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1、鋼筋工程專項(xiàng)施工方案1.編制依據(jù):1.鞍山市鐵東區(qū)前峪集中供熱鍋爐房工程施工圖紙1.2鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20031.3砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20022.概況:2.1鋼筋工程概況本工程抗震等級(jí)為三級(jí)，所用鋼筋表如下：部位主筋()箍筋()基礎(chǔ)底板 18 22 25 28 8 12基礎(chǔ)墻體20 22 18 2812 10柱22 25 12 10梁板20 22 12 10 82.2施工條件加工場(chǎng)地布置在主廠房南側(cè)，相關(guān)二級(jí)電箱布置到加工場(chǎng)。3.施工總體安排3.1施工準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量準(zhǔn)備 根據(jù)施工平面圖，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱位置線；每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注。2、3.1.2人員要求現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工人員必須佩戴上崗證，焊工必須有崗位資格證(有效)參加鋼筋機(jī)械接頭加工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可執(zhí)證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。4.主要施工方法4.1鋼筋連接及錨固要求A.豎向鋼筋D25mm，采用閃光對(duì)焊；橫向D25mm采用閃光對(duì)焊，D 25采用電阻電弧焊連接。B.相關(guān)要求(1)鋼筋錨固必須符合GB5001-2002的規(guī)定，參考值如表：錨固長(zhǎng)度d25d25基礎(chǔ)DL35d10d底板35d40d10d墻柱插筋直接插至底板下表面10d4.2鋼筋的加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求：A.鋼筋調(diào)直采用冷拉方法進(jìn)行鋼筋調(diào)直，I級(jí)鋼筋冷拉率為4%，由于鋼筋加工3、區(qū)場(chǎng)地有限，鋼筋冷拉長(zhǎng)度為27m，冷拉后為28.08m；鋼筋冷拉采用兩端地錨承力，標(biāo)尺測(cè)伸長(zhǎng)，并記錄每根鋼筋冷拉值。B.鋼筋彎曲1) 鋼筋彎鉤或彎折：I級(jí)鋼筋末端做180彎鉤，其圓弧彎曲直徑2.5d(d為鋼筋直徑)，平直部分長(zhǎng)度為3d；級(jí)鋼筋做90或135彎折時(shí)，其彎曲直徑為4d。2) 箍筋末端的彎鉤：I級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍，彎鉤角度45/135。C.焊接接頭1)施焊前檢查設(shè)備、電源，隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超荷工作；2)鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段)鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎4、折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得錘擊矯直。2)鋼筋絲頭加工a.工藝流程：鋼筋端面整平剝肋滾壓螺紋絲頭質(zhì)量檢查帶帽保護(hù)絲頭質(zhì)量抽檢存放待用。b.操作要點(diǎn)鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭(嚴(yán)禁氣割)，保證鋼筋端面與母材軸線垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)，將待加工鋼筋加工成直螺紋；絲頭質(zhì)量檢查：對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋損傷；絲頭定量抽檢：項(xiàng)目部質(zhì)檢部組織自檢，存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放。4.3 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，是否與料單料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。所有鋼筋保護(hù)層均采用大理石墊塊具來(lái)保證(保護(hù)5、層尺寸如下): 部位保護(hù)層厚度(mm)備注底板、基礎(chǔ)梁、外墻迎水面40底板、基礎(chǔ)梁、非迎水面35外墻非迎水面15柱254.4鋼筋綁扎及安裝(1) 底板基礎(chǔ)標(biāo)高放線綁扎底板鋼筋綁扎基礎(chǔ)墻體鋼筋綁扎柱插筋。a. 鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，而且必須牢固；同一水平直線上相鄰綁扎成“八”字型，朝向混凝土內(nèi)部，同一直線上相臨綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)；b. 箍筋接頭(彎鉤疊合處)沿受力方向錯(cuò)開(kāi)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)呈“八”字形。(2)柱筋搭設(shè)柱筋施工腳手架柱筋焊接套柱箍筋柱筋綁扎a. 搭設(shè)施工腳手架：柱筋施工腳手架采用鋼管搭設(shè)，操作面四周輔跳板，并掛安全網(wǎng)。 6、b. 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后焊接，定位。c. 畫(huà)箍筋間距：在立好的柱子豎向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間成八字形。d.柱筋綁扎、連接:箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互成八字形。箍筋與柱主筋垂直。e.上層柱出樓面部分，用柱箍將其固定。 (3) 梁、板鋼筋綁扎與安裝梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎：畫(huà)主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎板筋綁扎：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎7、矩筋樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層，受力筋在下，分布筋在上。1) 梁板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，板主梁、次梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時(shí)，層間墊鋼筋頭，保證其間距。2) 梁縱向受力筋：上筋凈距30mm或1.1d(d為最大鋼筋直徑)，下筋凈距2.5mm或d；下部縱向鋼筋配置兩層的，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。3) 梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍搭接；4)板中鋼筋從距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；5)板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接；6)箍筋：從8、距墻或梁邊5cm開(kāi)始配置；箍筋間距及肢數(shù)詳見(jiàn)圖紙；7)鋼筋綁扎安裝時(shí)還應(yīng)滿足圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。5. 技術(shù)質(zhì)量保證措施5.1進(jìn)場(chǎng)鋼筋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收5.1.1原材方面(1)進(jìn)場(chǎng)熱軋光圓鋼筋必須符合普通低碳熱軋圓盤(pán)條(GB701)和鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB13013)的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱軋帶助鋼筋必須符合鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499)的規(guī)定。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具備原材質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)原材復(fù)試符合有關(guān)規(guī)范要求，且見(jiàn)證取樣數(shù)必須符合要求。 (3)外觀檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀老銹、裂紋、結(jié)疤、拆疊、油漬和漆污等。直筋每1m彎曲度4mm。(9、4)力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。5.1.2鋼筋加工(1)制作鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上無(wú)翹曲不平。末端凈空直徑鋼筋直徑的2.5倍；彎曲點(diǎn)處不得有裂紋和回彎現(xiàn)象。(2)鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的凈尺寸10mm彎起鋼筋的彎折位置20mm彎起點(diǎn)高度5mm箍筋內(nèi)凈尺寸5mm5.2現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求5.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定(GBJ50204-200210、)、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(JGJ18-2003)的要求5.2.2主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)則使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；機(jī)械連接(焊接)接頭的性能、位置必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。5.2.3鋼筋安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1綁扎鋼筋網(wǎng)的長(zhǎng)與寬102綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸203綁扎鋼筋骨架寬度、高度54綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)度105受力筋間距106受力筋排距57鋼筋彎11、起點(diǎn)位移208綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20平高差+3中心線位移5基礎(chǔ)10梁柱5墻板35.3質(zhì)量管理措施1) 項(xiàng)目部鋼筋班組根據(jù)實(shí)際進(jìn)度計(jì)劃提出合理的鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，盡可能做到進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)制做綁扎安裝，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量，生銹量和場(chǎng)地占用量。2) 本工程采用的鋼筋必須加強(qiáng)鋼筋標(biāo)識(shí)管理。鋼筋從原材進(jìn)場(chǎng)堆放，加工后的成品鋼筋 堆放，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放必須按不同規(guī)格，級(jí)別分類堆放并標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人分類發(fā)放。3) 保護(hù)層控制a. 底板混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每0.8m梅花型擺放柱鋼筋保護(hù)層；b. 柱混凝土保護(hù)層采用塑料卡，塑料卡厚度為保護(hù)層厚度，將其卡在柱四角豎筋外皮上，每間隔0.812、m設(shè)置一道。c. 梁混凝土保護(hù)層用大理石墊塊，每間隔0.8m設(shè)置一道，每道設(shè)六塊(兩側(cè))；d. 墻混凝土保護(hù)層用塑料卡控制，按每0.8m梅花型擺放；e. 板筋保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度為保護(hù)層厚度，按每1m梅花型擺放，確保鋼筋保護(hù)層。4)板筋支撐采用8鋼筋制成馬凳，按每1.5m一榀，馬凳至于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。6. 安全消防措施6.1施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗操作。6.2鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切除(嚴(yán)禁氣割)。6.3絲頭加工時(shí)應(yīng)用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油切削或不加切削液進(jìn)行加工。6.4為保證絲頭加工長(zhǎng)度，必須使用擋鐵進(jìn)行限位，擋鐵在使13、用時(shí)必須將鋼筋緊貼住擋鐵，撤下?lián)蹊F后將鋼筋?yuàn)A緊。6.5鋼筋施焊時(shí)必須將其端部夾緊，并正對(duì)鋼筋處嚴(yán)禁站人以防鋼筋滑脫傷人。6.6鋼筋拉伸卷?yè)P(yáng)機(jī)前加設(shè)護(hù)欄，防止鋼筋拉斷而反彈傷人；6.7各種加工設(shè)備必須有地線連接，設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備維修必須由專職人員進(jìn)行，不得私自進(jìn)行維修；6.8鋼筋運(yùn)輸前與塔吊司機(jī)統(tǒng)一信號(hào)，使起、落、轉(zhuǎn)、停一致，嚴(yán)禁違章指揮；6.9 2m以上高空作業(yè)必須搭設(shè)操作平臺(tái)，施工人員系安全帶、安全帽；6.10所有操作及相關(guān)設(shè)備必須符合相關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。6.11現(xiàn)場(chǎng)成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，每日兩次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理；6.12現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防設(shè)備：消火栓、鐵锨、水桶、鉤子、斧子等按規(guī)定配備；6.13施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火審批制度，現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須經(jīng)消防負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，指定動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，方可進(jìn)行施工；6.14施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吸煙室，不得在吸煙室以外吸煙，否則項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰。7.環(huán)境保護(hù)與文明施工措施7.1現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原材、成品鋼筋)按規(guī)格、類別擺放整齊并標(biāo)識(shí)。7.2為減少對(duì)工地周圍居民的噪聲污染，嚴(yán)禁在晚10：00至第二天早6：00在現(xiàn)場(chǎng)卸鋼筋。7.3堆料場(chǎng)鋼筋按計(jì)劃用塔吊將鋼筋運(yùn)至施工作業(yè)面，盡可能減少噪聲污染。7.4隨時(shí)收集加工后的鋼筋頭，并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地。7.5鋼筋加工場(chǎng)地需硬化，防止因鋼筋生銹而造成土地污染。