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1、目 錄目 錄1第一章 門窗工程3第一節 木門窗制作3第二節 木門窗安裝9第三節 鋼門窗安裝10第四節 鋁合金門窗制安13第五節 UPVC門窗的施工28第六節 防火門的施工28第七節 防火卷簾門的施工29第八節 鋁合金門窗施工31第九節 木門的施工32第一章 門窗工程第一節 木門窗制作 木窗的制作要求1、生產操作程序和一般要求門窗生產操作程序：配料截料刨料畫線、鑿眼開榫、裁口整理線角堆放拼裝；榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。 拉肩不得傷榫。 割線要嚴密、整齊。 畫線必須正確，線條要平直、光滑、清秀、深淺一致。 刨面不得有刨痕、戧槎及毛刺。 遇有活節、油節，應進行挖補，挖補時2、要配同樣樹種、同木色，花紋要近似，不得用立木塞；成批生產時，應先制作一樘實樣。2、配料、截料施工要點配料、截料要特別注意精打細算，配套下料，不得大材小用、長材短用；采用馬尾松、木麻黃、樺木、楊木易腐朽、蟲蛀的樹種時，整個構件應作防腐、防蟲藥劑處理；要合理的確定加工余量。 寬度和厚度的加工余量，一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm，如長度在50cm以下的構件，加工余量可留3-4mm; 長度方向的加工余量如表1 門窗構件長度加工余量 表1構件名稱 加工余量門框立框門窗框冒頭門窗框中冒頭、窗框中豎梃門窗扇梃門窗扇冒頭、玻璃欞子門扇中冒頭門心板按圖紙規格放長1cm按圖紙規格放長20cm,無走頭時放長3、4cm按圖紙規格放長1cm按圖紙規格放長4cm按圖紙規格放長1cm有五根以上者，有一根可考慮做半榫按圖紙冒頭及扇梃內凈距放長5cm門窗框料有順彎時，其彎度一般不應超過4mm. 扭彎者一般不準使用；青皮、倒楞如在正面、裁口時能完善者，方可使用。 如在背面超過木料厚的1/6和長的1/5，一般不準使用。3、門窗框、扇畫線施工要點畫線前應檢查已刨好的木料，合格后，將料放到畫線機或畫線架上，準備畫線；畫線時應仔細看清圖紙要求，和樣板樣式、尺寸、規格必須完全一致，并先做樣品，經審查合格后再正式畫線；畫線時要選光面作為表面，有缺陷的放在背后，畫出的榫、眼、厚、薄、寬、窄尺寸必須一致；用畫線刀或線勒子畫線時須4、用鈍刃，避免畫線過深，影響質量和美觀。 畫好的線，最粗不得超過0.3mm,務求均勻、清晰。 不用的線立即廢除，避免混亂；畫線順序，應先畫外皮橫線，再畫分格線，最后畫順線，同時用方尺畫兩端頭線、冒頭線、欞子線等；門窗框及厚度搭于50mm的門窗應采用雙夾榫連接。冒頭料寬度大于180mm時，一般畫上下雙榫。榫眼的厚度一般為料厚的1/51/3，中冒頭大面寬度大于100mm者，榫頭必須大進小出。 門窗欞子榫頭厚度為料厚的1/3。 半榫眼深度一般不大于料寬 度的1/3，冒頭拉肩應和榫吻合；門窗框的寬度超過120mm時，背面應推凹槽，以防卷曲。4、 打眼施工要點打眼的鑿刀應和眼的寬窄一致，鑿出的眼，順木紋兩5、側要直，不得錯岔；打通眼時，先打背面，后打正面。 鑿眼時，眼的一邊線要鑿半線、留半線。 手工鑿眼時，眼內上下端中部稍微突出些，以便拼裝時加榫打緊，半眼深度一致，并比半榫深2mm;成批生產時，要經常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發生誤差。5、 拉肩、開榫的施工要點拉肩、開榫要留半個墨線。 拉出的肩和榫要平、正、直、方、光，不得變形。開出的榫要與眼的寬、窄、厚、薄一致，并在加榫處鋸出榫子口。 半榫的長度要比眼的深度短2mm。 拉肩不得傷榫。6、裁口、起線施工要點起線刨、裁口刨的刨底應平直，刨刃蓋要嚴密，刨口不宜過大，刨刃要鋒利；起線刨使用時應加導板，以使線條平直，操作時應一次推完線條；裁口遇有結疤時6、，不準用斧砍，要用鑿剔平然后刨光，陰角處不清時要用單線刨清理；裁口、起線必須方正、平直、光滑，線條清秀，深淺一致，不得戧槎、起刺或凹凸不平。7、門窗拼裝成形施工要點拼裝前對部件應進行檢查。要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規格、式樣符合設計要求。 并用細刨將遺留墨線刨去、刨光。拼裝時，下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打火；所有榫頭均需加榫。橛寬和榫寬一樣，一般門窗框每個榫加兩個榫，木橛打入前應粘膠鰾；緊榫時應用木墊板，并注意隨緊隨找平，隨規方；窗扇拼裝完畢，構件的裁口應在同一平面上。 鑲門芯板的凹槽深度應于鑲入后尚余2-3mm的間隙。制作膠合板門（包括纖維板門7、）時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層與邊框及橫楞應加壓膠結。 應在橫楞上和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌；普通雙扇門窗，刨光后應平放，該刮錯口（打迭），刨平后成對作記號；門窗框靠墻面應刷防腐涂料；拼裝好的成品，應在明顯處編寫號碼，用楞木四角墊起；離地2030cm，水平放置，加以覆蓋。二、木門窗制作的質量要求木門窗制作質量應符合下列要求：木材的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲、防腐處理必須符合設計要求和施工規范的規定。門窗框、扇的榫槽必須嵌合嚴密，以膠料膠結并用膠榫加緊。小短料膠合的木門窗框、扇及膠合板門的面層必須膠結牢固，膠料品種應符合施工規范的規定。門窗表面應平整光潔8、，無戧槎、刨痕、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 清油制品色澤、木紋應近似。門窗裁口、起線順直、割角準確，交圈整齊，拼縫嚴密。壓紗條應平直、光滑，規格一致，與裁口齊平，割角連接密實，釘壓牢固緊密，釘帽不突出。 門窗紗繃緊。木門窗制作的允許偏差，應符合表2 的規定。 門窗制作允許偏差項次項目構件名稱允許偏差(mm)I級II 級III級1翹曲框34232對角線長度扇233膠合板、纖維板門1m2內平整度框、扇234高、寬扇+0-1+0-2+1-0+2-05裁口、線條和結合處框、扇0.516冒頭或欞子對水平線扇12第二節 木門窗安裝 一、施工準備：1、材料：若由生產廠家供應木門框，則檢查木材含水率是否超出要求9、，進場時核對型號、尺寸、數量、木類、加工質量和出廠合格證等。2、作業條件：(1)、結構工程已完成并經驗收完畢，且質量符合標準要求，室內水平線己彈好。(2)、門框、扇在安裝前應檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結合處無松離，如有上述情況要進行修理。(3)、門框進場后，組織涂料工將框靠墻的一面涂刷防腐涂料，刷油后分類碼放平整，底層應墊平，墊高，露天堆放的應用塑料布遮蓋好。(4).門框安裝應在砌墻前或室內、外抹灰前進行；門扇安裝應在飾面完成后進行。二、操作工藝1、門框安裝(1)、安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放，用通線線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰10、近固定物連接牢靠。(2)、砌墻前安框，應按設計要求在邊框預留木磚。(3)、因受條件限制及其他原因留框洞時：A、在砌體中預埋木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘或鋼釘釘牢。B、在砌體不留木磚時，用寬30mm，長80mm，厚1.52mm直腳鐵，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。C、安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。第三節 鋼門窗安裝 鋼窗安裝鋼窗安裝前，應按設計圖紙要求核對鋼窗的型號、規格、數量是否符合要求；拼樘構件、五金零件、安裝鐵腳和緊固零件的品種、規11、格、數量是否正確齊全。鋼窗安裝前，應逐樘進行檢查，如窗框變形或窗角、窗梃窗芯有脫焊、松動現象，應校正修復后方可進行安裝。鋼窗安裝時，先用木楔在窗框四角蔌窗梃端能受力的部位臨時固定，然后用水平和線錘校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調整。要求鋼窗框安裝高度和距內墻面的距離，組合窗及雙層窗要做到橫平豎直，高低一致，里外一齊。檢查無誤后，將鐵腳用釘緊固在門窗框上，并與墻體連接。也可在窗洞口內按鐵腳位置預留孔洞，窗框立好后，將鐵腳置入預留孔內，隨即用1：2水泥砂漿嵌填密實，在72h內不得碰撞、震動。至少3b后，方可將四周安設的木楔取出，并用1：2水泥砂漿將四周縫隙嵌填密實。鋼窗的組合應按12、向左向右逐框進行，用適合的螺栓將鋼窗與組合構件緊密拼合，拼合處應嵌滿油灰；組合構件的上下兩端必須伸入砌體5cm，在窗框經垂直水平校正后，與鐵腳同時澆灌水泥砂漿固定。凡是兩個組合構件的交接處必須用電焊焊牢。灰縫應根據外墻粉刷材料決定，一般為： 清水磚墻灰縫：15mm 水泥粉刷墻面灰縫：20mm 水刷石墻面灰縫：25mm 貼面磚墻灰縫：30mm鋼窗安裝后，必須進行鋼窗開啟扇的校正工作，使扇框與窗梃關閉嚴密，啟閉靈活，無阻滯回彈現象后，方可安裝五金零件，所裝的五金零件位置應正確，使用靈活，松緊適宜，安裝螺釘不允許有松動現象。必須將鋼窗表面的砂漿、塵土、油污和銹斑清除干凈后，涂刷防銹底漆一度。鋼窗玻璃13、應根據設計規定選用，玻璃寬高切割尺寸應略縮小6mm。在安裝玻璃前，應先墊嵌23mm厚底灰，然后把玻璃放入芯內，緊貼底灰，同時裝上鋼絲彈簧銷子軋住玻璃，外面滿嵌油灰，壓緊刮平。鋼門安裝安裝前必須按平面圖分清向內或向外開啟形式，單扇門還須分清左手或右手開啟；按設計要求安裝入門洞內，并用木楔固定鋼門位置。木楔也必須放在門框四角，然后用線錘和水平尺校正垂直度和水平度后再楔緊。并打開門扇，鋸一根與門框內凈間距相同長度的木板條，在門框中部支撐。待埋入鐵腳孔內填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除木撐。其他有關施工要點與鋼窗安裝施工要點相同。鋼門窗安裝質量要求鋼門窗及其附件的質量必須符合設計要求和有關標準的規定14、。鋼門窗安裝的位置、開啟方向、必須符合設計要求。鋼門窗安裝必須牢固；預埋鐵件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。鋼門窗扇安裝應開關靈活，無阻滯、回彈和倒翹；關閉應嚴密。鋼門窗附件應齊全，位置正確，安裝牢固、端正。鋼門窗框與墻體間的縫隙應嵌填密實，表面平整，嵌填材料符合要求。鋼門窗安裝的允許偏差。第四節 鋁合金門窗制安 一、施工規程1、制作規程(1)、材料驗收：入庫材料必須有合格證書、廠家、出廠日期及相應數據。(2)、技術標準：均按GB92SJ712、GB92SJ606及設計圖執行。(3)、下料：A、下料應按圖紙施工，要在專用機床上進行，不得有碰傷、劃 傷、污染，要合理堆放。B、下料長度15、誤差為0.3mm。C、型材端面斜度15。(4)、開榫、打孔：開榫、打孔應在專用機床上進行，其位置偏差為0.5mm。(5)、安裝密封條：應按圖紙要求安裝指定的密封條。密封條不得有斷口。橡膠條不得有預拉應力。(6)、裝配和安裝五金配件：裝配應按圖紙施工，所有五金配件應符合技術要求，門窗裝配精度應比安裝精度提高10%。(7)、安裝玻璃：應在相應之規范執行，玻璃不得有尖角裂紋，下端應墊防震墊。(8)、打膠：打膠應在無灰塵無污染之環境中進行，膠縫必須充滿，不得有氣泡、斷層。打膠前型材和玻璃表面應用溶劑清洗。(9)、涂瀝青漆：所有與水泥砂漿接觸之部份要涂滿瀝青漆。(10)、包裝：門（窗）出廠前應做質量檢查16、，并帖合格證，施工過程中的外露部份要貼PVC防護膜。(11)、工藝流程下料組裝加工領料 自檢 自檢驗收包裝安裝驗收(12)、工程質量檢驗標準按：GBJ301-88執行。 2、安裝規程(1)、準備工作A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術要求，門窗數量、規格、安裝位置及方向。B、按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計尺寸不符，應予以糾正。C、確認建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標高線、門窗正面中心線和側面中心線）明確門窗實際安裝位置與放線的關系。D、認真檢查門窗的制作質量、數量和外觀，并做好驗收記錄，對不符合質量要求的制品有權拒絕驗收。E、安裝工具和人員素質必須符合工程要求。(2)、質量要求A、保證項目門17、窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求門窗框的安裝必須牢固，錨固件的數量、位置，錨固方法及防腐處理必須符合設計要求，錨固件應雙側錨固或交錯雙側錨固。錨固連接件可用射釘或膨脹螺栓，但磚墻嚴禁用射釘固定。洞口有間隙時，允許用木楔雙向墊緊，但木楔外露部分不得超過2cm，上表面不得高于型材底邊，如間隙過大，允許用其他建筑材料填嵌，但必須用水泥砂漿固定，其高度不得超過型材底梁（見下圖1-2）。配合土建做好防雷措施。B、基本項目門窗扇安裝應符合以下規定。平開門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、開關靈活。推拉門窗扇：關閉嚴密、間隙均勻、扇與框搭接量符合設計要求。地彈簧門扇：自動定位準確，開啟角903，關閉時間在6-18、10秒之間。門窗附件安裝應做到品種、數量齊全、安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能、端正美觀。門窗外觀應做到表面清潔、無劃痕、碰傷、無銹蝕，打膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔，打膠前應清除型材和玻璃表面污物。膠條應留有收縮余量（約20-30mm）轉角處應斜面斷開并打膠。外露螺絲的顏色應與型材顏色一致，如顏色不一致，可用同色油漆或膠涂蓋。型材對接或搭接的室外縫隙應打膠。玻璃的安裝：玻璃與門窗玻璃槽的配合關系見下表和下圖3-4。玻璃厚度abc5.6室內塞橡膠條(厚3-5mm)室外打玻璃膠6槽深余量88(3)、允許偏差項目項次項 目允許偏差值mm檢查方法1門窗框兩對角線長度差2000mm219、用鋼卷尺，量內角2000mm32平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端高度差2用鋼板尺配合拉線檢查4推拉扇門窗扇開啟力扇面積1.5m235N用彈簧秤啟閉5次取平均值5扇面積1.5m250N門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用鋼板尺檢查6地彈簧門扇門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫2-4用塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫2-78門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度2用拖線板檢查10門窗框（含拼樘料）的水平度1.5用1m水平尺和塞尺檢查11門窗橫框標高4用鋼板尺檢查12門窗正側面豎向偏離中心4用線墜、鋼板尺檢查13雙層門窗內外框縫（含拼樘料）中20、心距4用鋼板尺檢查(4)、塞縫絕對要求（見附圖）門窗框安裝之前應先清洗窗洞口砼表面層，后刷素漿結合層，以保證塞縫砂與原洞口的嚴密結合。塞縫分為第一次采用13防水砂漿填塞飽滿。第二次采用12防水砂漿填充（或灌注）。拆除原有固定窗框墊塊，填塞防水砂漿。外墻飾面與鋁窗框接合處必須打防水膠。平開窗與土建的結合部位也按下圖5處理：二、質量控制1、材料采購(1)、鋁材：我們將根據圖紙及甲方要求嚴格選用鋁合金全型材，表面經陽極氧化處理，氧化膜厚度不小于15mm，生產廠為全國名牌廠家。(2)、玻璃：根據圖紙及甲方要求按標準選用優質淺綠色浮法玻璃，門窗選用5m/m厚度玻璃。(3)、密封材料：密封膠條選用擠壓密封21、膠條并應符合相應的國家標準，密封膠一律采用進口硅酮膠，外墻防水膠選用名牌防水膠。(4)、鋼材及五金件： A、鋼材：選用符合GB3274、GB700、GB912、GB3077及GB699標準的鋼材并經防腐處理。B、鋅合金件：應符合GB1175和GB2702標準。C、不銹鋼滑撐應符合GB9300標準。(5)、所有材料必須出具出廠合格證書及相應的質檢報告書。2、制作質量控制在嚴格按制作規程要求下，采取由作業人員自檢，質檢員抽檢的檢驗方式。檢驗機械設備、量具的精度，并調較到正常的工作狀態和監控運行過程的穩定性。按照擬定的工藝進行加工，嚴格依照加工技術標準檢驗加工件的下料、裝嵌尺寸是否在標準允許的誤差范22、圍內，表面保護、包裝是否符合要求。檢驗對象為處于下料至包裝各工序中的任何加工件。質檢員做好檢驗記錄，監督不合格品的返工、更換。杜絕不合格產品出廠。3、安裝質量控制在嚴格按照安裝規程的要求下，為了能夠徹底解決鋁窗漏水此問題，采取以下一系列質量控制措施。(1)、主要施工順序清理洞口安裝框刷素漿結合層塞縫1塞縫2作窗臺抹灰鋁型材與外窗臺交界面四周打膠框拼縫及針眼打膠密封。(2)、主要技術措施A、安裝窗框，保證窗框與基層連接牢固，在窗框安裝定位過程中，使用易于拆除的木墊塊進行定位。B、鋁窗與結構接縫的位置，是鋁窗的主要滲水渠道，處理好這一部位對解決漏水問題是至關重要的，首先清理洞口用鋼絲刷將基層仔細清23、理干凈濕水、刷素漿，保證窗塞縫及窗臺抹灰能緊密結合。C、窗框安裝固定后，進行塞縫，塞縫分二次進行，第一次應用干硬性13防水砂漿，盡量填塞飽滿；第二次（12小時后）采用塌落度較大的12水泥砂漿填塞，并將原墊塊拆除，填塞水泥砂漿。D、當填塞砂漿硬化后，在室外作防水涂料層。E、平開窗框扇之間密封條咬合不緊密是造成漏水的另一重要原因，首先應用進口耐老化的密封條，扇四周的密封條應連接成整體，用熱鉻鐵連接。F、將扇及框的接縫處，釘眼處打膠密封。G、外墻外側飾面材料裝好后，在與鋁窗接縫處打水油膏填塞。H、附鋁窗外框處理順序示意圖。第五節 UPVC門窗的施工 (1) 對UPVC門窗的成品形狀和尺寸的允許偏差按24、設計要求和有關規定進行驗收，并對進場成品應儲存在室內，豎放整齊。 (2) 安裝工作應在室內粉刷和室外粉刷找平、刮糙等濕作業完畢后進行。 (3) 門窗框與墻體的接點位置，應設在距邊框角和邊框與中橫框，中豎框的交點150mm處，聯接點的間距應不大于600mm。 (4) 窗框與墻體之間要填塞礦物棉或泡沫塑料。第六節 防火門的施工 (1) 防火門分為木制和鋼制兩種，成品必須符合設計所要求的防火性能， 并須由公安部門批準生產許可證的生產單位產品。 金屬構件一律用電弧焊，焊縫要求不得有未熔化， 未焊透氣孔，裂縫和燒穿等缺陷。鋼骨架平直后， 應符合規范規定，成品應有出廠合格證，并與圖紙核對是否符合設計規定。25、 (2) 防火門安裝應和門扇開啟方向的墻面平。 (3) 木制防火門框及扇的安裝同木門框扇的安裝。 (4) 防火門應比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實，安裝應注意平直，避免鋸刨，若有不可避免的鋸刨，鋸刨面必須涂刷防火涂料一度， 安裝五金部位剖鑿后，在剖鑿處應涂刷防火涂料一度，防火門和墻體連接應用膨脹螺栓，如用木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器。(5) 鋼筋砼門框的防火門扇裝入門框裁口內時，應先將扇與框四周縫隙調整好，使門扇平直。 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預埋鐵焊牢時，應校正位置， 防止位移變形。上下插銷及門閂，拉手的安裝位置應準確，經試裝后再行焊26、牢 。安裝完畢后應作多次開關試驗，檢查合格后再做門框粉刷和五金零件涂防火漆。第七節 防火卷簾門的施工 (1) 安裝前首先按設計型號查閱產品說明書和電氣原理圖，檢查表面處理和零附件，并檢測產品各部位基本尺寸， 檢查門洞口是否與卷簾門尺寸相符 、導軌、支架的預埋件位置、數量是否正確。 (2) 防火卷簾門必須配置溫感、煙感、光感報警系統和水幕噴淋系統，出廠產品必須由公安部批準的生產廠家產品。 (3) 電動卷簾門安裝的工藝流程：彈線確定各部件位置安裝邊框安裝電機、減速機裝卷簾軸安裝簾板與軸連接安裝限位接線、安裝電盤試運轉安裝導槽調整限位裝置安裝頂箱試運轉、試手動。 (4) 安裝：測量洞口標高，彈出兩軌27、垂線及卷筒中心線；邊框、導槽應盡量固定在預埋鐵板上， 也可用膨脹螺栓固定，導槽使用M8，邊框使用M12螺栓，電動門邊框如果是磚墻，需用穿墻螺栓或按圖紙要求進行； 門簾板有正反，安裝時要注意，不得裝反；所有緊固零件如螺釘等必須緊固，不準有松動現象；卷簾軸安裝時注意軸線的水平，軸與導槽的垂直度；防火卷簾門安裝水幕噴淋系統，應與總控制系統聯結。安裝后進行調試，先手動運行，再用電動機啟閉數次，調整至無卡位，阻滯及異常噪聲等現象為止，全部調試完畢，安裝防護罩，對各種防火性能要求安裝好以后進行調試。第八節 鋁合金門窗施工 (1) 首先對進場的鋁合金門窗進行驗收，規格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國28、家GB84788481產品標準，每批門窗附件應有出廠合格證和出廠產品的驗收記錄。 (2) 安裝工作應的室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等濕作業完畢后進行。 (3) 門窗框與墻體之間的間隙應符合規范要求。 (4) 首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，按裝位置應在墻中間。 (5) 按照設計開啟方向及彈線位置，將臨時木楔固定(并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙)，并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連續件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好29、后嚴禁擱置腳手板或其它重物。 (6) 填縫：填充材料先用水泥砂漿，砂漿和框接觸面應刷二度瀝青酚醛清漆后再在框外側貼三元乙丙橡膠條軟質膠帶，窗洞墻體室內外二次粉刷(裝飾)不應超過鋁合金門窗外框邊3mm。 (7) 門窗扇安裝在室內外粉刷工程施工基本結束后進行，推拉窗扇應先裝內側，后安外側，旋轉調整螺釘，調正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為12mm，窗上所有滑輪均應調正以使底部毛條壓縮均勻，并使扇的主挺與框平行。 固定扇應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。 (8) 密封膠的施工，清除被粘結物表面的油污、鐵銹、灰塵，并表面保持干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過1mm。 (9) 粉刷30、全部完成后將保護膠紙撕去，塑料膠紙在型材表面留有的膠痕，宜用香焦水清理干凈。第九節 木門的施工 (1) 木門由加工廠制作，制作質量必須符合國家驗收規范，工地對進場木門進行驗收，并出具出廠合格證， 驗收合格方可使用，驗收門框靠墻面是否滿涂防腐劑、規格、型號、尺寸、位置、用料是否符合設計要求。 (2) 本工程采用先砌墻后立框的方法，安裝門框時，應先檢查預留洞尺寸，修整木磚面和門窗框走頭預留洞， 符合要求后再安裝；在校正完門窗框的垂直，對角線，平正和進出后，用園釘或螺栓將門框固定在木磚上(木磚每邊不少于三塊，其間距不大于1.2m)。門框安裝應突出墻面，放出粉刷層厚度，立好的門框須在門框挺易受碰撣的部31、位，加釘木條或其它保護材料，以防碰壞。門框與預留洞的間隙用水泥砂漿或細石砼塞緊填滿，門框與墻面的空隙，每邊應控制在1020mm左右并用水泥砂漿嵌好。門框安好后在同一墻面上保持在同一直線上。 (3) 門扇安裝前必須檢查門的型號規格質量是否符合設計要求，如發現問題應事先修好或更換，安裝雙扇或多扇木門時，必須使左右扇的上中下冒頭平齊， 門扇四周及中縫的間隙應符合規范要求。在修刨門扇時，應先量一下門框的凈尺寸，確定邊縫客對口縫的修正量，要求同樣的門扇寬度應一致，在經過幾次修整試安裝合格后， 按下口縫要求墊木楔，劃出鉸鏈位置。在修刨門扇邊框時，應將相對的兩扇同時修刨，以免門扇邊挺寬窄不一。(4) 門貼臉、蓋口條和壓縫條安裝必須尺寸一致，拼角處應45度連接，與門結合應牢固、密實， 并做到平直光滑、無縫隙，安裝好的門扇必須開關靈活，不得反翹，門扇挺面與外框挺面應相平。