。e.管道對口焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直，找正再焊接，緊固卡件，拆掉臨時固定件。B 立管安裝立管安裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下墜。C 消火栓及支管安裝1. 消火栓箱體，要符合設計要求。栓閥等產品均應有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2. 消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，核定后再穩固消火栓箱，箱體找正18、穩固后再把栓閥安裝好。栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟靈活。3. 消火栓箱體安裝隔墻上時，應有固定措施。 （3） 管道試壓消防管道試壓可分層，分段進行。上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏做好標記，卸壓后處理。試壓環境溫度不得低于+5.強度試驗不低于1.4MPa，水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網內空氣排盡，緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30min，目測管網應無泄露和變形，且壓力降不大于0.05 MPa。水壓密閉性試驗應在強度試驗和管網沖洗合格后進行。（4） 管道沖洗消防19、管道在試壓完畢后進行做連續沖洗。沖洗前先將系統中的流量減壓孔板過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新安裝好，沖洗出的水要有排放走向，不得損壞其他成品。（5） 消火栓配件安裝配件安裝在交工前進行。消防水龍帶應折放在掛架上或卷實盤緊放在箱內，消防水槍豎放在箱體內測。消防水龍帶與水槍快速接頭應使用配套卡箍鎖緊。設有電氣按鈕注意配合電氣專業施工。（6） 系統通水調試消防系統通水調試應達到消防部門測試規定條件。消防水泵接通電源已試運轉。測試最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足設計要求。（7） 質量要求室內消火栓系統安裝完成后，取屋面試驗消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。（1） 箱式消火栓安裝，栓口應朝外，并20、不應安裝在門軸側。（2） 栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。（3） 閥門中心距箱側為140mm，距箱后表面100mm，距箱底120mm，允許偏差5mm。（4） 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。（五） 排水系統 1、工藝流程 安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件安裝封口墻洞閉水試驗通水、通球試驗 2、施工做法與要求： （ 1） 管材內外表面應光滑，無氣泡、裂紋，管壁壁厚均勻，色澤一致。管件型號規矩、光滑，無毛刺，管口應與插口配套，粘結劑要同一廠家的。（2） 干管安裝應在土建模板拆除,場地清理干凈，與結構進度相隔兩層以上，室內水平線已彈好。（3） 托、吊架安裝時應按設計坐21、標、標高、坡向做好。排水管塑料管道與撐件的最小間距如下表（單位：米）管徑5075110160橫管立管（1） 各管段粘結必須依順序進行粘結，伸縮節的伸縮量為：夏季510mm，冬季1520mm。（2） 膠粘劑必須標有生產廠名稱、生產日期和使用年限，并必須有出廠合格證和使用說明書，和管材管件是同一廠家。（3） 管道粘接表面，應用干布擦干凈，抹膠均勻，轉動粘接，保證管道同心垂直。（4） 承插口接插完畢后，應立即將接頭處多余的膠粘劑用棉紗或干布擦干凈，并根據膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。（5） 管道粘接后，檢查甩口位置，坡度、UPVC塑料橫管、支管坡度如下：序號管徑（mm）標準坡度（）15022、27531104160（6） 橫干管均應加伸縮節，直線管長度大于2m時設伸縮節，且間距不大于4m。（7） 管道應用配套管件。衛生間立管穿越樓板，板上立管周圍做高出地面1012mm阻水臺，嚴禁結合部位發生滲水現象。（8） 屋頂透氣管距屋面均為500mm。（9） 安裝地漏時，地漏水封深度不小于50mm，地漏箅子低于該處地面510mm。（10） 通向室外的排水管道，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂端設置清掃口。（11） 室內排水水平管道與水平管道、水平管道與立管連接，應采用45三通和 45四通和90斜三通或90斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個45彎頭或曲23、率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。五、 施工試驗 1、給水系統沖洗試驗至進水口與出水口目測一致為合格。 2、排水管道沖洗按給水管的1/3配水點同時開放，經檢查排水暢通無堵塞，接口無滲漏為合格。 3、排水管道閉水試驗以地面高度灌水試驗，滿水15min，再灌滿水延續5min，液面不下降，管道接口無滲漏為合格。 4、室內各種材質的給水管道系統試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不得超過0.02MPa，然后降到工作壓力進行檢查，管道接口不滲不漏為合格。 5、閥門的強度試驗為公稱壓力的1.5倍，嚴密性試驗為公稱壓力的1.1倍，閥門試驗持續時間。公24、稱直徑DN（mm）最短試驗持續時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封5015151560-200301560250-4506020180 6、排水立管及水平干管管道，雨水管道均應做通球試驗，通球直徑不小于管道管徑的2/3，通球率100%，通球暢通為合格。六、防腐及油漆 在涂刷底漆前，清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現象。 1、不保溫管道 （1）消火栓先刷防銹漆兩遍，再刷紅色調和漆兩道。 （2）自動噴灑管先刷底漆兩道，再刷紅色漆環，間距2m。 （3）雨水管刷白色調和漆兩道，雨水斗內外壁刷瀝青漆兩道。 （4）壓力排水管內外壁先刷防銹漆兩道25、，再刷黑色調和漆兩道。 （5）排水鑄鐵管刷防銹漆兩道，明裝管再刷與內飾墻一致的調和漆兩道。 2、保溫管道：防腐處理后管道進行保溫，保護層外再刷調和漆兩道。各種管道的色標為：給水管-淺藍；中水管-淺綠；消火栓管-紅色；自動噴灑管-紅底黃環；熱水管-淺藍底雙紅環；熱水器水管-淺藍底單紅環； 金屬管道支架除銹后刷樟丹兩道，灰色調和漆兩道。 鋼筋砼水池和集水坑內壁做好防水層及基面處理后，水池內所有管道和管件的外壁均涂刷兩遍無毒樹脂涂料，集水坑內壁做一般防腐涂料。七、質量要求（一）質量控制注意事項1、施工前應認真熟悉圖紙，按照設計圖紙，規范圖冊，結合本方案和計術交底，明確各種管道的做法和要求，保證工程質26、量。2、于其他專業密切配合，凡需剔鑿的部位應在土建裝修前完成，剔洞尺寸及須斷筋處嚴格執行有關規范，須辦理手續的及時辦理。3、每個分項工程施工前，工長組織人員根據圖紙及本方案有關要求，結合現場實際情況，進行交底，杜絕盲目施工。4、堅持按圖紙施工，認真按照工藝要求操作，對同類項目應做樣板間，樣板項，經檢查合格后再大面積施工。 5、對操作者貫徹質量全面負責方針，施工班組認真執行自檢、互檢，使工程質量牢固建立在班組的基礎上。6、質檢人員堅持質量評定標準，不姑息遷就，把問題消滅在萌芽狀態，配合全體施工人員，管理人員確保工程質量。7、施工班組對各種設備、管道的甩口、坐標、標高隨時復核，凡超出規范要求應及時27、修復。對所有管道施工中斷及甩口處必須做到及時封堵，防止雜物進入管道。8、材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關。訂貨應有書面文字質量要求，對進場的設備、材料、器具及配件和加工產品等及時進行檢查驗收，收集產品，達不到質量標準的提出復核, 否則不得安裝。9、施工用機具達到完好, 保證工程質量和生產進度。（二）施工質量標準1、給水管道和閥門安裝允許偏差和檢驗方法：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲每米1水平尺、直尺、拉線和尺量檢查2立管垂直度每米2吊線和尺量檢查3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查2、排水管道安裝允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1座標152標28、高153橫管道縱橫方向彎曲每1m全長（25m以上）384立管垂直度每1m全長（25m以上）315（三）質量控制1、隱蔽工程應在隱蔽前經驗收，各方檢驗合格后，才能隱蔽，并完成記錄。2、地下室或地下構筑物外墻有管道穿過，應采取防水措施。對有嚴格要求的建筑物，必須采取柔性防水管道。3、管道穿過結構伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設時，在墻體兩側采取柔性連接。4、在同一房間內，同類型的采暖設備、衛生器具及管道配件，除有特殊要求外，應安裝在同一高度。5、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分：當管道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應一致。6、管道支、吊、托29、架的安裝：1）位置正確，埋設應平整牢固。2）固定支架與管道接觸緊密，牢固可靠。3）滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。4）無熱深長管道的吊架、吊干應垂直安裝。5）熱深長管道的吊架、吊干應向熱膨脹的反方向偏移。6）固定在建筑結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。7、采取、給水及熱水供應系統的金屬管道立管管卡安裝應符合下列規定：（1）樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個。（2）樓層高度大于5m，每層不得少于2個。（3）管卡安裝高度，距地面應為1.5m-1.8m，2個上管卡應均勻安裝，同一房間管卡安裝在同一高度。8、彎制鋼管的沖壓彎頭彎曲半徑應不小30、于管徑的外徑。焊接彎頭應不小于管道外徑的1.5倍。9、管道接口應符合下列規定：（1）熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現象。（2）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口最大偏移角不得超過2。（3）法蘭連接時襯墊不得凸入管道內，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。（4）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。（5）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做好防腐處理。（6）卡箍（套）式連接兩管口端應平整，無縫隙，溝槽應均勻。卡緊栓后管道應平直，卡箍（套）安裝方向31、應一致。11、各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，外承壓管道系統和設備應做灌水試驗。八、成品保護1、加強對施工人員思想教育工作，提高施工人員成品保護意識。2、預制加工好的鋼管絲頭，應加管箍或用水泥袋、塑料布等將絲頭包好后存放，以免絲扣碰壞或生銹。預制好的管道，分項編號，碼放整齊，不得大管壓小管，并防止腳踏、物砸。3、管道刷漆前必須清理除銹，待處理干凈后刷漆。4、UPVC管道安裝后要外纏塑料布做管道保護，防止污染。5、安裝好的管道不得用作支撐點或錨固點，不得踏壓、碰撞，其支托卡架不得作用其他用途受力。6、預留管口應加封堵，防止雜物進入造成堵塞。7、土建或其他工種施工時，應對管道、設備采取保護措施32、防止污染或損壞。8、閥門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件，在交工前統一裝好。9、埋設管道時應采用細土將管道覆蓋20cm以上，用木夯夯實，嚴禁使用機械夯。10、施工中注意本工種和其他工種的成品保護，不得碰撞、污染。墻面、門等，不得在成品地面、樓梯上拖拉設備及管材。11、通水試驗前檢查管道并關閉所有閥門，分區、分段、分層進行。先試干管、立管然后支管調試，防止跑水、漏水，損壞成品。九、 環境保護1、施工現場遵守控制噪音的有關規定。2、廢舊料要及時集中分揀和清理、回收和利用，嚴禁亂扔，做活完料凈腳下清。3、節約用電、用水，杜絕長明燈和長流水。十、 安全文明施工（一）認真貫徹“安全第一，預防為主”的方33、針，明確安全生產、消防安全責任制。（二）進入施工現場，必須遵守施工現場安全管理制度和其他管理制度，戴好安全帽，嚴禁吸煙。（三）每日施工前，班組長或施工負責人根據當天施工特點做好口頭安全和消防技術交底，并填寫“班前安全講話記錄”。（四）工作中精神集中，不嬉戲打鬧，每項工作應遵守相關的安全操作規程，違者予以停工。（五）注意施工現場各種安全標志。（六）電焊、氣焊注意事項：1、施焊必須申請用火證，并有專人看火和防火設施，持證上崗。2、隱蔽部位施焊時，注意周圍易燃易爆品，施焊完畢檢查現場及周圍確認無隱患后方可離去。3、嚴格遵守焊機施工的操作規程，接拆電焊機有專業人員操作。每臺電焊機必須裝有觸電保護器。電34、焊機接線端應有可靠的防護罩，焊把與把線焊機連接牢固，雙線到位，無破損，絕緣良好。4、注意電焊機與氣焊同時施工的距離，焊帶與把線分開，氣焊設備的安全附件齊全有效，氣瓶完好無損，兩瓶間距符合要求。5、成立義務消防隊設專人負責。（七）施工機械必須絕緣良好，定期檢查和檢測，及時保養。（八）砂輪鋸必須裝設有不小于180度的防護罩和牢固的工作托架，嚴禁使用有缺口、裂紋和磨損，剩余部分小于25mm的砂輪片。（九）對新產品、新工藝、新材料、新設備、新科技，必須弄懂后并有相應的操作程序和安全保護措施。（十）加強材消防管理，現場材料堆放整齊，易燃易爆易腐蝕物品應妥善保管，遠離火源，并留有合理的消防通道。（十一）對35、施工班組人員在施工前，應有安全技術交底，并監督落實安全交底情況，嚴禁私接亂扯電線。十一、機械準備根據工程施工的特點，要求施工機具配備如下：序號機具名稱規格或型號數量單位備注1電動套絲機1/2-50m2臺2電動套絲機DN50-DN1003臺3支流交流電焊機20KVA10臺4砂輪切割機3505臺5電動試壓泵P=1.6mpaDN502臺6低壓變壓器220V/36V4臺7電錘32型4臺8沖擊電鉆16型4臺9重型套筒扳手28件4套10水準儀1臺11萬能角尺0-320度，精度2.1把12強力型管子鉗1200，150mm6把13吊裝架H=5.5m，自動1副14臺鉆182臺15砂輪磨光機1004臺16游表卡尺1/1003002個17電動水鉆250型2臺18電動水鉆150型2臺19電動卷陽機5t1臺20電動卷陽機3t1臺21手動葫蘆3t2臺22手動葫蘆2t10臺23手持式角向砂輪機1005臺24手持式角向砂輪機505臺25鋼絲繩22300m1根26鋼絲繩15200m1根27鋼絲繩13200m1根28枕木1602202500(mm)20根29枕木1602202500(mm)4根30滾管758長2.3米各10根31卸扣5t5只32卸扣10t5只33氣焊工具配瓶、表、割具8套