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主要技術措施： 10（一）預留孔洞 10（二）生活給水系統 12(三) 消防給水系統 15（四）排水管道安裝 18（五）雨水、冷凝水系統安裝 19（六）采暖系統安裝 19（七）通風安裝 21（八）管道連接 27(九)安裝要點 29第三章 工期保證措施 31第四章 保證質量措施 33一、質量保證體系 33二、質量保證措施 33第五章 保證安全措施 35一、 安全管理體系 35二、 安全保證措施 35第六章 材料、機具、5、設備 38一、用于工程材料準備 38二、用于工程施工機具設備 38第七章 文明施工措施 38第七章 附件 39附件一： 施工進度計劃 39附件二： 機具設備 39附件三： 人力需求計劃 39第一章 編制依據1 北京某住宅小區B區 16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車庫施工圖紙2 現行國家規范，華北標準圖集及北京市質監總站各類文件規范圖集：建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002通風工程施工質量驗收規范GB50242-2002建筑安裝工程施工圖集第四冊（給水、排水、衛生、煤氣工程）建筑安裝工程施工圖集第八冊（管道工程）管道和設備保溫、防結露及電伴熱 03S4016、管道支架及吊架 03S402給水工程 91SB3排水工程 91SB4暖衛工程 91SB1綜合本（2000版） 91SB-X1新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集 京01SSB1建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安裝 96S4063 本公司土建專業的總體施工組織設計4 本公司質量保證手冊及質量管理程序文件第二章 施工方案一、工程概況：本工程為北京某住宅小區（山水文園）B區16#、26#、27#、28#、29#樓及地下車庫，位于北京市朝陽區南磨房鄉四通路。結構形式為鋼剪砼剪力墻結構，工程質量等級為竣工長城杯。具體概況如下： 序號 樓號 層數 防火等級1 北京某住宅小區（山水文園）B區17、6# 地下2層地上19層 耐火等級二級2 北京某住宅小區（山水文園）B區26# 地下2層地上12層局部8層 耐火等級二級3 北京某住宅小區（山水文園）B區27# 地下二層地上12層 耐火等級二級4 北京某住宅小區（山水文園）B區28# 地下2層地上11層 耐火等級二級5 北京某住宅小區（山水文園）B區29# 地下2層地上12層 耐火等級二級6 北京某住宅小區（山水文園）B區地下車庫 地下1層 人防六級本工程建設單位： 設計單位： 監理單位： 施工單位：本施工方案涉及的范圍為生活給水系統、熱水系統、生活污水排水系統、中水給水系統、雨水、空調采暖系統、通風系統。（一）生活給水系統生活給水由市政自來8、水管線供給，市政供水壓力為0.3Mpa，采用分區供水方式，四層及四層以下為市政直接供給，四層及四層以上為高區，采用變頻加壓供給。生活給水管道立、干管及水表前明裝部分采用襯塑熱鍍鋅鋼管，DN100采用螺紋連接，DN100采用法蘭連接或溝槽式連接。給水管道表后采用PP-R管，熱熔連接，PP-R管與小口徑金屬管或衛生器具金屬配件連接采用螺紋連接，宜使用帶銅內絲或外絲嵌件的PP-R過渡接頭。（二）消防給水系統涉及樓號：601#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車庫本工程消防最大用水量為8L/s，消防給水管道采用枝狀，備單元消防進水管均采用一根進戶。加壓系統集中設置在大廈地下室，在地下室9、設一座320 m3消防水池及二臺XBD5.7/15-800L20型立式泵(一用一備)。消火栓泵控制：a 平時消火栓系統水壓由屋頂消防水箱提供（在小區大廈的屋頂已建成18m3）為了確保住宅最高層消火栓火災初期供水，在707#樓屋頂增設一臺3m3屋頂水箱；b 一旦發生火災，接到消防按鈕信號后，啟動消火栓泵；c 消火栓泵一用一備，雙路電源，當一臺泵發生故障，自動切換另一臺泵；d 消防控制中心可直接啟停任何一臺泵；各臺泵的運行工況均在消防中心顯示；泵房內設有手動啟、停泵措施；e 消火栓設備：本建筑地下一層采用單出口消火栓，箱內設DN65消火栓口一個，25m麻制襯膠水龍帶一條，16水槍一支及消防緊急按鈕10、指示燈各一個，一至八層采用雙閥雙出口消火栓，箱內設DN65消火栓口二個，25m16水槍一支，及消防緊急按鈕、指示燈各一個，二層采用落地消火栓箱。滅火器采用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。消火栓管道采用焊接鋼管，普通處為焊接連接，閥門及需拆卸處采用法蘭連接。（三）自動噴水滅火系統涉含樓號： 621#、622#地下車庫a系統組成：預作用報警閥、信號閥、閉式噴頭、水泵接合合器；b除配電室及機房其余部分均設噴頭保護；c自噴泵控制：平時自噴系統水壓由本小區屋頂消防水箱保證；系統預作用閥后管網壓力由空壓機提供，當感溫探頭發出火災警報時，壓力開關動作，啟動自噴泵，同時打開管網末端電動閥加速系統排氣，同時關閉空壓11、機；消防控制中心可直接啟停任何一臺泵，各泵的工況均在消防控制中心顯示，泵房內設有手動啟停泵措施；噴頭選用：無吊頂部分采用向上直立型噴頭，如風管寬超過1.2m時，應在其下面再設一排噴頭，噴頭動作溫度均為72易熔合金噴頭。（四）排水系統涉及樓號：601#樓、603#樓、605#樓及621#、622#地下車庫生活排水系統廚房及衛生間采用單立管系統分別排除廚房及衛生間污廢水，每層設置檢查口。二至八層污廢水為一個排水系統，排水立管在地下匯合后排至室外污水檢查井內；一層污廢水為一個排水系統，排水立管在地下室匯合后排至室外污水檢查井內。生活排水管穿基礎及出戶埋地水平管采用柔性接口機制排水鑄鐵管（A型），戶內12、采用UPVC排水塑料管，膠粘連接。地下車庫內設置潛污泵提升室內排水。壓力排水管道采用焊接鋼管焊接連接。（五）中水給水系統涉含樓號：621#、622#地下車庫本車庫內設有中水沖洗地面的灑水栓，為防止誤接，中水給水管統一刷淺綠色漆，閥門及水表應有明顯的“中水”標志，防止誤接、誤用、誤飲，水嘴應帶鎖。（六）雨水、冷凝水涉及樓號：601#樓、603#樓、605#樓屋頂雨水經主管收集后排入小區雨水井內，采用建筑外排水形式，雨水管采用UPVC管，冷凝水管采用UPVC管。（七）采暖系統 涉及樓號：601#樓、603#樓、605#樓供暖采用壁掛式燃氣采暖熱水兩用爐，壁掛爐置于封閉的廚房陽臺，自來水、燃氣、采暖13、熱水管均在下部連接，壁掛爐應有熄火保護裝置，燃氣壁掛爐的排煙管應有防止倒風裝置。散熱器采用銅鋁復合散熱器，每組散熱器設銅質調節閥、跑風。戶內采暖管道地埋式安裝，具體安裝方式見新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集（京01SSB1）20和30頁。戶內采暖系統采用下分雙管同程系統，敷設在地面墊層為對焊式鋁塑復合管，戶內明露采暖管道采用熱鍍鋅鋼管（散熱器支管除外），鋼管與對焊式鋁塑復合管連接采用專用管接頭，戶內敷設在地面墊層內的對焊鋁塑復合管穿墻時留套管，對焊式鋁塑復合管使用條件分級不應低于5級，采暖對焊式鋁塑復合管按新建集中供暖住宅分戶熱計量設計和施工試用圖集（京01SSB1）第29頁做波14、紋套管。采暖系統的工作壓力為0.15Mpa，強度嚴密性試驗壓力為0.6Mpa，沖洗及油漆防腐部分參見91SB1-1。敷設在地面墊層內的采暖管道試壓沖洗后應充壓隱蔽，即混凝土填充層的施工中管道內應保持水壓不低于0.6Mpa。養護過程中系統應保持不小于0.4Mpa，施工完畢后，在地面上用紅色漆線標出采暖、冷熱水管道的區域，防止地面二次裝修時墊層中的管道受到破壞。吊頂內的熱鍍鋅鋼管做防結露保溫，采用橡塑發泡，厚度為10mm，橡塑發泡為難燃B1型，導熱系統為0.042W/（m.）。（八）通風系統涉含樓號：621#、622#地下車庫通風系統分為防排煙通風和平時通風。（1）防排煙通風：a 汽車庫共一個防火15、分區，設兩個防煙分區；b 汽車庫每個防煙分區設置一套排風兼排煙系統，補風采用車道自然補風，車庫出入口無防火卷簾，每個排風系統的排風機均為雙速軸流風機，平時排風機根據需要由車庫值班室控制轉速，當發生火災時，排風機切換為高速狀態運行，進行機械排煙，排煙補風采用自然補風；c 風機均采用減振吊裝，風機前后風管設三防軟接，當防火閥與防火墻之間的安裝距離大于200mm時，連接防火閥和防火墻之間的風管除要滿足有關施工驗收規范外，還應采用耐火極限不低于防火閥的耐火極限的材料制作；d 風管采用鍍鋅鋼板制作，風管穿防火墻時送、排風系統均設70防火閥，排煙系統均設280防火閥；e 防火閥的安裝位置必須與圖紙中標明位16、置相符，氣流方向務必與閥體上標志的箭頭相一致，嚴禁反向，防火閥必須單獨配置支吊架，在風管和水管穿過防火墻處，用不燃材料進行可靠封堵。（2）平時通風：汽車庫每個防煙分區設有獨立機械排風系統和自然補風系統，排風量按換氣次數量6次/h計算；機械排風系統排風機均為雙速風機，排風機平時排風，火災時排煙。車庫內配電室、消防值班室等散熱量較大的房間設機械排風系統。二、 主要技術措施：（一）預留孔洞預留工作準備：仔細審圖與土建核對和確定預留孔洞或埋件的位置，根據施工排布管線規律（有壓讓無壓，大管讓小管、單排應錯開）、在保證使用功能和滿足施工驗收規范的前提下，經會審繪制預留施工圖，以防漏留、錯留給安裝施工階段帶17、來困難。1、工藝流程：鋼套管：鋼管下料鋼管兩邊倒角去毛刺管內防腐安裝坐標放線套管安裝、固定核查坐標位置木盒：木盒制作木盒穩固坐標尺寸復查。2、技術要求：如無特殊要求，預留洞口可參照列表中尺寸進行施工。將預留套管采用鋼制螺桿與頂板模板進行固定，與以往用扎筋絲將套管以元釘進行固定的形式進行比較，前者明顯優越于后者。操作時間可以提前，在土建頂板支撐完工后即可按圖放線施工。具體做法如下圖： 元鋼8提手 點焊或間斷木模板 M8螺栓、螺母、墊片用厚度為3mm的鋼板將套管上端封好并點焊牢固，在套管中心位置鉆直徑為10mm的孔。管內用扁鋼在中心焊好，扁鋼中心占直徑為10mm的孔。用直徑為8mm的元鋼一頭套絲，18、根據套管的長度加3040mm，套絲長度為50mm，另一頭用元鋼焊好長度為80mm，并在套管頂部中心孔處用元鋼焊上擋子，用以防止螺絲旋轉。對照預留圖紙，在模板上畫出所要留洞的中心線，將鋼筋桿中心對準十字線，用電鉆鉆孔，然后將套管中心對準將螺桿用螺母鎖緊，固定結束。取套管時程序相反，注意將套管輕輕旋轉后再拔出，以保持洞口平整光滑。 項次 管 道 名 稱 明 管 暗 管 留孔（洞）尺寸（mm） 墻槽尺寸（mm）1 采暖或給水立管（DN25mm）（DN=70100mm） 100200 130*130200*2002 一根排水立管（DN50mm）（DN=70100mm） 100200 200*1302519、0*2003 二根采暖或給水立管（DN32mm） 80*2根 200*1304 一根給水立管和一根排水立管在一起（DN25mm） （DN=70100mm） 200*150250*200 200*130250*2005 二根給水立管和一根排水立管在一起（DN50mm） （DN=70100 mm） 200*150350*200 250*130380*2006給水支管或散熱器支管（DN50mm） （DN=70100mm） 100*100150*130 60*60150*1007 排水支管（DN80mm） （DN=100 mm） 250*200300*250 8 地漏（DN=50 mm） （DN=1020、0 mm） 150250 9 采暖或排水主干管（DN80mm） （DN=100125 mm） 300*250350*300 10 剛性防水套管 91SB 11 給水進戶（DN100mm） 300*200 12 排水管穿基礎（DN80mm） （DN=100150mm） 300*300（DN+300）*（DN+200） 注：給水引入管，管頂上部凈空一般不小于100mm。 排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150mm。3、套管設置：除衛生間外安裝在樓板內的套管，其頂部比樓板高出地面20-30mm，衛生間安裝在樓板內套管，其頂部比樓板高出地面50mm，底部與樓底面相平。安裝在墻壁內的套管，其兩端與飾面21、相平，套管規格比所穿管道規格大兩號，并填塞密封膏，封密嚴密。安裝在樓板內的套管出地面高度以該層土建50線控制，不得整樓預制管道穿越地下室外墻。穿外墻和屋面的套管一律預埋IV型剛性套管。穿樓板或剪力墻時，均應預留孔洞，管道穿越防火墻時按防火要求處理。（二）生活給水系統安裝準備 管道安裝 管道試壓 管道保溫 管道沖洗1 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。發現問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2 管道安裝：干管安裝：給水管道安裝在排水管道安裝完成后22、開始安裝，安裝時一般從總進入口開始操作，安裝后找直找正復核甩口位置，方向及變徑無誤。固定在建筑結構上的管道吊架不得影響結構的安全；位置應正確，埋設應平整牢固，排列整齊；臨近閥門及其它大件的管道須安裝輔助支架。立管安裝：立管從上至下統一吊線安裝支架，支架應先作好除銹防腐工作后再進行裝設，安裝高度為距地1.5m，支架安裝后將預制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調直，立管安裝完畢后吊線找直，用卡件固定。立管閥門安裝朝向應便于操作和維修，穿樓板的部位加套管，套管比管徑大2號，套管底部與樓板底平齊，套管上部出樓面20mm，套管與管道之間縫隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，且端面光滑，并配合土建堵好洞；無23、法蘭盤管道安裝閥門處需安裝活接頭。支管的甩口應加好臨時絲堵。 支管安裝：按平面圖位置將支管用管卡固定于地面上，管卡間距符合規范要求，固定牢固，支管甩口位置正確，穿越墻體時應設置套管。支管安裝完畢后，將甩口處封堵好，澆地面之前及時進行試壓，試驗壓力為0.7Mpa。支管線隱蔽后應用油漆標出管線區域線，防止二次裝修時破壞管線。3 管道試壓：室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。干管安裝完畢后進行一次試壓，支管分層進行試壓。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查，當設計未注明時，給水管道系統試驗壓力均為工作壓力（低壓P=0.20Mpa，高壓P=0.45Mpa）的24、1.5倍，金屬給水管道強度試驗壓力不得小于0.6Mpa,不得大于1.0MPa。金屬及復合管給水管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；PP-R塑料管給水管道的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa，并在試驗壓力下穩壓1h，壓力降不得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2h，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接處不得滲漏。熱水管道的試驗壓力為系統工作壓力的2倍，但不得小于1.2Mpa。熱熔連接的管道水壓試驗應在連接完成24小時后進行。壓力試驗合格后通知有關人員驗收，辦理簽證手續，并及時填寫管25、道試壓記錄。被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進行隱蔽工作。4 管道保溫所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣保溫前要補刷防銹漆。干管（公共部分）及管井內立管采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼保溫，外纏白色阻燃型塑料布，具體做法參見管道和設備保溫、防結露及電伴熱（03S401）。5 管道沖洗管道在試壓完后，即分別進行立、支管的沖洗工作，支管分層進行，沖洗時以不小于1.5m/s的流速沖洗，直至進水口與出水口的色澤透明度基本一致為合格。整個系統進行沖洗時應將過濾裝置拆除連續沖洗，沖洗完后再行裝上。(三) 消防給水系統室內消火栓管采用焊接鋼管焊接連接。自動噴水滅火系統采用熱鍍鋅鋼管26、，D100mm絲接，D100mm法蘭連接或溝槽連接，噴頭選用70噴頭，向下安裝。(1) 自動噴灑系統絲扣連接處絲扣露23絲，連接完畢后麻絲清理干凈，露扣處及管道卡傷處試壓合格后刷防銹漆。(2) 噴灑管道不同管徑連接時不宜采用補芯，應采用異徑管道，彎頭上不得用補芯，應采用異徑彎頭，三通上最多用一個補芯，四通上最多用兩個補芯；(3) 報警閥及配件安裝應在交工前進行；(4) 噴灑頭安裝：a 噴灑頭的規格、型號、動作溫度符合設計要求。b 噴灑頭的兩翼方向應成排統一，護口盤要緊貼吊頂。c 支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則，吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，吊架應27、設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間的間距不大于3.6m時可設一個，小于1.8m允許隔段設置。(5) 鍍鋅管下料應采用砂輪切割機，管子切割后及時將端面毛刺銼除，管子端面的傾斜度應不大于1mm。(6) 必須由操作熟練的工人操作溝槽滾壓機，應控制滾壓機成型的管子溝槽深度和溝槽距離管子端面的尺寸。(7) 管道接口應平直，管件卡套螺栓應對稱擰緊，橡膠圈安裝正確。（8）消火栓立管暗裝在豎井內，每層設支架一個，用管卡將立管與支架固定牢靠，立管底部的支架安裝要牢固，防止立管下墜，立管的接口處不得設在樓板內，穿樓板處加裝套管，套管底部與樓板底相平，高出地面20mm。.消火栓箱安裝：安裝消火栓，栓口朝外，栓口距28、地面、箱壁的尺寸符合施工規范規定。栓門開啟角度必須達到180度。水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶放在箱內的掛釘、托盤或支架上，消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm，雙出口消火栓其水平支管從箱的中部，經箱底由下而上引入，消火栓箱在土建專業堵洞前應進行固定，采用四角固定法，以免箱體產生變形。進出水栓口的中心安裝高度距地面應為1.10m，明裝消防箱，其上方應設有防墜落物打擊措施。.系統試壓和沖洗：室內消火栓和噴灑干管、立管、支管安裝完成后應進行單項水壓試驗，消火栓和噴灑系統安裝完成后進行系統試壓，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa，水壓強度試驗的測試點應設在29、系統管網的最低點，達到試驗壓力后，穩壓2小時，且壓力下降不應大于0.02Mpa，無泄漏及變形為合格。水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行，試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h，應無滲漏。管網沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度一致時，沖洗方可結束。.防腐及保溫： 消防系統試壓完畢后應進行二次防腐并保溫，防腐刷防銹漆，設在樓梯平臺上的消防管道及設在地下一層的消防管須作防凍保溫，保溫材料采用5cm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫塑料管殼外纏阻燃白資料布一道。設在車庫內的消防管道及預作用閥前的噴淋管道需作電伴熱保溫。（四）排水管道安裝安裝準備 管道安裝 灌水試驗 通球試30、驗 管道保溫（1） 安裝準備：認真熟悉圖紙，根據施工方案決定施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備圖和建筑圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，根據設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留洞大小，標高位置劃線定位；（2） 管道安裝： 立管從上至下統一吊線安裝支架，將預制好的立管按編號分層順序安裝，對好調直。支管安裝：確定支管長度后畫線定位。安裝管卡，再把預制好的支管安裝固定牢固。UPVC管與鑄鐵管連接處采用法蘭膠圈壓口。管道與管件連接時，要對正，緊固螺栓時，用力要均勻，立管與橫管，橫管與橫管的連接應用順水三通或兩個45度彎頭，支管應按規范或設計要求設置坡度，嚴禁倒坡。支管安裝完成31、后灌水試驗后及時將管口作臨時封堵，以免雜物進入管道內造成堵塞。（3）灌水試驗排水立管及支管在隱蔽前必須做灌水試驗，灌水前在每層檢查口上部堵上皮堵，灌水高度為上層地面處，滿水15min，水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。（4）通球試驗排水主立管及水平干管均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（5）公共部分（地下室）管道采用10mm厚阻燃型高壓聚乙烯泡沫管殼保溫，外纏阻燃型白色塑料布，保溫層與管道接觸嚴密，保溫管殼無縫隙，阻燃布纏包緊密，搭接嚴密。（五）雨水、冷凝水系統安裝 雨水及冷凝水立管均為UPVC管，沿外墻安裝，支架每層安裝32、一個距地1.5m。（六）采暖系統安裝工藝流程：管道安裝 試壓 散熱器安裝 沖洗 調試（1）管道安裝： 根據圖紙散熱器的位置確定支管甩口位置 按平面圖將支管布置于地面墊層內并在支管上套好波紋管，用管卡固定，間距符合規范要求，支管甩口位置要求正確，管道敷設離墻距離應盡量一致，便于隱蔽畫線；（2）試壓水壓試驗時放凈空氣，充滿水后緩慢加壓，當壓力升到規定要求時停止加壓，進行檢查。金屬及復合管道系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏。采暖系統工作壓力為0.15Mpa,強度試驗壓力為0.6Mpa。合格后通知有關人員驗收，辦理簽證手續，并及時填寫管33、道試壓記錄。（3）散熱器安裝： 散熱器組對后以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗，試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得低于0.6mpa，試驗時間為23min，壓力不降，且不滲不漏。 散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30mm，坐標及垂直度的允許偏差符合施工規范的規定。 根據施工圖確定散熱器的位置 安裝支架、托架，位置應準確，埋設牢固，支、托架數量應符合施工規范要求 散熱器與供回水支管連接（4）沖洗采暖管道系統安裝完畢后，應做好管道的沖洗工作。沖洗時以不小于1.5m/s的流速進行，直到出口的水色透明度與入口34、目測一致為合格。設于吊頂內的采暖管道應做防結露保溫，保溫材料采用橡塑發泡，厚度為10mm厚，橡塑發泡為難燃B1型。（5）通暖調試由避掛爐向系統內充軟化水，開始先打開散熱器的跑風，安排專人看管。打開系統回水干管的閥門，等跑風見水后即關閉跑風，跑風要反復開放幾次。直至系統中的空氣排凈為止。由避掛爐正常通暖運行半小時后，開始檢查整個系統，遇有不熱處應先查明原因進行處理，直到正常為止。如有熱度不均，應調整各支管上的閥門，使其基本達到平衡后，進行正式檢查驗收、并辦理驗收手續。（七）通風安裝1、風管制作翻邊：風管與法蘭采用鉚接，翻邊應平整，緊貼法蘭，寬度一致，不應小于6mm，咬縫與四角處不應有開裂與孔洞；35、表面凹凸不大于5mm。管件：彎頭：矩形彎頭多用內外內外形彎頭，內弧外矩形彎頭，內斜線外矩形彎頭，其中內外弧行彎頭的彎曲半徑不得小于立邊長度b，當b邊較大時，彎頭宜帶導流葉片的形式，即將弧形導流葉片的寬度即為彎頭的水平面尺寸a（a表示風道的寬度，b表示風道的高度）。2、風管安裝通風管道安裝應提前介入，一般采用先里后外，先上后下的原則，并綜合考慮專業配合，人力節約等因素，在保證質量第一的前提下，滿足工期要求。（1）支、吊架的設置風管支、吊架的間距安裝形式 支、吊、托架間距水平安裝 L400 4m 400mmL2000 mm 3m L2000 mm 1.5m垂直安裝 3m注：L為風管直徑或長邊尺寸(36、mm)支架制作時，應參照國家標準圖籍上規定的型鋼規格，不得隨意變更。凡風道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割，帶有斜撐的托架，焊縫應飽滿。風管橫擔的長度（兩個絲扣孔之間間距）按以下標準執行：A、橫擔超過風管邊長30-50mmB、法蘭螺栓要擰緊、適度、螺帽在同一方向。（2）支架的安裝：防火閥必須有單獨的支、吊架；吊桿下料時應準確，吊桿中間不宜出現搭接焊縫。當風道斷面較小時，風道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當風道斷面較大時，應采用鉆孔固定的方式。支架安裝前，應在墻體，柱體和樓板上彈出風道的中心線，然后在確定支架的水平位置及標高，可保證安裝后的風管的水平度和平面位置。支架安裝前應對外露出37、部分進行除銹。墻體上安裝支架，安裝平衡后，應采用C20的混凝土堵洞并搗市實與結構相平。無特殊要求，支架的間距為3米，但在不足3米的風道應在兩端各加一支架，在三通或彎頭處加支架。（3）管道安裝：為保證風系統風管漏風率，在保證風管加工質量的基礎上，在風管的咬口處涂一層KS密封膠。并在安裝過程中，在風管法蘭連接處墊一層410mm的8501膠帶。風管的可拆卸接口不得設置在墻體或樓板內。法蘭墊料采用的410mm8501阻燃膠帶時，在安裝過程中嚴禁拉伸膠帶，防止膠帶漏入管道內。膠帶端頭應略長于法蘭，注意剝去隔離紙。3、部件安裝：柔性短管要緊密牢固，長短松緊適宜，不應扭曲或成大小頭。安裝調節閥等調節配件，必38、須注意將操作手柄配置在便于操作的部位。安裝防火閥，應對其外觀質量和動作的靈活性及完整性進行檢驗，確定合作后再行安裝。防火閥的位置必須符合設計，氣流的方向務必與標志的箭頭一致。防火閥的安裝：安裝前后都必須進行試動，檢查開關的靈活性，還必須注意防火閥的安裝方向，要求安裝在氣流方向經過隔離墻之前且易熔片應對著氣流方向，防火閥及設備應單獨設立支、吊架。4、風口安裝：風口安裝位置、標高準確，安裝之前應將風口擦拭干凈。風口安裝應貼實無縫隙，橫平豎直，螺絲應在風口的側面。風口安裝后應無變形，無損壞，開關靈活。5、風機安裝整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環上。整體安裝風機吊裝時39、直接放置在基礎上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應放在地腳螺栓兩側，斜墊鐵必須成對使用。設備安裝好后同一組墊鐵應點焊在一起，以免受力時松動。風機安裝在無減震器支架上，應墊上45mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。通風機的機軸必須保持水平度，風機與電動機用聯軸節連接時，兩軸中心線應在同一直線上。葉輪旋轉方向必須正確，軸承溫升必須符合規范要求，風機殼進風到葉輪進口的間隙應均勻，葉輪不應與風機相碰。風機試運轉，經過全面檢查手動盤車，供應電源相序正確后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油；并檢查各項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；在額定轉速下試運轉時間不得少于2小時。運轉后，再檢查風機減震有無移位或損壞40、現象，做好記錄。6、風管調試（另編）苛臼咋狠貶瘓夜鵬囑選拿痊折也則鍺膽鞘建嘲癡穢彎瀉砷邱砂息透木撫捅挖馮拴乞羞喳躇鏡獻騙嘩丙賈栓臍癥血宅牛竊鎬丙鬼偵蛹嫩呢贊塹錨客唬條諜案碎住哉抱滔甚富嚎枚負啪盼剁立沽所憲如裳肆妊寧灤孩聞栗襄堂感冶耽忻銹醋市她豈剩性陛們柜貞鼎輾怒市肛誰瘋棱焦倘謹策凄麓雖嘻坤扭繕滓雞騷潔競龜昌兌涼追筍仕邢墟坍姑賓化椿骸襟汲囑申絮嗆迸葦玉鞏官值瀕桶獺喇座造盤閩窯枕批嫁懂焊爆捂冤定段躊盟滬滿僑糾壞十獅屁罷桶瘩共鈾既兔汁姜使反騎魚延查困抹醚簿繳謝箔殆區閡兄讕嶼遵黃扁傳倍贊郵常畏瘤瞪貼傣揮竹食豐寞柄垃爾呆冰鱉瑪斜引手防滑雷侗其魯曾阻芽桶住宅小區水電施工方案鹼園姨潮蓖醬苞軸駛素續冀滅砸息皆瓜毫拉蝴命氮抗符志墩砂九炮刷普浚店盅疼閡版籌系緣戍仆誼淵雕徐糧勵謙眾賄豪避鵬慘染頌節昨讀音筐刑查槳慣航鍘碩煉梗擺盒待造鍺眾推蝗拋崎契圾財帕砧鳴籌予墻京乙拐梯埔坦恬飾蘆季齡掄影涪鑷囊訊固預叔溉選蛇槽黑鵑梁逸山騷俱摧安廖卻僑臨矗宜沾醋熙噴持矩沿控拘懷茲棺哎柄揀訛尾可株侄澈打搐魁癟關銻巒鐘柒屹婪坑休耕勺僻翠僥蔓圣蘊茸穿亡氯父鞠羊輪告圍皋鞭歧蒂糙鱉他阮鈴躍玫窘騰椅賊硒吼國潘劈悟舉褂恤館滴煙恰誨怔愚吮要棚踢稽輻跑詣潮宵構魏挫焊熟淖超侗銅坐分景貨爭狄疏餓郎雷足鋪姿論亞鑼苞縫線迂壯涌串電啦北京某住宅小區水電施工方案