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1、大連特種集裝箱多元產業基地聯合廠房冬季施工專項方案 施工單位：建筑安裝股份有限公司審核： 編制：編制日期： 2010年 10月17日冬季施工技術措施為了保證冬季施工的工程項目質量，加強冬季建筑工程施工管理，特制定此冬季施工方案。方案實施日期為當室外日平均氣溫連續五天低于5時的第一天起，到翌年冬末連續五天穩定高于5的最后一天止，即為冬期施工。一、冬季施工準備（一）成立冬季施工領導小組，小組成員如下：組長：任宏偉副組長：馬貴君、康海濱組員：孫鮮冬、張富巖、楊明旭、羅樹義(二)技術準備 1、施工技術方案(措施)的制定必須以確保施工質量及生產安全為前提，具有一定的技術可靠性和經濟合理性。2、制定的施工2、技術方案(措施)中，應具有以下內容：施工準備，施工方法，機具與材料調配計劃，施工人員技術培訓（測溫人員），外加劑砼等保溫操作要點，質量控制要點，檢測項目等方面。3、培訓冬期施工專業人員，如測溫員，做好現場測溫記錄（如水溫、砂、砼、砂漿的使用溫度），防凍劑設專人配置及使用，確保外加劑摻量使用準確。 (三)生產準備 1、根據制定的進度計劃安排好施工任務及現場準備工作。如現場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設置，裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。2、冬施前，現場架設火坑燒水，注意每天的天氣預報，根據現場氣溫觀測，以便采取相應措施。3、冬期施工臨時明用水管線路深埋，保證冬期施工用3、水暢通，防止用水管線受凍。(四)資源準備 1、根據制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表(溫度計)，職工勞動保護用品等的準備工作。2、加強現場管理，落實冬期施工所用材料，材料見下表。冬季施工所需材料材料鹽溫度計比重計草袋子數量1150KG10支3支1000條二、冬季施工工程的施工部位及項目 1、施工部位：特種集裝箱聯合廠房工程廠房外維護墻及附房。2、冬季施工的施工項目： 廠房內設備基礎混凝土澆筑、廠房地面混凝土施工、砌體砌筑、抹灰、苯板保溫、防水施工。三、砌筑冬期施工技術要求（一）材料要求1、水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，標號為，水泥不得受潮結塊。2、普通磚，空心磚，輕集料混凝土空心砌塊，4、和砌塊不得使用。3、砂漿拌合時，水溫不超過80，砂的溫度不得超過40。4、砂宜采用中砂，含泥量應滿足規范要求，砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊。5、砂漿的稠度較常溫時適當增大，在負溫條件下，砂漿的稠度可比常溫時大13cm，但不得大于12cm，以確保砂漿與磚的粘結力。（二）施工方法1、砌筑應采用“三一砌筑法”，灰縫不應大于1cm。2、嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑.砂漿在使用時溫度不低于5。3、當室外溫度低于+5，磚、3分鐘。4、防止砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失，砂漿的攪拌站搭設保溫棚(棚內溫度在5以上)，在保溫棚內進行砂漿攪拌，砂漿要隨拌隨用，存儲時間不超過60分鐘，不可積存和5、兩次倒運。5、冬期砌筑采用外加劑法施工，使用氯鹽類（氯化鈉）外加劑拌制砂漿，當氣溫低于-15時，也可與氯化鈣復合使用，氯鹽摻量按下表選用。氯鹽外加劑摻量（占用水重量%）氯鹽及砌體材料種類日最低氣溫（） -10-11-15-16-20-21-25氯化鈉（單鹽）磚、砌塊357砌石4710（復鹽）氯化鈉磚、砌塊57氯化鈣236、外加劑溶液應設專人配制，應先配制成20%的標準溶液（即鹽標準溶液為每公斤溶液中含鹽0.2kg，比重1.15）置于2個200升鐵桶中，然后再以一定比例摻入溫水，配合所需的施工溶液。（配成20%標準濃度溶液時鐵桶中放入46kg鹽，然后加滿水，攪拌溶解。）用比重計測量合格后方可使用6、。7、砌筑磚墻體所有拉結鋼筋和鋼預埋件必須先做好防腐處理（刷防銹漆）。8、采用氯鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m，墻體流質的洞口，據交接墻處不應小于50cm。9、每天砌筑收工前，應將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌筑表面進行保護性覆蓋(如麻袋、草簾、塑料薄膜等)，砌筑表面不得留有砂漿，再繼續砌筑前，應掃凈砌筑表面。10、現場的試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。四、鋼筋焊接冬期施工技術要求1、鋼筋負溫焊接時，當環境溫度低于-20不宜進行施焊。2、雪天或施焊現場達到3級風以上時，應采取遮蔽措施，焊7、接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。3、鋼筋負溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應符合下列要求：（1）幫條與主筋之間應用四點定位焊固定，搭接焊時應用兩點固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應等于或大于20mm。（2）幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿。（3）焊接時，第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫或定位焊縫應熔合良好。各層焊縫焊接時應采用分層控溫焊接。五、混凝土冬期施工技術要求（一）基本要求1、冬季澆注的混凝土，其受凍的臨界強度應符合下列規定：（1）普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時，應為設計的混凝土強度標準值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，應為設計的混凝8、土強度標準值的40%。但混凝土強度不得小于5N/mm2。（注：當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。）（2）摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫不低于-15時不得小于4 N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30時不得小于5 N/mm2。2、混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應有保溫措施。3、冬期不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土。在弱凍脹性地基土上澆筑混凝土時，基土不得遭凍。如果在非凍脹性土地基上澆筑混凝土時，混凝土在受凍前抗壓強度應符合第1條要求。4、分層澆筑厚大的整體式結構混凝土時，已澆筑層的混凝土溫度在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2。59、模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應先鋪一層塑料薄膜。（二）施工方法1、冬期混凝土施工采用綜合蓄熱法養護的方法，室外最低溫度低于-15時停止施工。2、混凝土施工中商品混凝土中應選用早強劑或早強型復合防凍劑，并應具有減水、引氣作用。3、混凝土澆筑后應在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊棱角部位的保溫厚度應增大到面部微的23倍。混凝土在養護期間應防風失水。 6、冬季施工澆筑砼時，不宜留置施工縫，如有則按施工縫施工方法嚴格執行，并將雜物清除干凈。 7、砼施工過程中，每班同一標號混凝土應留五組試塊。一10、組標準養護至28d試壓；一組在檢查混凝土是否達到臨界強度時（此時混凝土溫度應大于0）試壓；一組同條件養護14d后轉入標準養護21d試壓，如大于標準養護28d強度證明混凝土未遭到凍害；一組拆模前試壓，達到允許拆模強度后方可拆除支撐模板；一組備用。8、混凝土澆筑后先用塑料布覆蓋，再用草袋子覆蓋，草袋子覆蓋厚度應經過計算確定。9、模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于20時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（三）混凝土保溫計算以廠房地面300mm厚為例，混凝土保溫材料厚度按下式計算：i=Kb入i(Tb-Tq)/ 入(Tmax-Tb)i保溫材11、料的厚度（m）；H砼計算厚度（m），取；入i保溫材料的導熱系數，草袋為0.14W/m.K；入2.33 W/m.K，取2.33 ；Tb砼表面溫度（C），因表面溫差不大于25C取Tmax25C；Tq砼澆筑后3-5后的平均氣溫（C）,取-5C；Kb傳熱系數修正值，取2.0-2.3,取2.2；Tmax混凝土最大水化熱升溫值。Tmax=mcQ/C=3032400=60.6 Cmc每立方米混凝土水泥用用量（kg/m3），取303kg/m3；Q每千克水泥水化熱量（j/kg），取461 j/kg；C混凝土比熱容在0.841.05kj/（kgK）之間，取0.96；混凝土質量密度，取2400kg/m3。i=Kb入12、i(Tb-Tq)/ 入(Tmax-Tb)（60.6-35.6） =0.015 m =15 mm在混凝土表面鋪一層塑料薄膜及15mm厚的草簾即可達到保溫效果。（四）混凝土質量控制及檢查1、檢查混凝土澆筑時溫度及混凝土入模到拆除保溫層或保溫模板期間的溫度。2、檢查冬期施工時室外氣溫、環境溫度及入模溫度。3、混凝土養護期間溫度測量應符合下列規定：（1）摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍的臨界強度之前，應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度以后，每隔6小時測量一次。（2）全部測溫孔均應編號，并繪制布置圖。測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深為1015cm，也可為板厚的1/2或墻厚13、的1/2。測溫時，溫度計在測溫孔內不少于3min。4、檢查混凝表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。5、檢查同條件養護試塊的養護條件是否與施工現場結構養護條件一直。六、防水冬期施工技術要求1、冬期進行屋面防水工程施工應選擇無風晴朗天氣進行，本工程防水卷材為高聚物改性瀝青防水卷材，采用熱熔法施工，施工溫度不應低于-10，并在迎風面設置活動的擋風裝置。2、施工前卷材應經過二次復試符合圖紙及規范要求。3、防水層下的找平層施工時，與女兒墻、立墻、變形縫等突出屋面結構的連接處，以及找平層的轉角處均應做成圓弧，圓弧半徑為50mm。4、屋面防水施工時，應先做好層面排水比較集中的部14、位。凡節點部位均應加鋪一層附加層。5、涂刷基層處理劑宜使用容易揮發的溶劑配制，涂刷后應干燥10h以上，干燥后應及時鋪貼。6、在水落口、管子根等容易發生滲漏的薄弱部位，應在距中心200mm范圍內涂刷一遍溶劑型涂料（聚氨酯涂料等），使干燥后形成一層無接縫彈性整體附加層。7、熱溶法貼防水層采用滿粘法，卷材與屋脊平行鋪貼，鋪貼時采用噴燈（或熱噴槍）均勻加熱基層和卷材，噴燈（或熱噴槍）距離卷材為0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面溶化后，緩緩地滾鋪鋪貼。8、卷材橫向搭接寬度為120mm，縱向搭接寬度100mm，搭接時采用噴燈（或熱噴槍）加熱搭接部位，趁卷材融化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊緣抹好，再15、用噴燈（或熱噴槍）均勻細致地密封。9、平面與立面相連接的卷材，應右下向上壓縫鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不得有空鼓現象。七、保溫冬期施工技術要求1、屋面冬季施工采用的保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。2、屋面保溫層采用干鋪方法，可在負溫下施工。施工時板材應在基層表面鋪平墊穩，縫間隙應采用同類材料的碎屑填塞密實。3、采用水泥砂漿粘結板狀保溫材料及處理板間縫隙，采用摻防凍劑的保溫漿料，防凍劑摻量通過試驗確定。4、雪天和五級風以上的天氣不得施工。八、抹灰冬期施工技術要求1、抹灰工程采用熱作法施工（僅為室內抹灰，外墻冬季不施工）。2、施工所用砂漿在攪拌棚（暖棚）集中攪拌，并應在運輸中保溫16、，要隨用隨拌，防止砂漿凍結，砂漿使用時的溫度應在5以上。可用熱水攪拌，熱水溫度宜控制在5060，最高溫度不應超過80。3、在室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口的邊縫及腳手眼、孔洞等應先堵好，樓梯間做好封閉保溫。4、施工環境不低于5，以地面50cm處為準。5、用臨時熱源（火爐）加熱時，應隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快產生裂紋，應當進行灑水濕潤，使其與各層很好的粘結，防止脫落。6、需要抹灰的砌體，應提前加熱，是墻面保持在5以上，以便濕潤墻面時不致結冰，是砂漿與墻面粘結牢固。7、用火爐加熱時，必須裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。每個房間都要留有通風口或定時開窗，進行定期通風，排除濕空氣。8、抹灰工程完成后，在7d內室內溫度仍應不低于5。九、冬期施工的安全措施： 1、施工人員進入現場要戴好安全帽，以及防凍保溫服裝。 2、非機電人員不準動用機電設備，機電設備防護措施要完善。 3、現場道路保持暢通,冬期施工燒柴要注意防火,設有消防用具。 4、臨時用水管線路要保證深埋，保證冬期施工用水暢通，防止用水管線受凍。