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1、目 錄第一章 總則2一、編制依據2二、工程概況2三、施工程序及檢查方法31、缺陷32、尺寸偏差的缺陷33、修補4第二章、整改（含預控）措施4第一節、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施4第二節、砌筑工程實測實量整改（預控）措施6第三節、抹灰工程實測實量整改（預控）措施7第四節、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施12第一章 總則一、編制依據1）萬科上海區域質量評估辦法S2；2）現行國家規范及標準；GB50204-2015，混凝土結構工程施工質量驗收規范CECS-196-2006，建筑室內防水工程技術規程GB50208-2011，地下防水工程施工質量驗收規范3）承包合同及補充協議；4）蘇地202、15-G-5號地塊二期工程現場實際情況。二、工程概況工程建設概況一覽表 工程名稱蘇地2015-G-5號地塊二期項目工程地址蘇州開發區湖墅路西側，東方大道北側建設單位設計單位質量監督部門主要分包單位/建設工期886日歷天合同工期731日歷天工程主要功能或用途6、10#、11#樓為34層單元式高層住宅；7#樓為11層小高層住宅樓；8#、9#樓為9層單元式住宅樓；別墅區：31#34樓和16#19#、24#26#樓為3層住宅樓。另外兩棟為配電室及開關站配套設置用房，地下一層為地下停車庫與地下人防工程。三、施工程序及檢查方法為保證混凝土外觀最終符合規范要求，項目部將成立專門缺陷修補作業隊對混凝土表面缺陷3、修補。項目部質量科專門負責混凝土質量缺陷的調查、原因分析、缺陷臺帳記錄、缺陷處理過程控制以及質量驗收?；炷敛鹉：?，各工區應在第一時間通知測量部對混凝土外觀進行檢查、鑒定，發現質量缺陷后，及時登記并組織工程部、技術部及作業隊對缺陷產生的原因進行分析，并按照外觀質量缺陷判斷標準對缺陷進行分類評定、提出混凝土施工工藝控制和過程控制整改意見，督促施工隊完善工藝措施。1、缺陷1）嚴重缺陷現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2）一般缺陷4、現澆結構的外觀質量也不宜有一般缺陷。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2、尺寸偏差的缺陷現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理(建設)單位認可后進行處理，對經處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數量：全數檢查。按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽5、查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面；對電梯井應全數檢查；對設備基礎應全數檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。3、修補混凝土外觀質量修補前，由測量組對混凝土表面拍照并及時通知駐地監理工程師，取得監理工程師同意后，展開外觀質量缺陷修補，外觀質量缺陷修補完成后，通知駐地監理工程師進行驗收，并拍照備查。混凝土結構外部尺寸檢驗由項目部測量隊配合資料室備案?；炷镣庥^質量的修補要按缺陷修補的程序進行。第二章、整改（含預控）措施第一節、混凝土結構工程實測實量整改（預控）措施1.1垂直度偏差整改（預防）6、措施1.1.1原因分析1）上下模板拼縫不整齊。2）局部模板支模體系強度不夠，澆筑時略有漲模。3）模板跟換不及時，造成局部地區外觀質量較差，垂直度偏差較大。1.1.2垂直度偏差整改措施1）對垂直度有偏差的部位，偏差超過萬科上海區域質量評估辦法S2版本中允許垂直偏差值3mm的部位采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止，剔鑿時注意不能鑿出鋼筋。2）對垂直度偏差超過S2中允許偏差值小于等于3mm的部位采用磨光機對突出的點位及接搓的部位進行打磨處理。1.1.3垂直度偏差預防措施1）在墻體模板安裝過程中，嚴格依據墻身線、控制線進行垂直度的控制，保證墻模板垂直；2）頂板模7、板支設時，在靠近墻邊必須進行吊墻身控制線進行頂板邊沿位置控制，以保證頂板與墻體的90度夾角垂直方正，符合要求。3）在施工過程中，專人對墻體模板垂直度，頂板模板進行檢查，墻體模板主要采用線墜吊垂直線，分上中下進行測量，測量數據符合垂直度要求，底部量控制線，檢查墻身是否有偏位，對有偏位的及時進行校正，從模板的支設過程保證垂直度、墻身位置、平整度符合要求（具體詳見模板施工方案）。4）在墻體模板就位后，采用穿墻螺桿進行加固，間距為500*500，為了避免砼澆筑時墻體垂直度的偏移，對墻體模板增加斜撐，間距1500分上中下加設，保證墻體的整體穩固。5）砼澆筑時，從中間向兩邊進行，每隔50cm分層進行下料振8、搗澆筑，以避免從一方推進其側壓力將模板壓偏移或澆筑太高漲模，影響同實體的平整度及垂直度。1.2平整度偏差整改（預防）措施1.2.1平整度偏差整改措施1）對平整度有偏差的部位，偏差超過S2允許偏差3mm的部位采用鋼鏨進行剔鑿細毛，并用靠尺進行檢查，保證邊剔鑿邊檢查，直到剔鑿合格為止。2）對平整度偏差超過S2規定中允許偏差值小于等于3mm的部位采用磨光機進行打磨處理。1.2.2平整度偏差預防措施1）在模板安裝過程中，嚴格控制模板的拼裝質量，在合模前，檢查模板的拼縫、接縫除平直嚴密。2）頂板模板支設時，嚴格控制模板的平整度，標高準確，對模板的支撐體系嚴格控制（水平桿、掃地桿、間距及木方的間距符合方案9、的要求），防止下墜影響平整度及感官質量。3）在砼澆筑施工過程中，專人對標高進行控制，在鋼筋上做好50標高點，并拉上小白線，找平人員根據拉的標高線進行找平收面，已保證同面的成型質量及平整度要求的板厚的要求。1.3板厚偏差整改（預防）措施1.3.1整改措施：對板厚超出允許偏差3mm的部位先采用鋼鏨進行輕微的剔鑿（注意避免剔鑿到板筋），剔鑿過程中使用板厚儀進行測量，邊剔鑿邊測量，確保板厚剔鑿恰到好處，達到要求后及時將剔鑿的砼塊進行清理,超出允許偏差值3mm以內的板面用磨光機進行打磨處理。1.3.2預防措施：在板筋綁扎過程中，在板邊部墊高強鋼絲馬凳（符合板厚要求），沿著短邊方向布置，間距600800m10、m，四條邊布置完成后再向內布置，間距8001000mm：馬凳與鋼筋之間用扎絲綁扎牢固。確保板的厚度得到有效控制；在模板安裝時，對于大于4m跨度的樓板模板，中間略微起拱，起拱高度為跨度的千分之二，澆筑過程中進行插釬方法嚴格控制板厚，絕對禁止出現板厚出現負偏差。1.4頂板極差偏差整改（預防）措施1.4.1整改措施：磨光機進行打磨找平1.4.2預防措施：樓板模板施工時嚴格控制模板的平整度、標高，砼澆筑施工時，專人對標高進行控制，在鋼筋上作好50標高點，并拉上小白線，找平人員根據拉的標高線進行找平收面，已保證樓板極差在可控范圍內。第二節、砌筑工程實測實量整改（預控）措施一、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網預控11、措施：1砌筑前對圖紙進行深化，并繪制砌體排磚圖，張貼在砌體旁砼結構上。2在地面上彈出砌體線和門洞位置，并引出30cm雙向控制線。3根據砌體排版圖設置皮數桿、設置砌體拉結筋，有防水要求地面四周澆筑200mm高砼反坎。4皮數桿劃分后，對無防水要求填充墻底部應排砌三匹頁巖磚，高度不小于200mm。5砌體砌筑前應拉線，用于控制墻面平整度及水平灰縫順直。6砌筑時應根據規范要求控制日砌筑高度1.4m及頂部斜磚排砌時間（間隔14天以上）。7砌筑結束后用靠尺對墻面平整度、垂直度進行檢查，并將檢查數據上墻。二、門窗洞口、斷磚勾縫、掛網整改措施：1.洞口尺寸小了需要先切割整齊，然后剔鑿，用發泡膠或細石混凝土填充。12、如果是上部尺寸不夠，需要重新做過梁。2.洞口大了，這個尺寸就需要支模板用細石砼澆灌，并且為了保證和原結構的連接，需要埋置鋼筋，特別是在門扇的開啟側。3.斷磚要進行裂縫清理，再用環氧樹脂填縫，增加墻體拉結筋，最后用混凝土填充。4.如果出現丁頭縫用水泥砂漿涂抹，用20的PVC管壓實。再用掃把刷平，但如何出入較大，需要重新砌筑。5.在砌塊抹灰前，加掛鋼絲網，增加粘結強度 防止開裂；當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應按規范要求掛鋼絲網。第三節、抹灰工程實測實量整改（預控）措施3.1預控措施3.1.1基層處理1）抹灰前墻、地面各類線管、底盒必須安裝完成，墻槽用水泥砂漿填補密實，且與砼/砌筑13、墻體齊平；地槽用細石混凝土填補密實，并做出保護坎。2）將混凝土過梁、構造柱、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，將蜂窩、麻面露筋、疏松部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分層抹平。3）腳手眼和廢棄的孔洞（包括懸挑工字鋼孔洞）須用膨脹細石混凝土堵嚴。4）混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭，混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿，凸出的砂漿塊。5）抹灰前應將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹灰砂漿中的水分很快被基體吸收，造成質量問題。在抹灰前一天，用軟管、噴霧器或膠皮管或噴壺順墻14、自上而下面下澆水濕潤，每天宜澆兩次，用水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻。6）混凝土基體：表面鑿毛或表面灑水潤濕后噴1:1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界面劑）。7）不同基體（含各類線槽）交接處須掛寬度不小于200mm的加強網，加強網搭接長度部小于100mm，掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、玻纖維網格布；掛網前墻體高低差部分采用水泥砂漿填補。8）現澆混凝土樓板表面有木絲、油氈等雜物時必須清理干凈；現澆樓板如有蜂窩麻面情況，應事先用1:2水泥砂漿修補抹平，凸出部分需鑿平整。3.1.2根據施工控制線，結合房間開間/進深尺寸及房間方正度進行內墻面灰餅制作施工，灰餅大小為50mm50mm，灰餅厚度同抹灰厚度，相鄰灰15、餅間距小于1500mm，離墻面陰陽角300mm，內墻灰餅離地450mm，上中下設置三個排灰餅，灰餅須橫豎平直：門窗洞口兩側邊各設置2個灰餅，灰餅距側邊100mm，距上邊及底邊150mm，以便門窗安裝及控制外墻窗內側墻體厚度極差。3.1.3墻、柱間的陽臺應在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。護角突出厚度與成活抹灰面，寬度不小于5cm；護角尖角處用素水泥漿涂刷，并用博角器自上而下博一遍，使形成鈍角。3.1.4抹灰工程應分層進行，嚴格各層抹灰厚度，底層抹灰砂漿為13mm；面層抹灰砂漿為7mm。防止一次抹灰過厚，造成干縮率增大，造成空鼓、開裂等質量問題。3.1.5當基層墻體平16、整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8-10毫米為宜。3.1.6戶內門及外門窗邊抹灰時先將窗邊基層清理干凈；抹灰時隨時檢查戶內及外門窗洞口偏差，避免抹灰完成后出現“大小頭”若同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規矩，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。3.1.7水泥砂漿應待前一層抹灰層凝固后，在涂抹后一層。以防止已抹的砂漿內部產生松動，或幾層濕砂漿合在一起，造成收縮率過大，產生空鼓、裂縫，水泥砂漿罩面應待抹完17、底予灰后，第二天進行罩面，先薄薄抹一遍，跟著抹第二遍，（兩遍總厚度約57毫米），用刮桿刮平，木抹子搓平，然后用鋼皮抹子揉實壓光。當底子灰較干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，應灑水后再壓；當底層較濕不吸水時，罩面灰收水慢，當天如不能壓光成活，可撒上1:2干水泥砂粘在罩面灰上吸水，待干水泥砂吸水后，把這層水泥砂漿刮掉后再壓光。3.1.8確保抹灰面層觀感質量，抹灰罩面施工一次完成，避免出現接頭；收光、搓毛須平整、均勻。3.1.9抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查的方正，不方正時應及時修正。抹陰角砂漿稠度應稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方向。3.1.18、10抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100 mm。3.2整改措施3.2.1墻面平整度、垂直度、陰陽角方正度：偏差超標3mm以內，采取水泥膩子分次刮平修復；偏差超標在310mm以內，采取石膏膩子或石膏砂漿分次刮平修復；偏差超標在10mm以上應采取水泥砂漿分次刮平修復；修復過程中視現場情況宜采取局部打磨與刮平修復相結合的方式進行。3.2.2門洞尺寸、墻體厚度偏差：洞口出現正誤差超標（洞口偏大或厚度偏大），采取水泥砂漿分層修復洞口，剔出超標墻后抹灰層，先用拋19、光機拋減墻后，在根據厚度需要重新抹灰；出現負誤差超標（洞口偏小或墻體厚度不滿足），應將抹灰層鑿除，重新抹灰，當抹灰總厚度大于或等于35 mm時，應采取加強措施。3.2.3房間方正度偏差：對比設計開間尺寸，開間尺寸出現正誤差超標（現有房間開間尺寸比設計尺寸偏大），方正度出現超標時，應采取水泥砂漿刮平修復；開間尺寸出現負誤差（現有房間開間尺寸比設計尺寸偏小），方正度出現超標時，應將抹灰層局部鑿除，利用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復。3.2.4窗框內側與內側墻面大小頭偏差：窗框內側與墻面內側大小頭偏差超過允許偏差時，首先檢查窗框垂直度及與外側墻面偏差是否超標，如超標，應拆除窗框重新安裝；20、如未超標，則墻面平整度或垂直度初顯超標，應檢查相應方向的房間開間尺寸，開間尺寸初顯正誤差時，對測量距離偏小的一側采取水泥砂漿刮平修復；開間尺寸初顯負誤差時，對測量距離偏大的一側抹灰層局部鑿除，采用改性砂漿（普通砂漿中添加CL30）進行修復。3.2.5開間、進深允許偏差：1）、如只有一側房間有偏差的在裝飾裝修階段時應特別注意，在粉刷工灰餅制作時應密切關注，一側灰餅制作后馬上采用測距儀測出房間凈空需多少計算還有一側允許粉刷多少厚度，若粉刷層厚度有超過35mm的，采用鋼絲網鋪貼等補強措施；2）如兩側相鄰房間極差值都超過30mm的，且相鄰房間正好一正一負偏差相吻合的情況下，對已砌筑的墻體進行拆除，歸整21、房間正確尺寸后重新進行墻體的砌筑。3.2.6房間凈高偏差：1）、特別是板面平整度較差的房間，實施對地面剔鑿打磨，根據+500線向下測量一個單元房間的地面高度，做到同一單元樓層面平整，在進行樓地面澆筑的混凝土灰餅制作，控制好樓層細石混凝土的厚度，超過40mm厚中間加鋪100mm100mm的鋼絲網。2）、地面細石砼澆筑平整后再次用測距儀測量樓層凈空高度，如果凈空高度極差值還有超過30mm的，如果是部分模板脹模等外部因素所致，用石匠工鑿除混凝土脹模部分，使鑿除脹模部分略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩子進行批刮填補，使樓層凈高符合住宅工程質量分戶驗收檢查實施細則。3）、如果上述兩種情況采用后經實測樓層22、凈高還存在極差超過30mm的房間時，采用+500線向上測量量出板面最低點，根據最低點四周彈出水平線，根據此水平線再進行陰角的修正，如凈空高度有余的前提下，對板底進行略微的剔鑿打磨，進行膩子的批刮，如凈空高度不足時，拉通線觀測哪一部位板面有下沉現象，根據下沉量比較大的板面開始剔鑿打磨是鑿除板面略凹于相鄰砼板面，然后采用抗裂膩子進行批刮填補，使樓層凈高允許偏差值及極差值符合住宅工程質量分戶驗收檢查實施細則。3.2.7裂縫/空鼓：1) 墻面抹灰層空鼓裂縫處理：當抹灰施工后發生空鼓時，抹灰空鼓處只能作返工處理。具體方法為：先將空鼓部分鑿去，四周鑿成方塊形或圓形，并鑿進結合良好處3050mm，邊緣鑿成斜23、坡形，用鋼絲刷刷掉墻面松散灰皮處理時，水泥采用硅酸鹽水泥，嚴禁混用不同品種、不同強度等級的水泥，砂采用中、粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不大于3%。底層表面適當鑿毛或毛化，鑿好或毛化后，將修補處周圍100mm 范圍內清理干凈。修補前1d，用水沖洗，使其充分濕潤，一天內最好澆水濕潤兩次。修補時，先在底面及四周刷801 膠素水泥漿一遍，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。2)剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓開裂處理：當剪力墻、梁、柱與砌體交接處空鼓且裂縫過大時，先將開裂處抹灰層鑿除，四周鑿成方塊形，清理基層，將松動、疏松、脫落的砂漿清除干凈，在不同材料基體交接處的表面重新粘貼鋼24、絲網，之后才采用801 膠素水泥漿的方法對墻面進行毛化處理，待毛化的砂漿終凝后，用水將墻面適當濕潤，然后分兩次用和原面層相同材料的1：2 水泥砂漿填補并槎平。當剪力墻、梁、柱與砌體交接處沒有空鼓且出現細小裂縫時，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度為沿裂縫兩邊各擴大10-15cm，只鑿除面層，清除周圍松動的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，然后掛纖維網片，采用素水泥漿修補抹平。3）線管開槽處出現裂縫處理：當線管開槽處出現裂縫時，由于線槽處裂縫較小，先將裂縫處四周切割成較整齊規則的平面，四周切割邊切成向外約45的斜口，寬度約2-3cm，剔除線管周圍松動25、的砂漿，并用鋼絲刷清理干凈，然后用水濕潤，采用抗裂砂漿分兩次修補抹平。3.2.8地面平整度：地面平整度偏差超標，需核對樓面設計標高與實際標高的偏差；當室內標高在設計標高允許范圍內，平整度偏差超標時，局部超標，采取干粉砂漿進行修復；大面積超標，采取自流平砂漿進行修復。當室內標高已經超過設計標高允許范圍內，平整度偏差超標時，應將凸出的超標部分鑿除，采取干粉砂漿修復。第四節、防水滲漏工程實測實量整改（預控）措施4.1衛生間防水：1）鏟除原素水泥砂漿層，清掃干凈，查找雜物或裂縫處，有裂縫的地方，用改性環氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結構裂縫）；排水口處臨時封堵口后用合成高分子防水材料加強；雜物清理后26、，用聚合物水泥砂漿先處理雜物處。2）全部灌滿水至室內地面平，2-3天后沒有滲漏就可以施工下道工序；若仍然有滲漏，則直接處理滲漏點，點漏就采取注漿（防水注漿劑），線漏就先用防水涂膜補強處理；再試水直至衛生間不會滲水為止；3）25mm厚聚合物水泥砂漿找平，轉角處抹成園弧角；4）待干后再采用聚氨酯防水涂料施工，成為有彈性體的1.5mm厚防水涂膜層。5）地面用25mm厚普通水泥砂漿做保護層；6）降板衛生間，根據條件，最好在第（1）道工序中增設結構板面的自排水系統。在施工完第（5）道工序后，再施工輕質材料填充層，澆筑C20細石混凝土面層(具備一定的自防水作用)。4.2屋面防水：按以下步驟進行處理：先拆除27、漏水處部分屋面，鏟除原施工層到現澆板面；在女兒墻側面、高于屋面完成面300mm的位置，剔除50mm*50mm凹槽；節點處板面有裂縫的先進行裂縫處理，用改性環氧樹脂注漿封堵裂縫（既防水又封堵結構裂縫）；屋面斜板與墻體的陰角處，用聚合物水泥砂漿抹圓弧角，在陰角處用1.2mm厚聚氨酯防水涂料做防水加強層；用普通水泥砂漿對屋面斜板與墻體找平；做2厚聚氨酯防水涂料，后做3厚APP瀝青卷材卷入女兒墻凹槽內，壓條固定，防水涂料密封；若是屋脊及兩側滲漏，將瀝青卷材覆蓋屋脊及兩側，必須與未整改處的原防水層有效搭接；15厚1：2.5水泥砂漿作保護層；澆筑50mm厚細石混凝土保護層，內配4100鋼筋；最后復原屋面、28、側面梁、墻、水溝等相臨部位，為防止水溢出，這些相臨部位應做密封處理。4.3地下防水：1）混凝土施工縫滲漏水：根據施工縫滲漏情況和水壓大小，采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。對不滲漏的施工縫，可沿縫剔成八字形凹槽，刷洗干凈后，用水泥素灰打底，抹1:2.5水泥砂漿找平壓實。2）外墻滲漏水：地下室外墻抹灰至室內地面標高往下50公分，2厚自粘性瀝青卷材防水。3）地面滲漏水：采取促凝膠漿或氰凝灌漿堵漏。4.4邊框收口與塞縫：先切割鏟除窗套四周空洞部分，澆濕窗套四周墻面和窗臺，用水泥砂漿摻防水劑把空洞填密實，窗臺上增設8-10cm厚有筋細砂混凝土板，在靠內墻一側設置反梁可防窗臺上雨水向墻內漏水，做粉刷層時把墻面磚澆濕，用摻防水劑水泥砂漿0.5厚粉刷（要用擦板擦密實），待干燥后把上口縫和下口縫鑿成一條凹形縫形狀，刷界面劑全用堵漏王堵上。做粉刷層時，把墻面磚澆濕，用摻防水劑水泥砂漿0.5厚粉刷（要用擦板擦密實），待干燥后用雙組分聚氨酯防水涂料刷兩遍，檢驗沒有滲漏，最后面層粉刷層用細鋼絲網或玻穎網格布（因墻面刷了防水涂料比較滑，沒什么粘性）貼墻面，用1：2.5水泥砂漿摻防水劑粉平（厚的地方多做幾遍粉刷）。外墻窗套四周再用高彈性厚質丙烯酸脂防水涂料涂刷。