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1、1 工程概況22 技術參數及要求：22.1犧牲陽極技術指標22.2 犧牲陽極的選擇22.3犧牲陽極結構、布置和安裝22.4工程數量43 設計依據44 施工組織機構和人員組成54.1主要施工人員54.2施工組織機構圖55 主要機械設備66 施工場地布置77 安裝工藝的選擇78 焊接材料選擇89 水下安裝施工方案89.1施工程序810 水下濕法焊接工藝910.1焊接方法: 水下濕法手工電弧焊接。910.2介質: 海水910.3鋼管樁陽極水下濕法焊接工藝910.4.水下濕法手工電弧焊接1110.5.質量要求1111 施工工藝流程圖1112 焊接質量的檢查與驗收1213 施工進度計劃1213.1施工進2、度計劃安排1213.2保證工期的控制措施1214 施工質量技術保證措施1314.1水下濕法焊接工藝保證1314.2手工電弧焊質量管理1414.3質量控制網絡：1414.4質量控制的制度保證1514.5質量控制的檢測與檢驗1615 文明施工與安全管理1615.1文明施工1615.2 OHS管理1615.3 OHS管理網絡1716 環境保護1717 竣工驗收與資料整理1818 撤離工地181 工程概況石油深水天然氣珠海高欄終端碼頭工程項目共有800mm鋼管樁356根，采用陰極保護系統對鋼管樁進行保護。陰極保護采用鋁-鋅-銦-錫-鎂高效合金犧牲陽極塊，共計712支（凈重151.7Kg/塊，毛重1713、 Kg/塊）。根據甲方和設計要求，對鋼管樁犧牲陽極進行水下焊接安裝。2 技術參數及要求：2.1犧牲陽極技術指標陰極保護有效保護年限： t25年在有效保護時間內，被保護鋼管樁的保護電位為-0.80V-1.05V (相對于銅/飽和硫酸銅參比電極)。在有效保護期內，保證鋼管樁的腐蝕得到有效抑制，表面基本無銹蝕，不產生蝕坑等集中腐蝕現象，樁壁無明顯減薄，碼頭維持現狀而安全運行（其它因素造成的損壞例外）。在有效保護期內，保護效果穩定可靠，不需要任何維修保養和專人管理。2.2 犧牲陽極的選擇本工程犧牲陽極采用高效鋁合金陽極，其電化學性能見下表：鋁合金陽極電化學性能 表1陽極種類工作電位(-V,SCE)實際4、電容量(Ah/Kg)電流效率(%)消耗率(Kg/ Aa)溶解情況高效鋁陽極1.051.122500903.5表面溶解均勻腐蝕產物易脫落2.3犧牲陽極結構、布置和安裝2.3.1犧牲陽極結構犧牲陽極由陽極體、鍍鋅鋼板導電鋼芯和槽鋼焊接焊腳三部分組成，結構見圖1：圖1 犧牲陽極結構圖2.3.2犧牲陽極布置：每根鋼樁安裝2支犧牲陽極，為確保在任何水位時，犧牲陽極均位于水位以下，要求上部槽鋼頂面安裝高程為設計低水位下2.0-2.5m，下部槽鋼距設計泥面1.0-1.5m（見圖2）。兩塊陽極位置應高低交錯（相差1m左右為宜），方向應轉動180度(30度)，以保證對鋼樁的保護均勻。2.3.3犧牲陽極的安裝：犧5、牲陽極安裝質量直接影響到陽極的發生電流量、溶解性能、使用壽命和防腐效果。因此安裝必須牢固可靠，保證25年不脫落，與鋼管樁電性導通好。圖2 犧牲陽極焊接安裝圖2.3.4犧牲陽極安裝工藝： 犧牲陽極需在完成打樁后進行安裝，安裝為水下施工，采用水下焊接設備和水下專用焊條，通過電焊的方法把犧牲陽極固定在鋼管樁上，此安裝工藝為水下濕法焊接。2.3.5犧牲陽極焊接技術要求：每只犧牲陽極有兩只焊腳，與鋼管樁間有四條焊縫，要求每條焊縫有效長度大于100mm，焊縫高度大于6mm，能承受的應力強度為Fw=180N/mm2。焊縫表面基本連續平整、寬度均勻、無裂紋。2.3.6陽極安裝焊接前，應清除焊縫處鋼管樁涂層（盡6、量減少破壞范圍），以保證焊接質量。2.4工程數量2.4.1犧牲陽極數量如下：表2 高效鋁合金陽極安裝數量陽極種類型號規格（mm）數量備注高效鋁合金陽極SR-AI-X1400（220+180）220712支3 設計依據3.1海港工程鋼結構防腐蝕技術規范（JTS153-3-2007）3.2港口工程樁基規范（JTJ254-98）3.3涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB8923-1988）3.4鋼結構設計規范（GB500172003）3.5陰極保護設計（DNV RP B401,2005）3.6鋁-鋅-銦系合金犧牲陽極（GB/T 4948-2002）3.7水下濕法焊條焊接工藝評定報告（SRE TS27、08）3.8中華人民共和國潛水管理條例；3.9質量管理體系GB/T19001-2008；3.10職業健康安全環保管理體系GB/T 28001-2001/GB/T24001-2004；3.11水下濕法焊接工藝；3.12空氣潛水安全作業手冊。4 施工組織機構和人員組成4.1主要施工人員序號職務人數備注1項目經理1人2項目副經理1人現場負責兼潛水焊工3項目總工程師1人4安 全 員1人5質 檢 員1人兼潛水焊工6潛水焊工4人7機電工1人8船 員2人9輔助工3人合 計15人4.2施工組織機構圖4.2.1為使工程高質量、進度有序的進行，工程項目組織系統是主要保證。我們在施工現場建立工程項目部。4.2.2各8、部門主管在全面管理好施工的同時，要按職能重點抓好本職或本部門的工作。精心組織管理，落實施工方案、技術指標的具體執行和監控，注重社會公德和經濟效益。4.2.3做好施工計劃、施工調度和施工組織。在確保質量的前提下，也必須滿足業主單位及甲方對進度的要求，并做好與其他施工單位的協調配合。4.2.4開好定期工程例會，總結、協調、促進工程有序高效進行施工。4.2.5按時參加建設單位召開的定期調度會議，并隨時進行工程聯系，以解決施工中的各項工程問題，確保工程順利完成。4.2.6適時召開施工班組長會議，聽取施工中的意見和建議，并由現場負責人做出處理意見并匯報工程項目部。4.2.7做好施工技術檔案的填寫、整理、9、匯編和申報工作，根據施工進度，向業主單位分別匯報施工進度情況。4.2.8做好竣工資料的整理和匯編工作，向業主交付竣工資料。5 主要機械設備序號設備名稱規格型號數量國別產地制造年份額定功率（kW）用于施工部位備注1施工船舶30T1艘中國24P碼頭現場2電動空壓機VF-2061臺中國20070.6m/min水下焊接3電動空壓機N-0.6/201臺中國20040.6m/min水下焊接4機動空壓機W-0.9/8型1臺中國20040.6m/min水下焊接5直流弧焊機ZX7-500B2臺美國2009500A水下焊接6直流弧焊機ZX7-400B2臺中國2004400A水下焊接7潛水裝具MZ-300型2套中國10、2004水下焊接8潛水裝具KM-18B型2套美國2010水下焊接9潛水服GO-2型L4件中國2011水下焊接10潛水對講電話AMRON 2810A1臺美國200312V水下焊接11潛水對講電話QD-1031臺中國200612V水下焊接12水下攝像機CON-70001臺套美國2007水下焊接13水下錄像機UWTV-4101臺套日本2005水下焊接14水下監視器SXD111F2臺套美國2007水下焊接15水下照明燈K2-286只中國2010水下焊接16穩壓器TND2只美國2012水下焊接17無線接受機1臺中國2009應急聯絡18數字萬用表2只中國2008電位測量19CSE參比電極2只中國水下測量211、0SCE參比電極1只中國水下測量21角向磨光機博士2套中國水下焊接22發電機50kW/GF501臺中國200550kW水下焊接6 施工場地布置圖3 施工場地布置示意圖7 安裝工藝的選擇犧牲陽極水下施工安裝主要分為以下幾種：綁扎法、螺栓固定法、水下電焊法。綁扎法是通過卡環或抱箍將犧牲陽極固定到鋼管樁上；螺栓固定法是在鋼管樁上先安裝螺栓，然后再將犧牲陽極安裝到鋼管樁上。這兩種方法的缺點均為工藝較復雜，尤其是犧牲陽極在長期使用中，因犧牲陽極溶解后受潮汐、風浪沖擊和振動，易產生松動脫落或造成陽極與鋼管樁之間的電阻增大，降低陽極的電流輸出量，影響保護效果。水下電焊法即有潛水員在水下完成安裝的方法。水下電12、焊法又分為水下干式焊接法、水下局部干式焊接法和水下濕式手工電弧焊接法。水下干式焊接法和水下局部干式焊接法是潛水焊工通過水下腔室和水下焊接設備及水下焊條（或焊絲）進行焊接將犧牲陽極固定到鋼管樁上，此種方法牢固可靠、接觸電阻小，導電性能好，但焊接成本較高。水下濕法手工電弧焊接法是潛水焊工在水下通過目視或手摸的方法，使用劃擦法起弧手工操作焊接完成的一種方法，其焊接原理與陸地焊接原理基本相同。但因水的急速冷卻性和水在高溫下分解產生大量的氣泡（含氫量較高），使焊肉周邊產生細小的裂紋和過高的淬硬性，大量焊接時因盲焊易產生偏焊等現象。但施工成本低，操作簡單方便，提高生產效益。經大量試驗證明，已經在東海大橋鋼13、管樁犧牲陽極水下安裝工程、長江大橋鋼管樁外加電流陰極保護水下焊接安裝工程、崇啟大橋鋼管樁犧牲陽極水下焊接安裝工程、浙江省寧波市金塘跨海大橋鋼管樁犧牲陽極水下焊接安裝工程、上海國航洋山深水港區碼頭鋼管樁犧牲陽極水下焊接安裝工程等許多工程中得到廣泛的應用。該油珠海高欄終端碼頭鋼管樁犧牲陽極水下焊接安裝，我公司建議采用水下濕法手工電弧焊接法工藝。8 焊接材料選擇本工程碼頭鋼管樁犧牲陽極水下濕法焊接安裝的焊接材料，建議使用由中國船舶重工集團公司第725研究所和上海津滬海洋工程有限公司共同研制開發的TS208焊條或天津大橋焊材集團有限公司生產的THT202焊條，根據實踐操作試驗，此兩種焊條均能滿足水下焊14、接要求。9 水下安裝施工方案本工程為海港碼頭鋼管樁犧牲陽極防腐蝕安裝工程，所需安裝的犧牲陽極數量為712支左右。根據本工程特點設計施工方案為：水上拋掛犧牲陽極，潛水焊工水下濕式法手工電弧焊接。依據設計的犧牲陽極高程計算出該犧牲陽極到碼頭底面或鋼管樁頂點的高度，來確定懸掛犧牲陽極的鋼索長度（上層陽極塊上焊腳頂端距設計低水位2.02.5m，下塊陽極塊的下焊腳距設計泥面1.01.5m）。用設計好的吊纜一頭拴住犧牲陽極，另一頭系到鋼管樁的固定點上，將陽極懸入水中。由潛水焊工水下濕法焊接固定犧牲陽極，達到完成水下安裝犧牲陽極塊的目的。9.1施工程序9.1.1在施工前，加強對員工的安全教育和文明施工教育工15、作。9.1.2對參加施工的人員進行安全教育培訓并簽訂安全生產責任書。9.1.3安裝前，采用飽和Cu/CuSO4參比電極(或VS.Ag/AgCl海水參比電極）對每組鋼管樁進行自然電位測量。并做好詳細記錄。9.1.4配合甲方監理做好對犧牲陽極的檢查和驗收工作，并對犧牲陽極腳進行校正，保持犧牲陽極腳焊接面的相對平衡。9.1.5安裝拋掛犧牲陽極的簡易吊車，確保犧牲陽極塊拋掛安全。施工前，對其它所用的施工機械設備進行檢查并記錄。如：水下電焊機、潛水裝具、空壓機及船舶等設備是否完好，確保安全生產。9.1.6安裝前對犧牲陽極腳再次檢查校正，并將其表面的油污及附著物清除干凈，必要時可采用丙酮或酒精進行擦涂，直16、至清除干凈。9.1.7做好班前安全教育及監督工作，對施工現場進行危險源辨識，避免施工過程中出現的不安全因素，將隱患消滅在萌芽狀態。9.1.8按犧牲陽極的圖紙設計高程設定犧牲陽極懸掛鋼索的長度，將犧牲陽極拋掛到鋼管樁上（上層陽極塊上焊腳頂端距設計低水位2.02.5m，下塊陽極塊的下焊腳距設計泥面1.01.5m）；9.1.9按照設計要求的位置綁扎固定犧牲陽極，對犧牲陽極焊腳周圍的雜物、海生物、防腐層等進行清理，陽極腳焊縫處的防腐層清理范圍20mm120mm(以陽極腳與鋼管樁的接觸范圍為準）；9.1.10再次調整犧牲陽極焊腳，使陽極腳焊縫小于2mm，按水下濕法焊接工藝對犧牲陽極腳施焊，焊接質量滿足設17、計的技術要求。9.1.11水下潛水作業時，水面人員必須嚴密監聽潛水員或潛水焊工水下作業情況，隨時與水下作業人員保持聯系，確保潛水人員的安全。9.1.12每塊犧牲陽極焊接完成后，潛水員必須進行自檢，同班潛水員可進行互檢，焊縫檢查合格后解除吊索。對不合格產品進行返修補焊，直至檢驗合格。9.1.13在全部犧牲陽極焊接完成后，必須由業主或監理工程師指派專業潛水員進行專檢，專檢不合格的必需進行補焊，直至檢驗合格為止。9.1.14施工期間，作好水文氣象情況和施工過程中的詳細記錄。根據施工進展，每日向業主單位提報施工進度。9.1.15根據業主單位及監理人員的要求，利用水下攝影（或照相）技術，對水下安裝好的犧18、牲陽極腳焊縫進行攝影（或照相）檢查，并在照片上標明位置、編號以利整個工程的竣工驗收。9.1.16配合業主和監理方對焊接完成的犧牲陽極進行電位檢測工作（1周后），做好整個工程的陰極保護電位檢測及竣工驗收工作，并作現場紀錄。9.1.17整理工程資料，完成工程交付工作。10 水下濕法焊接工藝10.1焊接方法: 水下濕法手工電弧焊接。10.2介質: 海水10.3鋼管樁陽極水下濕法焊接工藝10.3.1犧牲陽極的吊裝：10.3.1.1根據設計要求，對犧牲陽極焊接腳進行校正；10.3.1.2根據當地海域的潮汐，選擇適當的時機進入施工場地，按設計陽極的焊接深度，確定繩索或鋼纜的長度，將陽極吊裝入水；10.3.19、1.3由潛水員在水下對每塊犧牲陽極進行綁扎，使犧牲陽極焊接腳緊貼鋼樁；10.3.2犧牲陽極焊接縫的處理10.3.2.1由潛水焊工水下清除焊接口部位的海生物、防腐層及鐵銹，必要時，還要清除犧牲陽極與鋼樁之間的海生物等；10.3.2.2全面校正犧牲陽極焊腳與鋼管樁之間的粘合間隙，縫隙應不大于2mm。10.3焊接設備要求：10.3.1采用直流電焊機：10.3.1.1電焊機容量不小于400A；10.3.1.2焊接回路采用直流正接法（DCSP）；10.3.2焊接閉合回路：10.3.2.1焊接用線不小于602；10.3.2.2焊接手鉗水下專用焊鉗；10.3.2.3在焊機二次回路中接入一個手動閘刀開關。1020、.3.2.4保證焊機接地線連接可靠；10.3.2.5焊接閉合回路形成合理。10.3.3焊接材料：10.3.3.1焊條牌號：TS202/THT208；10.3.3.2焊條尺寸：4mm422mm。10.3.4焊接工藝參數焊接電流：160180A；焊接電壓：3642V；焊接速度：80120mm/分鐘；焊接位置：陽極腳與鋼管樁之間的焊縫處；焊條角度：豎直方向與焊縫水平向下3040度，水平方向與焊件的水平夾角成4560度（一般平分焊件夾角）。10.4.水下濕法手工電弧焊接10.4.1指令水面人員閉合電源開關；10.4.2用滑檫法起弧，支撐法焊接，以80120mm/分鐘速度緩慢移動焊條。10.5.質量要求21、10.5.1焊縫長度不小于100mm；10.5.2焊腳高度不小于5mm；10.5.3焊縫邊緣與母材應圓滑過渡，焊縫飽滿，無咬邊現象；10.5.4每只犧牲陽極焊接4條焊縫，嚴禁漏焊、點焊與跑焊。施工準備11 施工工藝流程圖機具電焊設備檢查施工船舶到位犧牲陽極質量驗收與驗收犧牲陽極吊裝潛水焊工入水犧牲陽極定位水面人員配合犧牲陽極綁扎、固定海生物、防腐層、雜物等清理對犧牲陽極施焊焊縫質量自檢、互檢不合格品返修不合格品返修焊縫專檢攝影測量保護電位整理資料交驗12 焊接質量的檢查與驗收為確保工程施工質量，項目部實行水下焊接安裝“三檢”制度，并簽訂個人質量保證“承諾書”。“三檢”制度即：自檢、互檢、專檢。22、自檢：即潛水焊工水下焊接完成后，自己對焊縫質量進行檢查觀察和探摸，自檢合格后完成焊接過程；互檢：同班潛水焊工水下作業時，在彼此自檢完成某個單項焊接任務后，對同班潛水焊工的焊接完成情況進行合格性檢查；專檢：在工程施工全部焊接完成，并通過自檢、互檢合格后，申請業主和甲方監理進行的第三方專業檢驗，確保工程施工質量達標。13 施工進度計劃13.1施工進度計劃安排表3 碼頭鋼管樁犧牲陽極陰極保護水下焊接安裝工程進度計劃表日期項目名稱有效工作日 60 天施工設備、人員進場4天材料運輸進場、驗收與人員、設備同時進場安全技術交底1天犧牲陽極驗收12天陽極安裝48天水下攝影檢查根據甲方和監理要求進行水下照相或攝23、影1天竣工驗收1天整理資料交付2天撤離工地1天13.2保證工期的控制措施13.2.1選擇技術過硬、身體強壯的優秀骨干人員進場施工。13.2.2對犧牲陽極材料供應按時或提前進場，保證及時供貨，密切關注工程進度情況，時刻掌握犧牲陽極材料消耗量，檢查統計庫存量，杜絕因材料供應不及時造成的誤工、停工現象。13.2.3配備精良的機械設備，并經常檢查、保養。對易損的部件、配件配備充足，一旦出現故障能及時排除，確保其具備良好的工作狀態。13.2.4嚴格按計劃工期進行施工，實行定班、定量、定時制，確定日工作目標，并進行統籌安排，合理規劃、保證工作目標的實現。13.2.5時刻注意施工動態、把握好施工進度，在保證24、質量的前提下，加快施工進度。13.2.6施工階段時間控制點是硬指標，施工前應測算出絕對工期下的投工的總量，依據工程量和投工總量決定投入員工人數，具備充足的勞動力投入。13.2.7抓好每一道工序的施工成功率，避免因不合格品的出現而造成返工。13.2.8根據工程需要，準備充足人力、機具隨時調往現場，滿足工程需要。13.2.9保障犧牲陽極焊接安裝工程在有效工作日60天內完成交付，如遇人力所不可抗拒因素，應及時跟甲方溝通，順延工期。14 施工質量技術保證措施14.1水下濕法焊接工藝保證14.1.1水下濕式法焊接作業，由持有有效水下濕法焊接證書和潛水員證書的合格潛水焊工進行水下焊接；14.1.2嚴格檢查25、犧牲陽極焊腳的合格性，使用平板尺調整犧牲陽極上下腳平面是否處于同一個平面內；14.1.3檢查和清理犧牲陽極表面的污染物、油污等；14.1.4嚴格控制水下犧牲陽極焊腳與鋼管樁之間的海生物、銹蝕及防腐層的處理，必要時可采用打磨機打磨；14.1.5全面校正犧牲陽極焊接腳與鋼管樁之間的粘合間隙，縫隙不大于2mm；14.1.6調節控制電焊機的焊接電流，正常情況下160180A，焊接電壓：3645V；為保證焊接質量，可根據施工區域的海況、水深、含鹽量等具體情況，進行水下試板焊接試驗，調節合適的電流、電壓；14.1.7焊材選用水下特種焊條TS202/THT208；14.1.8焊接焊機采用ZX7-400B型直26、流無極焊機，焊接回路采用直流正接法（DCSP）；14.1.9使用滑擦法起弧，支撐法進行水下濕法手工電弧焊；14.1.10支撐法焊接運條速度：100200mm/min，焊接角度水平方向焊條與鋼管樁、犧牲陽極腳之間成45角，垂直方向與焊條運行方向成5060角。14.2手工電弧焊質量管理14.2.1安排持有有效潛水員焊接證書和持有有效潛水員證書的潛水焊工進行水下焊接施工；14.2.2指令持有有效證件的潛水焊工，經培訓考核合格后，按水下濕法焊接工藝流程進行水下濕法焊接；14.2.3犧牲陽極焊接于鋼管樁上，每支犧牲陽極腳的焊縫必須滿足設計要求。自檢、互檢焊縫必須飽滿，無點焊、漏焊、假焊等現象。14.2.27、4按設計標高將犧牲陽極與鋼管樁焊成一體。14.2.5對焊接的犧牲陽極進行自檢和互檢，不合格產品進行返修，直至合格為止。14.2.6對焊接完成的犧牲陽極腳焊縫專檢合格率100%，按比例進行水下攝影(或拍照），使業主和監理能看到焊縫的焊接效果，滿足設計要求。14.2.7在攝影或照片上標示犧牲陽極位置、樁號、編號。14.2.8若海水污濁，照片不清晰，不能提供給工程師查核驗收，則由業主工程師指派潛水人員水中抽驗。14.3質量控制網絡：14.4質量控制的制度保證14.4.1建立以項目經理為主要負責人的質量管理和監控體系。14.4.2教育全體員工，保持全員質量意識理念，全員為工程質量負責和工作。14.4.28、3落實各級管理人員的質量責任制，樹立質量第一觀念；工序質量負責觀念。實行獎優罰劣，重獎重罰的質量獎罰制度。定期按時進行質量檢查。14.4.4推行質量目標管理，目標值要逐級落實。各極管理人員在安排生產時，就布置相應的質量目標，使施工全過程處于有控狀態。14.4.5施工材料應在使用前進行檢查，不合格的材料不得使用，未經認可的材料不得使用，嚴禁使用以次充優材料。14.4.6特殊工種技術人員須持有有效證件上崗，或經培訓考核合格后，方可上崗。14.4.7嚴格實行三檢制度和工序交接的制度，對違反操作規程的人員，停工、停職。14.4.8制定行之有效的成品保護制，對破壞成品者，給予經濟處罰和遲退。14.4.929、積極主動配合甲方工地代表、質監部門領導的質量檢驗和驗收，認真聽取質量改進意見并落實措施。14.5質量控制的檢測與檢驗14.5.1犧牲陽極材料檢驗犧牲陽極交貨時，廠家需提供化學成分分析報告及電化學性能測定結果等全套質檢材料，如犧牲陽極質量檢驗書及合格證，其項目應符合JTS153-3-2007、GB/T49482002、GB4949-85、GB/T17848-1999的有關規定。必要時應進行復驗，并將復驗結果提交給業主代表和監理。對犧牲陽極的規格尺寸、數量、質量進行復檢，填寫陽極質量規格檢驗記錄。14.5.2犧牲陽極的外觀檢驗犧牲陽極焊接施工前，應按JTS153-3-2007海港工程鋼管樁防腐蝕技30、術規定的有關要求進行檢驗和確認，對犧牲陽極的外觀、尺寸、質量、表面狀況和陽極腳進行再一次的檢查校正，犧牲陽極的表面不得沾有油漆、油污，并填寫檢查記錄。安裝前進行一次自然電位的檢測并記錄。14.5.3提供焊接材料的質量合格證、產品說明書。14.5.4犧牲陽極施工質量檢驗犧牲陽極焊接安裝時，按照設計犧牲陽極的安裝位置、安裝標高，進行就位綁扎、海生物清理、校正、水下焊接。對所安裝犧牲陽極的水下焊接焊縫實行“三檢”制度，并進行水下攝影（或照相）檢查。對不符合要求的焊縫，及時修補。直至符合要求為止。14.5.5保護電位的檢測在全部（或部分）完成水下犧牲陽極安裝施工一周后，對鋼管樁保護電位進行一次檢測，測31、量電位必須達到設計要求。對達不到要求的，應分析具體情況及時采取重焊、更換或增補犧牲陽極等措施。15 文明施工與安全管理15.1文明施工15.1.1參加犧牲陽極安裝工程施工的操作人員和管理人員，施工前必須進行本公司及甲方安全技術交底培訓，教育員工遵守各項有關安全制度，做到文明施工。15.1.2加強員工文明施工思想教育，遵守業主單位的廠規廠紀。不酒后鬧事、駕車、開船等。15.1.3團結友愛，做好與兄弟單位的協調和配合工作，文明施工。15.2 OHS管理15.2.1樹立安全第一思想意識，防止發生各類事故。所有進入施工現場的人員都要進行安全教育，并簽訂承諾書。嚴格貫徹“安全第一、預防為主”的方針，有效32、地將本工程各類事故控制在零。15.2.2嚴格執行公司的職業健康安全管理體系，對員工簽訂安全生產責任書，有效地保證各類重大事故發生為零、各類一般事故為零。15.2.3本工程項目指揮部OHS管理組織：成立OHS管理領導小組。對于本工程項目部成立OHS管理領導小組，負責落實OHS的實施。領導小組各職能部門管理人員分別履行各自的職責。15.2.4指定專職安全員，認真檢查和辨識危險源，在關鍵位置懸掛警示牌和安全標語。15.2.5嚴格執行潛水安全作業手冊和各項操作規程，不違章違令操作。15.2.6認真收聽天氣預報，并做好記錄。對有大風、臺風或暴風天氣，應匯報上級主管，及時做好有效防范措施，收港避風。15.33、2.7針對具體情況，對突發性事件，應執行公司應急預案，將險情降低到最低程度。15.2.8對已造成的事故，應積極配合上級領導進行檢查、分析處理，不得隱瞞、虛報等。15.3 OHS管理網絡項目經理安全監督潛水監督技 術 部生產管理員安 全 員物資班潛水班電工班船機班16 環境保護遵守廠規廠紀，樹立良好的社會風氣，保護環境，不傷害樹木、花草；防止水域污染，不向水中投入任何垃圾、雜物，將雜物、油污收集入桶上岸處理；愛護公共設施，不故意傷害他人利益。17 竣工驗收與資料整理積極配合業主及監理人員，做好工程竣工驗收工作。按要求進行水下攝影，檢查焊接的質量等。對鋼管樁陰極保護電位進行全面檢測，測量電位達到設34、計要求。對工程資料進行編輯、整理歸檔，交付業主單位。18 撤離工地整理施工設備，清理現場，撤離工地。青島雙瑞海洋環境工程股份有限公司2012年10月8日補充說明：我方于2012年11月底完成珠海高欄終端碼頭引橋部分陽極安裝，考慮上部結構安裝時可能對陽極造成損害等因素，因此等待上部結構完成后我方再進行其它部分安裝。2013-5-15現場條件滿足施工要求，我方入場，根據現場海況需使用較大噸位的船舶，但由于上層結構已建成，使用大型船舶可能對其結構穩定不利。我方采用陸基施工方式，因此施工方案有所部分變動，內容如下：（1）水下電焊機、潛水裝具、空壓機等設備放置于碼頭工作面；（2）設備中船舶改為小型吊車；（3）10.3.1.2中陽極吊裝過程為：陽極從存放處由小型吊車運至碼頭工作面，將陽極緩慢吊至工作筏上。后由潛水員按設計陽極的焊接深度，確定繩索或鋼纜的長度，將陽極固定吊裝入水。19