鄞州新城區高層及超高層住宅預制樓梯吊裝施工方案【14頁】.doc
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2022-09-23
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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據2三、方案確認3a)樓梯構件統計3b)構件吊裝耗時3c)圖紙設計情況3四、材料的堆放5五、材料進場計劃5六、施工順序、質量通病及修補7七、施工組織7a)吊裝前準備要點7b)樓梯構件吊裝要點7c)吊裝過程示意9d)施工安裝及后期處理10七、勞動力組織10八、安全管理11九、吊裝質量管理12十、成品保護12十一、應注意的質量問題12十二、質量記錄13預制樓梯吊裝施工方案建設單位:置業有限公司設計單位:建筑設計研究院有限公司勘察單位:工程勘察院監理單位:民防建設咨詢有限公司施工單位:建工集團有限公司工程地點:寧波市鄞州新城區潘火街道鄞州新城區中河地段YZ06-16-C2、10A地塊住宅項目由1#8#共八棟1733F高層及超高層住宅組成,整個地塊下設一層地下室,總建筑面積。 地上建筑面積,地下室建筑面積22665.64,地下一層(層高4.755米),室內地下室頂板標高為-0.045,地上1833層,建筑物高度57.4100 m。除5#、6#、7#主樓位置樁采用600預應力高強混凝土管樁,樁型為PHC600A110,樁端持力層為5-3層(礫砂層),樁端進入持力層深度不小于1.0米, 采用重錘輕擊方式.。5#,6#,7#樓主樓位置采用鉆孔灌注樁,樁徑700以7-1層粉質粘土作為持力層,樁端進入持力層深度不小于3.0米。有效樁長64米本工程0.000相當于黃海高程4.3、600米,地下室底板面結構標高-4.800 m,地下室頂板標高為-1.3 m,無夾層的主樓地下室頂板標高為-0.045米。基礎底板厚度為400、450mm、1800mm,地下室頂板厚度為200、350mm。為保護施工現場施工人員施工安全,保證人平安無事、物安穩可靠,環境安全良好,體現“安全第一、預防為主”的方針,實行我公司“精細管理,每建必優”管理方針,特制定如下專項方案。 本工程在2#(3-25層)、4#(4-18層)、7#(7-33層)、8#(5-18層)四棟樓采用裝配整體式樓梯施工工藝,每層樓梯休息平臺為現澆結構,斜跑采用預制施工。樓梯的安裝采用塔吊進行吊裝,塔吊中心至最遠樓梯間距離約為4、38米左右,經查閱本塔吊說明書,該長度的吊裝荷載為1.88T(詳見附圖負荷特性表),大于預制樓梯重量1.73T,塔吊的吊裝能力能夠滿足吊裝要求。二、 編制依據QTZ63(Z5710A)塔吊使用說明書建筑結構荷載設計手冊施本工程施工圖紙本工程現場平面布置圖三、 方案確認a) 樓梯構件統計b) 構件吊裝耗時每段約45分鐘,2段約用時1個半小時。1個樓梯開始至完成約2小時。c) 圖紙設計情況樓梯尺寸圖:梯段與轉臺連接構造示意圖 現澆休息平臺改為L型梁,預埋2根螺栓,預制樓梯梯段吊裝到固定位置后,用砂漿灌漿填實。樓梯剖面圖:四、 材料的堆放 預制樓梯在現場4#樓北側、8#樓西側地下室頂板上制作,用塔吊5、進行吊卸,考慮集中荷載的效應,預制樓梯分散堆放,并在放置樓梯下面鋪木枋,以增加受力面積及減少碰撞損壞。五、 材料制作計劃 根據場地情況及現場施工條件,直接在頂板上制作。按工程進度情況提前考慮好預制樓梯的制作及養護時間,做到及時跟上。(附計劃表)六、 施工順序、質量通病及修補一、施工順序:1 、清理鋼模板打磨除銹刷油性脫模劑鋼筋綁扎預埋吊裝件混凝土澆筑養護脫模翻身吊裝。鋼筋經檢查合格并辦理好隱蔽、預檢手續。2、混凝土運輸:該工程選用寧波新旺構件有限公司供應商品混凝土,混凝土入泵坍落度為10020。3、混凝土澆筑完后用木抹子壓實、抹平,表面不得有松散混凝土。已澆筑的混凝土應在12小時內覆蓋并適當澆6、水養護。4、澆筑混凝土時,注意防止混凝土的分層離析。混凝土由出料口卸出進行澆筑時,自由傾落高度一般不宜超過2米,在豎向結構中澆筑混凝土的高度不得超過3米,否則用串筒、溜管等下料。5、混凝土在澆筑和靜置過程中,由于混凝土的沉降及干縮產生的非結構性的表面裂縫,在混凝土終凝前二次抹面時抹平修整。第一次振搗:混凝土入模后,用普通振搗器進行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現浮漿為止。 混凝土澆筑完畢后,認真做好混凝土養護工作,要用草包加以覆蓋,并澆水保持混凝土濕潤,一般養護時間:普通混凝土,不得少于七晝夜,有抗滲性要求的混凝土,不少于十四晝夜。冬季覆蓋草包,薄膜,夏季澆水養護。6、為確保混凝土構件不產7、生裂縫,模板的拆模必須符合下列規定:7、不承重模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除,強度。8、樓梯翻身時吊裝必須平衡底部用橡膠等緩沖材料墊好。二、混凝土工程質量通病1、蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或石子相應過大。2、麻面。產生原因:模板表面不光滑;漏涂隔離劑。3、混凝土表面不規則裂縫.產生原因:一般是淋水保養不及時,濕潤不足,水分蒸發。4、缺棱掉角。產生原因:出現局部強度低;或拆模板過早,拆模板方法不當。一)蜂窩處理方法小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實;較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,洗刷干凈后,支模用高一級8、細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。最后灑水濕潤養護4天以上。二)麻面處理方法表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的,在麻面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光,后灑水養護4天以上。六)缺棱掉角處理方法缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認真養護。七、 施工組織a) 吊裝前準備要點1、樓梯構件吊裝前必須整理吊具,提前做好吊裝前的準備工作,這樣既節省吊裝時間又可保證吊裝質量和安全。2、樓梯構件制作后根9、據構件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構件上標出序號,并在圖紙上標出序號位置,這樣可直觀表示出構件位置,便于吊裝工和指揮操作,減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在相關樓梯構件上將各個截面的控制線提前放好,可節省吊裝、調整時間并利于質量控制。4、樓梯構件吊裝前下部支撐體系必須完成,吊裝前必須測量并修正好預制樓梯支撐點的標高,確保與梁底標高一致,便于樓梯就位。b) 樓梯構件吊裝要點在樓梯間周樓面上彈出相應樓梯構件端部和側邊的控制線。測量、放線復核構件尺寸和構件質量在構件上標明每個構件所屬的樓梯層順序編號,便于吊裝工人辨認根據構件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓,并采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯根據以放出的樓梯邊線,先保證10、兩側準確就位,再使用水平尺和葫蘆調節樓梯水平樓梯吊離至(地面)20-30cm,采用水平尺測量水平,并采用葫蘆將其調整水平樓梯吊至梁上方3050cm后,調整樓梯位置使上下平臺預埋筋與樓梯預留洞對正,樓梯邊與邊線吻合安全、快速、平穩的調至就地點上方板就位后調節鋼管支撐頂托,確保所有立桿全部受力構件編號吊具安裝預制構件檢查起吊、吊平吊運鋼筋對位就位、調整調節支撐跟樓面層一起澆作,保證樓梯不發生位移。與平臺整澆在一起c) 吊裝過程示意吊裝工具準備起吊扁擔 用途:起吊、安裝過程平衡構件受力。主要材料:20槽鋼、1520厚鋼板 用途:受力主要機械、聯系構件與起重機械之間受力 主要材料:根據圖紙規格可在市場11、上采購采購采購 用途:用以固定螺栓,方便掛鋼絲繩 主要材料:1015厚鋼板,自行焊接即可 用途:調節起吊過程中水平 主要材料:自行采購即可 調節葫蘆螺栓 樓梯起吊 調整就位 收勾完成 d) 施工安裝及后期處理u 構件安裝控制尺寸誤差(標高3mm,平面尺寸3mm )u 現澆結合部位及預留鋼筋位置偏差(標高5mm,平面尺寸10mm )u 應使用吊梁、吊葫蘆,盡量保證吊點垂直受力u 安裝流程:構件檢查起吊就位精度調整吊具拆除u 現澆梁挑板應達到結構受力需求強度的前提下方可拆除支撐u 安裝施工應考慮半層樓梯先上u 結合部位可使用與結構等標號或更高標號的微膨脹砼u 施工過程應注意成品保護,防止對周邊的污12、染u 結合部位達到受力要求前樓梯禁止使用安裝要點后期處理要點八、 勞動力組織現場(每個吊裝組配備人員)如下:編號工種人數備注1協調人員1 2起重工6地面2人,樓面4人3泥工1填補預留洞口4塔吊司機15塔吊指揮26測量員1九、 安全管理1、由于預制樓梯吊裝為新工藝,吊裝時要對操作人員進行培訓,培訓的內容主要有鋼梁、吊環的制作,吊裝時平衡性掌握、吊裝的定位及吊裝安全注意事項等,待操作人員熟悉整個吊裝工序流程后,才能進行吊裝,并且初始吊裝時,要進行吊裝演練。2、工人進場必須進行有針對性的安全教育,每天吊裝前必須進行安全交底。3、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好。4、嚴格13、遵守現場的安全規章制度。5、正確使用安全帶、安全帽等安全工具。6、特種施工人員持證上崗。7、對于安全負責人的指令,要自上而下貫徹到最末端,確保對程序、要點進行完整的傳達和指示。8、在吊裝區域、安裝區域設置臨時圍欄、警示標志,臨時拆除安全設施(洞口保護網、洞口水平防護)時也一定要取得安全負責人的許可,離開操作場所時需要對安全設施進行復位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位,為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。10、所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶11、操作結束時一定要收拾現場、整理整頓、特別在結束后要對工具進行清點。12、高空作業必須14、保持身體狀況良好。13、構件起重作業時,必須由起重工進行操作,吊裝工進行安裝。絕對禁止無證人員進行起重操作。14、由于預制構件的吊裝工藝不常見,操作人員一般為初始操作,因此要求方案實施前必須按方案要求在現場進模擬吊裝訓練,待人員對工藝(包括程序)熟練后方可開始進行吊裝施工,確保施工的安全和質量。十、 吊裝質量管理吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環節,也是核心內容,主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構件整體拼裝的嚴密性,避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續構件無法正常吊裝就位等問題的出現,吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復檢。1、吊裝前根據吊裝順序檢查構件順序是否對應,吊裝標識是15、否正確。2、樓梯構件的吊裝標高控制不得大于5mm,定位控制不大于5mm。3、吊裝前準備工作充分到位。4、吊裝順序合理,班前質量技術交底清晰明了。5、構件吊裝標識簡單易懂。6、吊裝人員在作業時必須分工明確,協調合作意識強。7、指揮人員指令清晰,不得含糊不清。8、工序檢驗到位,工序質量控制必須做到有可追溯性。十一、 成品保護 1、樓梯段應采取正向吊裝、運輸和堆放。構件運輸和堆放時,墊木應放在吊環附近,并高于吊環,上下對齊。2、堆放場地應平整夯實,下面鋪墊板。3、 樓梯安裝后,應及時將踏步面加以保護(用18mm厚的夾板進行保護),避免施工中將踏步棱角損壞。十二、 應注意的質量問題1、樓梯段支承不良:主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝時要校對標高,安裝樓梯段時除校對標高外,還應校對樓梯段斜向長度。2、休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放線不準,安裝標高不符合設計要求。安裝休息板應注意標高及水平位置線的準確性。3、樓梯段左右反向:安裝時應注意扶手欄桿預埋件的位置。十三、 質量記錄本工程應具備以下質量記錄:1、商品混凝土配合比報告。2、水泥出廠合格證和試驗報告。3、砂、石試驗報告。4、預檢記錄。說明:1. 根據樓梯的的設計圖紙,鋼絲繩長度為2000MM高配2.805MM符合樓梯的角度;2. 現場制作了二種吊具,一種不用葫蘆,另一種使用葫蘆的。附圖:塔吊負荷特性表