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1、目 錄一、 編制依據2二、 工程概況2三、 施工部署3四、 腳手架搭設要求4五、 安全防護措施4六、 腳手架的搭設及拆除施工工藝7七、 勞動力及材料、機具配備7八、 質量保證體系7九、 安全施工技術措施9十、 文明施工要求10十一、 穩定承載力計算13腳手架工程施工設計方案一、 編制依據 1、施工圖紙：序 號圖紙內容頁 數出圖日期1建筑專業設計圖建施1172004.22結構專業設計圖結施1212004.22、主要規范、規程序號規范、規程名稱發布日期規范、規程編號1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程2001.1JGJI3020012建筑施工高處作業安全技術規范1992.1JGJ80913建筑施2、工安全檢查標準1993JGJ59993、施工組織設計參考圖 序號圖書名稱出版日期1高層建筑施工手冊（第二版）2001.62建筑施工手冊2003.93建筑工程施工組織設計與施工方案2003.12二、 工程概況2.1、工程簡介序號工程名稱內容1工程名稱渭陽西路小區B座2工程地理位置咸陽市渭陽西路小區3建設單位4設計單位5監理單位6監督單位7施工單位8基本情況工期質量目標合格，爭創優良三、 施工部署安全生產、文明施工是企業生存與發展的先決條件，是達到無傷亡事故的必然保障，也是中鐵一局房建分公司項目經理部創建“文明現場”、“樣板工地”的根本要求。為此，項目經理部成立以生產副經理為組長的安全防護領導小組3、，其機構組成，人員及負責分工如下：職務姓名職稱職責安全總指揮黃水福安全主管經理負責本工程安全生產全面工作組長王安宏生產副經理負責安全、質量工作副組長雷建生產總指揮負責質量、安全工作副組長王文義總工長現場施工總指揮、安全管理組員彭榮強技術員方案編制、技術交底組員余文華施工員現場施工協調、技術交底組員王彥寧技術員現場管理、技術交底組員李俊杰安全員現場指揮、安全巡視檢查組員劉艷杰安全員現場指揮、安全巡視檢查結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周一層至七層搭設落地式、全高全封閉扣件式雙排鋼管腳手架。八層至屋面搭設外挑式腳手架（21.739.2米）。腳手架搭設采用鋼管架。立桿距結構外沿0.3米，立4、桿間距1.3米，里外立桿間距0.8米，大橫桿間距1.5米，小橫桿間距0.75米。外腳手架從八層樓面開始，采用20號輕型工字鋼懸挑出去，腳手架在懸挑鋼梁支撐架上搭起，支撐架與預埋在樓層結構上的預埋18鋼管套環或螺栓聯固。端頭加鋼絲繩用花籃螺栓斜拉，組成懸挑斜拉式外腳手架。四、 腳手架搭設要求扣件式鋼管腳手架的搭設的腳手架是施工臨時結構，它要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，腳手架必須有足夠的承載力、剛度和穩定性、在施工中及各種荷載作用下不發生失穩倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現象，以確保安全施工。1. 在縱向水平桿與立桿的交點處必須設置橫向水平桿，并與縱向水平桿卡牢。立桿下5、應有底座和墊板，整個架子應設置必要的支撐與連墻點。2. 腳手架的搭設：一般應沿建筑物周圍連續交圈搭設，如果因條件限制不能交圈搭設時應設置必要的橫向之字支撐，端部加強設置連墻點。3. 高度超過20M的腳手架禁止使用單排架。一般高度超過25M的腳手架稱為高層腳手架。因此，高層外腳手架應按雙排腳手架搭設，高度超過50M時必須根據設計計算，分段搭設和分段卸荷。4. 腳手架的搭設應滿足工作操作、材料堆放及運輸等使用要求，并能保證搭設升高、周轉腳手板和操作安全方便。5. 落地式外腳手架搭設：本次工程肥槽回填土工程未能實施，一層腳手架搭設從基坑底部采用雙排鋼管搭設至基坑面連續至七層頂部。雙立桿間距1.5m，6、大橫桿步距1.5m，小橫桿間距同立桿間距不小于1.5m1.2m，腳手板接頭處設雙立桿間距不大于400，搭接不小于200，腳手架距墻外皮距離0.3m，架高21.7m，里排鋼管置于筏板上，外排鋼管置于基坑，底部支墊通常木方，均從底部放線定位搭設，靠地下車庫一側底部寬度部足，采用雙立管加強，每4跨設斜撐至基坑面水平支撐加固連接。基坑邊緣部位與腳手架統一標高處滿鋪木腳手板，備齊護欄、踢腳板、并與立柱連接間距不大于3 m。一層室內滿堂鋼管腳手架應重新按房間尺寸、搭、拆條件放線定位，再進行搭設，保證三層及以上同軸尺寸位置一致。立桿外排縱橫方向設置掃地桿，用直角扣件固定在外排立桿上，靠邊坡的立桿設水平支撐于7、坑壁上，對此立桿采取雙向斜拉加固措施，腳手架剪刀撐沿架高連續設置，按標準要求從一層開始每6步4跨設置一道，與不少2個旋轉扣件固定，端部一邊緣桿端距離10cm。6. 防護措施：一層腳手架滿掛全封閉綠色密目安全網，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。在結構臨邊四角邊線50cm處設置全封閉式護身欄，均采用483.5鋼管，高度不低于1.2m立桿間距2.5m，豎向0.6m設一道通長鋼管，每隔一根立桿設一道三腳架。沿鋼管縱向方向刷黃色的油漆，掛醒目標志牌，護身欄四周掛密目安全網，白天設警示牌，臨時四周1米及架上范圍內不準堆料、停放機具。五、 安全防護措施1、 梯井洞口防護措施：電梯井筒內每層采用鋼管及木板搭設的8、平臺，平臺上均不得存有雜物。電梯井內不準做垂直運輸通道或垃圾通道。2、 結構臨邊防護措施：在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用483.5鋼管。其高度不低于1.2m、立桿間距不大于2.5m、豎向每隔0.6m設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三角架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；鄰邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。3、 樓梯間防護措施：樓梯的側邊利用腳手架做安全防護，架子立管側邊沿樓梯方向做一道1.2m高的護身欄，側邊底部設18cm高的擋腳板。4、 防雷避電措施：采用避雷針與大橫桿連通、接地線與9、整座建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m,設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。接地線采用404的鍍鋅扁鋼，將立桿與整座建筑物樓層內避雷系統連成一體。接地線的連接保證接觸牢靠，與立桿連接示應用2道螺栓卡箍連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并涂以中性凡士林。接地線與建筑物樓層內避雷系統的設置按腳手架的長度不超過50cm設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨步電壓的危害，防止接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應大于2倍10、的扁鋼寬度。焊完后再接地電阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10。同時應注意檢查與其他金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發生擊穿事故。六、 腳手架的搭設及拆除施工工藝1. 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實我 基礎承載力實驗、材料配備 定位設置通常腳手板、鋼底座 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 小橫桿 大橫桿 剪刀撐 連墻件 鋪腳手板 扎防護欄桿 扎安全網a立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿,立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m,雙立桿應采用雙管底座.插樁立桿接頭采用對接扣件連接,立桿與大橫桿采用直角扣件連接,接頭交錯布置,兩個相臨立桿接頭避免出現11、在同步跨內,并在高度方向錯開不小于50cm,各接頭中心距主接點的距離不大于60cm.b大橫桿：大橫桿設于小橫桿之下,在主桿內側,用直角扣件與立桿扣緊,其長度大于3跨,不小于6m,同一步大橫桿四周要交圈.大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱不大于50cm。c小橫桿：每一根立桿與大橫桿相交出都必須設一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的距離不大于15cm，小橫桿的間距應于立桿同距，根據作業成腳手板的需要，可在兩立柱之間在間距間增設12根小橫桿，最大間距不大于75cm，小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，12、伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于40cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相同布置。d縱、橫掃地桿：縱、橫掃地桿采用直角扣件固定在距離下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿則有直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。懸挑層掃地桿設立桿200高度處，并對此立桿采取雙向斜拉加固措施。e剪刀撐： 腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿、縱橫水平桿同步搭設，用通常剪刀撐沿架高連續設置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單立桿通常剪刀撐。剪刀撐每5步5跨設置一道斜桿與地面的夾角在4560之間，斜桿相交于點處于同一條直線上，并沿架高連續布置。剪刀13、撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增回24個扣節點。所有固定距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm,并用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。橫向斜撐中間每隔6跨設置一道，拐角處均設在同節內有底撐一頂層呈之字型，在里、外排立桿之間，上、下連續布置，斜桿采用旋轉扣件固定在相鄰的立桿或橫向水平桿的伸處端上。f腳手板：腳手板采用竹巴板，在作業層下部架設一道水平兜網隨作業層上升，同時作業不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要14、滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板設置在3根水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定，腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離不大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現空擋現象。g連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為4m，連墻桿用483.5鋼管與建筑物的連接，在腳手架的轉角處、框架或剪力墻柱上雙向設置一組雙桿箍柱或拉桿與柱、墻拉結。在建筑物的首層設置兩道連墻件，連墻件橫、豎順序排列，均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節點（距主節點不小于30cm）。連墻桿伸處扣件的距離應大于10cm，靠近剪力墻柱的小橫桿可直15、接作連墻桿用。2. 防護設施：腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目網采用1.51.5m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步設一道水平兜網，施工層應設隨層網。作業層腳手架立桿于0.75m處設一道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。3. 懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝 懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿 縱向掃地桿 立桿 橫向掃地桿 其后的搭設順序與落地架相同。4. 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，既先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 不準分立面拆架或再上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。16、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間扣件，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。5. 卸料平臺從安全的角度考慮，卸料平臺設計為：20a工字鋼兩根懸挑，懸挑長度為3m，寬度2m，護欄高度1.5m。并滿布密目安全網，每樓層一個，設北面軸，平臺上設限定荷載標志牌，限重不得超過1噸，主梁工字鋼一端擱在結構板面，穿入18鋼筋套環內錨固不小于兩道。懸挑部分上部兩側設兩根619、20鋼絲繩斜拉，每根繩設夾具不小于3個。鋼絲繩與工字鋼拉（17、環）接處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩得拉力。鋼絲繩通過梁、板時，在相應的位置預埋25套管或孔洞與對大螺栓拉接，但兩根鋼絲繩不得拉接同一個對拉螺栓孔中，并且預埋的套管或孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。工字鋼與鋼管連接組成框架，底部斜撐鋼管，形成上斜拉、下斜撐，為保證平臺整體拉結荷鋼管軸心受壓穩定安全，斜撐角度不得大于70，卸料平臺自第三層至十一層每層設一個。均在同一部位設置。平臺底面鋪設5cm厚腳手板，滿鋪、鋪牢，兩端用8#鐵絲扎緊，四周設18cm高踢腳板。陽臺部位懸挑腳手架，整挑工字鋼外露長度為1.9m，寬度根據陽臺結構、開間尺寸外放500mm組成懸挑斜拉式腳手架，斜拉方式同斜拉平臺。6. 腳手架出18、入口的構造腳手架的出入口設在軸之間，挑空兩根立桿，跨越三步三跨，大小為2.62.8m（寬高），出入口再搭設6m4m4m（長寬高）的防護棚，上鋪50厚的雙層腳手板，再出入口兩側的內外單立桿處分別增設一根鋪立桿，并高于洞口12步，立桿用短鋼管斜撐互相聯系，上方懸空立柱處增設兩根斜桿，斜桿于各主節點相交處用扣件固定。洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸處斜撐腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞兩側分別增設兩根斜腹桿，并用旋轉扣件中心線至主節點的距離在15cm以內。當腹桿固定在其伸出端上，腹桿應采用通常桿件，用對接扣件連接。7. 懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝 懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿 縱向掃19、地桿 立桿 橫向掃地桿 其后的搭設順序與落地架相同根據八層施工平面圖尺寸在結構板模板支護完成后放出跳梁定位尺寸線，間距1.5m，將懸挑架鋼梁錨入預埋套環18鋼筋預埋件中，綁扎在梁、板相應主鋼筋下，位置必須準確，同時在梁、板、墻暗柱的相應部位預埋20套管作懸挑梁端斜拉鋼絲繩或在相應部位梁、板底預埋18鋼筋拉環（三種方案）。并在外墻、暗柱相應位置預留100300的穿越鋼梁的孔洞。平面圖中轉角處兩根鋼梁相交，上部鋼梁壓住下部鋼梁，預埋套環加長200mm。或采用鋼梁相交焊接連接，懸挑端采用雙鋼管斜撐或設三角支架，用L63 63 6制作支撐架。七、 勞動力及材料、機具配備1. 勞動力配備工 種數 量任 20、務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工24負責腳手架垂直度控制2、機具配備名 稱規 格單 位數 量備 注無縫鋼管483.5T55.7普通工字鋼20a米/T360/10.7腳手板2.530.25m塊500密目安全網米24000水平安全網米2500直角扣件個6220旋轉扣件個200對接扣件個1648鋼絲繩根16卡具個60花籃螺栓個60鍍鋅鐵絲1.2M40圓鋼18T0.2八、 質量保證體系立桿的垂直偏差：1、 搭設高度H40m時，縱向偏差不大于H/400，且不大于100，橫向偏差不大于H/600，且不大于50。2、 搭設高度在4060m時，縱向偏差不大于H/600，且不大于100，橫向偏差不大于H21、/800，且不大于50。縱向水平桿水平偏差不大于總長度1/3000，且不大于20，同跨度內外高度差不大于10，橫向水平桿偏差不大于10，外伸尺寸的誤差不大于50。腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20，立桿縱距不大于50。、扣件緊固的數量、位置要正確，連接牢固，無松動現象。連接立桿與縱向水平桿或剪刀撐的扣件，按長立桿，縱向水平或剪刀撐的扣件，12001300個允許不合格5個。連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點處），12001300個允許不合格10個，抽檢數量均為50個。九、 安全施工技術措施a、材質及其使用的安全技術措施1、 扣件的緊固程度應在4050Nm，并不大于65 Nm，對接扣件的22、抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。2、 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3、 鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象得扣件。4、 外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料混用。5、 嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混用使用。b腳手架搭設的安全技術措施1、 腳手架的基礎必須經過硬化處理滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，頂板基礎的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。2、 搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必須告訴對方，并至得23、到允許，以防墜落傷人。3、 開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。4、 腳手架及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩定。5、 腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不得超過相臨連墻件以上兩步。6、 在搭設過程中應有安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求后掛合格牌一塊。7、 外腳手架的卸荷嚴格采用15.5的鋼絲繩梁上對拉螺栓孔與腳手架連接，嚴禁私自拆改。c腳手架上施工作業的安全技術措施1. 結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班24、組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。2. 嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3Kn/m2, 確保較大安全儲備。3. 結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不得超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過1層。4. 當作業層高出其下連墻架件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。5. 個作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。6. 定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。d腳手架拆除的安全技術措施1. 拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行25、技術交底后才準工作。2. 架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、纜風繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。3. 拆架時應劃分工作區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。4. 拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。5. 在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。6. 每天拆架下班時，不應留下隱患部位。7. 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。8. 所有的桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件傷26、附著扣件或兩桿連著送到地面。9. 所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高出墜落傷人。10. 拆下的零配件要裝入容器內，用吊藍吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋下。十、 文明施工要求進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。1. 進入施工現場的人員要愛護場內的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標示牌。2. 嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。3. 腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發上崗證，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他27、不適應高空作業者，一律不得上腳手架操作。4. 上架子作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。5. 護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得拆改。6. 腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經技術部同意后由架子工來完成。7. 不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8. 不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。9. 在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件28、。10. 拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。11. 腳手架使用時間較長，因此在使用過程重需要進行檢查，發現基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。12. 要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。13. 施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。14. 使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。15. 腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續。16. 施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。29、17. 運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。18. 六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業。在冬季、雨季要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。十一、 穩定承載力計算：1、 計算依據：鋼管表面特征（鋼號：Q235、6類）規格（mm）483.5慣性矩I（mm4）12.1910.4單位重量g0（kg/m）3.84抵抗矩W（mm3）5.08103截面積A（mm2）4.89回轉半徑（mm）15.8抗彎矩、抗壓容許壓力N/mm2205腳 手30、 架 特 征 參 數：立桿縱距La（m）1.5腳手版重量g1(kg/m2)0.25立桿橫距Lb(m)0.8連墻件縱距Lw(m)3.6大橫桿步距（m）1.5連墻件橫距hw(m)4.05施工荷栽3同時作業層數nl2內力桿距結構外寬度b1(m)0.3作業面鋪腳手板寬度b2(m)1.1+0.6=1.7相 關 計 算 參 數項目數值來源扣件鋼管構件自重計算基數gk1(KN/m)0.1089（第四版）表5-7作業層材料自重計算基數gk2(KN/m)0.3891（第四版）表5-10整體拉結荷防護材料自重計算基數qk3 (KN/m)0.0768（第四版）表5-11作業層施工荷載計算基數qk(KN/m)1.6531、（第四版）表5-12腳手架風荷載體型系數s1.3（第四版）表5-6扣件式腳手架立桿計算長度1.51（第四版）表5-16材料強度附加分項系數rm1.1705（第四版）表5-5軸心受壓構件穩定系數0.24（第四版）表5-18注：計算長度L0=h=1.511.8=2718mm長細比=L0/=2718/15.8=1722、懸挑式腳手架的穩定承載計算：該懸挑構件所有的鋼管材質與扣件式落架相同，其截面特征值參數參見表4-3中所列數據。承受荷載的傳遞途徑是：腳手架 小橫桿 大橫桿 立桿 承立架 樓面頂板。1. 計算的項目：1.立桿的穩定性。2.連墻件的強度。3.懸挑件的強度、撓度。4.斜撐桿和鋼絲繩的穩定性32、。2. 立桿、連墻件和扣件的穩定性承載計算：恒載標準值：鋼管架扣件gk1=0.1089KN/m;作業層材料gk2=0.4112 KN/m;整體拉結和防護材料gk3=0.0768 KN/m；立桿計算架高H0=1.5m；NGH= H0(gk1+ gk3)=3.4023 KN。注：取同時作業層數n1=1。活載：作業層施工荷載gk=1.8 KN/m。NQK（標準值）= n1Lagk=2.7 KN。軸向力設計值N=1.2NGK+0.851.4QK=7.32 KN。風載產生彎矩：風壓高度變化系數2=1.14風荷載體型系數s=1.3本地區基本風壓W0=0.35 KN/m2風載標準值Wk=0.72W0=0.733、1.141.30.35=0.36 KN/ M2MW（設計值）=0.12* Wk* La*h2=0.12*0.36*1.5*1.82=0.21KN/M立桿穩定驗算：材料強度附加分項系數m=1.1705立桿計算長度系數=1.53計算長度IO=*h=1.53*1.8=2754 mm長細比= IO/I=2754/15.8=174.3軸心受壓構件穩定系數=0.235穩定驗算：0.9*（N/A+MW）f/rm=7.32*103/（0.235*489）+0.21*106/5080=104.25KN/MM2205/（0.9*1.1705）=194.6N/ MM2174.3連墻件穩定驗算風載產生軸力設計值New34、=1.4* Wk* Aw=1.4*.36*3.6*8.1=14.7KN腳手架平面外變形的軸向力NO=5KN連墻件軸向力值N1= New+ NO=14.7+5=19.7KN連墻件的計算長度IO=1.2+0.35=1.55M長細比= IO/I=1550/15.8=98.1軸心受壓構件穩定系數=0.603穩定驗算N1/N/Af/rm=19.7*103/（0.603*489）=33.4N/ MM2扣件抗滑驗算N148.0=32KN 水平挑桿、斜撐桿和鋼絲繩的穩定承載力第一層懸挑梁穩定承載力驗算外力桿F1=0.50.85.03/2（0.1089+0.0768）+11.50.4112+1.411.51.835、=2.32KN 內力桿：F2=F1+0.31.5（0.80.4112+1.41.8）/0.8=3.92KN第三層懸挑桿梁外力桿：F1=0.50.8（4.2+4.2/2）（0.1089+0.0768）+11.50.4122+1.411.51.8=2.23KN內力桿：F2=F1+0.31.5（1.20.4112+1.41.8）/0.8=3.9KN挑桿及其組件穩定承載力驗算繩子張力T=（1.55F1+0.3F2）/（1.55Sin59）=3.59KN最大剪力Qb=F1+F2-TSin59=2.03KN最大彎矩MB=0.8TSin59-0.8F1=0.61KNM挑桿軸力N=TCos59=18.5KN斜36、撐桿壓力P=（1.55F1+0.3F2）/（1.55 Sin70）=3.16KN最大剪力QB=F1+F2-PSin70=3.09KN最大彎矩MB=0.8TSin59-0.8F1=0.61KNM挑桿軸力N=PCos70=1.08KN由前卸荷計算得知：張力可滿足承載力要求，不作驗算。斜撐桿N/A=4.09103/489=8.36KNMM2=205MM2 （滿足）長細比=I0/=1550/15.8=98.1軸心受壓構件穩定系數=0.603抗彎壓驗算：0.9（NA+Mw/w）f/rm=18.5103/(0.603489)+0.91106/5080=247.8MM22051（0.91.1705）=2160.6N/MM2