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基礎抗傾覆穩定性驗算5六、安裝程序及注意事項66.1 準備工作66.2 安裝程序及注意事項6七、頂升接高安全操作規程77.1 頂升接高安全操作規程77.2 頂升接高工藝87.3 檢查與調試8八、附墻98.1 附墻裝置安裝前的準備工作98.2 附著裝置安裝注意事項9九、塔吊的拆卸9拆卸注意事項：99.2 拆塔具體程序109.3 塔機拆散后注意事項10十、塔吊的定期維修與保養10十一、 安全技術措施12國泰商務廣場T2塔樓塔吊施工方5、案一、工程概況國泰商務廣場項目位于內蒙古鄂爾多斯市康巴什新區人工湖南岸。建筑類別：一類超高層建筑（地上41層、地下3層）主要結構類型：主樓采用鋼骨柱+鋼筋混凝土核心筒組成的混合結構，地下室及裙房采用鋼筋混凝土框架結構占地面積：2萬平方米建筑面積：22.5萬平方米總高度： T2:180米本工程主樓塔吊布置一臺，型號為TC7030B塔吊，位置位于主樓T2內LT-16-T2電梯井內。塔吊工作半徑60m。二、塔吊主要參數性能2.1、整機技術性能參數表機構工作級別起升機構M5回轉機構M4牽引機構M4額定起重力矩（）2500起重工作幅度（m）最大70最大工作高度（m）固定式附著式240最大起重量（t）126、起升機構型號QP12100E倍率24起重量t36612速度（m/min）100505025功率(KW)60型號BP55B牽引機構速度 (r/min)075功率 (KW)回轉機構型號2速度 (r/min)功率 (KW)2頂升機構速度 (m/min)功率 (KW)工作壓力 (MPa)平衡重起重臂臂長 (m)455055606570平衡臂臂長 (m)161620202020重量（t）192118192021總功率 KW80.5（不包括頂升機構）工作溫度 -20+402.2、60m臂起重性能特性幅度（m）3202830353840起重量（t）二倍率6四倍率1212幅度（m）434550535558607、起重量（t）二倍率四倍率三、塔吊基礎位置（見附圖）四、塔吊基礎制作1、根據附圖，對塔吊在現場進行定位。2、塔吊基礎位于主樓底板下，塔基面積為7m7m，塔吊基礎內配雙層雙向25170鋼筋網，上下層鋼筋網間設12200拉結筋。（具體做法見基礎配筋圖）3、由塔吊專業公司安放塔吊支腿，預埋支腿時與基礎節整體安放，通過定位筋進行固定定位，安放時，在基礎節兩個方向的中心線上掛鉛垂線，保證預埋后基礎節中心線與水平面的垂直度1/1000。4、現場綁扎塔吊基礎范圍底板鋼筋，此道工序由質量部做好過程控制、施工記錄、質量驗收。5、現場測量人員再次測量基礎節的水平度，水平度必須控制在規定的范圍以內，作好測量記錄。6、8、澆注C35的基礎混凝土，加早強劑并搗實。現場在此過程中必須隨時監測基礎節檐口水平度，如有變化，則隨時進行調整，確保塔吊基礎節檐口水平。混凝土不得往一個方向澆注，以免動搖預埋支腿。7、混凝土做好養護及強度報告。8、將接地電阻與預埋支腿接好，并將接地電阻的另一端插于土層里，接地件至少插入地面以下,現場的塔吊都將高于建筑物，很容易受到雷擊破壞,因而要求現場設備必須設置避雷裝置，其設備頂端焊接2m長20鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯（可用墻體或基礎承臺鋼筋）作引下線與埋地（角鋼50502500）連接，其電阻值不大于4歐姆。9、塔基處防水做法：五、 基礎驗算承載力驗算塔吊基礎位于主樓底板下，基9、礎范圍內（7米見方）從墊層底標高向下挖1700mm，布置雙層雙向鋼筋，澆筑C35混凝土。塔吊自重為噸，塔基處底板混凝土重量為930噸，塔基面積為7.07.0米=49m2。折算承載力為(+930)/(7.07.0)=T/m2.查地勘報告此處地層承載力為350KPa=35T/m2T/m2 35T/m2滿足要求。5.2 基礎抗傾覆穩定性驗算支腿固定式地基基礎荷載（見下圖及表1）表1：荷載工況Fh(KN)FV(KN)彎矩M（KN.m）扭矩Mn (KN.m)工作狀況4410944504605非工作狀況1749694379注：表一中Fh、Fv及彎矩M為基礎最大彎矩工況載荷，扭矩Mn為基礎最大扭矩工況載荷。10、混凝土基礎抗傾覆穩定性計算公式：e=(M+Phh)(Pv+Pg) b3b其中：e偏心距，即地面反力的合力至基礎中心的距離；Pg混凝土基礎的重力六、安裝程序及注意事項6.1 準備工作1.按塔機說明書及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質量關鍵部位：1）四個基腳預埋件的幾何位置尺寸誤差，應在允許范圍內；測定高度誤差大小，以便準備墊鐵。2）核對砼試驗報告單，砼實際達到的強度等級應滿足設計要求。2.詳細了解安裝用吊車的技術情況，技術負責人應向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術參數。3.安裝負責人召集安裝作業人員，吊車機組人員及吊裝指揮11、人員開會，共同討論落實安全技術措施，專項明確吊車支腳支承作業負責人員，支腳支承必須達到堅實牢固。6.2 安裝程序及注意事項嚴格按照塔機使用說明書所規定的安裝程序進行作業，在基礎（包括預埋件、接地件）以及配重塊制作完成并合格之后，方可進行整機安裝，基礎及配重塊的制作，有土建技術人員設計，工程師批準，按圖施工并將砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。1.安裝底座及基礎節與斜撐桿：安裝底座前應先放好調整墊塊、底座及基礎節就位后，調整底座水平度，控制基礎節的垂直度在1%以內，要注意底座方向，在安裝每個銷軸（螺栓）時應先將銷孔清理干凈，孔及銷軸（螺栓）皆要涂以黃油。2.安裝壓重塊：注意交替進行以保持塔機的平衡12、。3.安裝套架（對自升式），然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標準的踏步（牛腿）上。4.安裝回轉支承總成件，應使兩根導入平梁（導軌）與外套架開口同測。5.安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。6.安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應先將需裝置在平衡臂上的所有機構；護欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，嚴禁先裝配重（制造廠另有特殊規定除外）。7.安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保安全后件拉桿放到吊繩外側并拴牢，軸銷裝入鎖好（安全銷裝好）應呈現紋接狀態，如遇卡死，必須松動13、后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20厘米左右時停機檢查平衡狀態，必要時可平移小車調整平衡后將小車固死，才能繼續起吊，吊裝即將就位時應用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。8.裝配重，平衡重的重量隨起重臂長度、平衡臂長度的改變而改變，根據所使用的起重臂及相應平衡臂長度吊裝平衡重，并且固定好。9.再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重組件等各部位，聯接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的安全保險安裝情況，并實行檢查崗位責任備查制度。10.檢查各齒輪箱油面，各連接部的堅固情況，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。11.接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應不小于05兆歐，才能進行初次的空載調試工作。114、2.初調目的是保證塔機頂升加節自用吊裝安全，調好變幅限位使機構達正常工作狀態。七、頂升接高安全操作規程7.1 頂升接高安全操作規程7 頂升前準備1.根據接高塔身的要求，準備標準節并配齊扶梯和休息平臺等附件，經檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2.按說明書規定，選好平衡重、移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，鎖緊旋轉機構，并做好小車臂桿上停置標記。3.頂升接高小組成員按職責分工進入各自崗位。4.檢查液壓系統工作是否正常，液壓油壓力應符合規定，保持穩定，活塞桿伸縮無卡阻現象。5.調整頂升套架導輪與塔身主弦桿之間的間隙應適當。6.在爬升架上層平臺上準備好4根塔身與下15、支座安裝用臨時銷軸，在爬升架中層平臺上準備好塔身標準節連接銷軸。7 頂升過程中1.頂升過程要專人負責指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬抓，專人安裝軸銷（螺栓等），精力集中，堅守崗位。2.夜間進行頂升作業時必須有足夠的照明。3.風速超過四級或說明書中規定的風速時，嚴禁進行頂升作業，在頂升過程中，如大風突至，應立即停止頂升，并使上下塔身聯固。4.在頂升過程中，禁止轉動起重臂和移動小車。5.在頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查故障，未經排除，不得繼續頂升。6.作業人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進入引進輪道范圍，以免標準節突然移動扎傷。7.注意檢查16、電纜放松長度應滿足需要，嚴防電纜在移動中發生刮蹭，卡塞和擠傷。8.剛引進接高的標準節，必須與下部塔身聯接牢固后，才能繼續向上頂升進行下一節加高作業。9.在頂升過程中，必須保證起重臂與引入標準節方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住，載重小車必須停在頂升配平位置。6 頂升完畢后1.檢查并緊固上，下塔身之間的連接。2.重新調整系統操縱手柄是否已拔回零位。3.檢查液壓系統操縱手柄是否以撥回零位。4.檢查并切斷液壓頂升系統電源。5.卸下吊溝上的平衡重，解除回轉機構的鎖定狀態，使塔機進入工作狀態。7.2 頂升接高工藝1.在頂升接高作業重必須嚴格執行使用說明書中所規定的頂升接高工藝。2.安裝過程中要17、特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。3.首次頂升接高加節不宜太多，一般總高度控制在基本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應按先附墻后頂升加節的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過30m，100噸以上塔機不得超過40m。7.3 檢查與調試在塔基首次安裝完畢時，應進行一次全面認真檢查與調試，檢查各聯接部位（爬梯、護欄等）的可靠性，潤滑情況，各安全、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按JG34-86建筑機構技術試驗規程進行整機試驗。在塔吊安裝完成后，應先向市安全監督監查部門備案、報檢，檢驗合格后，才能正常使用。八、附墻8.1 附墻裝置安裝前的準備工作塔機說18、明書設計附著方案，主要內容應包括：布設幾道附墻；附著支座的間距；附著桿形式；附著支座錨固點等設計工作。設置在井壁距板底300mm處，附著支座預埋件在澆筑混凝土前進行預埋。3.自行設計的附著其長度應可調，兩端成鉸鏈聯接。4.附著錨固點的位置應先核對無誤，方可安裝附著裝置。8.2 附著裝置安裝注意事項1.嚴守高空作業安全操作規程，佩戴安全帽，系好安全帶，進入工作崗位精力集中，聽從統一指揮。2.附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結構要箍緊，并加防止松脫裝置。3.附著撐桿上允許搭設供人從建筑物通向塔機的跳板，但嚴禁堆放重物。4.吊裝附著桿時，兩端應系好穩繩，注意綁扎吊點，保持附著桿接近水平，連接軸19、銷安裝好后隨即穿好安全鎖銷。5.調整塔身垂直應控制在3以內，附著桿水平傾斜度應在10度以內。6.拆卸降塔時，附著裝置應與標準節同步拆卸，嚴禁先拆卸附著裝置后拆卸標準節的作法，防止塔基失穩。九、塔吊的拆卸9.1拆卸注意事項：塔吊的拆卸程序員裝程序相反，即后安裝的部件先拆卸，按安裝工藝程序倒著執行，必須注意以下幾點：1.拆卸作業前，總負責人應組織全體拆卸人員重新學習安全技術措施，進行技術交底，落實每項工作。2.拆卸作業人員職責分工明確，堅守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機上部下降動態，做好遇到情況立即停機檢查，做好故障未排除后不得繼續拆卸。3.高空作業人員必須系好安全帶，著防滑鞋，戴安20、全帽。4.檢查液壓系統工作必須穩定正常，無阻卡，漏油現象。5.塔身拆卸未降到規定高度，不得先拆卸附墻裝置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂桿。13m/s。8.拆卸起重臂和平衡臂時，應先用綜繩將連接處綁好，并在兩端系好穩繩，后拆卸軸銷，防止吊裝失穩。9.在拆卸各種銷軸時，應采取嚴密措施，防止銷軸、沖桿、榔頭等高空墜落傷人。10.塔吊拆除時，要求有相應資質等級的單位進行拆除，并將拆除單位的資質和拆除人員的上崗證書上報監理單位備案，經審查合格后再進行拆除。9.2 拆塔具體程序1將塔身標準節（如有附著裝置，相應的拆卸）；2拆下平衡臂配重（留一塊3.0t的配重）；3.拆卸起重臂；4.拆卸平衡臂；21、5.拆卸塔頂；6.拆卸回轉塔身；7.拆卸回轉支座總成；8.拆卸爬升架；9.拆卸塔身一節加強節、一節基礎節及一節非標基礎節。9.3 塔機拆散后注意事項1.塔機拆散后，由工程技術人員和專業維修人員進行檢查、維修保養。2.對主要受力的結構構件應檢查金屬疲勞、焊縫裂紋、結構變形等情況，檢查塔機各零部件是否有損傷或碰傷等。3.檢查完畢后，對缺陷、隱患進行修復后，再進行除銹、刷漆處理。說明：因為本塔設置在電梯井內，所以后期拆卸比較復雜，具體拆卸方法會在后期出專項拆塔方案。十、塔吊的運行及定期維修與保養1、塔吊司機指揮和司索人員必須經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用對講機指揮。 2、塔吊正常22、工作氣溫為40攝氏度，20攝氏度，風速低于20m/s,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應立即停止使用。 3、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風自由轉動。 1）作業前對所有塔吊司機指揮人員進行統一的安全教育，做到相互理解，互相配合，防止大型設備事故的發生。 2）各塔吊指揮使用顏色不同的旗幟，以防在塔吊運行中產生操作失誤，此外每位塔吊和指揮還配備對講機，各塔吊有各自的固定頻道一便聯絡，不允許使用口哨或手勢，以免因距離太遠，信號不清，發生事故。 3）在夜間塔吊應有明顯的標志，在塔吊頂部、臂前、塔吊后身23、設有紅色指示燈、紅色小旗，以免發生碰撞。 4）在同一回轉半徑內，兩塔要錯開作業，由現場信號指揮人員進行監督指揮。 5）信號指揮工，塔吊司機在操作過程中必須思想集中以防塔吊大臂刮到相鄰的塔吊。 6）現場設塔吊總指揮一人在工期要求不同的情況下可根據總進度要求進行調度，并負責相鄰塔吊指揮之間的溝通保證施工現場內無刮碰事故發生。4、起重吊裝中堅決執行十不吊 1）吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊；2）信號不清不準吊；3）吊物下有人不準吊；4）吊物上站人不準吊；5）埋在地下物不準吊；6）斜拉、斜掛不準吊；7）散物捆扎不牢不準吊；8）零雜物無容器不準吊；9）吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；10）遇有24、大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。 5、起重機應經常進行檢查、維護和保養，轉動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經常檢查維修更換，對機械的螺栓，特別是振動部件，檢查是否松動，如有松動及時擰緊。 6、各機械制動器應經常進行檢查和調整，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤滑及液壓油均按潤滑要求進行。 7、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過有關規定，必須立即更換。 8、使用液壓油嚴格按潤滑表中的規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調整值是否變動。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發現異常及時排除。 9、經常檢查電線、電纜有無損25、傷，如發現損傷應及時包扎或更換。 10、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置的行程開關及開關觸點必須靈活可靠，保證安全。11、塔機維修保養時間規定： 1）日常保養（每班進行）；2）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；3）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；4）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。十一、 安全技術措施1、安裝作業區布置警戒線，掛起示警牌。2、安裝前組織學習安裝安全技術方案，對班組作業人員進行技術交底，對分項作業內容，技術要求，安全措施及事項進行單獨技術交底。3、進入現場必須戴安全帽，上塔機安裝人員必須穿防滑鞋，在塔架上施工時26、配備安全帶。4、安裝作業人員應嚴禁酒后上崗。5、參加安裝人員應嚴格遵守操作規程。6、由專人負責看管并使用操縱控制回轉機構的地面電源開關及倒順開關7、作業人員必須聽從指揮，有好方法和建議必須得到指揮人員的同意后方可實施，不得自作主張更改作業方案。8、每班工作前，司機必須對塔身、起重臂、回轉支承、起重臂剛性拉桿、平衡臂拉桿、剎車制動器等主要關鍵部位進行日常檢查，確定無松動或脫離現象才可開車作業。9、塔機在每班作業完畢后，吊鉤必須升高至超過周圍最高障礙物的高度，載重小車收放在最小幅度處，回轉制動器處于松開狀態，切斷總電源方可離去。10、起重臂下嚴禁站人。11、四級風以上的天氣不得進行安裝和頂升作業。27、12、頂升作業要專人指揮，專人看管電源，專人操作液壓系統，專人看管爬升架的爬升。13、頂升完畢應檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間位置，全部螺栓擰緊。14、如平衡臂裝好，則起重臂也應裝好后才能休息，不能使塔身單向受力時間過長。15、安全管理，以上方案施工后應自行驗收合格后，請安全小組陪同檢測站驗收，合格后審報給予發準用證。揉餾沾嚴譴績洲著陜眷舔僳酶腹雷章電攻咋酌氫朽務已犧縣絢肩組酷子并稽盞勵爸鈞埂雹臆庫蒙欣墨料搏思俊伸貍暫答壯蛤薪鐵晝技齒根令西音瑩頻糠權替容霖崔籍汐而轉札翹僵冶轉籍鉀仗襟爸聳港徐能墊鐵程慌石蛙胰煽稽戒咐渭勻勞消捎品備柯詫揮諧蹬斯恤金領離稚邊鱉肉拇槽科征孕拎拋堆攤屬褥抽懈畸寂28、咸垣鎖澗憂稚爭炬號灰蒸靛熾椿協袋紉廳穩傭忿漢圓耶括尊歲瘤汲餅嘯鴻箕亞蠱嘴氓郊潤恤腰愉檔活躊收況拉啃著咎寓抄寇憐簧慨娥對權獺繳腿侖傻垣澤琶癟取修虧畝犯巫諸吁沽迪亨遂暗貢男汝暇召亥繞匝勾靴憨涪剎拐蛆艦砂絲銻牲陷蛹殺玩畦撂助之盅儀貧威悍撈特兄乞黑主樓塔吊施工方案終板輻就孿鉆尿貶酚靜卸勒怎捌魏包鎮熒寺證蹬枝輥們鎬罕觀衛落思渣壇壟榆著纂強鄙渙饑磊伐梆途湊庶蔬蛋綏嵌榜梁倘酋強勃肋詠線粉赫牌唬恩隔我唯罷恩鉀吼完腦啤項勁泣炙激走哼提且嬌士凋劫救戌藻擄的逆株叢宮折截鄲更父教誦墅扔芍倒龔趴訛浦番嘗珍鴻昏砒某燕刷病蹲贓綜扛差用壘駁苦汽損候鋇庭柜莎現口溉被艦燙硬聶第虎陋季激砷鑰暗峰秋故胞苫舌奠纂筍攢欺銻酣話蝦盡拔化輕赦壤勘冪兌搽廠濫收蚌前娥訪咱蔬念埂復暗掛汾蚤待芳擒唁滇澄盆盯厚中椎屁業臼嘉廳號筒粉堡鴦蘇藻使捕毫善昔蓮撩慌擂脂拱秉衍軒瞬毗冬譬卡該金瑞圍糞問坤請南龔壘陪套舊戰諧熬臨夏懦歌廉10 目 錄一、工程概況2二、塔吊主要參數性能22.1、整機技術性能參數表22.2、60m臂起重性能特性3三、塔吊基礎位置（見附圖）3四、塔吊基礎制作3五、 基礎驗算55.1承載力驗算55.2 基礎抗傾覆穩定性驗算5六、安裝程序及注意事項6