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1、目 錄第一章 工程概況2工程內容3工期與質量第二章 施工部署第三章 施工進度計劃及保證措施第四章 各分部分項工程的主要施工方法第五章 施工質量保證體系及措施第六章 安全生產、文明施工保證措施第七章保修措施*小區道路及排水工程施工方案第一章 工程概況摘要：本*，占地總面積206405，建筑面積31206，計劃入住250戶，居住人口800人，小區道路排水工程包括雨水管網、污水管網、道路工程。主要工作內容包括有雨水管網管道鋪設360米（DN300 DN600）,磚砌窨井、檢查井19個，雨水篦子42個；污水管網管道鋪設120米，磚砌窨井、檢查井11個；道路工程2450。 1、 編制依據*市天城規劃建筑2、設計有限公司設計的施工圖市政工程施工規范及技術標準。建設單位領導現場指導具體要求。現場踏勘后所了解的具體情況。給排水管道工程施工及驗收規范市政道路工程質量檢驗評定標準 給排水管道工程質量檢驗評定標準湖南省排水通用圖集；我方同類工程的施工經驗及施工實力。2、工程內容道路工程按照*小區總平面規劃圖，主道路寬5m,各支路寬度均為5m，做法為山卵200mm厚，5%水泥穩定層300mm厚，C25混凝土面層200厚。2.2排水工程2.雨水工程：。管徑DN300DN600承插式混凝土排水管，橡膠圈接口，所有管道采用管頂平接，沿道路的建筑物的雨落管盡量接入雨水口。3、建設單位：*有限公司 施工工期：60日歷天3、 質量等級：合格第二章 施工部署1、項目組織機構施工組織管理根據現場和工期要求，我方決定，集中精兵強將及機械設備，按項目法管理組織施工。項目部下設施技部、安質部、財務部、機運部、內勤部等五個主要職能部門，施工組又分道路組、給排水組。施工組織機構項目經理項目副經理項目總工師各 作 業 班 組技術員資料員質檢員試驗員材料員安全員施工員設備員施工項目經理，施工項目副經理，項目總工，技術員，材 料、設 備員，安全員，質檢員，測量員，施工員。2、施工總體布置 根據現場的情況，制定切實可行的施工部署，在施工中安排具有資格的專職人員擔任質量管理、進度控制、技術管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。3、施4、工過程部署項目部設在水、電、道路方便的地點，暫時利用已修建的小區物管房。據現場實際情況，施工方向由低向高、由下至上施工，保證排水流暢。3.3施工總順序：根據設計圖紙工程內容為：雨水、污水 道路。3.4進場道路：依據道路從北向南展開施工。3.5項目部與建設單位等有關部門聯系施工用水、用電，及時架設電線和供水管，保證施工用水、用電。第三章 施工進度計劃及保證措施1、施工準備工作計劃會審圖紙。了解設計意圖，了解各分項分部工程的質量要求。對不利于工程進度的因素做好仔細分析，確定具體施工方案使不利因素對工程的影響降低到最低限度。同時，將具體施工方案等文字材料上報建設單位、設計單位和監理單位。編制施工組織5、設計，報監理工程師審核。準備好材料、機械設備以及有關成品、半成品技術資料。復測由建設單位及設計單位提供的原有水準點及路中心坐標點，并通知項目監理現場核實。向監理工程師提供所測現場實際地面高程。做好現場的“三通一平”工作。2、施工順序場地平整施工放線溝槽開挖管道鋪設砌筑檢查井回填路槽墊層路面人行便道。3、保證措施3.1定期跟蹤進度計劃的執行情況，進行項目目標的計劃值和實際值的比較，當發現項目目標偏離時采取糾偏措施。為避免項目目標再次發生偏離，仔細分析可能導致項目目標偏離的各種影響因素，并針對這些影響因素采取有效的預防措施。并形成相關文字材料，上報建設單位、設計單位和監理單位。3.2在制定整個工程6、計劃的前提下，詳細制定分道工序計劃，使每道工序順序延接。3.3施工期間應切實將責任落實于個人，分工明確，嚴格保證施工進度。3.4對工程機械，勞力合理安排，以達最佳利用。擬投入的主要機械設備表本工程投入主要施工機械及儀器儀器名稱型 號單位數 量經緯儀儀FTS-500N臺1水準儀DS3臺1砼試模150150150套5砂漿試模7.077.077套2環刀200只20臺稱100kg架2天平1000g、200g架2量筒502000ml套1鋁盒只20杠刨床/園鋸臺3車床/搖臂鉆床臺2電焊機臺2強制式砼攪拌機臺1灑水車輛1汽車吊/履帶吊輛2輛615T自卸車輛5壓路機輛1振動式壓路機輛1振動棒 30根3潛水泵 7、8NC臺2平板振動器臺2柴油抽水機臺23.6施工人員準備:施工人員的合理配備是工程施工進度、質量的重要保證條件，為按期、保質完成該工程，本工程計劃投入的施工人員詳見下表：工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況工程測量溝槽開挖管道鋪設窨井土方回填路面工程測量工（技術員）22222電工1111普通工人18555鋼筋工2瓦工1010修理工1111合計31221819第四章 各分部分項工程的主要施工方法1、施工準備人員準備落實任務分工，搞好職工培訓。對參與施工的廣大干部職工進行勞動紀律、技能安全等有真對性地進行定期培訓，做好班組劃分，搞好工具配備，明確職責任務。機械準備按照施工機械計劃一覽表進行調遣機8、械設備，施工前做好維修保養，細化機械設備分工，搞好油料供應計劃，保障設備按時調入指定工地。技術準備組織人員學習技術標準和施工細則，施工規范進行圖紙交底和會審等。對現場進行細致的踏勘調查，包括各項施工條件，如供電、供水、道路、取土場地等，詳細了解當地民情、氣候、地下水情況。組織有關技術管理人員認真熟悉圖紙，并結合現場情況認真校對，編制詳細施工作業計劃，做好工序施工，技術交底，上道工序不合格不得進入下道工序。辦理交接手續，進行中線和高程樁的復測，確認無誤立即設置防護樁。然后根據施工需要增設加密布點，在測量過程中，同時確定施工可用范圍，各種構造物位置，實測原地面自然標高，為施工調查和設計復核提供準確9、的依據。2、 雨水工程確定施工范圍，在進場之前安排技術負責人和具有資質的測量人員相結合，根據施工圖紙做好放線工作。詳細調查地下水、電、氣等管網位置， 結合實際情況，采取遷移或就地保護等措施。利用推土機和裝載機相結合，做好現場整平工作。施工流程：場內抽水、清淤、回填土方調配及平整測量放線機械開挖測量復核管道及檢查井施工隱蔽驗收下道工序。開挖溝槽本施工范圍內開挖溝槽，應在場地平整及管道放線完畢之后進行。直徑為300、400、500、600mm（內徑）的管道，溝槽開挖底寬分別為1200、1200、1500、1500mm，開挖時按由深及淺的原則，按1:0.67進行放坡處理。由于污水管道平均埋深達，雨水10、管道埋平均深達，開挖后如果發現土質較差，根據現場實際情況進行二次放坡處理。根據埋設深度，計算需開挖的寬度和深度，進行放線工作。認真查閱設計圖紙文件及工程相關資料，并制定出詳細的分部工程施工技術方案。在開工前將有關管材、碎石、水泥等材料進行安排到現場。溝槽在開挖前，負責施工的技術主管組織工程專項例會，向現場的施工員進行技術交底。技術交底內容包括：溝槽斷面、堆土位置、每次開挖的深度、寬度、地下構筑物情況。另外，還應及時地測量開挖后的高程及溝槽的寬、深度，以防止超挖。開挖時，清除管線周圍的土方及其它障礙物。需要甲方協調的地方，以聯系單的方式報給甲方。基槽開挖時，首先應精確放樣，放出管道中線，兩側開挖11、邊線及沿途井位，然后開挖按由深及淺的原則，并根據當地的土質結構分析，按1:0.67進行放坡處理，槽底標高誤差控制在030mm之間。2.2雨水及污水管道基礎2.2.1溝槽中無地下水時，采用200砂基礎。用裝載機直接放入槽底，由人工鋪平。2.2.2溝槽中有地下水時采用20cm碎（卵）石墊層，上鋪10cm中砂。由人工鋪平。2.2.3如遇軟弱地基，制定切實可行的、經濟的處理方案，并形成文字材料上報監理工程師，待監理工程師同意后，按制定方案施工。2.3管道鋪設2.3.1管道進場時要對管材進行外觀檢驗及合格證件檢查。2.3.2管道應在地基，管基質量合格后方可安裝，安裝時宜自下游開始。2.3.3管材堆放選擇12、使用方便，平整場地后堆放，在管道安裝前，宜將管、管件按施工順序擺放，用起重機下管，人工安裝。2.3.4用水準儀控制安管高程，每安一根管子，測其標高與設計無誤后方可繼續進行下一根管的安裝。2.4溝槽回填與壓實2.4.1井周圍1m范圍內采用蛙式夯夯實，由裝載機配合挖掘機在地面拌合2:8灰土，由裝載機往下送土，人工找平，虛鋪厚度200mm，四周同時進行，兩側高差不得超過30cm，回填土不得含有磚頭，石塊及大于10cm的硬土（凍土塊）。2.4.2回填土或其它回填材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合規定：在管頂上500mm內不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填時槽內應無積水，不得回填淤13、泥、腐殖土、凍土及有機物質。2.4.3根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實的范圍內堆料。2.4.4管道兩側和管頂以上50 cm，范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中推入。2.4.5需要拌和的回填材料，應在運入槽內前拌和均勻，不得在槽內拌和挖槽溝槽開挖之前，必須弄清與施工相關的地下情況。3.人工開挖的同時與測量人員相結合，準確控制高程，在不影響人、物安全的情況下開挖，嚴禁超挖。3.隨溝槽的開挖應安排專業人員進行指導。3.溝槽開挖質量3.1不擾動天然地基或地基處理符合設計要求。3.2槽壁平整，符合施工設計的規定。3.3溝槽中心線每側凈寬不應小于管道溝槽底部開挖14、寬度的一半。3.4槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm；開挖石方時應為20mm。下管下管前對溝槽進行檢查，并作必要的處理。管材堆放選擇使用方便，平整場地后堆放，在管道安裝前，宜將管、管件按施工順序擺放。3.槽底雜物應清理干凈。3.槽底寬度應保證管道結構每側工作寬度。3.高程要符合現行的檢驗標準，不合格者應進行修整或按規定處理。3.用水準儀控制安管高程，每安一根管子，測其標高與設計無誤后方可繼續進行下一根管的安裝。檢查井砌筑本工程范圍內：雨水井為落底式乙型檢查井，污水井為流槽式乙型檢查井，雨水井內粉、污水井內外粉刷，應避免內部出現空鼓、裂縫等現象，井內坡度必須平順，井框、井蓋必須完整無損，15、安裝平整，位置準確，檢查井規格尺寸按照圖集S2(02)S515施工。檢查井砌筑前必須先清除基礎表面垃圾，做到無泥漿、無積水，檢查溝管是否穩定，方向管口高度是否達到設計要求，替換檢查井部位的支撐，并根據設計的檢查井井位置和規定的尺寸作好放樣和復核工作。為了防止檢查井井滲漏，砌筑砂漿采用1：3水泥砂漿，磚縫中的砂漿應飽滿，不得通縫，縫寬為10mm，磚墻砌筑到一定高度時采用1：2水泥砂漿進行墻體抹面，抹面厚度應大于10mm，抹面終凝后應做好濕潤養護，不得有起殼、裂縫等現象，井底基礎應與管道基礎同時澆筑，澆筑檢查井時應同時按裝預留支管，預留支管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密。檢16、查井井砌至要求的高度即可安放預制鋼筋砼蓋板，蓋板安放前應根據橫坡設定。由于檢查井井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，檢查井蓋板的定位宜分次進行，即先按設計標高砌筑，待路面即將成型時，再調整一次，以便準確的與路面橫坡吻合。蓋板安放應先在磚墻頂面鋪1：2水泥砂漿厚25mm，然后將蓋板安放就位，蓋板四周用1：2水泥砂漿搗牢。檢查井井圈蓋應符合設計要求，在表面應有明顯的文字標實。設在行車道路面下的檢查井井圈蓋必須使用重型的井圈蓋，其上表面應與路面相平，允許誤差5mm。綠化帶和不通車的地方的井圈蓋，其上表面應高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做水泥砂漿護坡。溝槽回填土17、，對不同的部位應有不同的要求，以達到既保護管道安全又滿足上部承受荷載；既要保證施工過程中管道安全又要保證上部修路、放行后的安全。3.4.1溝槽兩側應同時回填夯實，以防管道位移。3.4.2與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填土時，要做妥善處理。3.4.3在管頂上500mm內，不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物。3.4.4回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐殖土、凍土及有機物質。3.4.5回填土的壓實度應符合相關規定。4、小區道路工程路基工程施工放樣：在底基層上恢復中線，直線段每20cm設一樁，平曲線段每15cm設一樁，并在兩側路肩邊緣設指示樁。進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出石18、灰穩定土基層邊緣的設計高。4.1.2土方開挖4.1.3 對于挖方段，為防止邊坡土的流失，采用1：1的放坡系數，挖方時應自上向下分層開挖，挖至路床設計標高后上壓路機進行碾壓，碾壓后對路床做壓實度試驗，直至合格；對于填方段，首先清除表層耕植土，然后上壓路機進行碾壓，合格后分層回填黃土碾壓至路床設計標高。4.1.4 如碾壓后有明顯輪跡或壓實度不符合設計要求，則需將填土反挖或對路床進行換土處理，直至達到設計要求。4.1.5 對于溝、塘地段，必須先排除積水，清除淤泥、植物根系和腐植質，然后將原地面開挖成臺階狀，臺階寬度不小于1米，內傾3%，并回填好土至路床標高。4.1.6路基施工工藝流程圖準備工作 中心19、樁標高測坡測量放線 清理現場地基處理 土工試驗路基填筑 自檢抽查平整壓實路基整理路面攤鋪養生驗收4.1.7施工范圍確定：在進場之前安排技術負責人與具有可靠測量技術的技術人員相結合，根據施工圖紙將施工范圍及道路中線具體測設到現場，并用白灰線具體表明。4.1.8采用“分層填土法”對施工現場填方段進行分層填筑。利用三輪式壓路機，與平地機相結合，在壓實度滿足要求的情況下使路基一次成型。4.利用料場的集料采集集料前，應先將樹木、草皮和雜土清除干凈。集料中的超尺寸顆粒應予以篩除。在預定的深度范圍內采集集料，不應分層采集，不應將不合格的集料采集在一起。對于塑性指數小于15cm粘性土，機械拌和時，可視土質和機20、械性能確定土是否需要過篩。消解石灰宜過孔徑10mm的篩，并盡快使用。4.3攤鋪集料4.應事先通過試驗確定集料的松鋪系數（或壓實系數、它是混合料的松鋪干密度與壓實干密度的比值）。4攤鋪集料應在攤鋪石灰的前一天進行，攤鋪長度以日進度的需要量為度，夠次日加灰，拌和碾壓成型即可。對不能封閉的道路以及雨季宜在鋪石灰、拌和及碾壓當天攤鋪集料。用平地機將料均勻地攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并有規定的路拱。4.4灑水悶料如土過干，應事先灑水悶料，使土的含水量達到施工規范。4.5拌和4.5.1在施工面上按試驗出的松鋪系數，按一定厚度將土均勻的鋪在驗收過的路基上。4.5.2用5%水泥拌和山卵土。4.5.321、用運行狀態正常的山卵拌合，在拌合時，要注意保證拌合帶的搭接和拌合后的灰土中沒有素土夾層。4.6碾壓4.6.1碾壓方法：先從路一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路基上，以56km/h的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣兩樣壓至路中心，碾壓一遍以后，應再仔細檢查平整度，達到規定要求。混合料整平后壓實12遍達到設計要求。4.6.2用12t以上壓路機，自路邊開始向路中心碾壓12遍，壓實度即可達到或接近要求，即時檢驗，如發現壓實度未達到要求時，盡快補壓。4.6.3灰土整理后應及時碾壓，當天碾壓成活。4.7整形4.7.1混合料拌和均勻后，先用平地機初步整平和整形在直線段，平地機由22、兩側向路中心進行刮平；在平曲線段，平地機由內側向外側進行刮平，必要時再返回刮一遍。4.7.2用平地機快速碾壓12遍。以暴露潛在的不平整，再重新按上述要求整形、碾壓。4.7.3每次整形都要按照規定的坡度和路拱進行，并特別注意接縫處的整平，以保證接縫順適平整。4.8養生4.8.1養生是道路基層施工中重要工序，它直接影響山卵土基層。4.8.2水泥穩定層完工應及時灑水養護，保持一定的溫度，常溫季節施工完的面層應保持不少于57天的養護期，養護方法可采用灑水，覆蓋砂或低于粘性土，或不透水薄膜和瀝青膜等。養生期內，除灑水車外，其它車輛不準通行。4.9水穩層和底基層質量的技術措施4.9.1土的性質應符合設計要23、求，土塊要經粉碎。4.9.3水泥和土的用量按設計要求控制準確。4.9.4路拌深度要達到層底。4.9.5混合料處于最佳含水量狀況下，用重型壓路機碾壓至要求壓實度。4.9.6保濕養生，養生期要符合規范要求。4.10運輸及攤鋪4.10.1自卸汽車上料時，為防止混合料離析，分二至三次裝料，每次裝料后移動車箱位置，盡快運到工地進行攤鋪壓實。4.10.2拌和好的混合料堆放時間不宜超過24小時，應在當天將拌成的混合料運送到鋪筑現成進行攤鋪、壓實。4.10.3攤鋪前調整虛鋪厚度和道路橫坡符合設計要求，根據集中拌和站的生產能力，調整攤鋪機的速度，使之相適應，減少攤鋪停機次數。在攤鋪過程中，隨用三米直尺和水準儀、24、校核路面平整度高程、橫坡及時調整。4.10.4在攤鋪機后面應設專人消除粗細集料離析現象，特別是局部粗集料窩或粗集料帶應該鏟除，并用新混合料填補或補充混合料并拌和均勻。4.11碾壓4.11.1碾壓方法：碾壓時應先用輕型壓路機穩壓，后用重型壓路機碾壓至要求的壓實度。先從路一側邊緣開始，外側輪的1/2壓在路基上，以56km/h的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至路中心，再從另一側邊緣兩樣壓至路中心，碾壓一遍以后，應再仔細檢查平整度，達到規定要求。混合料整平后壓實46遍達到設計要求。4.11.2用12t以上壓路機，自路邊開始向路中心碾壓46遍，壓實度即可達到或接近要求，即時檢驗，如發現壓實度未達25、到要求時，盡快補壓。4.11.3水穩層整理后應及時碾壓，當天碾壓成活。4.12接縫的處理4.12.1橫縫：壓實后末端做成斜坡為1:2，在二次開始施工時應安排穩定土拌合機超過橫向接縫23米拌合處理。4.12.2縱縫：盡量避免縱縫，在不能避免情況下，應安排穩定土拌合機進接縫50cm拌合，碾壓時也要到位。4.12.3兩工程段的搭接部分，應采用對接形式，前一段拌和整平后，留58m，不進行碾壓。后一段施工時，將前段留下未壓部分一起碾壓。4.12.4當天最后一段工作縫，在預留長度的末端，挖一條橫貫全寬的槽，槽內放兩根與壓實厚度等厚的方木，方木的另一側用素土回填35m長，然后進行整形和碾壓。基層重新施工前將26、素土和方木清除。第五章 質量保證措施為確保工程質量目標的實現 ,在該項工程中按國家規定的質量管理和質量保證體系標準運行。1對全體施工技術人員和質量管理人員進行貫徹培訓,實行施工全過程控制。2工程開工前組織工程質量管理人員進行圖紙審核,認真編寫施工方案,進行技術交底,提前做好施工技術準備工作。3組織操作人員進行工程施工驗收規范的學習,使所有的操作人員掌握工程的控制目標,嚴格按圖紙設計要求和現行施工驗收規范進行驗收。4推行項目質量管理責任制,使質量目標分解落實到人，嚴格執行獎罰條例，優勝劣汰保證施工質量管理人員的素質。5搞好質量預控,防止質量通病。6設置專門質檢機構,質檢人員持證上崗,選用合格的計27、量工具,進行質量驗收工作.嚴格按照施工驗收規范要求,進行資料整理,保證資料準確、整潔、清晰、齊全,保證技術資料與施工同步。7隱蔽工程在各項工作完成后及時通知監理部門進行檢驗,確認后才可轉入下一步工序,不允許擅自覆蓋。8嚴格材料管理,按照設計要求和國家標準對所使用的材料進行試驗,不合格材料不允許使用。材料各種試驗,檢驗狀態掛牌標識,分區存放。9工程保修。工程竣工后在合同保修期內,得到通知后，及時組織人員進行修復,以“用戶第一”的思想搞好服務,組織好質量回訪，全心全意為用戶服務。第六章 安全生產、文明施工保證措施 結合本工程的特點，我公司根據多年的施工實踐，針對性地提出一套安全控制、安全檢查、安全28、保證、安全責任制、安全制度等措施，并采取有效的組織方式和監控手段，確保工程安全生產。安全目標是：不發生任何事故包括工傷事故、第三方面傷害事故等，確保“施工現場安全事故為零”，建成安全達標工地。2.1 認真貫徹執行常德市安全生產的規定，對進場施工人員定期進行安全教育，落實各級安全生產責任制。2.2 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，堅持管生產必須管安全的原則，項目部成立以項目經理為組長的安全領導小組，并設立專職安全員一名，確保施工過程的安全生產。2.3 作業人員必須使用符合規定標準的勞動防護用品，按安全技術標準和安全操作規程和國家勞動保護規定進行施工。2.4 向不同工種的作業人員進行專項的安29、全技術交底。2.5 建立施工現場日常安全巡查和檢查制度，發現事故隱患及違反安全標準應及時進行糾正。2.6 根據工程實際情況，制定專業防火、動用明火和臨時用電等方面的管理辦法，并定期檢查執行情況，發現問題，責成在規定時間內進行整改。2.7 在施工區域設置若干滅火器，設立專責消防員，并進行有關消防知識的培訓，確保作業區安全。2.8 各單項工程實施前，實施“二級”交底，即項目技術負責人對各專業工長進行安全技術交底，專業工長對生產班組工人進行安全生產實施措施交底，保證安全防護超前于施工生產。2.9 對已挖好的溝槽及井室處要設立警示牌或圍護欄，夜間要架設紅燈。2.10 施工現場安全員定期對施工現場進行檢30、查，發現問題限期整改。3文明施工保證措施3.1 認真學習南京市有關部門文明施工的規定，成立以項目經理為首的文明施工領導小組，制定文明施工管理條例，對現場文明施工進行分片包干管理，責任到人，爭創“文明工地”。3.2 施工現場的場容管理，實施劃區域分塊包干，責任區域必須掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。3.3 工地門口按要求掛牌，畫出施工現場總平面布置圖，標明工程名稱、建設單位、監理單位、施工單位、工期、質量目標及工程主要負責人姓名和監督電話，自覺接受社會監督。3.4 施工現場采取隔離措施，工地主要出入口設置交通指令標志，保證車輛和行人的安全通行。3.5 實行施工現場平面管理制度，各類臨時設施31、施工便道、加工場、堆物場和生活設施按經總公司審定的施工組織設計和總平面圖實施。3.6 進場材料嚴格按照現場平面布置圖指定的位置進行規范堆放。3.7 現場材料員必須認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并做好記錄（包括車牌、車次、運輸單位等）。 3.8 進場機械設備存放有序，外運廢土、渣土不得拋灑、滴漏，確保作業區域的整潔。3.9 當天施工完畢做到工完場清、料清、機具清，施工垃圾集中堆放，及時消化。3.10 加強勞動保護，做到環境衛生。3.11 施工現場做到無污水、無積水、通道口、出入口暢通無阻。3.12 指定專人定期灑水，形成制度，防止道路塵土飛揚。 3.13 不得在施工現場焚燒油氈以及其它會產生有毒有害煙塵的物質。3.14 文明施工自檢資料完整,填寫內容符合要求,簽字手續齊全。3.15 在項目部設文明施工負責人，定期與不定期檢查文明施工措施落實情況。發現問題及時采取措施整改，切實搞好文明施工。第七章 保修措施1、向建設單位提供竣工驗收報告同時,遞交質量保修書,質量保修書中明確該工程的保修范圍,保修期限和保修責任。2、組織專業人員定期回訪及巡視工程狀況,及時維修。3、在接到維修通知的次日組織人員進場維修。4、在保修期內對因施工原因引起的所有質量問題進行維修。且均免費承擔責任。附進度表施工平面圖