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1、新建連云港至鹽城鐵路LYZQ-標XWDK21+142.00XWDK21+342.465 路基防護及排水工程工藝試驗方案編制： 復核： 批準： 目 錄1 編制依據12 工程概況12.1 基本概況12.2 編制范圍22.3 主要工程數量23 工藝試驗段的選取24 工藝試驗目的35 人員及機械設備組織36 工期計劃安排57 施工準備67.1 人員準備67.2 機具準備67.3 材料準備67.4 配合比準備78 工藝試驗施工程序及施工方法78.1施工程序78.2施工方法89 施工工藝流程及要求129.1漿砌片石拱型截水骨架護坡施工工藝129.2路基梯形溝施工工藝159.3其它工藝要求1810 施工質量2、標準1911 安全措施1912 環保文明施工2013 質量保證措施2014 冬季施工措施20路基防護及排水工程工藝試驗方案1 編制依據1.0.1鐵路路基工程施工質量驗收標準TB10414-2003；1.0.2客貨共線鐵路路基工程施工技術指南TZ202-2008;1.0.3鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB10424-2010；1.0.4上海鐵路局建設工程工藝試驗管理辦法（上鐵建發201128號）；1.0.5新建鐵路連云港至鹽城線施工圖區間路基設計圖：徐圩支線及徐圩疏解線（圖號：連鹽徐圩施路-13）；1.0.6新建鐵路連云港至鹽城線鐵路施工圖：路基大樣圖2 工程概況2.1 基本概況新建連云港至鹽3、城鐵路LYZQ-標徐圩港區支線工程線路全長33.47km，一分部負責施工的起訖里程為XWD1K8+610XWDK33+470.58，其中路基段全長11.659km。管段內路基邊坡加固及防護形式有：腳墻基礎、拱形截水骨架護坡、綠色防護（撒草籽、種紫穗槐），水塘地段路基邊坡在防護標高處設2m寬平臺，平臺以下采用干砌片石護坡防護，坡腳設墁石基礎。路堤邊坡高小于4m時，邊坡采用培土植草、種植灌木防護，每隔5-10m設平行于坡面的C15混凝土預制塊橫向排水槽，并在路肩下部設攔水坎與橫向排水槽銜接，將水引至坡腳排水溝。路堤邊坡高度大于4m時，邊坡采用M7.5漿砌片石拱形截水骨架內植草、種植灌木防護。基床表4、層兩側路肩設C15混凝土護肩防護。區間路基排水溝采用C25鋼筋混凝土預制塊砌筑的梯形溝，溝深0.6m，底寬0.4m，預制塊厚0.08m，每塊長0.5m。東辛車站路基排水溝采用M7.5漿砌片石鋪砌，溝深0.6m，底寬0.4m，砌筑厚度為0.3m。2.2 編制范圍本方案編制范圍為XWDK21+142.00XWDK21+342.465段路基防護工程的腳墻基礎、護腳、拱形截水骨架、鑲邊、檢查臺階、護肩以及路基排水工程的梯形溝等項目的工藝試驗施工。2.3 主要工程數量XWD1K8+610XWDK33+470.58段路基防護及排水工程主要工程數量詳見下表。連鹽鐵路標一分部路基防護及排水工程主要工程數量表序5、號工程項目名稱單位數量備注1M7.5漿砌片石腳墻m154412M7.5漿砌片石骨架護坡m276723干砌片石m182314C15混凝土護肩m57995基槽挖土方m479886C20混凝土擋水塊m14757混凝土梯形溝m12613.88M7.5漿砌片石排水溝m3115.49撒草籽6729610種紫穗槐株3332893 工藝試驗段的選取根據現場實際情況，選取在施工條件、斷面形式均具有代表性的XWDK21+142.00XWDK21+342.465段路基試驗段進行路基附屬防護工程工藝試驗，試驗段長度為200m。具體工點位置詳見下圖“路基防護及排水工程工藝試驗工點位置平面圖”。4 工藝試驗目的為了更科學6、的指導施工，通過對XWDK21+142.00XWDK21+342.465段路基防護及排水工程施工進行全過程跟蹤控制，對相關工藝進行優化分析，總結出切實可靠的施工方案，在全線推廣應用，指導后續工程施工。并通過工藝試驗，形成規范化、標準化、合理化的作業程序，以保證工程質量，提高施工管理水平和工作效率。施工前，根據工藝試驗管理辦法要求，在試驗段現場進行工藝性試驗，以實現以下目的：1 通過試驗，驗證施工方案中明確的漿砌片石施工工藝是否滿足設計及規范要求；2 通過試驗，驗證施工方案中明確的混凝土護肩施工方法以及模板加固方案是否滿足設計及規范要求。3 通過試驗，驗證施工方案中明確的梯形溝預制與現澆相結合的7、施工工藝是否滿足設計及規范要求。4 通過試驗，驗證人工、機械配備是否合理，機械狀態是否良好；5 通過試驗，驗證確定最經濟合理的施工工藝、方法及控制措施等，為標段其他路基附屬工程施工提供經驗并指導施工。5 人員及機械設備組織1 XWDK21+142.00XWDK21+342.465段路基防護及排水工程工藝試驗主要管理人員及組織機構框圖詳見圖5.1。 分部經理：陳紅兵副經理：武興軍總工：胡先軍安全總監：於禮紅工程部：彭鈺淞安質部：黃小星物資部：王鵬飛機運部：趙定一試驗室：向世斌測量室：王延鋒計劃部：劉漢良財務部：范廉喜質檢員：袁詠架子隊長：羅武技術主管：楊正云技術員：黃歡安全員：李長田材料員：楊立8、明試驗員：王瑞強領工員：占訓明領工員：張芳德工班長：楊肖鋒工班長：李慶彬分部管理組織機構架子隊管理組織機構工班管理圖5.1 主要管理人員及組織機構框圖2 人員配備表路基防護及排水工程工藝試驗段安排一個專業附屬工班負責施工，具體人員配備見下表。表5.2 每個作業單元人員配備表序號工種施工內容人數備注1現場負責人施工現場組織1人2工班長負責施工安排及管理工作2人3領工員負責現場施工調度及指揮1人4安全員現場安全隱患檢查1人5技術員技術指導、質量監控1人6模板工基槽掛線、立模加固2人7混凝土工護肩及水溝砼澆筑、邊板安裝2人8砌石工漿砌片石砌筑、勾縫10人9電工保證施工用電及檢修1人10機械工砂漿攪拌9、1人11普工基礎及坡面清理，材料運送，坡面養護等15人3 設備配備路基防護及排水工程工藝試驗段設備配備見下表：表5.2 機 械 配 備 表序 號設備名稱規格型號單 位數 量1挖掘機CAT320臺12攪拌機JZM450臺13磅秤臺14三輪車臺25手推車臺106水泵臺17坡度尺把28振搗棒臺29大錘把36 工期計劃安排XWDK21+142.00XWDK21+342.465段路基防護及排水工程工藝試驗工期計劃安排如下：施工準備：2015年9月 10日2015年9月 12日腳墻基礎及護腳：2015年9月13日2015年9月20日拱形截水骨架：2015年9月21日2015年9月30日鑲邊：2015年1010、月1日2015年10月5日勾縫：2015年9月25日2015年10月5日護肩：2015年10月6日2015年10月9日梯形溝：2015年10月10日2015年10月17日總工期：38天7 施工準備路基防護工程必須在路基填筑完成且經蘇北鐵路公司、設計院等單位對路基沉降穩定評定驗收通過后方可施工。施工前尚應做好以下方面的施工準備工作。7.1 人員準備 人員進場后必須經項目部組織進行崗前教育培訓，掌握施工方法、工藝及施工標準后，并經考試合格后方可從事施工作業。人員數量必須保證滿足現場施工需求，工種要齊全，且人員要相對固定，不能隨意更換施工人員，因特殊原因必須更換施工人員的，更換的施工人員也必須先培訓11、再上崗。7.2 機具準備 采用自帶上料料斗的混凝土攪拌機，配備足量的三輪車、手推車等砂漿運輸工具，還得準備磅秤、坡度尺、水平尺、水平管、拱圈模具、腳墻標準斷面模具、砂漿溜槽、鐵皮、大小鐵錘、鐵鍬、鎬頭、灰刀、灰桶、勾縫器、毛刷、線繩、線錐、水泵、振搗棒、抹子等施工工具。7.3 材料準備7.3.1 漿砌施工材料準備：片石：施工前應選擇好料源，漿砌片石采用的石料抗壓強度不低于30MPa，施工前須對石場片石母體進行相關試驗。到現場的石料應質地堅硬，不易風化，無裂紋，無水銹，無污漬，在砌筑之前石料表面的污漬應予清除。片石尺寸應滿足如下要求：片石形狀無要求時，中部厚度15cm。鑲面片石表面要平整，有兩個12、大致平行面，平面尺寸盡量要大，厚度15cm。砂子：采用中粗砂，含泥量應滿足規范要求。水泥：采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥。水：采用符合設計要求的干凈水源，不得采用污濁的水。所有材料檢測報告詳見“附件1：原材料檢測報告”。7.3.2 混凝土工程材料準備：混凝土：混凝土均采用1#拌和站集中拌制，混凝土原材質量必須滿足設計及規范要求，到達現場后混凝土和易性、塌落度需滿足要求。模板：護肩采用定制組合鋼模板，立模前必須對模板進行打磨除銹處理，澆筑前模板必須涂刷隔離劑。養護材料：現場準備土工布、塑料薄膜等覆蓋養生材料。7.4 配合比準備路基附屬工程漿砌護坡施工采用M7.5砂漿，勾縫采用M10砂漿,護肩采13、用C15混凝土，梯形溝采用C25混凝土，我部中心實驗室已完成配合比試驗并得到監理單位中心試驗室批復。漿砌片石M7.5水泥砂漿理論配合比為：水泥：砂：水=1：6.14：1.02。漿砌片石M10水泥砂漿理論配合比為：水泥：砂：水=1：5.28：1.05。護肩C15混凝土理論配合比為：水泥：砂：碎石：粉煤灰：外加劑：水=1:4.71:7.33:0.82：0.011:1.14梯形溝C25混凝土理論配合比為：水泥：砂：碎石：粉煤灰：外加劑：水=1:2.66:4.95:0.43：0.015:0.58具體詳見“附件2：配合比報審表”。8 工藝試驗施工程序及施工方法8.1施工程序根據設計要求，路堤漿砌片石拱形14、截水骨架護坡每15m設置一道寬2cm的伸縮縫，順線路方向每15.02m為一個完整的施工單元，自下而上其施工順序為：腳墻護腳拱形截水骨架護坡鑲邊護肩。原則上漿砌片石骨架護坡完成后再按路基排水溝綠色防護防護柵欄的順序進行剩余附屬工程施工。特殊情況如魚塘地段，設計有防護平臺，路基邊坡防護應按墁石基礎干砌片石護坡漿砌片石骨架護坡混凝土護肩的順序進行施工。8.2施工方法8.2.1 漿砌片石護坡施工方法1 腳墻基礎腳墻采用M7.5漿砌片石砌筑，斷面尺寸為底寬0.7m，頂寬0.5m，高1.5m，其中埋入地表以下不小于0.8m。腳墻基礎伸縮縫每15m設置一道，縫寬2cm，縫內先用塑性黏土填塞密實，表面5cm再15、用瀝青麻筋填塞封面。腳墻基礎每3m設置一道泄水孔，泄水孔采用50mmPVC塑料排水管，埋設時內側端口用透水土工布包裹封口，并用碎石設置反濾層，排水坡度按4%設置。泄水孔設置在距原地面以上1020cm處，埋設時使泄水孔處在同一水平面上。腳墻基礎砌筑時，與護腳銜接的接觸面需預留大小不一的接茬石，不得形成施工通縫。2 護腳護腳采用M7.5漿砌片石砌筑，斷面尺寸為斜長1.0m，厚0.6m。伸縮縫每15m設置一道，縫寬2cm，與腳墻伸縮縫對齊，縫內先用塑性黏土填塞密實，表面5cm再用瀝青麻筋填塞封面。施工時需提前標示出拱形截水骨架護坡的主骨架位置，在與之銜接的接觸面留設接茬石。3 拱形截水骨架拱形截水骨16、架采用M7.5漿砌片石砌筑，由主骨架及拱骨架組成，斷面尺寸均為寬0.6m，厚0.6m，主骨架橫向及拱骨架豎向凈距均為3.0m。伸縮縫每15m設置一道，縫寬2cm，與腳墻及護腳伸縮縫對齊，縫內先用塑性黏土填塞密實，表面5cm再用瀝青麻筋填塞封面。主骨架凈寬0.4m，兩側砌筑C20混凝土擋水塊，拱骨架凈寬0.5m，擋水塊砌筑于拱骨架底部。擋水塊尺寸為0.3*0.3*0.1m（長*寬*厚），分平塊和弧塊兩種，平塊用于主骨架砌筑，弧塊用于拱骨架砌筑，擋水塊砌筑深度為20cm，頂面高出漿砌片石坡面10cm，擋水塊相互之間留設1.5cm寬的縫隙，施工時用厚度為1.5cm的木板擱在兩擋水塊間用于控制縫寬。主17、骨架擋水塊安裝如右圖所示。拱形截水骨架施工時，為保證拱形截水骨架護坡的整體美觀性，骨架應在坡面預放樣，根據坡長從上往下編排好每個骨架內拱骨架的數量及位置，確保從路基側面看每排拱骨架的頂部及底部相對位置在一條直線上，因坡長不同導致的拱腿長度不一致統一調整設置在最底部的拱骨架內。砌筑時自下而上進行，骨架應與坡面密貼。拱骨架施工時，為保證拱骨架的線形圓順，必須采用特制的半徑為1.5m的拱圈模具輔助掛線、挖槽及漿砌施工。拱形截水骨架護坡設計圖如下圖所示。4 骨架頂部鑲邊鑲邊采用M7.5漿砌片石砌筑，斷面尺寸為坡面斜長0.5m，厚度0.6m，頂面與基床底層頂面平齊。伸縮縫每15m設置一道，縫寬2cm，與18、骨架護坡伸縮縫對齊，縫內先用塑性黏土填塞密實，表面5cm再用瀝青麻筋填塞封面。鑲邊頂面與護肩銜接的接觸面需留設接茬石，確保護肩混凝土與鑲邊漿砌片石連接緊密。5 檢查臺階為便利養護，在每座框架涵、框架橋及圓涵的上游側邊坡上均設置檢查臺階一處，橋梁在兩橋臺臺尾路基邊坡上左右交錯設置檢查臺階各一處。在無涵洞及橋梁的連續路基地段，按200m距離在適當位置設置檢查臺階一處。檢查臺階底部基礎采用M10漿砌片石砌筑，斷面尺寸為寬0.6m，厚度0.6m，每級臺階高0.2m，寬0.3m，臺階采用C20預制塊砌筑。檢查臺階緊靠主骨架，自腳墻基礎頂面至鑲邊頂部通長設置，斜坡面與漿砌片石砌筑面平齊。檢查臺階大樣圖如上19、圖所示。8.2.2混凝土護肩施工方法在漿砌片石骨架護坡砌筑完成后，測量隊在砌筑好的漿砌片石骨架鑲邊平臺上再次放出護肩控制樁，保證護肩位置的準確性以及路基頂面寬度不小于設計寬度的要求。護肩采用C15混凝土澆筑，斷面尺寸呈梯形，頂面寬度0.1m，底面寬度0.73m，厚0.6m，斜面坡率為1:1。護肩需待基床表層填筑一層之后方可施工，護肩施工完成后，再填筑基床表層第二層至設計標高。護肩采用立模澆筑，模板采用定制組合鋼模板，雙層拉桿加固，模板安裝如右圖所示。模板高度按低于設計尺寸2cm制作，安裝時底部2cm采用砂漿找平，用于調整模板頂面至設計護肩標高。模板安裝線形必須順直，加固必須牢靠，確保混凝土澆筑20、完成后護肩線形順直、美觀。混凝土澆筑前模板必須涂刷隔離劑，伸縮縫每3.6m一道，立模時用竹膠板固定隔斷，設置于拱骨架中心位置，泄水孔每3.6m一道，設置于主骨架中心位置。泄水孔采用埋設50mmPVC塑料排水管，內側端口用透水土工布包裹封口，并用碎石設置反濾層，排水坡度按4%設置。混凝土采用拌和站集中拌制，罐車運輸至現場澆筑，澆筑時采用振搗棒搗固密實，澆筑完成后，頂面必須及時收光找平，并及時用土工布或塑料薄膜進行覆蓋、灑水養護。8.2.3路基梯形溝施工方法路基排水溝采用C25鋼筋混凝土預制塊砌筑的梯形溝，溝深0.6m，底寬0.4m，壁厚0.08m，每塊長0.5m，水溝邊坡坡率為1:1。梯形溝在預21、制場先提前預制好兩側邊板，強度滿足要求后運輸至現場安裝。排水溝基槽采用挖機開挖，人工配合修整，基槽在進行人工修整時先制作多個梯形溝標準斷面模具，按15m間距兩端根據流水面標高安裝固定好模具，中間段落邊坡再在模具上按上中下掛3道線進行修整成型。梯形溝基底采用同標號C25混凝土鋪底，厚0.08m，混凝土采用拌和站集中拌制，罐車運輸至現場澆筑。基底混凝土及邊板安裝每5m設置1道伸縮縫，縫寬2cm，縫內用瀝青麻筋填塞密實。邊板安裝時除伸縮縫外其余板間預留1.5cm寬縫隙，梯形溝邊板安裝成型及基底混凝土澆筑完成后再用M10水泥砂漿進行灌縫及勾縫處理。路基排水溝施工完成后，對腳墻至水溝間地表進行整平處理，22、整平時需將地表按內高外底平整出不小于4%的排水坡，確保坡腳不積水。9 施工工藝流程及要求9.1漿砌片石拱型截水骨架護坡施工工藝9.1.1漿砌片石拱型截水骨架護坡施工工藝流程如下圖所示：漿砌片石拱型截水骨架護坡工藝流程圖9.1.2工藝操作及要求1 測量放線由測量隊按設計路基斷面放出路肩控制樁，施工時在樁位上測量標示出路肩頂面位置，自路肩頂面位置按設計坡率用坡度尺控制掛線至坡腳，檢查路基邊坡是否滿足設計要求。測量隊放線時采集每處工點坡腳兩側的地表高程，并確定出用于控制腳墻施工的原地面標高，以此標高計算并放出腳墻位置，工班配合打樁標記，做好引樁，并撒灰線放出開挖線。2 基槽開挖 腳墻采用挖機開挖基槽23、，人工配合修整成型，開挖前用白灰撒出開挖線，腳墻基槽內側按設計尺寸開挖，外側超挖0.5m寬作為施工作業面。骨架護坡采用人工開挖并修整成型，開挖前必須按要求預排好骨架數量及位置，掛線控制開挖尺寸。拱骨架基槽開挖必須用3.0m的半圓模具控制線形。基槽應避免超挖，如有超挖，超挖部分應用不低于A料標準分層回填夯實。基槽修整成型經技術員自檢合格并報監理工程師驗收后方可進行漿砌施工。3 選修片石根據鋪砌位置選擇合適的塊石，并進行試擺，用手錘打掉不貼合的棱角。片石表面有泥污的應在砌筑前進行沖洗，有污漬的應事先把污漬鑿除。夏季高溫季節，石塊表面應澆水潤濕。4 砂漿拌制、運輸及存放砂漿采用自帶上料料斗的攪拌機嚴24、格按照試驗室配合比上料拌制，人工將砂裝入斗車，采用磅秤計量后再入攪拌機。砂漿自全部材料裝入攪拌筒至開始出料的最短拌和時間不少于2min。砂漿應拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現象。砂漿應隨拌隨用。一般在3小時內使用完畢，溫度大于30時，宜在2h內使用完畢。發生離析、泌水的砂漿，砌筑前應重新拌制，已凝結的砂漿，禁止使用。 砂漿運輸采用手推車或小型機動車，運輸過程中要防止砂漿漏撒。運至現場后要用鐵皮進行下墊，嚴禁將砂漿直接傾倒于地面上。 5 鋪漿砌石 基槽開挖完成后，必須經技術員自檢合格并報監理工程師檢驗收合格后方可進行砌筑； 采用擠漿法分層、分段砌筑，嚴禁采用灌漿法施工，底層砌筑時應先鋪5125、0cm厚砂漿后再安放砌塊。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊，并應使內外層砌塊交錯搭接連成整體。砌縫應相互錯開，砌塊間不得無砂漿直接接觸，砌縫內砂漿應飽滿密實，飽滿度不得低于85%。 砌體表面砌縫應砂漿飽滿、砌縫整潔，無空鼓、裂紋和脫落。分段位置設在伸縮縫處，腳墻、護腳、拱形截水骨架及鑲邊每15m設置一道伸縮縫，伸縮縫應整齊豎直，上下貫通。泄水孔坡度應向外，確保無堵塞現象。 漿砌片石護坡，石塊應互相咬接，各砌塊的砌縫應相互錯開，不得形成通縫，砌縫應飽滿，表層砌縫寬度不得大于4cm，鋪砌表面與三塊相鄰石料相切的內切圓直徑不得大于7cm，兩層間豎向錯縫不得小于8cm。6 勾縫勾縫分為漿砌26、片石勾縫和預制塊勾縫。勾縫砂漿所用的砂必須過篩，確保砂漿中無粗顆粒，勾出的縫表面光滑平整。 漿砌片石勾縫勾縫前需順著砌體砌縫清理出不小于2cm深的空縫。空縫的清理深度必須到位，確保砂漿嵌入砌縫，不易起殼，防止勾縫起皮脫落，并將空縫清理干凈。勾縫前需對空縫進行預濕潤，順帶對空縫再清理一次，將清理空縫時殘留的松散砂漿顆粒一并沖洗干凈。勾縫采用凹縫形式，不得采用平縫或凸縫，采用專用勾縫器進行施工。勾縫的線型走向應順直，在縫與縫交接處盡量采用“Y”字形連接，不能用圓曲線。采用M10砂漿勾縫，縫寬15mm，兩側縫帶各寬10mm，縫底口寬10mm，縫深58mm，勾縫時不得污染片石面。勾縫完成后應及時覆蓋、27、灑水養護，防止開裂。 預制塊勾縫勾縫前需對預制塊進行預濕潤，用M10砂漿先進行灌縫，灌縫要飽滿，灌縫完成后立即進行勾縫，縫寬15mm，縫深58mm，嚴禁砂漿污染預制塊外露面。7 砌體養護砌體砌筑完成后應及時覆蓋灑水養護，養護周期不得小于7d。冬期施工砂漿砌體養護期應以保證砂漿抗壓強度達到不低于設計強度值70%所需時間為準。在砌體施工期間，要按照規范要求制作砂漿試件，以檢查砌體砂漿強度。8 刷坡漿砌防護施工完成后，路基邊坡坡面應進行刷坡作業，清除拱圈內多余的土方及雜物，使坡面達到平整、坡率一致的外觀效果，以利于坡面植草種樹。邊坡刷坡時，坡面土方不夠的，要及時填土夯實，刷坡完成后，漿砌骨架護坡坡面28、應全部清掃干凈，使外觀整潔美觀、無雜物。9.2路基梯形溝施工工藝9.2.1路基梯形溝施工工藝流程圖如下圖所示。場地平整測量放樣基槽開挖、修整邊板安裝溝底混凝土澆筑人工整形、伸縮縫處理養護、場地清理邊板預制基槽報驗路基梯形溝施工工藝流程圖9.2.2工藝操作及要求1 場地平整根據設計排水溝流水坡，結合水溝位置原地面情況，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯填密實；為開挖密實溝槽打下基礎。2 測量放樣根據施工水溝的里程長度，初步測量出原地面的標高及位置，然后根據設計流水坡度結合實際地形的自然排水確定出排水溝的基底標高，按設計要求放樣出水溝位置，不得偏離腳墻的走向，盡量要做到平、順、直。3 基槽開挖、整29、修根據放樣的水溝中樁位置及標高引出控制樁，對控制樁進行加密，然后用白灰撒出水溝基槽的開挖邊界線，采用小挖機進行開挖，預留15cm采用人工清底修整至設計標高，然后調整線形。人工修整時按不大于15m間距，兩端根據流水面標高安裝固定好水溝標準斷面模具，中間段落邊坡在模具上按上中下掛3道線進行修整成型。基槽修整后不得有虛土或浮土，如有坑洼處以不低于A料標準回填夯實。4 基槽報驗基槽修整完畢后，技術人員初步驗收，對開挖的標高、線形、排水坡進行自檢，合格后，報監理工程師驗收，檢驗合格后，方可進行下道工序施工。5 邊板預制梯形溝邊板在預制場預制成型，具體施工措施詳見小型預制件施工專項方案。6 邊板安裝梯形溝30、邊板達到設計強度后方可運輸至現場進行安裝施工。安裝時必須根據流水坡掛線控制，保證線形順直、美觀。邊板與基槽邊坡間若存在縫隙需用砂漿進行填補密實，板與板間留設1.5cm寬的縫隙。邊板在運輸及安裝過程中，搬運時需注意對成品進行保護，不得損傷棱角。邊板安裝每5m設置一道伸縮縫，縫寬2cm，用木板隔斷。兩側邊板預留鋼筋需進行綁扎連接，鋼筋底部設置3.5cm厚同標號混凝土墊塊。7 溝底混凝土澆筑預制梯形溝基底采用與預制邊板同標號的C25混凝土現場澆筑而成，混凝土采用拌和站拌制，罐車運輸至現場澆筑，澆筑厚度8cm，每5m設置一道伸縮縫，縫寬2cm，用木板隔斷。澆筑前根據流水坡每2.5m用8圓鋼設置1根頂面31、高程找平控制樁，確保溝底混凝土面平整，流水坡平順。澆筑時采用平板振搗器振搗密實。混凝土澆筑完成后及時用土工布覆蓋、灑水養護。8 人工整形、伸縮縫處理邊板安裝完成后，再次掛線檢查梯形溝線形是否順直、邊板平整度、溝底流水坡是否符合驗標及設計要求，如有偏差需再次進行調整修復，直至滿足要求。調整完成后用M10水泥砂漿對邊板間縫隙進行灌縫及勾縫處理。灌縫必須密實，勾縫工藝及要求與骨架護坡預制塊一致。伸縮縫內先用塑性黏土填塞密實，表面3cm用瀝青麻筋填塞封面。9 養護、場地清理梯形溝勾縫完成后及時用土工布覆蓋、灑水養護。養護周期不得小于7d，清理現場施工雜物及垃圾，并對腳墻至水溝間地表進行整平處理，整平時32、宜將地表按內高外底大致整出不小于4%的排水坡，確保坡腳不積水。9.3其它工藝要求1 計量器具 水泥采用袋裝水泥，砂子采用手推車裝料過磅進行計量，根據每盤砂漿所需要的砂子量，每車用磅秤稱好后再入料斗。拌和用水采用攪拌機自動加水裝置按每秒流量過磅后確定加水時間進行計量。2 砂漿攪拌 砂漿必須采用定點集中拌和，不得采用人工拌和，拌制用的砂子、水泥、水應嚴格按配合比進行，配合比需要在現場用標識牌進行標示。砂漿攪拌時間應自投料完成算起不少于2分鐘；砂漿的水灰比應達到設計要求，嚴禁拌合干料施工。3 砂漿運輸 運輸砂漿采用手推車或小型機動車，運輸過程中要防止砂漿漏撒。4 砂漿堆放及使用 砂漿運至現場存放必須33、有下墊措施，可用堅實耐用且不透水的鐵皮進行下墊，嚴禁將砂漿直接傾倒于地面上，以免砂漿與泥土混合，影響砂漿的質量。砂漿應隨拌隨用，攪拌好的砂漿應在3小時內使用完，當施工溫度高于30時，應在拌和后2小時使用完畢；當運輸或存貯過程中發生離析、泌水現象時，砌筑前應重新拌和。已凝結的砂漿不得使用。5 材料存放 材料到場后堆放在指定的地點，嚴禁隨意堆放。砂采用磚砌專用料倉進行存放，水泥存放在砌筑高出原地面30cm的平臺上，水泥堆放高度不得超過10包，水泥上面采用塑料布進行覆蓋。在攪拌現場必須有材料標識牌，標識牌上注明材料名稱、產地、檢驗狀態及報告編號等。10 施工質量標準10.1 砌體尺寸和位置的允許偏差34、和檢驗方法應符合下表規定。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法腳墻骨架護坡砼預制塊砼護肩1底、頂面高程25251510測量不少于5處2砌體厚度+300+300+100不小于設計值尺量不少于5處3軸線位置20201010測量不少于5處10.2 砂漿砌體砌縫寬度、位置、砌筑方式和方法必須符合下表規定。序號項目漿砌片石（mm）砼預制塊（mm）1表面砌縫寬度40202兩層間豎向錯縫801003三塊石料相接處的錯縫704砌筑方法擠漿法，底層坐漿擠漿法，底層坐漿11 安全措施11.1 施工人員在進場后必須接受項目部組織的崗前安全質量培訓教育，在培訓合格后方可參與施工。11.2 施工人員進入施工現場必須佩戴安全35、防護用品。11.3 在卸片石時，應有專人進行指揮。應先撤離附近施工人員，特別是正在路基邊坡上施工的人員和過路人員，防止因片石沿邊坡滑落砸傷人員。11.4 在邊坡上施工骨架時，應禁止同一工作面上下同時施工，防止上面片石滑落砸傷下面作業人員。11.5 禁止在施工人員附近破碎片石，用大錘敲打時應佩戴安全帽和護目鏡，防止敲打時產生的石碴傷到自己或其他人員。11.6 電工必須是經過專業技術培訓，經國家現行標準考核合格后，持證上崗工作的專職人員。11.7 電線的安裝、維護等工作必須由電工完成，非電工人員嚴禁操作。11.8 現場配電箱必須上鎖，配線箱應裝設在堅固、穩定的支架上，距地面的垂直距離為0.81.236、m。12 環保文明施工12.1 現場因修整石料而產生碎屑，必須集中堆放，便于清理，避免四處散落，污染環境。12.2 路基防護工程施工完成后，保證臨時排水設施通暢，避免坡腳積水。12.3 現場周轉材料必須擺放整齊，機具設備擺放位置合理。12.4 保證施工現場清潔衛生，施工便道無積水。13 質量保證措施13.1 加強混凝土預制構件成品保護，上車、卸車等環節需人工作業，防止造成混凝土預制構件棱角等損壞。13.2 砂漿隨伴隨用，且不能與地面等直接接觸，需采用鐵皮等隔離措施。13.3 漿砌完成后需加強養護措施，采用塑料薄膜或土工布灑水覆蓋養護。14 冬季施工措施當工地晝夜平均氣溫連續3d低于5或最低氣溫低于-3時，砂漿砌體工程應采取冬期施工措施。為保證工程質量，減少冬季對施工的影響，我們將采取如下措施：1 冬季來臨之前，開展全員冬季施工知識教育。2 加強與氣象部門的聯系，確保氣象信息收集渠道暢通，及時掌握氣象變化情況。3 編制冬季施工方案及制定相關的技術措施，并對有關人員進行技術交底和培訓。4 落實有關工程材料，防寒物資的儲備，以及機械車輛的防寒設施。20