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1、給排水、消防工程安裝方案一、引用標(biāo)準(zhǔn)：建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002二、編制說(shuō)明:編制的主要目標(biāo)為：科學(xué)合理地安排施工工序和進(jìn)度，使合同工期得以順利實(shí)現(xiàn)，并盡量縮短工期；全面貫徹質(zhì)量管理目標(biāo)，進(jìn)一步加強(qiáng)工程質(zhì)量的監(jiān)控和材料管理，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)；制定嚴(yán)格的安全生產(chǎn)制度和保障措施，健全安全文明生產(chǎn)管理細(xì)則，結(jié)合本項(xiàng)目的具體情況，采取一切可采取的技術(shù)措施，與工程實(shí)際結(jié)合緊密等特點(diǎn)。它將成為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。 三、給排水及消防水安裝本工程給排水、消防水、空調(diào)水部分包括冷熱水給水系統(tǒng)、污廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、空調(diào)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。其2、主要要工程內(nèi)容如下：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格使用部位1鍍鋅鋼管DN150以上卡箍連接DN25200消防噴淋水2鍍鋅襯塑鋼管DN1518冷水給水管道3紫銅管DN1518熱水給水管道4HBPE管DN50300雨水管道5螺旋管焊接DN200720循環(huán)冷卻水管道6閥門(mén)DN153007衛(wèi)生潔具8消火栓、箱9噴淋頭10土石方開(kāi)挖回填11室外給水管道本方案主要敘述給排水，消防噴淋工程的施工程序、主要施工方法和技術(shù)措施；對(duì)施工過(guò)程中容易主要出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行剖析，并提出了防治措施或解決方法。四、管道安裝的原則和施工準(zhǔn)備管道安裝的總體原則為：首先預(yù)留預(yù)埋穿墻、梁、樓板套管道和安裝時(shí)所需要的孔洞，而后進(jìn)行管道的安裝；先安裝主3、管道、后安裝支管；先設(shè)備就位，后進(jìn)行工藝管道的配制安裝；先室內(nèi)、后室外的施工順序。五、主要施工程序1、材料在下料前必須照設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，所有材料必須要有制造廠(chǎng)商的合格證明或質(zhì)量保證書(shū)，材料在進(jìn)場(chǎng)前提供樣品交業(yè)主和監(jiān)理審核。2、本工程涉及材料種類(lèi)多，因此材料入庫(kù)后要進(jìn)行嚴(yán)格的標(biāo)識(shí)和分類(lèi)，分規(guī)格堆放及管道，同時(shí)采取防止變形和腐蝕等措施，對(duì)材料的出庫(kù)必須辦理相關(guān)的領(lǐng)用手續(xù)。3、材料出庫(kù)后，在施工現(xiàn)場(chǎng)必須妥善保管，存放地點(diǎn)安全可靠，如材料堆放的場(chǎng)地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上墊木，室外堆放的有防雨要求的材料設(shè)備必須采用防雨布進(jìn)行遮擋嚴(yán)實(shí)，避免日曬雨淋。4、由于本工程安裝工程量大、系統(tǒng)多4、等特點(diǎn)，因此工程中使用和各類(lèi)材料都必須進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，并設(shè)材料進(jìn)庫(kù)檔案制度，使材料從進(jìn)貨到使用的各部位都有依據(jù)可查；以確保工程材料合理、規(guī)范的使用。六、配合土建搞好預(yù)埋預(yù)埋工作很重要，做的不好，既影響安裝質(zhì)量、進(jìn)度，又造成費(fèi)工、費(fèi)料，甚至還會(huì)破壞建筑物結(jié)構(gòu)，造成滲漏，故預(yù)埋工作一定要本著高度負(fù)責(zé)的態(tài)度去完成。其工藝流程如下：套管制作各專(zhuān)業(yè)匯總、審驗(yàn)會(huì)簽查看并標(biāo)識(shí)留洞安裝定位復(fù)核、確認(rèn)配合施工現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)、標(biāo)1、套管預(yù)埋（1）管道地下構(gòu)筑物外墻處的套管、有嚴(yán)格防水要求時(shí)或有振動(dòng)處應(yīng)選用柔性防水套管。（2）防水套管制作應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，套管兩端平齊，并打掉毛刺，管身要除銹，管內(nèi)外要采取防腐處理。防火5、套管內(nèi)外采取防腐處理。（3）套管預(yù)埋時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸預(yù)先測(cè)量出預(yù)埋位置，留出預(yù)埋空間，此空間應(yīng)比套管尺寸大15-20%。即將已制作好的套管安裝到預(yù)先測(cè)量好的位置上，并進(jìn)行找正、找平工作。（4）套管安裝好后，應(yīng)進(jìn)行封閉，防止堵塞。2、孔洞預(yù)留：孔洞預(yù)留的工藝流程為：制作模具放線(xiàn)標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查。（1）模具制作可根據(jù)實(shí)際情況，采用木、塑料、鋼制品制作，其尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，制作的模具應(yīng)形式規(guī)整、牢固可靠。（2）待工程施工到預(yù)留孔洞中心并畫(huà)出“+”字線(xiàn)標(biāo)記。（3）將制作的模具中心“+”字標(biāo)記進(jìn)行固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周?chē)?，無(wú)論哪種方法，必須考慮到要拆除的臨時(shí)模具易于拆除。6、（4）模具安裝牢固后，對(duì)永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（5）套管或木盒預(yù)留好后在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)有專(zhuān)人看守，避免震動(dòng)位移或傾斜，嚴(yán)禁在預(yù)埋模具上放置構(gòu)件或人坐、踩等。七、管道預(yù)制及支架的制作安裝1、管道的定位放線(xiàn)根據(jù)施工圖和預(yù)留、預(yù)埋的結(jié)果，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線(xiàn)；放線(xiàn)前和其他專(zhuān)業(yè)人員共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性，各專(zhuān)業(yè)之間是否有位置重疊和空間打架現(xiàn)象，如有問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或設(shè)計(jì)院及時(shí)給予解決。對(duì)吊頂下的噴頭、要與燈具、風(fēng)口、煙感探測(cè)器等設(shè)施統(tǒng)籌考慮，合理布置。放線(xiàn)時(shí)，對(duì)支吊架的位置要認(rèn)真給予考慮，特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置，要盡可能的利用柱子或混凝土墻邊，依托柱或墻做防晃支架。2、管道的切割（7、1）管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道割刀及管道截?cái)嗥?，切割時(shí)在切割機(jī)后面設(shè)置一防護(hù)罩，以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花飛濺引起火災(zāi)。（2）所有的管道切割口必須做成與管道中心垂直，以保證管子安裝后的同心度。切割后必須清除管口的毛剌，避免因?yàn)槊莸脑?，造成管理長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。3、管道支吊架的制作與安裝（1）管道支架安裝前需確定管架的標(biāo)高、位置及支架的形式，同時(shí)要考慮其他專(zhuān)業(yè)，在條件允許的情況下盡可能采用公共支架。（2）支吊架的固定以膨脹栓固定為主，支吊架型鋼下料采用砂輪機(jī)，開(kāi)孔采用臺(tái)鉆鉆孔，嚴(yán)禁采用氧乙炔氣割、吹孔，各個(gè)支架橫梁標(biāo)高必須水平，均與管道接觸緊密，固定支吊架?chē)?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，必須牢固，注意8、采取保護(hù)周?chē)h(huán)境措施，對(duì)產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理干凈，同時(shí)對(duì)潤(rùn)滑油可能會(huì)污染地面的地主鋪設(shè)塑料布及木板以維護(hù)。（3）管道不允許有因介質(zhì)通過(guò)發(fā)生作用而產(chǎn)生位移的部位，應(yīng)設(shè)置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結(jié)構(gòu)上。（4）在管道無(wú)垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設(shè)活動(dòng)支架或鋼性支架，（5）噴淋系統(tǒng)的分支管道設(shè)置吊架，主管的每條分支管道設(shè)置一個(gè)防晃支撐。管道支架設(shè)置間距表規(guī)格各處材料管道支架設(shè)置間距紫銅管UPVC內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管內(nèi)外涂塑焊接鋼管鍍鋅鋼管DN1511.51.5DN2011.51.5DN251.222DN321.522DN401.522.5DN5021.8333DN702.51.93.59、3.54DN802.52.2445DN10032.4465.5DN1502.5566DN2002.9666DN3003.2666（6）管道支架形式及材料明細(xì)表，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)S161圖集執(zhí)行。（7）支架預(yù)制完畢，及時(shí)做好防腐處理，根據(jù)規(guī)范要求用膨脹栓將支吊架安裝，要確保支架安裝的問(wèn)題及數(shù)量。（8）管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫，應(yīng)采取下列保護(hù)措施：在墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫外皮上、下部留有不小于150凈空。在穿墻處做成方型補(bǔ)償器水平安裝。八、消防噴淋系統(tǒng)1、管材的選用：消水栓給水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，對(duì)于管徑DN為卡箍連接。2、管子下料和安裝干管、立管和支管安裝中，都要預(yù)先對(duì)管10、段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。管段的和度包括該段管子長(zhǎng)度閥件和管件長(zhǎng)度，因而管子下料長(zhǎng)度就要除去閥件和管件的占用長(zhǎng)。3、管道螺紋連接與套絲在管道螺紋（套絲）操作時(shí)，不論手工套絲或機(jī)械套絲，嚴(yán)禁一次完成套絲，安裝螺紋零件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后露出2-3牙螺旋，并清除剩余填料，及時(shí)進(jìn)行螺紋露出部分防腐處理。管道安裝結(jié)合具體條件，合理安排安裝順序。先地下、后地上；先大管、后小管；先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)按下列原則避讓?zhuān)海?）小管讓大管；（2）有壓力管道讓無(wú)壓力管道；（3）一般管道讓保溫管道；（4）支管道讓主管道。4、干管安裝：在支架安裝完畢后進(jìn)行干11、管安裝時(shí)，先標(biāo)出主干管中心線(xiàn)，在中心線(xiàn)上定出各分支主和的位置，然后將各主管間的管段長(zhǎng)度測(cè)量記錄，并在地面進(jìn)行加工預(yù)制和預(yù)組裝。（組裝長(zhǎng)度根據(jù)方便吊裝而定）。預(yù)制時(shí)同一方向的主管頭子要保證上在同一直線(xiàn)上，管道變徑時(shí)要在出支管之后進(jìn)行變徑。組裝好的管子，要在地面進(jìn)行校正調(diào)直檢查，保證管子歪斜不曲扭。干管安裝后還應(yīng)進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線(xiàn)上，并最后固定牢固。5、閥門(mén)安裝閥門(mén)安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。安裝在主干客上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐12、個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)出廠(chǎng)規(guī)定壓力。技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)“閥門(mén)試壓記錄表格”。6、卡箍溝槽式連接：消防管道鍍鋅管采用卡箍連接，卡箍產(chǎn)品必須配備專(zhuān)用的開(kāi)槽機(jī)，根據(jù)卡箍施工要求本系統(tǒng)選用乙丙橡膠型密封圈，卡箍管道裝拆時(shí)必須降壓放水。卡箍溝槽式連接特點(diǎn)：快速，卡箍式連接，不需焊接，安裝速度比法蘭連接的管件快3倍以上，能確保工程按期完成。簡(jiǎn)易，它比法蘭輕、螺栓數(shù)量少，無(wú)需對(duì)孔對(duì)銷(xiāo)，也不需特殊作業(yè)技術(shù)，普通工人即可操作；因鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，只要一把扳手即可單側(cè)作業(yè)。可靠，該卡箍、墊圈與管端溝槽系全圓周壓緊，其管端拉力強(qiáng)度大，試驗(yàn)大力達(dá)4.2Mpa，溫度-30度-100度，真空度13、可達(dá)0.08 Mpa，墊圈設(shè)計(jì)為C型，能形成三重防漏，管內(nèi)壓力越大，密封越好，墊圈可因流體介質(zhì)、管材、溫度來(lái)進(jìn)行合適的選擇。隔振吸震，因管末端有間隙可有效地隔斷噪音及振動(dòng)的傳播，密封墊圈也可吸收噪音及振動(dòng)，因接管處允許有1-6間隙，故在熱脹冷縮時(shí)管路不受影響。經(jīng)濟(jì)安全，較法蘭式連接節(jié)約總工程費(fèi)用的20%，施工工地?zé)o需用電、氧、火，可保證工地的防為安全。占據(jù)空間少，法蘭安裝空間卡箍頭為3:2,即卡箍安裝空間較小，卡箍接頭及配件可先進(jìn)行安裝，螺栓末鎖定時(shí)可高速任意方向角度，定位后再鎖定，配管可隨意，能在小的空間安裝作業(yè)。維護(hù)方便，拆洗與更換只需拆下兩面三刀個(gè)卡箍，4個(gè)螺栓即可，便于管路改造和延伸，14、松動(dòng)螺栓，也可輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管，使鋼管內(nèi)部磨損均勻，安裝前，管外壁污物和輕度傷痕要擦干凈，傷痕超過(guò)0.2的經(jīng)擦洗后要進(jìn)行酸洗和鈍化，管子和管配件內(nèi)的雜物應(yīng)清洗，并用凈布擦干凈。溝槽連接，利用環(huán)形管道自動(dòng)定心式原理，使卡箍環(huán)繞并壓緊墊圈，管道壓力使墊圈壓巾更緊，更密封，卡壓內(nèi)緣嵌入管道端部，從而保證被連接的兩根管道在溝槽之中固定。九、消火栓安裝整個(gè)建筑物消火栓系統(tǒng)為一個(gè)供水分區(qū)，系統(tǒng)管網(wǎng)呈環(huán)狀布置，立管管徑為DN100，水平干管管徑為DN150，消火栓栓口為DN70。消火栓與滅火器為聯(lián)體箱體，箱門(mén)為不銹鋼板制二層大展廳為地下式。地下室消火栓為明裝，基余為暗裝。在動(dòng)力中心消防水泵房?jī)?nèi)設(shè)消火栓系統(tǒng)加壓15、水泵兩臺(tái)（一用一備），水泵采用智能型，自動(dòng)巡檢，在消防水泵的出水干管上設(shè)有回流管，室外設(shè)消防水泵接合器兩套現(xiàn)室內(nèi)管網(wǎng)相接，每個(gè)消火栓處均設(shè)有遠(yuǎn)距離啟泵按鈕，火災(zāi)時(shí)可以通過(guò)按鈕自動(dòng)開(kāi)啟消火栓系統(tǒng)加壓水泵并將火警訊號(hào)送至消防控制室內(nèi)，消防水泵亦可由泵房及消防控制室控制，在建筑頂屋設(shè)備房設(shè)有高位消防水箱，儲(chǔ)存火災(zāi)初期用水18立方米，為保證最不利點(diǎn)消火栓靜水壓力，在高位水箱旁設(shè)置氣壓罐及增壓水泵一泵，其氣壓罐調(diào)節(jié)容積不小于300升，滿(mǎn)足規(guī)范要求。十、噴頭安裝噴頭采用標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)：按中危險(xiǎn)級(jí)I級(jí)設(shè)置自動(dòng)噴水滅水系統(tǒng)，在室內(nèi)凈空高度小于8米的辦公室、休息廳及走道等處設(shè)置閉式噴頭。整個(gè)系統(tǒng)為一個(gè)供16、水分區(qū)，在動(dòng)力中心消防泵房設(shè)加壓水泵兩臺(tái)（一用一備），水泵采用智能型自動(dòng)巡檢，在建筑首層設(shè)報(bào)警閥4套，室外設(shè)水泵接合器兩套在報(bào)警閥前與室內(nèi)管道相連。火災(zāi)初期水量由設(shè)于頂層水箱間的18立方米消防水箱滿(mǎn)足，并設(shè)置據(jù)點(diǎn)壓罐及增壓水泵一套，其氣壓罐調(diào)節(jié)窖不小于300升，滿(mǎn)足規(guī)范要求，在水流指示器前及報(bào)警閥前的均設(shè)有帶開(kāi)閉指示的信號(hào)蝶閥，并將開(kāi)閉訊號(hào)送至消防值班室內(nèi)，所采用噴頭公稱(chēng)動(dòng)作溫度：商業(yè)樓大廳吊頂內(nèi)為79，其它均為68。采用快速響應(yīng)時(shí)期抑制噴頭自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)：參照倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)級(jí)II級(jí)考慮。設(shè)置部位為商業(yè)廳凈空高度超過(guò)4米處，噴頭采用直立型噴頭（寬度超過(guò)1200的通風(fēng)管道等障礙物下方增設(shè)下垂噴頭，并17、加裝集熱罩）。在動(dòng)力中心的消防泵房設(shè)加壓水泵四臺(tái)（三用一備），水泵采用智能型，自動(dòng)巡檢。在建筑首層設(shè)報(bào)警閥2套，室外設(shè)水泵接合器7套在報(bào)警閥前與室內(nèi)管道相連。火災(zāi)初期水量由設(shè)于頂層水箱間的18立方米消防水箱滿(mǎn)足（消防水箱與采用標(biāo)準(zhǔn)噴頭的噴淋系統(tǒng)共用），設(shè)置單獨(dú)的增壓設(shè)施一套，滿(mǎn)足最不利點(diǎn)噴應(yīng)所需水壓。本系統(tǒng)噴頭采用流量系數(shù)K=200的快速響應(yīng)早期抑制噴頭，所采用噴頭公稱(chēng)動(dòng)作溫度為68。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，宜采用專(zhuān)用的彎頭、三通，不得對(duì)頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層；噴頭安裝時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤(pán)產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)應(yīng)18、采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；當(dāng)噴頭的公稱(chēng)直徑小于10時(shí)，慶在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器；裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩，噴頭安裝時(shí)，濺水盤(pán)與吊頂、門(mén)、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。十一、報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m；正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室19、內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。1、組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀(guān)測(cè)的位置；（2）管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；（3）控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開(kāi)閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。（4）濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（5）應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿(mǎn)水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警。2、水流通路上的過(guò)濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場(chǎng)所。（2）安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為50100的清水。（3）充氣連接管接口應(yīng)在報(bào)警閥氣室充注水位以上部位，且充氣連接管的直徑不應(yīng)小于15；止回閥、截止20、閥應(yīng)安裝在充氣連接管上。（4）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）氣源設(shè)備的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）安全排氣閥應(yīng)安裝在氣源與報(bào)警閥之間，且應(yīng)靠近警閥。（7）加速排氣裝置應(yīng)安裝在靠近報(bào)警閥的位置，且應(yīng)有防止進(jìn)入加速排氣裝置的措施。（8）低氣壓預(yù)報(bào)警裝置應(yīng)安裝在配水管一側(cè)。3、下列部位應(yīng)安裝壓力表：（1）報(bào)警閥充氣水一側(cè)和充氣一側(cè)（2）空氣壓縮機(jī)的氣泵和儲(chǔ)氣罐上（3）加速排氣裝置上4、雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）電動(dòng)開(kāi)啟、傳導(dǎo)管開(kāi)啟或手支開(kāi)啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開(kāi)啟控制位置的安裝應(yīng)安全可靠。（2）預(yù)作業(yè)用系統(tǒng)21、雨淋閥組后的管道若需充氣，其安裝應(yīng)按干式報(bào)警閥組有關(guān)要求進(jìn)行。（3）雨淋閥組的觀(guān)測(cè)儀表和操作閥門(mén)的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)便于觀(guān)測(cè)和操作。（4）雨淋閥組手動(dòng)開(kāi)啟裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且在發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)能安全開(kāi)啟和便于操作。（5）壓力表應(yīng)安裝在雨淋閥的水源一側(cè)。十二、消防水炮安裝技術(shù)要求消防水炮安裝前要按廠(chǎng)家的技術(shù)要求，了解其各種性能，在廠(chǎng)家的指導(dǎo)下，按國(guó)標(biāo)要求進(jìn)行安裝。系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)打冷泵1.6Mpa,穩(wěn)壓10分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和變形，無(wú)降壓為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力采用設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，穩(wěn)壓8小時(shí)，經(jīng)全面檢查以列滲漏為合格。十三、其他組22、件安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用的閥門(mén)。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為15時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱(chēng)直徑為20時(shí)，其長(zhǎng)度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05Mpa。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)在管壁發(fā)生碰擦。（3）信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于30023、。（4）排氣的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無(wú)滲漏。（5）控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無(wú)堵塞、無(wú)滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)其閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示基位置的標(biāo)志。（6）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱(chēng)直徑不小于50的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱(chēng)直徑的2倍。（7）壓力開(kāi)關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。（8）末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。十四、管道試壓消防栓系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行強(qiáng)度和24、嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)打冷泵1.4 Mpa，穩(wěn)壓10分鐘，目測(cè)管網(wǎng)應(yīng)無(wú)滲漏和變形，其壓力下降不大于0.05Mpa，嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為系統(tǒng)聽(tīng)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無(wú)滲漏為合格。十五、油漆熱鍍鋅道安裝后，管道支、吊架做法按照國(guó)際90S161，且均應(yīng)刷紅丹防銹漆兩道，明露者再刷銀粉漆兩道。十六、消防設(shè)備器材的安裝消防箱、水流指標(biāo)器等安裝前，應(yīng)對(duì)照好其尺寸型號(hào)，以防裝錯(cuò)，水流指示器的安裝應(yīng)注意其水流方向的正確標(biāo)向，以防裝反。消防箱安裝時(shí)應(yīng)先拆開(kāi)里面的配套設(shè)備，并密切配合土建的砌墻、粉刷，保證安裝的箱子表面同裝飾面相平。1、自動(dòng)水噴頭的安裝，其個(gè)數(shù)、間距應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝前的準(zhǔn)備工作應(yīng)充分，應(yīng)25、與裝飾天棚的高度相符，噴頭的裝飾盤(pán)應(yīng)和裝飾開(kāi)棚相應(yīng)，既不能緊也不能松。2、報(bào)警閥室、泵房的安裝：設(shè)備的安裝應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范要求，安裝前的準(zhǔn)備工作也不能松。3、報(bào)警閥室、泵房的安裝：設(shè)備的安裝尺寸應(yīng)符合圖紙的設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)由熟練技術(shù)工充分熟悉圖紙。在設(shè)備在場(chǎng)后應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)逐一對(duì)照，并在設(shè)備上注明標(biāo)記，以防混淆。安裝時(shí)專(zhuān)業(yè)工程師應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)跟班指導(dǎo)，掌握施工的每一道環(huán)節(jié)，及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題，確保消防工程的質(zhì)量，滿(mǎn)足規(guī)范呼使用要求。4、消火栓系統(tǒng)調(diào)試：（1）消火栓（箱）設(shè)置位置應(yīng)符合消防要求，標(biāo)志明顯，消火栓水帶取用方便，消火栓開(kāi)啟靈活無(wú)滲漏。（2）啟動(dòng)消火栓報(bào)警按鈕或?qū)Ｓ脺y(cè)試儀表或其他方式，26、對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器聲、光報(bào)警信號(hào)，啟動(dòng)系統(tǒng)。（3）開(kāi)啟消火栓系統(tǒng)最高點(diǎn)一最低點(diǎn)的消火栓，進(jìn)行消火栓噴水試驗(yàn)，當(dāng)消火栓栓口噴水時(shí)，信號(hào)能及時(shí)傳送至消防中心并啟動(dòng)系統(tǒng)水泵，消火栓栓口壓力應(yīng)大于0.5Mpa，栓口噴水，水槍的充實(shí)水注應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范驗(yàn)收要求。十七、水泵安裝安裝水泵最關(guān)鍵的是吸水管道安裝，合理安裝偏心大小頭，使管道同必須充滿(mǎn)水，為了不使停運(yùn)水泵后造成抽空現(xiàn)象，水泵安裝的位置應(yīng)能保證水示吸水管，不論泵開(kāi)啟或停止均處于滿(mǎn)水狀態(tài)。泵安裝時(shí)當(dāng)泵軸中心位置在吸水水排人下水道面之下，稱(chēng)為自灌式。泵軸中心在吸水水面之下安裝形式，由于水面高出泵軸中心的位差H，27、可使水泵吸水管一直處于滿(mǎn)水狀態(tài)。所以需在吸水管的底部安裝一逆止閥，當(dāng)停泵后，由于逆止閥的作用阻止吸水管中的水流入水池，使吸水管保持滿(mǎn)水狀態(tài)。但系統(tǒng)初運(yùn)行時(shí)，可在水泵出水利害上安裝一灌水口，將吸水管灌滿(mǎn)水，而空氣可通過(guò)泵體的排氣管排出，此種布置形式要求底閥嚴(yán)密，管道接頭不允許滲漏。1、安全生產(chǎn)：（1）冬季施工，應(yīng)采取防寒、防凍措施。（2）管道嚴(yán)禁攀踏、系安全繩、擱搭腳手架，用作支撐。2、檢驗(yàn)與驗(yàn)收：（1）管道系統(tǒng)，應(yīng)根據(jù)工程的特點(diǎn)，進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，中間驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位進(jìn)行；竣工驗(yàn)收應(yīng)由主管單位組織施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)和有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行，并應(yīng)做好記錄，簽署文件，立卷歸檔。（2）隱蔽28、工程在隱蔽之前，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，施工完畢的管道系統(tǒng)，必須進(jìn)行嚴(yán)格的水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。十八、電纜橋架安裝（一）電纜橋架安裝的技術(shù)要求1、電纜橋架到貨后，應(yīng)對(duì)橋架進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，其型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，其材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足出廠(chǎng)要求，橋架的合格證、資料齊全，不合格的橋架不許安裝。2、電纜橋架安裝前，應(yīng)酬對(duì)施工圖紙橋架的走向、橋架的安裝規(guī)格進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，電纜橋架的安裝線(xiàn)路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙指定的線(xiàn)路安裝，高壓電纜和低壓電纜的橋架應(yīng)分開(kāi)安裝。3、當(dāng)電纜橋架安裝在工藝管道上時(shí)，宜在工藝管道的側(cè)方向和上方。對(duì)于熱水管道則不宜在其上方，安裝時(shí)加以注意29、。4、電纜橋架各部位的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接，采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)使其圓帽向里，以免劃傷電纜。5、電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接，需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用氣割開(kāi)孔。6、電纜橋加如果必須焊接安裝時(shí)，焊縫四周的焊接厚度不得小于母材的厚度，焊口必須做防腐處理，而且橋架不應(yīng)有明顯變形。7、電纜橋架經(jīng)過(guò)建筑物的沉降或伸縮縫時(shí)，應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)的余度。8、電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光滑無(wú)毛刺。（二）電纜橋架支吊加安裝：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)橋架走向安裝部位的實(shí)際情況，電纜橋架宜采用吊架安裝，而會(huì)展中心部分橋架線(xiàn)槽走地溝，宜采用支架托臂形式，選用成形帶孔的角鋼支柱和30、托架。2、安裝支架前，應(yīng)進(jìn)行圖紙復(fù)核，在確定橋架的規(guī)格線(xiàn)路后，進(jìn)行標(biāo)高垂直測(cè)量，并放好線(xiàn)。3、在同一側(cè)面安裝支架時(shí)，應(yīng)安裝好支吊架的始末端（可拐角睡），然后在兩端的支架上拉線(xiàn)，再逐步地安裝中間的支吊架。4、鋼結(jié)構(gòu)上安裝的支吊架應(yīng)采用不破壞鋼構(gòu)本體的包箍式固定。5、支吊架安裝應(yīng)橫平豎直，整體美觀(guān)，固定牢靠。（三）電纜橋架的安裝1、電纜橋架的固定：電纜橋架在吊架固定時(shí)，不宜采用焊接，應(yīng)采和半圓頭螺栓在橋架的中間或兩側(cè)與吊架托架固定，安裝固定時(shí)，螺栓的圓頭應(yīng)在橋架的內(nèi)側(cè)。2、電纜橋架與電纜橋架連接時(shí)，應(yīng)采相應(yīng)的連接片進(jìn)行連接。橋架連接完畢，應(yīng)對(duì)橋架連接完畢，應(yīng)對(duì)整個(gè)橋架進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)直、調(diào)平，使橋架整體在一條水平線(xiàn)上。