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1、 嘉誠石化20萬噸/年油漿催化綜合利用項目 65臺靜設(shè)備施工方案 目 錄1.0 工程概況31.1 工程簡介31.2 工程特點31.3 靜設(shè)備一覽表32.0 編制依據(jù)53.0 主要施工程序及施工方法53.1 施工程序53.2 施工方法63.3 設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作73.4 設(shè)備安裝83.5 設(shè)備找正與找平83.6 設(shè)備內(nèi)件安裝103.7 勞動保護(hù)安裝113.8 設(shè)備安裝過程中要注意的事項。113.9 合金材質(zhì)設(shè)備安裝注意事項124.0 質(zhì)量保證措施135.0 安全及文明施工186.0 施工手段用料、機(jī)具206.1 主要手段用料206.2 主要施工機(jī)具206.3 主要測量儀器一覽表201.0 工程概2、況1.1 工程簡介嘉誠石化20萬噸/年催化油漿綜合利用是由九江石化設(shè)計工程有限公司設(shè)計，本裝置內(nèi)共有靜設(shè)備共有64臺，其中容器類（包括反應(yīng)器、塔）22臺、換熱器36臺、其它類設(shè)備7臺。設(shè)備整體到貨，出廠前已在廠家做過水壓試驗，原則上如甲方無特殊要求，現(xiàn)場不再進(jìn)行水壓試驗。現(xiàn)場只作整體及其附屬內(nèi)件和勞動保護(hù)的安裝。1.2 工程特點1.2.1容器以立式設(shè)備及臥式換熱器較多，安裝位置相對比較集中。絕大多數(shù)設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)上和鋼結(jié)構(gòu)框架中；高空作業(yè)多。且部分設(shè)備吊裝空間狹小，吊裝作業(yè)難度大。1.2.2設(shè)備安裝與鋼結(jié)構(gòu)安裝交叉作業(yè)多，施工時需合理地安排交叉工序。1.3 靜設(shè)備一覽表序號代號名稱單位數(shù)3、量直徑(mm)罐壁高、長(mm)單重(kg)1T-101減壓塔臺11800/280028636394312T-201抽提塔臺1220037052231213T-202抽余液減壓汽提塔臺112002413590334T-203抽出液閃蒸塔臺1160019185102645T-204抽出液減壓汽提塔臺1140024187130566T-205糠醛干燥塔臺11200/16002053573137T-206污水凈化塔 臺110001908348298V-101糠醛原料罐臺13600555852889V-102減頂分液罐臺11000344773710V-103水封罐臺136006866317111V-14、04減頂后冷卻器分液罐臺11000344769412V-105燃料氣分液罐（立式）臺110004983130713V-201抽提塔進(jìn)料緩沖罐臺130005008416814V-202糠醛進(jìn)料緩沖罐臺130005008406015V-203抽余液緩沖罐臺120006874503316V-204T-202頂冷凝器分液罐臺11000327162117V-205T-204頂冷凝器分液罐臺11000327164518V-206抽空系統(tǒng)后冷凝器分液罐臺1800262845319V-207溶劑分離罐臺128008500879020V-208含醛污水儲罐臺128008500867521V-209不合格污水罐臺5、125003458244822V-303凈化風(fēng)罐（立式）臺112004283313023E-101/1油漿-減一線換熱器（1）臺1928027E-101/2油漿-減一線換熱器（2）臺1928028E-102油漿-減二線換熱器臺129E-103油漿-減底尾油換熱器臺1310430E-104抽出液-減一線換熱器臺1407031E-105抽余液-減二線換熱器臺1208432E-201糠醛進(jìn)料加熱器臺1208433E-202抽余液-蠟油換熱器臺1296634E-203T-202進(jìn)料加熱器臺1559235E-204抽出液-重芳烴換熱器臺1412536E-205T-203進(jìn)料加熱器臺1920037E-206、6T-204進(jìn)料加熱器臺1601538E-207干糠醛-濕糠醛換熱器臺1208439E-208凈化水換熱器臺1123440L-101/1,2減頂冷凝器臺2389841L-102減一線回流冷卻器臺1412542L-103減一線冷卻器臺1296643L-104減二線回流冷卻器臺1208444L-105減二線冷卻器臺1296645L-106減底尾油冷卻器臺1208446L-107減頂后冷器臺1389847L-201抽提塔進(jìn)料冷卻器臺1208448L-202/1,2T-202頂油氣冷凝冷卻器臺1522549L-203T-203頂冷凝冷卻器臺1522550L-204/1,2T-204頂油氣冷凝冷卻器臺27、916851L-205糠醛干燥塔頂冷卻器臺1522552L-206污水凈化塔頂冷卻器臺1389853L-207減壓抽空氣后冷凝臺1279554L-208蠟油冷卻器臺1208455L-209重芳烴冷卻器臺1208456L-210干糠醛冷卻器臺1412557E-301空氣預(yù)熱器臺158E-302省煤器臺159V-304儲油槽臺1380060V-305膨脹槽臺1190061V-306蒸發(fā)器臺11100062F-101減壓爐臺163F-301導(dǎo)熱油爐臺12.0 編制依據(jù)2.1九江石化設(shè)計工程有限公司有關(guān)設(shè)備設(shè)計圖2.2 HGJ209-83 中低壓化工設(shè)備施工及驗收規(guī)范2.3 HGJ211-85 化工塔8、類設(shè)備施工及驗收規(guī)范2.4 GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范2.5 SH3514-2001 石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)3.0 主要施工程序及施工方法3.1 施工程序3.1.1容器施工程序基礎(chǔ)驗收到貨設(shè)備檢驗容器吊裝就位容器找正二次灌漿容器內(nèi)件安裝（攪拌器安裝）、清掃容器封孔3.1.2塔施工程序基礎(chǔ)驗收到貨設(shè)備檢查設(shè)備擺放梯子平臺安裝塔吊裝就位找正二次灌漿塔內(nèi)清掃塔內(nèi)件安裝塔內(nèi)件檢查封通道、人孔3.1.3換熱器施工程序基礎(chǔ)驗收換熱器到貨檢查墊鐵等準(zhǔn)備換熱器吊裝就位找正二次灌漿換墊片、封孔3.1.4反應(yīng)器施工程序基礎(chǔ)驗收反應(yīng)器到貨檢查墊鐵等準(zhǔn)備反應(yīng)器吊裝就位找正二次灌漿開9、孔吹掃內(nèi)件安裝（攪拌器安裝）清掃、封孔3.2 施工方法3.2.1基礎(chǔ)驗收3.2.1.1設(shè)備安裝施工前，基礎(chǔ)須經(jīng)交接驗收。基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交詳細(xì)的測量記錄及相關(guān)資料，基礎(chǔ)上必須明確標(biāo)出基礎(chǔ)標(biāo)高、中心線，縱橫位置基準(zhǔn)線，基礎(chǔ)表面應(yīng)清理干凈。3.2.1.2 基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及漏筋等缺陷。3.2.1.3基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填、夯實、整平，地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)無損壞和生銹。3.2.1.4按基礎(chǔ)施工單位提供的資料認(rèn)真核對基礎(chǔ)定位尺寸及外形尺寸。基礎(chǔ)各部尺寸及位置偏差數(shù)值不得超過下表。項次偏 差 名 稱允許偏差值（mm）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)10、高0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204基礎(chǔ)上平面的水平度 每米/全長5/105豎向偏差：每米/全高5/206預(yù)埋地腳螺栓的：標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20023.2.1.5對安裝在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的設(shè)備，要求：梁標(biāo)高偏差為：3mm螺栓孔直徑偏差為：01mm螺栓孔間距偏差為：1mm梁水平度偏差為：L/1000且不大于5mm3.2.2設(shè)備到貨驗收3.2.2.1設(shè)備到貨后必須由供應(yīng)辦公室組織嘉誠石化有限公司有關(guān)人員及我項目部質(zhì)檢、技術(shù)有關(guān)人員共同對設(shè)備的外觀尺寸制造質(zhì)量以及配件進(jìn)行檢查驗收。3.2.2.2檢查其質(zhì)量證明書和技術(shù)文件是否齊全、是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。3.2.2.3設(shè)備外形尺寸11、及管口方位是否符合圖紙要求。3.2.2.4檢查設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量。3.2.2.5確認(rèn)設(shè)備表面應(yīng)無損壞、變形及腐蝕狀態(tài)。3.2.2.6驗收完后及時詳細(xì)填寫設(shè)備驗收記錄，并請有關(guān)人員簽字認(rèn)可。3.3 設(shè)備安裝前準(zhǔn)備工作3.3.1安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙或技術(shù)文件要求標(biāo)定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記；對相互間有關(guān)聯(lián)或銜接的設(shè)備，還應(yīng)按關(guān)聯(lián)或銜接的要求確定共同的基準(zhǔn)。3.3.2安裝前應(yīng)對設(shè)備、附件及地腳螺栓進(jìn)行檢查，不得有損壞及銹蝕；要檢查設(shè)備的方位標(biāo)記、重心標(biāo)記及吊掛點，對不符合安裝要求者，應(yīng)于補(bǔ)充。3.3.3有內(nèi)件裝配要求的設(shè)備，在安裝前要檢查設(shè)備內(nèi)壁的基準(zhǔn)圓周線，基準(zhǔn)圓周線應(yīng)于設(shè)備軸線相垂直12、，以保證內(nèi)件安裝的準(zhǔn)確性。3.3.4有勞動保護(hù)平臺的設(shè)備，根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境應(yīng)當(dāng)考慮勞動保護(hù)平臺支架先安裝。3.3.5核對設(shè)備地腳螺栓孔與基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置及尺寸。3.4 設(shè)備安裝3.4.1安裝前基礎(chǔ)表面鏟好麻面，放置墊鐵處周邊50mm范圍內(nèi)應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。3.4.2小型設(shè)備為4-6組墊鐵，大型設(shè)備為6-8組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。3.4.3有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下。3.4.4直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用，搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，偏斜角度應(yīng)不超過30；斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵。3.4.5每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不13、超過四塊，并應(yīng)少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調(diào)整后應(yīng)將各塊墊鐵互相焊牢。3.4.6每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備找平后，各組墊鐵均應(yīng)被壓緊，可用0.25公斤手錘逐組輕擊聽音檢查。3.4.7設(shè)備調(diào)整后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020mm，墊鐵組伸入長度應(yīng)超過地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡。3.4.8 在地面基礎(chǔ)上安裝的設(shè)備也可采用做漿法安裝，即在設(shè)備支座底部的基礎(chǔ)支撐位置上制作灌漿料支撐礅，確保設(shè)備安裝時設(shè)備底座和基礎(chǔ)上支撐礅的接觸面積，使支撐礅同時保證支撐設(shè)備重量和設(shè)備安裝標(biāo)高。3.5 設(shè)備找正與找平3.5.1按照工藝14、管口方位圖找準(zhǔn)設(shè)備的安裝方向，然后利用起重機(jī)具吊裝就位。3.5.2設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進(jìn)行調(diào)整和測量；調(diào)整和測量的基準(zhǔn)規(guī)定如下：（1）設(shè)備支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；（2）設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；（3）立式設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距離設(shè)備最近的中心劃線為基準(zhǔn)；（4）立式設(shè)備的鉛垂度應(yīng)以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)；（5）臥式設(shè)備的水平度一般應(yīng)以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。3.5.3找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向進(jìn)行。3.5.4設(shè)備找平時，應(yīng)根據(jù)要求用墊鐵調(diào)整；不應(yīng)用緊固或放松地腳15、螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。3.5.5找正或找平結(jié)束后，緊固地腳螺栓并將墊鐵點焊成一體。待檢驗合格后進(jìn)行灌漿。3.5.6高度超過20米的立式設(shè)備，為避免氣象條件影響，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作應(yīng)避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行。3.5.7設(shè)備找正后，其允許偏差應(yīng)符合下表：檢查項目允 許 偏 差一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備連接設(shè)備立式（mm）臥式（mm）立式（mm）臥式（mm）中心線位置D2000，5D2000，10533標(biāo)高55相對標(biāo)高3相對標(biāo)高3水平度軸向，L/1000徑向，2D1000軸向，0.6L/1000徑向，D1000鉛垂度h/1000不超過30h/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D16、2000 ，10D2000 ，15沿底座環(huán)圓周測量5注：D-設(shè)備外徑 L-臥式設(shè)備兩支座間距離 h-立式設(shè)備兩端部測點距離3.5.8圖樣或技術(shù)文件有坡度要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其要求執(zhí)行；無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。對于高溫或低溫設(shè)備，位置偏差宜偏向補(bǔ)償溫度變化所引起的伸縮方向。3.5.9設(shè)備安裝調(diào)整完畢后，應(yīng)做好設(shè)備安裝記錄。3.6 設(shè)備內(nèi)件安裝3.6.1設(shè)備安裝就位，待灌漿結(jié)束后，對內(nèi)件進(jìn)行安裝。3.6.2內(nèi)件安裝前清除表面油污、焊渣、鐵銹、泥沙等雜物，必要時應(yīng)編號標(biāo)記。3.6.3內(nèi)件安裝尺寸及其它要求嚴(yán)格按圖紙或技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。3.6.4對塔內(nèi)支承圈的水平度進(jìn)行測17、量，水平度允許偏差應(yīng)符合下表：塔體內(nèi)徑mm允許偏差mmD160031600D400054000D600063.6.5相鄰兩層支承的間距允許偏差不超過3mm，每20層內(nèi)任意兩層支承圈的間距偏差不超過10mm。3.6.6內(nèi)件安裝完成以后，對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，不得將工具留在設(shè)備內(nèi)，保證設(shè)備內(nèi)部沒有鐵銹、泥沙、木塊、邊角料、焊條頭等雜物。3.6.7封閉時應(yīng)通知儀化有關(guān)部門的共檢人員共同檢查，確認(rèn)合格后，方可封閉，并填寫“設(shè)備清理、檢查、封閉記錄”。3.7 勞動保護(hù)安裝3.7.1勞動保護(hù)應(yīng)嚴(yán)格按GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范要求施工。3.7.2安裝勞動保護(hù)立柱時應(yīng)用鐵水平找正。3.7.18、3安裝平臺時，牛腿應(yīng)用水平尺找正，保證平臺的水平度。3.7.4鋼平臺、鋼梯和鋼護(hù)攔安裝的允許偏差應(yīng)符合下表：項 目允 許 偏 差mm平臺標(biāo)高10平臺梁水平度L/1000 且20平臺支柱垂直度H/1000 且15承重平臺梁側(cè)向彎曲L/1000 且10承重平臺梁垂直度H/250 且15欄桿高度10欄桿立柱間距10直梯垂直度L/1000 且153.8 設(shè)備安裝過程中要注意的事項。3.8.1螺栓上的鐵銹和污垢應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)在清除鐵銹后涂油脂。3.8.2有盤管的設(shè)備安裝時應(yīng)注意安全防護(hù)措施。3.8.3熱處理的設(shè)備，在安裝時要特別注意：（1）驗收時應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備上的墊板、保溫支承圈、保溫釘，必須與19、圖紙相符。（2）設(shè)備安裝過程中嚴(yán)禁在設(shè)備上打火。（3）檢查電焊把線是否裸露，防止電焊把線拖動過程中，在設(shè)備上打火。（4）動火處，應(yīng)有明顯標(biāo)識。3.8.4設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為準(zhǔn)；3.8.5立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點或設(shè)備兩端表面為準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測量或經(jīng)緯儀成90O測量，保證安裝垂直度。3.8.6臥式設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備的中心線為基準(zhǔn)，用玻璃管測量，用框式水平儀水平復(fù)測法蘭水平度作為參照。3.8.7對于臥式設(shè)備滑動端支座的長圓孔與地腳螺栓的位置應(yīng)滿足工況下的漲縮條件，支座板與底板應(yīng)能滑動，設(shè)備配管結(jié)束后，將地腳螺栓擰松至0.51mm間隙（約2-3螺扣）。3.8.820、預(yù)留螺栓孔灌漿前孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，灌漿混凝土標(biāo)號應(yīng)符合設(shè)計要求，灌漿時應(yīng)搗密實，且不應(yīng)使地腳螺栓歪斜，影響設(shè)備的安裝精度。3.8.9設(shè)備墊鐵找正完畢后應(yīng)經(jīng)項目部技質(zhì)辦、監(jiān)理、業(yè)主檢查確認(rèn)，合格后辦理隱蔽記錄方可進(jìn)行二次灌漿。3.9 合金材質(zhì)設(shè)備安裝注意事項3.9.1 裝置中有合金材質(zhì)設(shè)備若干臺。（由于設(shè)備圖紙未全，無法一一列舉）3.9.2合金設(shè)備的主要安裝特點，就是對其表面的保護(hù)，一是要防止鐵離子污染，二是對于復(fù)合板應(yīng)避免其表面的損傷。3.9.3 在進(jìn)入復(fù)合板的容器內(nèi)部安裝攪拌器及內(nèi)件時，施工人員應(yīng)穿軟底鞋，施工時，輕拿輕放，防止鈍器墜落損傷合金表面。3.9.4 合金管束的換熱器，如需抽芯檢查，21、應(yīng)對所有鐵制施工器具采取隔離措施，索具采用的尼龍吊帶，避免合金表面的損傷及鐵離子污染。13 4.0 質(zhì)量保證措施5.1建立設(shè)備安裝質(zhì)量保證體系，明確責(zé)任，確保施工正常運(yùn)行。現(xiàn)場主要管理人員如下：施工負(fù)責(zé)人：李 春技術(shù)負(fù)責(zé)人：李 春質(zhì) 檢 員：呂 文5.2加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。5.2.1認(rèn)真及時做好“三檢一評”工作，“三檢”就是自檢、互檢、專業(yè)檢查，“一評”就是質(zhì)量等級評定。5.2.2狠抓質(zhì)量通病整改，嚴(yán)格控制施工中的“低、老、壞”毛病，重點克服墊鐵使用不規(guī)范、法蘭口接管敞開及地腳螺栓彎曲或絲扣打毛等問題。5.2.3實行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以22、示警告，紅牌是表示停止作業(yè)進(jìn)行整改。5.2.4質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5.3施工過程的質(zhì)量控制5.3.1施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗關(guān)、隱蔽工程驗收關(guān)、工序交接關(guān)。5.3.4施工質(zhì)量控制點施工按各專業(yè)質(zhì)量控制點的要求嚴(yán)格施工。 質(zhì)量控制點分三級，即A（H），B（R）（H） A級為停檢點，通常明確規(guī)定由業(yè)主或監(jiān)理方驗收的控制點。（R） B級為報告控制點，通常是由質(zhì)檢員驗收并向監(jiān)理方報告的控制點。塔 安 裝 工 程 質(zhì) 量 控 制 點福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司塔 安 裝 工 程質(zhì) 量 控 制 點第 1 頁共 1 頁檢23、 驗 依 據(jù)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程, GB151-89,HGJ211-85，SH3532-95，HGJ209-89序號控制點名稱檢 驗 內(nèi) 容控制等級備 注1保證資料檢查材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施B2到貨設(shè)備驗收開口方位，標(biāo)高，總長度，不圓度，彎曲度，內(nèi)外附件A3基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓距離，預(yù)留孔位置，基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查，螺栓預(yù)留長度A4設(shè)備就位安裝標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，水平度，臥式設(shè)備活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況B5塔盤及內(nèi)件安裝水平度，間距，溢流堰高B/A6清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全A容 器 安 裝 工 24、程 質(zhì) 量 控 制 點福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司容 器 安 裝 工 程質(zhì) 量 控 制 點第 1 頁共 1 頁檢 驗 依 據(jù)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程, GB151-89,HGJ211-85，SH3532-95，HGJ209-89序號控制點名稱檢 驗 內(nèi) 容控制等級備 注1保證資料檢查材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施B2到貨設(shè)備驗收開口方位，標(biāo)高，總長度，不圓度，彎曲度，內(nèi)外附件A3基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓距離，預(yù)留孔位置，基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查，螺栓預(yù)留長度A4設(shè)備就位安裝標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，水平度，臥式設(shè)備活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況B25、5清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全A換 熱 器 安 裝 工 程 質(zhì) 量 控 制 點福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司換 熱 器 安 裝 工 程質(zhì) 量 控 制 點第 1 頁共 1 頁檢 驗 依 據(jù)：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程, GB151-89,HGJ211-85，SH3532-95，HGJ209-89序號控制點名稱檢 驗 內(nèi) 容控制等級備 注1保證資料檢查材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施B2到貨設(shè)備驗收開口方位，標(biāo)高，總長度，不圓度，彎曲度，內(nèi)外附件A3基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓距離，預(yù)留孔位置，基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查，螺栓預(yù)留長度A4設(shè)備就位安裝標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，水26、平度，臥式設(shè)備活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況B5換熱器抽芯檢查換熱器抽芯，墊片，內(nèi)件檢查B6清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全A帶攪拌機(jī)設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司帶攪拌機(jī)設(shè)備安裝工程質(zhì) 量 控 制 點第 1 頁共 1 頁檢 驗 依 據(jù)：出廠文件說明及要求序號控制點名稱檢 驗 內(nèi) 容控制等級備 注1設(shè)備開箱檢查按裝箱單清點、外觀檢查及資料清查A2施工方案審查吊裝方法、安裝關(guān)鍵點的控制措施，質(zhì)量保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行B3基礎(chǔ)驗收中心位置，螺孔位置，標(biāo)高等A4墊鐵擺放墊鐵組數(shù)，位置，間距，墊鐵組B5設(shè)備吊裝吊點選擇，吊裝機(jī)具的合27、理性B6設(shè)備就位安裝設(shè)備就位，初步找正，地腳螺栓灌漿B7設(shè)備找正設(shè)備外殼找正，攪拌機(jī)軸垂直度找正B8基礎(chǔ)灌漿或焊固檢查墊鐵，如果安裝在框架上，則焊接固定墊板A9單機(jī)試運(yùn)根據(jù)工藝和設(shè)計情況，裝水試運(yùn)A10交工技術(shù)文件，竣工圖交工技術(shù)文件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，會簽齊全，質(zhì)量評定資料完善，初評合格A5.4施工中應(yīng)注意的幾項質(zhì)量問題5.4.1二次灌漿要密實。5.4.2設(shè)備人孔、接管法蘭口要封閉。5.4.3設(shè)備安裝后地腳螺栓要保護(hù)。5.4.4墊鐵的層數(shù)及外伸長度要符合要求。5.4.5設(shè)備吊裝時應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備殼體。5.0 安全及文明施工6.1安全教育培訓(xùn)6.1.1進(jìn)點施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須接受安全知識教育，并簽定安全28、承諾書，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.1.2設(shè)備安裝前由安全員組織專門的安全交底。施工人員都要認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)定，做到安全施工。6.2現(xiàn)場安全管理6.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定統(tǒng)一勞保著裝，正確佩戴安全帽及上崗證，否則不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。6.2.2兩米以上（含2米）的作業(yè)即為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系好安全帶，不得以繩或其它物品作為代替安全帶，作業(yè)時要檢查安全帶位置有無妨礙操作，而且要高掛低用。6.2.3高處作業(yè)嚴(yán)禁走單梁、管道，嚴(yán)禁高空拋物，所有工具、材料嚴(yán)禁上下投擲，必須由繩索吊運(yùn)。6.2.4多層作業(yè)、交叉作業(yè)和高處作業(yè)時，應(yīng)特別加強(qiáng)現(xiàn)場安全監(jiān)督工作，制定切實可行的安全防護(hù)措施，防止發(fā)生高29、空墜落、機(jī)械傷害、觸電等事故。6.2.5多人工作時，必須相互注意安全。6.2.6現(xiàn)場用電必須符合有關(guān)安全用電管理規(guī)定。6.2.7腳手架的搭設(shè)和使用必須符合安全規(guī)定（符合公司施工現(xiàn)場腳手架搭設(shè)和使用安全管理規(guī)定）。6.2.8雨天施工要注意防滑。6.3安全用火與防火防爆6.3.1嚴(yán)格遵守儀征化纖股份有限公司化工廠有關(guān)施工現(xiàn)場的用火規(guī)定。6.3.2 動火預(yù)防措施有下列：（1）動火區(qū)域內(nèi)不得存放（留）易燃、易爆物品；（2）易燃易爆場所，掛“嚴(yán)禁煙火”警示牌。（3）高處動火要有防止下方起火的措施，如清理、隔離易燃物。（4）氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不得小于5米，且與動火點的安全距離不得小于10米。氧氣瓶、30、乙炔瓶不能曝曬（有遮陽罩），乙炔瓶不能倒放且必須有防回火裝置。6.3.3 易燃易爆場所，設(shè)置對應(yīng)的消防器材，并且所有人會使用6.4建立設(shè)備安裝安全保證體系，實行安全責(zé)任制，落實人員，明確責(zé)任，現(xiàn)場設(shè)專職安全員。現(xiàn)場主要安全管理人員如下：安全負(fù)責(zé)人：李 春專職安全員：林書云6.5文明施工6.5.1嚴(yán)格按施工總平面布置施工，暫設(shè)、機(jī)具、材料、設(shè)備、工具房等不得隨意擺放或無計劃搭設(shè)。6.5.2正確佩戴勞動保護(hù)用品，統(tǒng)一著裝并符合安全規(guī)定。6.5.3設(shè)備、配件或材料上保持無泥土、污物。6.5.4安裝就位的設(shè)備做到有防污染、防損傷措施，施工者要負(fù)責(zé)對下層進(jìn)行保護(hù)，不得使下層設(shè)備、材料受到污染或損傷。6.31、5.5及時回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，做到工完料盡場地清，保證場地清潔和道路暢通。6.5.6 現(xiàn)場的水線、電纜、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后要盤好。6.0 施工手段用料、機(jī)具6.1 主要手段用料序號名稱單位數(shù)量備注1枕木塊1002破布Kg503粉線把34丙酮瓶505鉛油Kg56排筆只107記號筆只208鋼板25M22吊耳9手電筒把46.2 主要施工機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)ZX-500臺52倒鏈2T臺103倒鏈5T臺64千斤頂10T臺45砂輪切割機(jī)400臺26磨光機(jī)150臺107大扳手24-50把108活動扳手10把89開口扳手12-16把86.3 主要測量儀器一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀臺22鐵水平把43磁力線墜0.2Kg把44盤尺50米把25盤尺30米把26卷尺5米把67透明膠管12米808水準(zhǔn)儀臺19直尺L=150把222