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1、1、 工程概況本工程為框架結構本工程結構形式為框架結構，地下一層，高度為4.2米，地下建筑面積4589.06平方米。地上24層，建筑面積為11608.14平方米。本工程共設計2部井架，搭設高度為27米。本工程0.00相當于絕對標高4.2m，室內外高差均為0.3米。地上一層、二層三層四層高分別為4.8m、4.5m、3.95m、5.15m不等，屋面檐口標高17.8519.96不等,結構及裝飾階段擬采用兩臺JJ30型井架作垂直運輸機械。JJ30型井架截面尺寸為2米*2.3米，高度根據層高而定，額定載重量為1000Kg。2、 編制依據2.1 JGJ59-99 建筑施工安全檢查標準2.2 JGJ88-92、2 龍門架及井架物料提升機安全技術規范2.3 JGJ33-2001 建筑機械使用安全技術規程2.4 JGJ80-91 建筑施工高處作業施工安全技術規程2.5 JGJ46-2005 施工現場臨時用電安全技術規范2.7 相關法律、法規及規范性文件2.8 井架安全使用說明書3、安裝步驟與方法3.1 基礎施工3.1.1 東側井架基礎放在地下室頂板上，北側井架基礎放在圍護壓頂上，與維護壓頂砼連在一起。3.1.2 井架基礎為300厚C20鋼筋砼，內配12間距為150的雙向鋼筋網片3.1.3 在地腳螺栓（M20）彎頭內穿一根12鋼筋，與另外一地腳螺栓及和所配置的12鋼筋連接。3.1.4 混凝土澆筑后對地腳螺3、栓進行校正定位。3.1.5 基礎砼養護期不少于7天，混凝土強度達到75%后，才能進行井架安裝。3.1.6 基礎四周設置排水溝與腳手架排水溝貫通，基礎面不得積水。3.1.7 基礎表面應平整，水平度偏差不大于5MM。卷揚機基礎3.1.8 卷揚機基礎為200厚C20，130CM*130CM素砼臺。其標高以卷揚機不積水，卷揚機鋼繩在地表20CM以上不拖地、不積水運行為準。3.1.9 卷揚機基礎內插（插入承臺不小于15CM）45根48*3.5的鋼管，打入地層1.5米深，用于基礎的錨固。3.2 安裝前的檢查3.2.1 檢查基礎的尺寸是否正確，地腳螺栓的長度、結構、規格是否正確，混凝土的養護是否達到要求（用4、水平儀進行驗證）3.2.2 檢查卷揚機是否完好，剎車開、閉是否可靠，地錨拉力是否達到要求。電壓是否在380V5%之內。電機轉向是否符合要求。3.2.3 檢查鋼絲繩是否完好，規格是否正確。與卷揚機的錨固是否可靠。特別要檢查計算安裝好全部架體達到規定高度時，在全部鋼絲繩輸出后，鋼絲繩長度是否能在卷桶上保持至少三圈。3.2.4 各標準節是否完好。導軌、導軌螺栓數量是否充足。各種滑輪是否備齊，有無破損。3.2.5 吊籃是否完整，焊縫是否有裂紋，底盤、底板是否牢固，頂板是否安全。3.2.6 斷繩保護裝置、重量限制器等安全防護裝置事先先進行檢查，確保安全、靈敏、可靠、無誤。3.2.7 井架安裝前檢查記錄（5、見下表）井架安裝前檢查記錄表項目檢查要求檢查記錄金屬結構1、 金屬結構無變形、裂損、脫焊、嚴重銹蝕2、 各部分的聯結螺栓、銷軸、開口銷齊全。無異常工作機構1、 制動器的間隙調整合理；2、 減速器、軸承按規定加油，潤滑良好；3、 各機構連接正確、殼體、傳動零部件完好。無異常電氣設備1、 電氣元件齊全，完好；2、 電氣絕緣電阻=0.5M；3、 電器柜接頭無松動，線路無破裂、脫皮、老化。無異常安全裝置安全設施齊全、完好無異常其他部分1、 滑輪轉動靈活，無裂紋損傷；2、 鋼絲繩潤滑良好，符合使用要求。扎頭卸扣齊全、完好。無異常結論合格檢查負責人： 參加人員 年 月 日3.3底架安裝3.3.1 底架槽鋼6、的四角放入預埋M20螺栓中，用水平線找平槽鋼上表面，以保證組裝的井架與地面垂直角度偏差不大于3%。3.3.2 四角裝上緩沖彈簧。3.3.3 將吊籃置于底盤中間，調整好進料口方向。3.3.4 吊籃的兩側設置高度為1.8M的安全擋板或鋼板網，網眼為25MM。3.3.5 吊籃安全門：吊籃上設置上料口門和出料口門，門高度為1M，采用連鎖開啟裝置。3.3.6 吊籃底盤：滿鋪，固定牢固。3.4井架架體的安裝3.4.1 在底架四角的角鋼上裝上八塊大節點板。3.4.2 在底架的角鋼上，用M14的螺栓，把兩根三米和二根長1.5米的主角鋼對角地安裝，并在四邊接上四根水平支撐。在接上的四根主角鋼上，按要求裝上四大、7、四小的節點板，裝上斜撐（留出頭道門），裝上水平撐。3.4.3 在已經接上的四根主角鋼上，接上四根3米長的主角鋼，角鋼接頭裝上四大、四小的節點板，角鋼中部必須裝上四大四小節點板，注意：每根角鋼上面和下面的大小節點板要相互錯開，以便連接斜撐。然后裝上斜撐和水平撐。3.4.4 按3.4.3的方法繼續向上組裝主角鋼、水平撐和斜撐，依次循環，直到所需的高度。3.4.5安裝最上面的豎撐時，把兩根短豎撐裝上去，然后裝頂角撐板，裝上頂平撐，裝上頂斜撐，禁錮螺栓。3.4.6 組裝中要經常檢查井架架體與地面垂直度和各螺栓是否擰緊，不得松動。3.4.7 架體安裝垂直偏差不應超過架體高度的3，并不得超過200MM。38、.5安裝天梁3.5.1 將天梁按井架架體的對角方向安裝在井字架最上端，并將靠近天梁外端的滑輪的一端伸出井字架，天梁中間的滑輪置于井架架體對角方向的中間位置。3.5.2 將天梁與井架豎撐螺栓緊固。3.5.3 安裝底滑輪：將組裝好的測重底滑輪對準卷揚機方向安裝在井架底部的大連接板上，并將連接螺栓擰緊。3.6安裝安全裝置3.6.1 安裝吊籠導軌及防墜器：將吊籠導軌通過防墜器及導向器后，固定在吊籠兩側井架的水平撐上，并向上聯接導軌直到井架的頂部。3.6.2 將防墜器調好位置后，把防墜器連接在吊籠的橫梁上，機油潤滑，使防墜器剎車動作靈活有效。3.6.3 安裝停靠裝置：按照井架出料平臺位置安裝停靠裝置。吊9、籠的停靠裝置在吊籠制造時已配備，而停靠用三角架或H型支架按出料平臺位置固定在井架架體支撐角鋼的適當位置上。3.6.4 安裝底滑輪重量限制器行程開關，調整到適當位置，檢查其靈敏可靠性。3.7 安裝纜風繩3.7.1 纜風繩的地錨可采用2根48腳手鋼管，并排或前后設置，兼具不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，樁頂部應有纜風繩防滑措施，且土質應堅實。3.7.2 當井架安裝到7.5米高度時，必須在架體的四角方向系好臨時纜風繩，并與地錨良好錨固或設置臨時附墻桿。纜風繩的每一端采用三四只鋼絲繩卡夾緊，繩卡間距為6-10倍鋼絲繩直徑。3.7.3 當井架安裝到20M高度以下時，設置第一道正式纜風繩。每根纜風10、繩與地面夾角應45度60度。3.7.4 當井架搭設到指定高度時，將7.5米高度處的纜風繩逐根移向最高處，設置一組纜風繩。3.7.5 纜風繩必須采用鋼絲繩，其直徑不小于9.3mm。3.7.6 并設起重吊臂的井架，纜風繩應設置在架體的頂部。3.8 安裝附墻桿件3.8.1 井架架體也可采用附墻桿件穩定。3.8.1 在每結構層處，設置一道附墻桿件，間距不大于6米。附墻桿件采用10#槽鋼，建筑上附墻座用-10厚鋼板與M16膨脹螺栓連接。附墻座與附墻桿的連接用M16高強度螺栓連接。3.8.2附墻結束后，應開動吊籃上下運行，檢查各配件包括墻體預埋處是否有松動現象，否則必須排除。3.8.3附墻后，架體頂端的自11、由高度不得大于6米。3.9 安裝架體進料口安全門3.9.1在井架的進料口方向，借用大小連接板，將安全門軌道及安全門固定在架體上。3.9.2穿好鋼絲繩（左、右各一根），將鋼絲繩二頭分別固定在安全門和開門橫梁上，并使二根鋼絲繩的張力基本一致。3.9.3向下拉動車門橫梁，把橫梁上的檔塊置于吊籃下部，使吊籃將開門橫梁壓住。3.10 安裝卷揚機3.10.1帶有鋼絲繩防跳裝置的卷揚機與地錨拉古地連接或在打好的卷揚機基礎上，用地腳螺栓固定。3.10.2 卷揚機距離井字架水平距離應大于卷揚機繩桶寬度的15倍。當鋼絲繩在卷桶中間位置時，該鋼絲繩與卷桶軸心垂直90度。3.10.3 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊。鋼絲繩12、在卷揚機桶上最少不得少于3圈。3.10.4 卷揚機安裝好后，應對卷揚機進行空轉檢查（正、反轉），檢查各部位運動是否可靠，確認其是否符合規定要求。3.10.5 當一切活動正常后調整測重底滑輪的限位開關，以防超重工作，確保安全。3.10.6 對卷揚機上配置的上下高度限位器，按吊籃、吊臂實際作業高度，根據廠家提供的（多功能行程限位器）中的調整程序進行調整。限位裝置的限止吊籃越程不大于3米，吊籃吊鉤上方保留不小于0.8米。3.10.7 當一切調整工作結束后，在井架全程起升高度內反復升降吊籠3次，做到井架體無變形和搖晃，各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現象，吊籠在滑道內無異常聲響，各安全裝置動作正常。13、3.10.8 安裝搭設卷揚機防雨罩。3.11安裝提升鋼絲繩3.11.1開動卷揚機，拉出卷桶上的鋼絲繩。3.11.2檢查鋼絲繩是否有斷絲、斷股現象，如不合格，應調換新鋼絲繩。3.11.3將鋼絲繩穿入側重地滑輪，然后在架體外側將鋼絲繩拉到天梁處，穿入天梁上的二個滑輪內，從天梁中間把一個滑輪把鋼絲繩放下，至架體內的吊籃處。3.11.4 將鋼絲繩穿入吊籃頂部的滑輪內，再將鋼絲繩向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中間一個滑輪的橫軸上，用至少三個繩卡固定，并在鋼絲繩的轉彎處設置雞心環，第一個繩卡距雞心環的中心為鋼絲繩直徑的8倍，其余繩卡的間距為鋼絲繩直徑的6倍。繩卡的規格應桶鋼絲繩匹配。3.11.5提升鋼絲繩14、不得使用編制或搭接接長的鋼絲繩。3.12逼雷接地3.12.1井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置。卷揚機應單獨接地。3.12.2防雷和接地電阻值不大于10.3.12.3避雷針用14-16圓鋼，長1.21.5米。3.12.4避雷接地為一組二根，48*3.5鋼管或14圓鋼，外露地面1015CM，10MM2多股銅線并聯接線。3.13井架架體的圍擋封閉3.13.1在井架底部高1.8米以下左、右、后三面用鋼板網封閉（L30*30作外框，鋼板網焊接于角鐵上）。3.13.2井架架體1.8米高度以上除進料口外，四周用2.5CM目小眼安全網封閉。3.13.3底層4.5米以下通道口的上方用鋼管、竹笆搭設雙層防護隔離棚15、，通道口接至主干道。3.14卸料平臺架搭設于防護3.14.1井架卸料平臺架應單獨搭設，與腳手架分離。3.14.2井架平臺口防護門采用L36角鐵和12的圓鋼制作防護門，鐵柵不大于15CM。防護門的安裝高度為1.8米，門離平臺板面高度不大于50MM，寬度根據井架自身寬度而定，每層進料平臺安裝醒目的樓層號標牌。門應具有足夠的剛度和強度，能夠沖擊1000N的沖擊力。3.14.3樓層卸料平臺按井架的寬度滿鋪200MM*50MM的腳手板，兩側設置高度為1.2米的防護欄桿。欄桿內側安放立笆（板）圍擋。3.15進料口防護棚搭設3.15.1在井架進料口正面及其左右等三面設置防護棚。兩側的寬度分別外伸井架左右邊116、.5米，正面長度不小于井架吊籃提升高度相應墜落半徑。3.15.2采用雙層防護棚、均滿鋪竹笆，上下層的間距為800MM，防護棚下隔離層距地面不大于3.5米。3.15.3搭設防護棚時，注意管件不要與起升鋼繩碰觸。3.16井架開口處的加強3.16.1井架進料、出料口門：井架出料門、進料處因進出料的需要拆除斜撐，但必須在拆除處在不影響出料和進料的情況下，增加一根水平撐，以加固井字架架體。3.17卷揚機操作室3.17.1卷揚機操作室采用L40*4角鐵作為骨架，外面用0.8MM厚鍍鋅鐵皮包封，表面刷黃色調和漆，頂棚上方采用鋼管、竹笆搭設防護棚。3.17.2操作室兩面均為外開門，彈子鎖，固定窗玻璃采用5MM17、厚有機玻璃，操作室安放位置應保證操作視線清楚。3.17.3操作室的高度為2.1米，底板距離地面0.1米，兩邊開門進出，寬度0.7米，便于操作人員的進出。操作室還應設置吊耳便于吊運。3.18卷揚機防護棚3.18.1卷揚機防護棚采用鋼管、竹笆單層搭設。具有防雨、防護雙功能。3.18.2卷揚機的防護棚高度為2.0米，便于日常檢修和保養，寬度根據卷揚機的實際寬度確定。3.19提升鋼絲繩過路保護整平卷揚機與第一個導向滑輪間水平提升鋼絲繩下的地面，在鋼絲繩二側等距連續砌筑五皮高磚墻體（凈距50CM），在墻體內安放鋼絲繩拖地滑輪托架（間距每2.5米一個）。然后在二墻體上覆蓋九夾板。4、 井架調式與試運行4.18、1斷繩保護器的調式4.1.1 斷繩保護器安裝在吊籃的兩側，同導軌作相對運動。4.1.2 斷繩保護器的常開負載為200Kg，即吊籃自重應達到200Kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足200Kg，應增加至200Kg。4.1.3開動卷揚機至吊籃離地300MM處，調整騎馬螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導軌的間隙保持在45MM之間。4.2安全門的調式4.2.1開動卷揚機將吊籃向上提升至安全門關閉，吊籃底部脫離安全門開門橫梁檔塊。4.2.2開動卷揚機放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊，安全門向上自動升起。4.2.3按上述步驟反復三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現象，牽引鋼絲繩在滑輪內轉動靈19、活，并同其它構件無任何摩擦。4.3起重量限制器的調式4.3.1起重量限制器是同地滑輪設計在一起的，當吊籃負載超過設計的起重量時，卷揚機會自動關機。4.3.2在吊籃內放所需的重物，其重量不超過吊籃額定負載105%。4.3.3放下卷揚機，再開動卷揚機使吊籃上升，此時卷揚機不能提升。4.3.4搬掉一重物，使吊籃內重物的質量略少于額定負載。開動卷揚機，吊籃能升降自如。4.3.5開動卷揚機，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200MM），調整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚機上升動作停止，只能下降。4.3.6以上4.3.3和4.3.4條反復三次以20、上，做到起重量限制器能正確動作。4.4出料門安全停靠裝置的調試4.4.1開動卷揚機，使吊籃上升。當吊籃上升至樓層卸料平臺附近，停靠檔桿此時應處在水平撐上端130MM處，打開出料安全門，停靠檔桿利用出料門的聯動作用伸平，卷揚機下降安全停靠。4.4.2關上出料口安全門，開動卷揚機，使吊籃上升至停靠檔桿落下，此時吊籃可任意升降。4.4.3停靠檢查反復三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停靠擋桿伸平、落下無磕碰、無移位和變形。4.4.4安全停靠裝置高度調整方法4.4.4.1當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距小于350MM時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方21、法。4.4.4.2當樓層與架體出料方向水平腹桿的差距大于大于350MM時，一般應在架體上附加停靠裝置的調檔桿，對停靠高度進行必要調整。4.4.4.3安裝調整擋桿時，先在出料方向的左右兩側的上下兩根短水平撐上用小抱箍固定在兩根豎撐桿，然后在豎撐桿上固定擋桿，擋桿的兩端與豎撐桿通過2-M14螺栓連接，其高度可以在豎撐桿的孔上調整。4.4.4.4停靠調整擋桿安裝好后，應按4.4.14.4.3條的要求進行調式，檢查安全停靠裝置動作是否正常。4.5鋼絲繩防脫槽裝置檢查4.5.1鋼絲繩各防脫槽裝置全部設計安裝在各滑輪上，確保有效防止鋼絲繩跳繩脫槽。4.5.2鋼絲繩防脫槽保護，滑輪與擋塊之間的應小于鋼絲繩直22、徑的20%。4.6試運行吊籃內安放額定負載，在全程起升高度內反復升、降吊籃三次以上，做到架體結構無永久變形和搖晃（目測），各滑輪轉動靈活，所在緊固件無松動現象，吊籃在滑到內無異常聲響，各安全裝置動作靈敏可靠。5、驗收與檢測5.1井架安裝、調試完畢，必須由項目施工負責人、技術設備、安全等專業人員和井架安裝負責人等有關人員共同驗收合格簽證后方可報檢測。5.2驗收5.2.1金屬結構有無開焊和明顯變形；5.2.2架體各節點連接螺栓是否緊固；5.2.3附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；5.2.4架體的安裝精度是否符合要求；5.2.5安全防護裝置是否靈敏可靠；5.2.6卷揚機的位置是否合理；5.2.7電23、氣設備及操作系統的可靠性；5.2.8信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；5.2.9螺栓緊固情況；5.2.10鋼絲繩、滑輪的連接情況；5.2.11吊籃內外落門，兩側防護鋼絲網片，通道口防護及防護欄桿是否齊全牢固有效。5.3驗收合格后掛牌，包括：限載重量牌、責任牌、警示標志牌、驗收合格牌。5.4按區安監站規定委托有關檢測機構對井架檢測，合格后方可使用。6、井架拆除6.1拆除前的檢查6.1.1查看井架與建筑物（及腳手架）的連接情況。6.1.2查看井字架體有無其它簽拉物。6.1.3臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況。6.2井架的拆除按安裝井架的反程序進行7、井架安裝與拆除安全措施7.1安全管理目標724、.1.1重大傷亡事故為零7.1.2工傷事故率控制在1.0以內7.1.3杜絕火災、交通、管線、設備等重大事故7.1.4通過DGJ08-903-2003認證7.1.5安全質量標準化工地優良級7.1.6施工噪聲晝間=70db,夜間=55db.7.2應急救援本井架工程如在施工時發生特殊意外情況，立即響應本項目的應急預案，按本項目的應急預案進行搶救。7.3在井架安裝或拆除前，由專業指定人員對全體作業人員進行安全技術操作交底。7.4各作業人員應認真執行安全生產責任制和安全技術交底，嚴格遵守安全操作規程。7.5作業現場應設置安全警戒線，劃定作業區，并安排專人負責監護。作業區內非操作人員嚴禁入內，以防落物傷人25、。7.6安裝架體時，應先將底架與基礎連接牢固。每安裝2個標準節（一般不大于8M），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩定時，方可繼續作業。7.7在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時的纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節（一般不大于8米）。7.8拆除井架的天梁前，應先分別對兩立柱采取穩固措施，確保單柱的穩定。7.9全體登高作業人員，必須認真系好安全帶，戴好安全帽。嚴格執行高處作業安全操作規定，不得穿硬底鞋及塑料底鞋。嚴禁酒后作業。7.10搭設和拆除井架人員，必須持有“施工升降機裝拆或井架裝拆”特種作業有效證件和體檢合格方可上崗作業，嚴禁無證人員作業。不得安排腳手工26、等人員從事井架裝拆作業。7.11拆除作業時要有可靠的人員站立的腳手板。其長度應大于架體50CM，寬度不小于25CM，厚度不小于5CM。并做到滿鋪。7.12作業時，嚴禁亂拋材料和工具，必須派專人傳遞至樓層內或采用吊繩吊至地面。吊繩必須牢固，一次吊物不能超載。7.13安全網、安全門、纜風繩、卸料平臺架等必須在井架拆到該位置后，方可拆除，嚴禁先拆以上的設施，后拆井架。7.14拆下的材料應邊拆邊運，嚴禁在腳手板上堆碼。運材料時，人應注意站穩，防止失衡。7.15指揮信號必須由指定的指揮者發出，其它人員不得指揮。7.16六級風以上或雨雪天停止安裝、拆除作業。7.17井架吊籃內嚴禁乘人。7.18井架調試過程27、中如需維修保養時，應切斷電源，并在電箱處掛“禁止合閘”標志，鎖好電箱。8、危險源識別作業項目危險源控制措施井架拆裝高處墜落1、 拆裝前編制方案并技術交底2、 安全培訓、身體檢查合格、持有效證件上崗3、 正確合理使用安全防護用品4、 如遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時應停止作業5、 風力達到五級時不得進行受風面積大的物件安拆作業，當風力達到六級及以上時停止安拆作業。6、 腳手板材質合格，鋪設牢固可靠，經確認后方可投入使用井架倒塌1、 拆裝井架按規定設置臨時纜風繩或附撐2、 臨時纜風繩或附撐錨固牢固可靠3、 崗前檢查臨時纜風繩或附撐錨固，防止被臨時拆除起重傷害1、 操作人員符合條件，28、持有效證件上崗2、 如遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時應停止作業3、 專人檢查、落實吊裝鎖具設置4、 嚴格遵守十不吊規定5、 安裝完畢后，按要求進行負荷試驗合格物體打擊1、 拆裝前物件上雜物清理干凈。傳遞工具使用安全繩，嚴禁拋鄭。2、 高處作業使用的工具應系保險繩。3、 危險區域設圍欄及警告標志，設專人監護。4、 邊角余料隨時清理，放在專用的垃圾桶或垃圾箱內。觸電1、 三級配電，二級保護供電2、 電線絕緣良好3、 吊物區內無帶電電纜拖拉4、 卷揚機、井架按規定接地5、 無鋼絲繩摩擦電纜現象6、 電氣設備工具絕緣良好7、 與外電線路保持安全距離9、作業人員職責9.1負責人9.1.129、是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者；9.1.2召開安裝作業人員會議，認真進行安裝前的安全技術交底，做到安全安裝，文明施工；9.1.3牢固樹立“質量第一、用戶至上”的思想，按照規程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強檢驗，提高安裝質量；9.1.4對現場作業人員進行統一調度和統一指揮；9.1.5主持井字架安裝后的初驗工作，嚴格把關，按標準執行。9.2技術負責人9.2.1認真執行有關安裝技術、質量、安全等方面的標準、規范和規定。9.2.2負責編制裝、拆施工方案，認真進行施工前和施工過程中的技術措施交底，并監督實施。9.2.3全面負責井字架的安裝質檢工作，30、及時解決拆裝過程中的技術質量問題。9.2.4督促、檢查、指導整理好技術資料，確保資料真實、準確、完整。9.3質檢員9.3.1具體負責安裝前的檢查、基礎驗收、安裝過程中對各主要工序的質量檢驗和安裝后自檢工作，并做好記錄；負責對作業人員做好安裝前的技術交底和安裝過程中的關鍵工序的重復交底。9.3.2檢查、督促作業人員嚴格按照安裝工藝和技術要求實施，制止違章作業。9.4安全員9.4.1具體負責安裝過程中的安全工作9.4.2檢查督促安全技術措施交底后的落實情況，監督施工現場的安全作業。9.4.3檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患，發現問題及時提出整改意見和防范措施。9.4.4督促全體員工按各自工種的操作規程和方案的要求作業，嚴禁違章作業。9.5電工9.5.1具體做好本工種的一切準備工作，并把電源送到井字架卷揚機及配電箱。9.5.2按照說明書的要求和安裝進度，保證安裝工作的順利進行。9.5.3總體完成后，及時接通電氣線路，各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地。9.5.4協助技術測試人員做好電氣方面的測試工作。19