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本工程投入的施工管理人員、施工機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料已陸續(xù)完成組織進(jìn)場，各種設(shè)備儀器已完成檢修、檢校、標(biāo)定，能滿足施工需要。（一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)涵洞設(shè)計(jì)功能核查排水、特殊作用能否滿足實(shí)際要求，不能滿足要求時，報(bào)監(jiān)理工程師變更；編制涵洞施工技術(shù)交底，由項(xiàng)目部工程部向施工人員詳細(xì)交底。2、原材料準(zhǔn)備4、：施工所用材料水泥、鋼筋、碎石、砂、片（塊）石等已完成備料，經(jīng)進(jìn)場驗(yàn)證，各種進(jìn)場材料產(chǎn)品合格證齊全，已經(jīng)委托符合相關(guān)要求和資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行現(xiàn)場各種原材料的檢測和抽檢試驗(yàn)，相關(guān)資質(zhì)證書已報(bào)送監(jiān)理單位。商品砼選擇由資質(zhì)等級達(dá)標(biāo)、生產(chǎn)質(zhì)量、供應(yīng)能力有保障的商品混凝土廠家供應(yīng)。3、水、電、通信等：施工用電接點(diǎn)已到施工現(xiàn)場，可以滿足現(xiàn)場施工用電需求；施工用水就近選用牲畜飲用地表水或井水，且經(jīng)工地試驗(yàn)室定性檢驗(yàn)合格。通信采用移動或程控電話。4、交通:施工現(xiàn)場緊臨丁痳路，交通十分便利。（二）計(jì)劃安排一個涵洞施工隊(duì)進(jìn)行此涵洞的施工作業(yè)，共計(jì)30人；擬投入二臺挖掘機(jī)用于基坑開挖。主要機(jī)械設(shè)備和儀器詳見表25、項(xiàng)目部主要管理人員配備表 表1序號姓名職務(wù)責(zé)任內(nèi)容備注1項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)2總工技術(shù)總負(fù)責(zé)3生產(chǎn)經(jīng)理生產(chǎn)組織、進(jìn)度、協(xié)調(diào)4安質(zhì)部部長安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人5工程部部長現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人6試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人主要機(jī)械配備表 表2序號設(shè)備規(guī)格型號單 位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50臺22發(fā)電機(jī)150kw臺23運(yùn)輸車斯太爾輛24振搗棒50條85挖掘機(jī)CAT320臺26振搗棒30條2四、施工方案1、測量放樣由項(xiàng)目部測量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及復(fù)核、批準(zhǔn)后的導(dǎo)線點(diǎn)準(zhǔn)確放出涵洞的縱橫軸線的控制樁及護(hù)樁。所有樁位經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)測合格后進(jìn)行下一步施工。2、基坑開挖基坑采用機(jī)械配合人工開挖。為避免基底擾動減弱其承載力，土質(zhì)基坑開挖至接近基底6、標(biāo)高時，保留10-20cm，在基礎(chǔ)施工前由人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)基坑排水不能排干時，在基底鋪一層2030的碎石，但該墊層厚度不包含在基礎(chǔ)厚度內(nèi)。基坑深度大于5米時，坑壁坡度適當(dāng)放緩，或增加工作臺；基坑深度在5米以內(nèi)時，根據(jù)根據(jù)土質(zhì)情況采取不同的放坡形式(如下表)。基坑按基礎(chǔ)平面尺寸四周每邊增設(shè)50cm工作面。為防止地表水流入坑內(nèi)，在基坑頂部設(shè)置截水溝、坑口筑土埂引水。當(dāng)?shù)叵滤桓叱龌讟?biāo)高，基坑底要設(shè)置排水溝、集水井，井的邊寬為6080，深度為80100，但排水溝、集水井應(yīng)設(shè)在基坑范圍以外，用水泵將水抽出。 基坑坑壁坡度 表3 坑壁土類坑 壁 坡 度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土117、11.2511.5卵石、礫類土10.751111.25粉質(zhì)、粘質(zhì)土10.3310.510.75極軟巖10.2510.3310.673、基底處理：機(jī)械開挖時應(yīng)避免超挖，如超挖時將松動部分人工清除，禁止回填虛土，采用與基礎(chǔ)相同的材料回填密實(shí)。4、基底檢測基礎(chǔ)開挖完成后由項(xiàng)目部試驗(yàn)室負(fù)責(zé)檢測基底承載力，檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。當(dāng)基底為軟土層，基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求時，要采取相應(yīng)處理方法進(jìn)行基底加固，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、墊層施工：基坑開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)，墊層采用10cm厚C15混凝土，每邊超出基礎(chǔ)寬度10cm。如出現(xiàn)不可避免的耽誤，應(yīng)采取必要措施保護(hù)基底不受破8、壞。6、基礎(chǔ)砼施工基礎(chǔ)為整體式鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用C30混凝土，厚度為50cm，混凝土選用商品混凝土，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，采用泵車進(jìn)行砼澆筑，嚴(yán)格控制砼塌落度。自檢模板加固情況、幾何尺寸、平面位置合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，同意后進(jìn)行砼澆注。砼采用插入式50型振動棒進(jìn)行振搗，振搗過程中快插慢抽。至混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面出現(xiàn)浮漿。無漏振、無蜂窩麻面等。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。現(xiàn)場取樣制作砼試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送中心試驗(yàn)室檢測。一般涵洞沉降縫按設(shè)計(jì)圖留置，涵洞基礎(chǔ)、墻身每隔46米設(shè)置沉降縫一道，若地基土質(zhì)變化不大，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、地勘單位現(xiàn)場確認(rèn)，可按109、15m留設(shè)。7、涵身施工(1)涵身分節(jié)同基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置相同。在頂部的上面和側(cè)墻的外面,采用瀝青麻絮填塞,外涂三層瀝青和二層油氈。底板沉降縫采用在填塞瀝青麻絮后再灌注熱瀝青。(2)、頂模、內(nèi)模、外模均采用竹夾模板在現(xiàn)場拼裝加固，立模前使模板表面平整、干凈，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證涵身表面美觀、線條流暢，并涂刷脫模劑。側(cè)墻模板之間設(shè)水平拉桿(間距1米)，側(cè)墻模板用鋼管作橫向背帶, 1010方木作豎帶，用短方木（間距1m）支撐水平作用在坑壁上或用鋼管、方木支撐于地面，以保證設(shè)計(jì)幾何尺寸。涵頂模板用滿布碗扣式鋼管支架作支撐（水平間距9090，豎向間距90），頂托上鋪1010方木。(3)涵身混凝土選用商品10、混凝土，墻身與基礎(chǔ)的砼接縫應(yīng)鑿毛干凈、粗糙。混凝土澆注前首先將基礎(chǔ)表面清洗干凈并自檢，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行混凝土澆注。采用汽車泵車泵送混凝土，混凝土澆注兩側(cè)對稱施工，分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。振搗時用插入式振動器水平分層連續(xù)進(jìn)行，振搗要求充分、密實(shí)，直至混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿；振搗時移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持約10的距離；插入下層砼510；提出振動棒的動作要緩慢，并避免碰撞模板。(4)砼強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后拆除側(cè)模，拆模后及時覆蓋塑料布灑水養(yǎng)生，塑料布要用膠帶或其他方法固定。養(yǎng)生期間砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa前，不得承受各種荷載。 涵洞施工11、實(shí)測項(xiàng)目 表4項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處暗涵503側(cè)墻和底板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)用尺量，35處4涵底流水面高程（mm）20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間12處5高度（mm）+5，-10尺量：檢查35處6寬度（mm）+307平整度（mm）52m直尺：每10m2處3尺8長度（mm）+100,-50用尺量8、頂板施工因工期緊，任務(wù)重，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位同意蓋板施工采用涵身頂直接現(xiàn)澆方案。1）側(cè)模采用竹夾模板，采用活動金屬拉桿。已制作好或已清理、12、修理好的模板，在立模前涂刷好脫模劑。在鋼筋制作、埋件埋設(shè)完成后，進(jìn)行模板安裝。模板之間的接縫平整密實(shí)。側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，以及砼表面及棱角不因拆模而損壞時拆除。模板的拆除小心謹(jǐn)慎，避免砼表面損壞，在模板與砼難以分開的地方只能用木楔塊施加外力輔助拆模，不能使用金屬楔塊、鋼筋或類似工具。砼拆模后，及時對預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。2）頂板鋼筋加工前按設(shè)計(jì)圖紙放樣，鋼筋切斷時將同規(guī)格根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌下料，一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，應(yīng)防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。為此，宜在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用得擋板。在鋼筋切斷過程13、中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映，查明情況。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。當(dāng)I級鋼筋末端需作180彎鉤時，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。用于輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)時，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的3.5倍。當(dāng)II級鋼筋按設(shè)計(jì)要求彎轉(zhuǎn)90時，其最小彎曲直徑應(yīng)符合下列要求: a.鋼筋直徑小于16mm時，最小彎曲直徑為5倍鋼筋直徑。 b.鋼筋直徑大于16mm時，最小彎曲直徑為7倍鋼筋直徑。 c.彎曲鋼筋彎折處圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5倍鋼筋直徑。將鋼筋按先后安14、裝的順序，在施工現(xiàn)場清理點(diǎn)數(shù)。然后交給負(fù)責(zé)運(yùn)輸和安裝的人員，送到工作面。現(xiàn)場操作人員按鋼筋配料單校對鋼筋編號、數(shù)量、規(guī)格及尺寸，做好安裝準(zhǔn)備工作。依據(jù)測量點(diǎn)和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實(shí)際位置和高程，定出縱向和水平鋼筋的位置，放線可利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，先把樣架綁扎好并校對無誤后固定，樣架應(yīng)滿足所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖認(rèn)真檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別要檢查鋼筋的位置是否正確，然后檢查鋼筋的搭接長度與接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋綁扎有無松動，變形，表面是否清潔，15、有無鐵銹、油污等。鋼筋安裝的偏差是否在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。在檢查中如發(fā)現(xiàn)有任何不符合要求的，必須立即糾正。鋼筋及預(yù)埋件安裝完畢后，首先由操作層自檢，即對照圖紙逐一檢查，符合要求后報(bào)安質(zhì)部進(jìn)行復(fù)檢，并填寫鋼筋制作安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)表，報(bào)請監(jiān)理來進(jìn)行終檢，最后由監(jiān)理簽證后方可進(jìn)行砼澆筑。在混凝土澆筑期間，鋼筋網(wǎng)架上不能集中人群或放置施工重物，防止鋼筋變形而造成質(zhì)量或安全事故。如果出現(xiàn)鋼筋位置移動或綁扎點(diǎn)松動，都必須及時糾正和修理復(fù)原。3）蓋板采用C30混凝土，選用合格的商品混凝土，砼采用插入式振動棒振搗，嚴(yán)格操作避免漏振、過振。一般每點(diǎn)振搗時間為2030s，但應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)16、氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，并不宜緊靠模板振動，且盡量避免碰撞鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件。澆筑過程中，控制好砼上升速度，隨時注意埋件、模板、鋼筋、預(yù)留孔洞等情況，定期檢查砼配合比、塌落度、和易性等指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。4）砼澆筑完畢后及時采取灑水養(yǎng)護(hù)，砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時間不少于28天，使砼表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。對于砼表面，在砼能抵抗水的破壞之后，立即覆蓋持水材料使砼表面保持潮濕狀態(tài)。砼在最終驗(yàn)收之前，除按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)外，同時加以維護(hù)及保護(hù)，以防損壞。對澆筑塊的棱角和突出部分加強(qiáng)保護(hù)。5）構(gòu)件拆模后，從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩等缺陷情況，預(yù)留孔道是否通暢無堵。有缺陷的砼修17、復(fù)在拆模后盡早完成。砼的缺陷在建立工程師檢查后進(jìn)行修整、修復(fù)。其修整方法采用表面抹漿修補(bǔ)、細(xì)石砼填補(bǔ)等；修復(fù)的砼確保沒有干縮裂紋，養(yǎng)護(hù)后其顏色與周圍砼的顏色一致。對于砼突出部分用鑿石錘和研磨的方法加以整平。對于發(fā)生嚴(yán)重影響質(zhì)量無法修復(fù)的缺陷，該預(yù)制件作廢，并對責(zé)任人進(jìn)行處罰。9、涵洞附屬工程施工：帽石采用Mu30粗料石，錐坡及洞口鋪砌為M7.5號漿砌片石，砌筑前對每一石塊進(jìn)行清洗，座漿擠漿施工保證石塊穩(wěn)固，砂漿飽滿、無空洞勾縫美觀牢固。按設(shè)計(jì)要求在涵洞臺背、蓋板頂面涂二層熱瀝青防水層，每層厚度為11.5cm。防水層施工完成后方可進(jìn)行下一步工序。10、涵背回填經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)涵洞蓋板安裝符合要求18、砌體或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，方可進(jìn)行涵背回填作業(yè)，回填土按相關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，回填時要兩側(cè)同時按水平分層、對稱的按照要求的壓實(shí)度填筑、夯實(shí)。基礎(chǔ)回填：當(dāng)基礎(chǔ)拆模后，馬上進(jìn)行基礎(chǔ)回填。分層人工配合小型機(jī)械進(jìn)行夯實(shí)，分層厚度為20cm。涵頂回填：涵頂填土分層夯實(shí)，填筑高度達(dá)0.51m以上后才允許機(jī)械通行。五、保證措施（一）質(zhì)量保證措施（質(zhì)量保證體系框圖見附件2）1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、專職質(zhì)量檢查工程師、隊(duì)長及測試人員為主體的質(zhì)量管理體系，人員固定，職責(zé)明確，獎罰分明。組織全體施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，強(qiáng)化全員質(zhì)量意識，掌握并遵照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范施工，推行全員質(zhì)量19、責(zé)任制，提高全員抓質(zhì)量的自覺性。2、認(rèn)真復(fù)核技術(shù)文件，弄清設(shè)計(jì)意圖，制定詳細(xì)的施工方案，做好施工前的技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)，確保技術(shù)指導(dǎo)和施工方法正確。認(rèn)真做好測量工作，對導(dǎo)線樁、中線樁、水準(zhǔn)樁進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核確認(rèn)，具體施工中的測量放線，對主要樁點(diǎn)采用不同的測設(shè)方法或換手操作等手段以保證測設(shè)的精度。3、施工中堅(jiān)持“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）做到檢查有記錄，發(fā)現(xiàn)問題有處理結(jié)果。4、加強(qiáng)試驗(yàn)工作，對所有用于本工程的材料把關(guān)檢測，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，嚴(yán)格按砂漿施工配合比進(jìn)行施工，確保材料施工質(zhì)量。5、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，配備檢測設(shè)備，對施工中每一道工序隨時進(jìn)行檢查，強(qiáng)調(diào)以自檢為主，以監(jiān)20、理工程師檢測為準(zhǔn)，所有工序須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。6、按照施工工藝的要求配備足夠的施工設(shè)備，以精良的設(shè)備保證施工質(zhì)量，真正體現(xiàn)以設(shè)備保工藝、以工藝保質(zhì)量。7、組織專業(yè)化隊(duì)伍施工，推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。8、認(rèn)真貫徹按條款辦、按規(guī)范辦、按監(jiān)理工程師的指令辦的原則，施工中積極配合和支持監(jiān)理工程師開展工作，齊心合力，共同把好質(zhì)量關(guān)。（二）工期保證措施（附件3）：1、保證施工所需的技術(shù)力量、施工機(jī)械、車輛和周轉(zhuǎn)資金，確保工程按計(jì)劃順利完成。2、精心組織，投入專業(yè)化施工隊(duì)伍，不斷優(yōu)化施工方案，保證各工序銜接。3、保證各種施工用材料按進(jìn)度供應(yīng)，并確保一定的儲備量。4、尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，21、嚴(yán)肅群眾紀(jì)律，搞好與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，為施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。（三）安全保證措施（安全生產(chǎn)保證體系見附件4）1、建立健全管理機(jī)構(gòu)和安全規(guī)章制度，成立以主管領(lǐng)導(dǎo)為組長，安質(zhì)部部長為主要落實(shí)人的安全生產(chǎn)保證體系，安質(zhì)部具體負(fù)責(zé)組織實(shí)施對該項(xiàng)目的安全管理，保證工程安全貫穿施工的全過程。加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識，根據(jù)工程特點(diǎn)，建立安全責(zé)任制，逐級鑒定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人。每一工序開工前，做出詳細(xì)的施工方案和安全保證措施，并報(bào)有關(guān)部門審批，施工時做好施工安全交底。2、生活區(qū)、施工場地要切實(shí)做好防火、防中毒等方面的要求，杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故的發(fā)生。施工22、場地的油庫、料庫、發(fā)電機(jī)房等臨時設(shè)施應(yīng)設(shè)避雷裝置。配好滅火器等消防設(shè)施和消防器材。3、施工用電管理制訂電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，作好記錄。施工現(xiàn)場的輸電線須按要求架設(shè)，不可隨地拖拉，各類電箱必須符合有關(guān)規(guī)定，一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。夜間施工必須有電工值班。照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定高度。4、機(jī)械設(shè)備安全管理實(shí)施嚴(yán)格的機(jī)械安全管理和使用制度。加強(qiáng)對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修。保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程，作到持證上崗。執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，23、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和作業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。施工機(jī)械經(jīng)常檢修，保持完好。機(jī)械必須由考試合格并持有合格證的司機(jī)上崗，嚴(yán)禁非司機(jī)開車、嚴(yán)禁酒后開車。5、在施工段前半公里設(shè)置慢行減速標(biāo)志及限高標(biāo)志、夜間設(shè)置明顯的標(biāo)志，以警示來往車輛，并配專人看守和指揮車輛的運(yùn)行，以防事故的發(fā)生。6、安全標(biāo)志在工程現(xiàn)場周邊安裝醒目的的安全警示標(biāo)志，為行人和過往車輛提供安全和方便。基坑邊設(shè)置安全樁，間距為2米，安全樁中間釘上防護(hù)板，防止行人跌落。拉上安全警戒三角旗，夜間給紅色警示燈通電。（四）文明施工保證措施1、在文明施工方面項(xiàng)目部投入了專項(xiàng)資金，施工現(xiàn)場有項(xiàng)目概況標(biāo)牌、在平交道路口、工地出、入口設(shè)置了安全、24、文明警示牌，每道結(jié)構(gòu)物都設(shè)立施工告示牌。2、工地沿線彩旗飄揚(yáng)，各種施工標(biāo)語懸掛有序。鋼筋和模板按區(qū)碼放并按規(guī)格插標(biāo)識牌。臨時道路專人保養(yǎng)，做到暢通、平坦、不積水、不揚(yáng)塵，警示標(biāo)志醒目、齊全。3、生活區(qū)和辦公區(qū)分設(shè)，全封閉管理，醒目處設(shè)有工程公告、宣傳教育欄，區(qū)域內(nèi)整齊、清潔，彩旗招展，鼓舞勵志，實(shí)行一證一牌制度，施工人員全部佩證上崗。4、保證現(xiàn)場道路和排水系統(tǒng)暢通。作到“三通一平”，電線不漏電，管線不侵限。5、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備、材料管理機(jī)械設(shè)備停放場地平整堅(jiān)實(shí)，不積水；機(jī)械設(shè)備性能良好，無冒、滴、漏現(xiàn)象；滅火器材、避雷裝置齊全；機(jī)械設(shè)備有專人管理、操作。存料場的庫房規(guī)劃布置合理，場地夯實(shí)，有防潮濕25、措施；材料堆放整齊；水泥分批號堆放；鋼、木、模板堆放一頭齊，一條線。6、鋼筋棚進(jìn)行規(guī)范化管理鋼筋棚修建在地勢較高處，四周開挖排水溝，保證排水暢通，棚內(nèi)地面高出棚外地坪2030cm，確保棚內(nèi)地面干燥。鋼筋棚采用型鋼搭設(shè)，棚頂不漏雨，棚內(nèi)地面采用砼進(jìn)行硬化。棚內(nèi)分原材料堆放區(qū)、加工制作區(qū)、半成品、成品堆放區(qū)、車輛運(yùn)輸裝卸區(qū)等。各種原材料、半成品或成品按其檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌制作滿足有關(guān)要求。（五）環(huán)境保護(hù)措施（環(huán)保體系框圖見附件5）任何施工行為不得違反環(huán)境保護(hù)法的規(guī)定，并積極保護(hù)施工周圍的自然環(huán)境。建立健全文明施工和環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)，崗位明確，責(zé)任到人，將個人利益與之掛鉤，嚴(yán)26、格獎懲。加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強(qiáng)化職工的文明施工和環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為全體職工的自覺行為。1、水環(huán)境保護(hù)措施不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排入河里。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施，過濾施工、生活排水。防止各種廢水、污泥等流到鄰近的土地或水體。2、聲環(huán)境保護(hù)措施在靠近村莊的施工作業(yè)中輻射強(qiáng)噪音和強(qiáng)振動的施工機(jī)械在夜間停止施工作業(yè)。采用符合環(huán)保要求的低噪聲設(shè)備，噪音超標(biāo)的設(shè)備一律不用。加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，定時保養(yǎng)潤滑，保持機(jī)械潤滑，達(dá)到減少運(yùn)行噪聲的目的。3、空氣污染的控制措施不得任意安裝和使用對空氣可能產(chǎn)生污染的鍋爐、爐具等。不得在工地焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的殘物或其它廢27、料。經(jīng)常清掃施工場地和道路，保持場地和道路的清潔，并充分地向多塵工地和路面灑水。散裝水泥、粉煤灰由封閉系統(tǒng)從罐車卸載到水泥儲存罐，所有出口配有袋式過濾器。裝卸有粉塵的材料時，采取灑水濕潤或遮蓋，防止沿途撒漏和揚(yáng)塵。施工場地內(nèi)限制卡車、推土機(jī)車速以減少揚(yáng)塵。4、施工棄土處理措施農(nóng)田表層推到路基一側(cè)有序地堆放，用來回填取土坑，或與地方政府協(xié)調(diào)，運(yùn)到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)堆放。設(shè)置適宜的防護(hù)工程，防止雨水沖刷。最大限度的減少占地，避免污染周邊環(huán)境。5、水土保持措施對施工區(qū)臨時用地采取植樹、種植灌草等綠化措施。退場前對施工生產(chǎn)、生活區(qū)進(jìn)行臨時設(shè)施拆除及場地平整，統(tǒng)一進(jìn)行植被恢復(fù)。保護(hù)施工場地周圍的草木和水土保持設(shè)施，盡量減少對地表的擾動，避免或減少由于施工造成的水土流失。移挖作填，綜合利用。施工中，采取“路基成型一段，防護(hù)一段”，特別是擋護(hù)工程、植被防護(hù)工程的項(xiàng)目及早實(shí)施。(六)農(nóng)民工工資支付保障措施項(xiàng)目部成立后，對農(nóng)民登記造冊，在當(dāng)?shù)劂y行專門建立農(nóng)民工資專用賬戶，不挪作它用，并由銀行進(jìn)行監(jiān)管。依法與農(nóng)民簽訂勞動合同，明確結(jié)算依據(jù)、支付原則及辦法。同時到農(nóng)民工資專用賬戶上辦理個人工資賬戶，每月由銀行代發(fā)農(nóng)民工資。專業(yè)檢查小組經(jīng)常審查施工隊(duì)的帳務(wù)，并經(jīng)常對下屬勞務(wù)施工隊(duì)農(nóng)民的工資發(fā)放情況進(jìn)行調(diào)查、處理。