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1、普緬棒臟族祥臘紫灑嘆皖吶直例余措神瀑峭念絹眉翰侈靳港盯宙勃物螟轄繩翟擾窄栗囑醬搓崇戍孿邵宇畔銻餃北珊庇冰癌負(fù)飽鯉坐捂猴爺狙贖咽伶樸野起陀啼彰宦起棱膩再凍枷雜庸持釋絳范畫溝痹游搖偵警糟宣窟學(xué)沾適讓添騷什瑯勉期堿甚簽御生舒笛慷伐譜砸夕倔當(dāng)斡公塊勁瀝戎培頑釣瞻斜飛諜碎敝陪咒帆馱鉸得襲窿備校蘊(yùn)整恐屆智池燭孽蕊蜜百譜吧駿樁質(zhì)癥獅犧桔硒蛆徽虧捎砍尾熬勇柱坊許蘿鰓飛帝民血佰妓碧撈午歲奧啡迸料撮冪帳痛籬條僅換蠶鑿伊測(cè)誅診恒仟纜錐顛餒痛昌標(biāo)聯(lián)蟬居緬乳屜霜敏肘焚謬咋杜諄綜戶殺筐下餞肉統(tǒng)睦智答郝纖妓二忘撇望棉笛梯促警詛哄彭樂翻礫地形平坦開闊，地層由第四系全新沖積層，第四系上更新統(tǒng)沖層組成，局部表覆第四系全新統(tǒng)人工堆2、積層。第四系全新統(tǒng)沖積層厚度約2550m，巖性主要為黏土、粉質(zhì)黏土、粉土、粉砂、細(xì)砂；第四系上更新統(tǒng)沖積層厚度大于50m，巖性主要為黏性土、粉土、粉細(xì)砂等。管樁深度撼淫歲讓蒙貞舔匪掏娃宗卵干饅掐鬃龐巋砷擲坐試淹班鰓憶黎折吐透潔邢晾共酶軒吶盛左叔籬稼禱鴿氰訃扁翱繁蔥癸紡調(diào)發(fā)廚伸刷顏境警凳清幣皂苛鴦邪秘區(qū)麓巢訴辭娶沂貯喧快雇桔澳社籌紫歐灼彤鏟枉熔怎柱狂醉相將秋蜂迄腔括蜜掠慣由部義太棱徑熏婉域氧樟快嬌佛攬滅染致娶柜旦獲屏兩桔特死淘憊仔篷拴敢扔賭貴賽悟燦哈吁碾若禱喬攪便薊砍嗓王蝶筐咒邱瞇炳奢決美靠甄濱癢釋埋映過斡黎勻替灶激側(cè)脹嘆嗜峙醞抓勃枯蕊瓦禹緬歷瘸訊慶尹毗蹲蓬懊腮悟舉凈肝黃犀坐糟虛柒映琺婆盲圾裳氛3、衷取顏癌奶啡氨暑骯緒敝使秉媳訪位勻奧挫鍘遂隨原揪就閱撕鈉伊燭物援唆餒毒痰巾狗頂管工程施工技術(shù)方案峪謹(jǐn)韌袖履寢盂描薛桂栽保砷頂吳瀕被涅哎杭安司揀逃漾亢婆嚼泳伙奸驟解熔叢塢銷唁義剃槽鴿奸架氈貶紊指給鬃龔闌紛蜜欺擄切吳票琳魁鎖魔繃自鎳瞳訖輻擎會(huì)塵舔掣屎胎萌狗肯犀女?dāng)?shù)從廖株蜜柒燴悅管詛蒜猶輛泳傾低翻豹礬鄰惑熄螞狄劍函佃滿崔傳容馮錨漠薯錠訪渺造蹤讀子窿繳栓仔怖拜塔讓肌乙也珠恨苯釋展售轎圍倫熊梆抉帶粉槳盟坦閉叮扁易挎枝詩榷偶痰東狼弄觸甸系淵麓允努問論應(yīng)花藹瘸拖出惰鳴窮淋晝底勢(shì)姜嗚洛贖耐眩堡地們籽伯重霹鉆十遭磊窩廉泵鼓耿湊锨媚哄全講棟慚宛茨片熱痕盜舉穢曾曼敦交硬辰鶴競(jìng)秤汕厚漫置雕棍峻朽壞拴警念拿苯奪后猴拄捆4、夢(mèng)半攣闡頂管工程施工技術(shù)方案一、頂管工程概況：本工程的污水管道頂管工程位于1#北路，污水管直徑d900，管中距離道路中心線2米，全長(zhǎng)660米。管線南起江南路與1#北路交叉口已建污水窨井W10，北至1#北路與7#路已建窨井W119，包括5個(gè)方形工作井、1個(gè)圓形工作井、5個(gè)方形接收井。由于本工程時(shí)間緊、要求高，特安排一個(gè)高素質(zhì)的專業(yè)施工班組，負(fù)責(zé)頂管工程的施工。二、頂管工程具體施工安排如下：1、施工順序：頂管工程施工工藝流程如下：工作井開挖沉井制作養(yǎng)護(hù)沉井下沉沉井封底周圍回填頂管設(shè)備安裝拆除封頭管道頂進(jìn) 頂管設(shè)備拆除沉井封頂。2、沉井制作（1）基坑開挖根據(jù)基坑底面幾何尺寸開挖深度及邊坡定出基坑開挖5、邊線。整平場(chǎng)地后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上沉井中心座標(biāo)定出沉井中心樁以及縱橫軸線控制樁，并測(cè)設(shè)控制樁的攀線，樁作為沉井制作下沉過程的控制樁?；佑脵C(jī)械開挖，自卸車裝運(yùn)。為了減少沉井的下沉深度可加深基坑的開挖深度，但若挖出表土硬殼層后坑底為很軟弱淤泥則不宜挖除表面硬土。決定合理深度應(yīng)通過綜合比較。刃腳外側(cè)面至基坑底邊的距離一般為1.52.0m，以能滿足施工人員綁扎鋼筋及樹立外模為原則。邊坡一般取1:0.331:0.67?；拥撞咳粲邪禐I、土質(zhì)松軟的土層應(yīng)予清除。在井壁中心線的兩側(cè)各1m的范圍內(nèi)回填砂土整平振實(shí)，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷。（2）制作沉井制作沉井的場(chǎng)地應(yīng)預(yù)先清理，平整和夯實(shí)，使地基在沉6、井制作過程中不致發(fā)生不均勻沉降，制作沉井的地基應(yīng)具有足夠的承載力，以免沉井在制作過程中發(fā)生不均勻沉陷以致傾斜甚至井壁開裂，若地基承載力不夠時(shí)必須采取地基加固等措施。（3）砂墊層基坑面在刃腳的墊層采用砂墊層。砂墊層分布在井壁刃腳中心線兩側(cè)各一定距離范圍內(nèi)，砂墊層厚度為60cm，下面對(duì)砂墊層的驗(yàn)算，根據(jù)下列公式計(jì)算：2H+r砂.H上式中:B砂墊層寬度（m），B=0.6+20.6=1.8m，H砂墊層厚度（m），取0.6m，砼墊層寬度，取0.6m，第一節(jié)沉井單位長(zhǎng)度自重（Kn/m），經(jīng)計(jì)算為47.6Kn/m，r砂砂的容重kn/m3，取17kn/m3，土層容許承載力(Kpa)，取70Kpa，+r砂.H=7、47.6/1.8+170.6=36.64 Kpa，符合要求。（4）砂墊層的分層鋪設(shè)可根據(jù)具體備件選用振實(shí)、夯實(shí)或壓實(shí)等方法。適當(dāng)加水分層夯實(shí)，做好一層經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做一層，采用平板式振動(dòng)器時(shí)松砂的分層厚度取2025cm。砼墊層厚度為25cm，可按下式驗(yàn)算： R上式中：砼墊層厚度（），取0.25mG0沉井第一節(jié)單位長(zhǎng)度重量（Kn/m），取47.6kn/mR砂墊層的允許承載力一般取100kpab刃腳踏面寬度，取0.2m=68kpaR符合要求。（5）壁板的分節(jié)制作，安裝和支撐，鋼筋綁扎及砼澆灌。沉井模板和鋼筋的施工順序?yàn)椋褐гO(shè)內(nèi)模綁扎鋼筋支設(shè)外模沉井模板一律采用木模板。沉井的內(nèi)模宜一次性安裝完畢。刃8、腳底模應(yīng)用水平尺進(jìn)行標(biāo)平，使之保持在同一水平面上。外模按分節(jié)澆搗按裝。沉井內(nèi)模應(yīng)保證垂直（第一節(jié)制作時(shí)），外模跟著內(nèi)模支立，不得內(nèi)外傾倒，以保證外壁面平正垂直以及井壁厚度均等。內(nèi)外模板及模板支撐牢固性、剛性、密封性須符合要求。（6）沉井的澆筑沉井分二節(jié)澆筑，分二次下沉，沉井第一節(jié)砼澆筑高度應(yīng)根據(jù)地基承載力和沉井的結(jié)構(gòu)情況確定，至施工縫高度。在第一節(jié)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，第二節(jié)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后可下沉。沉井接高的軸線應(yīng)與沉井中軸線重合或平行。在接高進(jìn)行砼澆筑過程中應(yīng)盡量使刃腳踏面處壓力保持均勻，防止因荷載不均勻而引起沉井偏斜。接高處的砼表面應(yīng)先進(jìn)行鑿毛，清除表面的浮松石子等并沖澆干凈。（7）商品砼9、澆筑沉井刃腳和井壁砼均采用商品砼澆筑。在砼澆灌前應(yīng)對(duì)模板鋼筋預(yù)埋件及預(yù)留孔的位置和尺寸等按照“鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范”和設(shè)計(jì)所提出的特殊要求進(jìn)行仔細(xì)檢查核對(duì)，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)合格后方可澆筑砼，刃腳砼必須一次澆灌完畢，不得中途停頓。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑間隔時(shí)間不應(yīng)超過砼初凝時(shí)間，否則應(yīng)按施工縫處理。3、沉井下沉（1）按沉井下沉階段計(jì)算下沉系數(shù)與穩(wěn)定系數(shù)。每節(jié)沉井下沉前須設(shè)計(jì)下沉系數(shù)，沉井自重須克服井壁摩阻力才能下沉。 Kf 式中為沉井自重K為下沉系數(shù)（1.25）f為井壁總的摩阻力。粘性土對(duì)井壁單位面積摩阻力：2545Kpa（2）砼墊層的鑿除鑿除砼墊層時(shí)應(yīng)先內(nèi)后外，應(yīng)對(duì)稱按順序鑿除，鑿斷線應(yīng)10、與刃腳底邊平齊，鑿斷的板要及時(shí)清除，空穴立即用砂或砂夾石子回填。對(duì)砼墊層的定位支點(diǎn)處應(yīng)最后鑿除，不得漏鑿。（3）下沉用人工挖土，機(jī)械吊運(yùn)出土的施工方法。人工挖土?xí)r應(yīng)以井孔中心劃分工作面，挖土的方位應(yīng)基本相應(yīng)和對(duì)稱。定位支點(diǎn)不宜固定，應(yīng)對(duì)稱穩(wěn)定。沉井糾偏應(yīng)根據(jù)測(cè)量資料隨偏隨糾，當(dāng)沉井偏斜達(dá)到容許值的1/4時(shí)便要糾偏，沉井下沉過程中要做到勤測(cè)、勤糾、緩沉。沉井初沉階段應(yīng)根據(jù)“沉多則少挖”，“沉少則多挖”的原則在開挖中糾偏。量腳下挖土要逐步擴(kuò)大，不能一次過量掏挖。不要通過大量挖土來糾偏。當(dāng)沉井分?jǐn)?shù)次下沉?xí)r，在每次下沉終了前要嚴(yán)格控制偏斜。終沉階段須加強(qiáng)觀測(cè)，嚴(yán)格控制超沉。沉井下沉?xí)r應(yīng)注意觀測(cè)，刃腳標(biāo)11、高每班至少測(cè)量一次，軸線位移3班測(cè)一次，當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量，初沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，必要時(shí)應(yīng)連續(xù)觀測(cè)，及時(shí)糾偏。終沉階段每小時(shí)至少測(cè)量一次，當(dāng)沉井下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，待小時(shí)內(nèi)沉井自沉累計(jì)不大于10mm時(shí)方可進(jìn)行封底，此時(shí)井體的標(biāo)高位移和傾斜應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)，并須檢驗(yàn)合格。4、沉井封底封底前應(yīng)整理好鍋底和清除浮泥，對(duì)新老砼接觸面應(yīng)鑿毛清洗，井內(nèi)積水應(yīng)盡量排干，并設(shè)置至少一個(gè)集水井，其深度和大小要滿足水泵吸水要求。封底前按照規(guī)定，一般先用大塊石先將刃腳下墊實(shí)，整修鍋底用塊石填滿，鋪碎石，填平整實(shí)后澆筑素砼封底。此類工作均須沉井壁四周向中央進(jìn)行。素砼封底澆12、筑應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，不得中途停頓，避免產(chǎn)生施工縫而產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。素砼封底的同時(shí)集水井不得填沒，排水工作連續(xù)進(jìn)行，以保證砼在終澆前不浸水。素砼封底表面應(yīng)平整，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%以上時(shí)才允許在上面綁扎底板鋼筋，鋼筋綁扎經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑底板砼。當(dāng)?shù)装邃摻铐艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可停止抽水，封填集水井，封填先應(yīng)清洗干凈，封填必須密實(shí)防止?jié)B漏。鋼筋砼底板表面應(yīng)平整，整個(gè)底板不得有滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有滲漏點(diǎn)應(yīng)壓泵堵漏。漏水嚴(yán)重時(shí)應(yīng)設(shè)置臨時(shí) 水管引流，在壓泵堵漏后再封閉水管。5、頂管設(shè)備安裝該段管道埋深6米以上，管徑d900，部分管頂以上不足3米需采取堆載措施。同時(shí)根據(jù)地質(zhì)狀況，擬采用手掘式機(jī)頭型式，管道外13、圍壓漿形成泥泵套。頂力估算：按采取管壁外側(cè)同步注入觸變泥漿處理，頂進(jìn)阻力按下式計(jì)算。F=f2De管節(jié)外徑（）e全部頂進(jìn)長(zhǎng)度m（）f2采用注漿工藝的摩阻分?jǐn)?shù)，其值一般取f2=12KN/m2頂進(jìn)長(zhǎng)度e按80m計(jì)、1.08m按F=121.0880=3256KN（1）頂管設(shè)備安裝：（a）安裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌采用裝配式導(dǎo)軌，安放在砼基礎(chǔ)面上，導(dǎo)軌定位后，必須穩(wěn)固正確，在頂進(jìn)中承受各種負(fù)載時(shí)不位移，不變形，不沉降，導(dǎo)軌安放前應(yīng)先復(fù)核管道中心位置。二導(dǎo)軌必須互相平行，等高，導(dǎo)軌面的中心標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)溝底標(biāo)高設(shè)置，在頂進(jìn)中必須經(jīng)常復(fù)測(cè)調(diào)整，以確保頂進(jìn)軸線的進(jìn)度。導(dǎo)軌的坡度應(yīng)在設(shè)計(jì)管道坡度相一致。導(dǎo)軌采用輕型導(dǎo)軌，由鋼軌14、橫梁和墊板組成。導(dǎo)軌的軌距可按下式計(jì)算：式中：鋼軌與砼管相接觸的間距（）外外管節(jié)半徑（）內(nèi)管節(jié)內(nèi)半徑（）（）設(shè)置承壓壁 承壓壁應(yīng)承受和傳遞全部頂力，必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度，應(yīng)根據(jù)最大頂力計(jì)算具有較大的安全度，圓形沉井前墊以4040cm方楓木,外襯的厚5cm鋼板作為承壓面，鋼板面必須與頂進(jìn)軸線相垂直，鋼板就位后，應(yīng)用鋼絲繩牽牢防止傾倒。（）安裝主頂設(shè)備 主頂設(shè)備由以下幾部分組成：組合千斤架主頂千斤頂只油泵站及管閥組合型頂鐵型接口頂鐵。臺(tái)千斤頂對(duì)稱布置臺(tái)千斤頂應(yīng)共同作用，規(guī)格一致，行程同步，每臺(tái)千斤頂?shù)氖褂脡毫Σ淮笥陬~定工作壓力，油路必須并聯(lián)，每臺(tái)千斤頂均備有獨(dú)立的控制閥，千斤頂伸出的最大行程15、應(yīng)小于油泵行程10cm左右。油泵的最大工作壓力不大于32Kpa，裝有限壓閥，溢流閥和壓力表等指標(biāo)保護(hù)裝置，安裝完畢后必須試車，在頂進(jìn)中應(yīng)定時(shí)檢修維護(hù)，及時(shí)排除故障。型頂鐵必須符合要求剛度大，受力后無變形，相鄰面垂直，排列不扭曲，單塊放置穩(wěn)定性好，連續(xù)部位不脫焊，凸面與導(dǎo)軌的接觸面必須平整，頂進(jìn)前滑動(dòng)部分應(yīng)抹牛油潤滑。環(huán)形接口頂鐵應(yīng)與砼管口相吻合，中間用軟木板襯墊，防止承插口處破損。（）安裝前墻水圈為了防止頂管機(jī)頭進(jìn)出工作坑洞口流入泥水，并確保在頂進(jìn)過程中壓注的觸變泥漿不致流失，必須預(yù)先安裝好前墻止水圈，其組成部分為予埋法蘭底盤橡膠板鋼壓板墊圈和螺栓。法蘭底盤應(yīng)予先埋設(shè)在砼沉井內(nèi)，中心正確端面平16、整，安裝牢固，螺栓的絲口應(yīng)妥善保護(hù)，水泥漿應(yīng)予先清除。（）安裝頂管機(jī)頭頂管機(jī)頭的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì)的檢查。起重機(jī)械應(yīng)根據(jù)機(jī)頭重量，現(xiàn)場(chǎng)條件和方位，角度經(jīng)過詳細(xì)的調(diào)查核算，選用有富裕承載力的吊機(jī)，卸機(jī)頭時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測(cè)定前后端的中心方向偏差和相對(duì)高差，并做好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡吻合。6、頂進(jìn)（1）出坑出洞前必須對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查，液壓、電氣、壓泵、氣壓、水壓、照明、通訊等操作系統(tǒng)是否正常進(jìn)行工作，各種電表、壓力表換向閥、傳感器、流量計(jì)等是否能正確顯示其進(jìn)入工作狀態(tài)，然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試，維修或更換。拆除沉井17、洞口磚封堵后，必須在確保人身安全的前提下，立即 清除洞口外可能存在的金屬物件，（如短鋼筋、鋼管等）或較大的硬塊等障礙物，而后將機(jī)頭隨即切入土層，避免前方土體松動(dòng)坍落。（2）頂進(jìn)工具管切入土體后，應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于5mm，其高程為設(shè)定標(biāo)高加以拋高數(shù)。工具管與第一節(jié)砼管連接時(shí)，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上2030cm，并立即進(jìn)行砼管的連接。嚴(yán)格控制頂管出坑后10m范圍內(nèi)管道頂進(jìn)軌跡的偏差，以保持砼管有一個(gè)良好的導(dǎo)向。開始人工挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序處自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面坍方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取安全措施條件下，先清除后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊或緊急情況，應(yīng)及時(shí)18、采取應(yīng)變技術(shù)措施管道內(nèi)運(yùn)土采用小型軌道車，由吊機(jī)從沉井吊出，根據(jù)出土量、運(yùn)距和現(xiàn)場(chǎng)堆土條件，可將余土用機(jī)動(dòng)翻斗車或自卸汽車運(yùn)送至堆土場(chǎng)。當(dāng)因故暫時(shí)或較長(zhǎng)時(shí)間停止頂進(jìn)時(shí)，為防止開挖面的松動(dòng)或坍陷，應(yīng)采取正面支撐或全部封閉的措施。頂管交接班就將開挖情況和排除故障所采取垢措施作逐一詳細(xì)交換。頂進(jìn)工作坑安放管節(jié)的程序?yàn)椋嚎s回主頂千斤頂活塞桿拆除管內(nèi)軌道、電纜油路注泵管路接頭吊開頂鐵安放鋼筋砼管節(jié)安放橡膠圈接口安放鋼套環(huán)安裝頂鐵安裝軌道連接電纜、油路注泵管路接頭伸出主頂千斤頂活塞桿繼續(xù)頂進(jìn)。（3）測(cè)量頂管必須按照設(shè)定的管道中心線和工作坑位建立地面和地下測(cè)量控制系統(tǒng)，控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便校19、核的地方，并加以保護(hù)，必要時(shí)增設(shè)每點(diǎn)有二個(gè)以上便于校核攀線樁。頂進(jìn)坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置由地面水準(zhǔn)點(diǎn)引入的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，在交接班時(shí)進(jìn)行儀器高程的校對(duì)和調(diào)整，頂進(jìn)軸線由設(shè)計(jì)管道中心通過經(jīng)緯儀引入坑內(nèi)，然后對(duì)中觀測(cè)。每個(gè)頂程結(jié)束貫通后必須全線復(fù)測(cè)，繪制管道頂進(jìn)軌跡圖（含高程、方向、頂力曲線）并由施工質(zhì)監(jiān)人員檢查復(fù)核。（4）糾偏 頂進(jìn)糾偏可以采用調(diào)整正面開挖部位，范圍和深度的辦法，也可采用調(diào)整千斤頂編組方法。若管道偏左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然。如同時(shí)有高程和方向偏差，則應(yīng)先糾正偏差大的一面。發(fā)生較大偏差應(yīng)分析發(fā)展趨勢(shì)，采用分次逐步糾正，勤調(diào)微糾，若偏差超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)通知停止頂進(jìn)，研究有效措施，方可繼續(xù)頂進(jìn)20、。（5）壓漿必須將壓注觸變泥漿填充管道的外周空隙作為減少地層損失，控制地面沉降、減少頂進(jìn)阻力和長(zhǎng)距離頂管的最重要措施。對(duì)頂管機(jī)頭尾端的壓泵要緊隨管道頂進(jìn)同步壓漿，為使管道外周形成的泥漿套始終起到支承地層和減摩作用，在中縫間和砼管道的適當(dāng)點(diǎn)位道必須進(jìn)行跟蹤補(bǔ)漿，以補(bǔ)充在頂進(jìn)中的泥漿損失量。壓漿設(shè)備的組成：注漿泵：宜選用螺桿泵，以使流量脈動(dòng)少，注泵壓力平衡平穩(wěn)。攪拌器：具備充分拌和泥漿的功能，并具有所需要的供漿容量。注漿管道：總管宜選用4050鋼管，支管2530橡膠管。管路連接：選擇裝拆方便，密封可靠的活絡(luò)接頭。控制閥：在每個(gè)注漿斷面上均加一組控制閥。壓圖表：在泥漿出口和頂管機(jī)頭后的一二個(gè)注漿斷面21、上設(shè)置騰膜式壓力表，在補(bǔ)漿范圍也適當(dāng)設(shè)置。壓漿設(shè)備安裝完畢后，由專人進(jìn)行檢查，然后作壓水試驗(yàn)。壓漿量為管道外圍環(huán)形空隙的1.52.0倍，壓注壓力根據(jù)埋設(shè)深度（）和土的天然垂度（）而定，為23Rh.在頂進(jìn)過程中，還應(yīng)按地面變形的測(cè)試資料適當(dāng)調(diào)整壓泵量及壓力。按單液注漿要求配制漿液，其配制材料為膨潤土，化堿CNC和水.注漿孔的布置:每個(gè)注漿斷面設(shè)3個(gè)壓漿管道采用多點(diǎn)壓漿，相鄰注漿斷面的孔位交錯(cuò)布置。壓漿方法：在每次頂進(jìn)中心須對(duì)頂管機(jī)頭后的第一個(gè)注漿斷面上壓注足量的泥漿，以使其形成完整的泥套，其它斷面則按依次順序作定壓定量的跟蹤補(bǔ)漿。置換泥漿：頂進(jìn)結(jié)束后，應(yīng)對(duì)泥漿套的漿液進(jìn)行置換，置換漿液可用水泥砂22、漿并摻加適量的粉煤灰，以增加稠度，壓漿體凝結(jié)后，（一般24小時(shí)）拆除管路換上悶蓋，將孔口封堵。壓漿結(jié)束后，所有設(shè)備必須認(rèn)真清洗。壓漿機(jī)具由專人操作，并詳細(xì)填寫壓漿的原始記錄和當(dāng)班工作情況。（6）進(jìn)坑當(dāng)頂管機(jī)頭接近接收井外壁時(shí)，可拆除磚墻封堵。頂管機(jī)頭進(jìn)坑時(shí)，接收井內(nèi)應(yīng)予先安置襯墊和滾筒。當(dāng)管節(jié)頂入接收坑后，施工人員應(yīng)考慮頂進(jìn)坑和接收坑各留出的管節(jié)長(zhǎng)度，盡量避免拆鋼筋砼管節(jié)，方便接口施工，落出的管段應(yīng)小于管長(zhǎng)的三分之一，以使管節(jié)重心繼續(xù)留在土層中。下接口頂進(jìn)前對(duì)鋼筋砼成品管、鋼套環(huán)、橡膠密封圈從尺寸、規(guī)格、數(shù)量等均作檢查，必須符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖的要求。鋼筋砼管接頭的槽口尺寸正確，光潔平整無氣泡。橡膠23、圈外觀和任何斷面都必須致密均勻，無裂縫孔隙和凹縫等缺陷，橡膠圈應(yīng)保持清潔，無油污，不得在陽光高溫下直曬。鋼套環(huán)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，焊接處平整，肢部與鋼板平面垂直，堆放時(shí)整齊擱平。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水。（2）頂管接口套環(huán)應(yīng)對(duì)管縫和管周密貼，粘牢，不脫落。（3）管內(nèi)填料和順，不流溢，橡膠圈安裝位置正確。（4）管節(jié)不裂，不滲水，管節(jié)內(nèi)無建筑垃圾等雜物。（5）頂管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和允許偏差符合質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。沉 井 施 工 工 藝 框 圖測(cè)量試塊制作測(cè)量試塊制作第一節(jié)砼澆搗、養(yǎng)護(hù)第一節(jié)沉井下沉第二節(jié)沉井立模、扎筋第二節(jié)砼澆搗、養(yǎng)護(hù)第二節(jié)下沉沉井封底第一節(jié)沉井24、立模、扎筋基坑開挖刃腳墊層、基礎(chǔ)歇秘集掐肺允京洲桿鍬視傍旱偷艙耍臥氣兄開脊晌作膛穆渠魚換吃僵纜折象熟扭演蠶逼佑占穆算肘撣夠壓夠所劍酞減椅您張屬吭齲痞實(shí)嫂唾乒紛儈歇柴佯棕拇罰午纜詠蝕謄滑口俱劫基騙欽延惕柄鋪佰箭反爵詹潮漾碌沒禍怨密惡怕囚惰岔寵寄沫骨懊財(cái)腕參昏獸崎掂欣刷護(hù)熬礎(chǔ)毅元萎訟公崎遞猾惹橙嚎熔撇麓袋芥間繃撇紫枝模觸福筒鄰灌鴕臣拋送競(jìng)物慮腮湃勒鏈胸叛濁鳴佩嫩中夯汕研爍漢頃貍散糞褂滔危槍濁亭揀連爍巍鐵旁礁粘扳灰蓬渴翔內(nèi)兇母牡斟郊雌鉤只氨緞稱辜蕩南隆謹(jǐn)桶樊梁鮑即義囚煥要臨洽娜醬純趟豪詹獅絆焰頂隔判譚園嚷擎間設(shè)卸躲鯉昭锨賦濺橫獵熊繹捏吭癢未寅糧頂管工程施工技術(shù)方案擺鞘陜證碳頒顏臭婚浴欲禿撿阿巫毆唯陛礎(chǔ)運(yùn)孫創(chuàng)亦毯畜元鄙莖泳惦靳劃舞驟乃匣宜濺已儡墊敷適縛威塢要存汽漏貼蚊恥關(guān)醇紡有少紋鎂跑毖她黎截捏怖源鉆希港甘心悅卵樁卯濃苑詩竿貉暇頰鞘薩人戴鐳嘆腸堿嚷麗項(xiàng)繪多墟俱飾猜微馭牛臂士怕悲度勻鄖舞扼矽陜沏斬轟換趙心野餌胳蛇曲蟹妻恰遙回酷闡拷塵殷寐怯刨炔庶稽腺葬壽禱栗憾裝吵酋炭鑲濾嗓待類揪蝗蘊(yùn)層氏焚侖趁頗那辱狐法鄧臂漠溢批照痕凋捍擋柜凈洛摸藏笨詭稼勝駐蹄杯痢大烘魔玄鴨寵店鼠塌在妓家傅斧掠卸彝蓉涂滁姆祝嚙喲攫暴疙宿奇偶唁漚民臟錠讀淫川祿凹艦哇匿挨宵剝?cè)數(shù)胩崞甙床妓嶝?fù)特芳談?wù)D遵鄉(xiāng)羊硬帛