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錄一、編制目的2二、編制依據2三、工程概況2四、總體部署3五、施工工藝335912砌筑工程1417六、冬雨季施工措施18七、質量保證措施19八、安全文明施工19結構樣4、板施工方案一、編制目的為保證工程的施工質量和施工要求，在大面積的施工開展前，進行結構樣板的施工。主要是通過結構樣板的施工，提高管理人員的質量要求標準、工班工人的操作要求，并解決本工程重難點的細部處理及相關幾何尺寸，為開展大面積的施工作好技術準備工作，達到樣板引路的目的。二、編制依據建筑施工圖紙建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ30188）施工圖集、標準：其他有關現行規范、標準、文件。三、工程概況深圳百合商業樓位于深圳市龍崗區布吉街道；其環境特征為：東側靠近木棉小學、南側靠惠康路、西側靠翔鴿路、北側為規劃工業區（空地），規劃用地面積5。總建筑面5、積約50559；其中計算容積率建筑面積36705，容積率：3.67；深圳百合商業樓由1#、2#樓共2棟公寓及辦公樓、商鋪裙房、兩層地下室組成，地下室總建筑面積13853（其中人防面積4970.95，共分三個防護單元）；1#辦公樓，層數15F，屋面層高度71.4m，建筑面積17619.30；標準層層高為4.5m。 2#公寓樓，層數23F，高度76.8m，建筑面積17219.37；標準層層高為2.9m。本工程首層地面標高為0.000（相當于絕對標高為39.8 黃海高程）；人防頂板的底標高37.85；室外消防道路完成面標高為41.0。工程結構類型：主體為剪力墻結構，地下室為框架-剪力墻結構。基礎結構6、類型：旋挖樁基礎，車庫為獨立基礎， 其它均為筏板基礎。工程結構設計使用年限為50年；抗震等級：二級。1#辦公樓：混凝土強度等級：4F及以下C60，5F-9F為C50，10F-14F為C40，15F及以上為C30。層高：-2F為3.9m，-1F為4.7m，1F為5.1m，2F為5.15m，3F為4.2m，3JF為3.0m，4F-15F為4.5m，屋面機房層3.0m。2#樓公寓樓：混凝土強度等級：4F及以下C60，5F-9F為C50，10F-16F為C40，17F及以上為C30。層高：-2F為3.9m，-1F為4.45m，1F為5.1m，2F為5.15m，3F為7.2m，4F-22F為2.9m，27、3F為3.0m。四、總體部署結構樣板施工為屋面防水找平層、防水卷材、門窗安裝、發泡劑施工、水泥塞縫施工、硅膠槽留置、框邊打膠、衛生間和廚房地面管道洞口封堵、JS防水；外墻面空洞封堵、面磚鋪貼、外墻粉刷等、內墻面粉刷，樓梯間地面磚、，陽臺地面磚，梁板柱鋼筋綁扎、構造柱、砌體包括頂磚等，具體時間在2017年04月01日至2018年02月。五、施工工藝（一）混凝土工程本工程全部采用商品混凝土。混凝土標號為基礎墊層C15、基礎筏板C35。1#辦公樓：混凝土強度等級：4F及以下C60，5F-9F為C50，10F-14F為C40，15F及以上為C30。層高：-2F為3.9m，-1F為4.7m，1F為5.18、m，2F為5.15m，3F為4.2m，3JF為3.0m，4F-15F為4.5m，屋面機房層3.0m。2#樓公寓樓：混凝土強度等級：4F及以下C60，5F-9F為C50，10F-16F為C40，17F及以上為C30。層高：-2F為3.9m，-1F為4.45m，1F為5.1m，2F為5.15m，3F為7.2m，4F-22F為2.9m，23F為3.0m。在澆筑砼前，模板內和鋼筋上的泥土、垃圾、油污等雜物，應清除干凈。模板應澆水加以濕潤。 1、混凝土澆筑（1）對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。（2）澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；模板的縫隙9、和孔洞應堵嚴；木模應澆水濕潤，但不得有積水。（3）在澆筑豎向結構砼之前，應先在底部填以50-100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發生離析現象。（4）在降雨時不宜露天澆筑砼，當需要澆筑時，應采用有效措施，確保砼質量。（5）澆筑砼應連續進行。當必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過規定時間，當超過時必須設施工縫進行處理。（6）施工縫留設A、有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應設置在次梁跨中1/3范圍內。B、樓梯側在每層休息平臺上三步設一道垂直施工縫。C、框架柱施工縫宜留設在基礎、樓板、梁的頂面。2、混凝土振搗（1）第10、一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不沉落為宜。（2）當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預埋件；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。做到“快插慢拔”。3、混凝土自然養護（1）對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：1）砼澆筑完畢后在12h內應對砼加以覆蓋和澆水。2）砼的澆水養護時間不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。3）澆水次數應能使砼表面保持濕潤狀態。4）砼養護用水應使用潔凈水。采用塑料布覆蓋養護，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結11、水。在已澆筑的砼強度未達到以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4、砼質量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應按上列規定進行檢查。1）商混站資質及混凝土合格證。2）檢查砼在澆筑點的塔落度，每一工作臺班至少兩次。3）應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求：每100m3的同配合比的砼（不足100m3按100m3記），取樣不得少于兩組（一組同條件養護，一組標準養護）；普通混凝土試塊規格為100*100*100（二）鋼筋工程本工程鋼筋在施工現場下料制作，就近綁扎成型。1、鋼筋連接墻柱：鋼筋直徑14采用綁扎搭接連接；直徑14采用機械連接或對接焊；梁12、筋：鋼筋直徑22采用綁扎搭接連接或焊接接頭；直徑22采用機械連接；板筋：采用搭接連接；底板、承臺、基礎鋼筋直徑22采用機械連接。（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。梁上部貫通筋（負筋）可在跨中1/3跨度范圍內搭接，下部正筋不得在凈跨內綁扎搭接，需要時可采用焊接接頭或機械連接且應位于臨近支座1/4跨度范圍內，接頭應相互錯開；板上層受力筋不得在距梁或墻1/3凈跨范圍內綁扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范圍內搭接，下層受力筋可在距梁或墻1/3凈跨范圍內搭接；在首層時，框架柱主筋應在距基底Hn/3以上連接（Hn為柱凈高），在樓層時，在樓面頂（Hn/6、500、Hb（Hb為柱邊長）取大值以上連接，且連接13、區段長度均應大于35d。（2）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭連接區段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大長度)且不小于500mm。2、接頭控制（1）梁柱接頭 梁伸入柱內，主筋要滿足其錨固要求，接頭伸入柱內Lae，如滿足不了Lae，應伸入支座0.4Lae，并彎錨15d。（2）墻柱接頭墻伸入柱內，墻筋要滿足其錨固要求，接頭伸入柱內Lae，如滿足不了Lae，應伸入支座0.4Lae，并彎錨15d。3、綁扎控制（1）、柱鋼筋綁扎調整縱(主)筋的位置，縱(主)筋要垂直，平均按柱邊分布，間距偏差為10mm。畫柱箍間距，柱箍筋綁扎，箍筋要水平，垂直于主筋，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎14、，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，間距偏差為20mm。柱箍筋端頭應彎成135度，鋼筋彎起偏差為15mm，平直部分長度不小于10d.。柱筋接頭，采用電渣壓力焊接，應注意以下幾點：a、四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm； b、鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； c、接頭處的彎折角不得大于3； d、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的倍，且不得大于2mm。（2）、梁鋼筋綁扎畫線固定梁箍筋的間距。梁鋼筋排距按梁寬要均分，排距偏差為5mm。綁扎梁鋼筋時，梁上下部鋼筋與箍筋要滿扎。梁筋接頭，機械連接后，套筒兩端各露1絲。鋼筋錨固要達到設計要求。（3）、板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎前，按要求畫線，固定15、板鋼筋間距。綁扎時，板的鋼筋綁扎長向在內側，短向在外側，板筋相互垂直，板鋼筋間距偏差為10mm。板上的負筋彎鉤成90度，鋼筋彎起偏差為15mm，綁扎負筋時，彎鉤向下，垂直于水平筋。在板、次梁和主梁交叉處，應板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板筋接頭，應滿足縱向受拉鋼筋搭接的50，進行搭接。4、保護層控制（1）、柱保護層采用塑料環圈墊塊，角筋沿柱高方向間距500mm，其余部位間距500mm成梅花形布置。（2）、梁保護層負筋二排筋綁完后用20#火燒絲或鍍鋅鐵絲與梁上層面筋綁牢，梁下部主筋為二排或三排時，在排與排之間沿梁長方向設置251000的短鋼筋，將各排鋼筋分開，短鋼筋長L=梁寬-2倍保護16、層厚度。梁底墊塊：角筋各1塊間距1000mm、梁中1塊間距1000mm，交錯布置。梁側梅花形間距600mm。（3）、板保護層下排筋用墊塊墊塊間距600成梅花形布置，上排筋用馬凳固定，以防止被踩下。墊塊保護層偏差為3mm。5、鋼筋位置柱筋按設計位置放置。主次梁相交時，次梁上下排筋應放在主梁縱筋之間，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心區”，該處受力最復雜，同時受到軸向力、彎距和剪力的作用，鋼筋相交太多，因此必須按設計要求和規范規定準確布置。當梁邊與柱邊平齊時，梁縱筋放在柱筋內側。雙向板的下層鋼筋，長向鋼筋放在短向鋼筋上，雙向板的上層鋼筋，長向負筋放在短向負筋之下。6、鋼筋位置的控制鋼筋除綁扎砼保護17、層墊塊外，還需采取下述措施：柱子豎向，在距板面施工縫以上300處的縱橫兩個方向分別焊10鋼筋兩根，長度為柱斷面尺寸減少5mm的方法固定或用梯子筋進行固定。梁上、下部各排鋼筋之間應設25楞頭鐵鋼筋，間距1500mm，長度為梁寬減5mm。板雙層筋之間加81000的“”形鋼筋鐵馬登固定。鋼筋空位置控制如表1： 鋼筋位置控制表 表1項次項 目允許偏差11受力鋼筋的排距522鋼筋彎起點位移2033箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架1014焊接預埋件中心線位移+3水平高差555受力鋼筋保護層基礎10柱、梁5板37、保證鋼筋質量的措施（1）施工前熟悉圖紙，弄清鋼筋規格、數量、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數18、量及構造要求，然后再進行放制大樣。（2）對進場鋼材嚴格控制質量，并按國家規范要求抽樣實驗合格后，方能使用到工程中。（3）鋼筋在堆放時，必須標牌，按品種分規格堆放整齊。（4）結構施工中，嚴格按照設計圖上的要求對孔洞采取加強措施。（5）每一批鋼筋焊接完畢要逐個檢查。（6）鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，校對鋼筋配料表和料牌。要檢查加筋、水電預埋管、預留洞，預埋件有否遺漏。綁扎時要作到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質量。（7）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量搭接錨固長度、接頭位置必須符合設計要求及驗收規范的有關規定。（三）模板工程 模板安裝應按砼結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）有關規定進行。19、1、模板及支撐系統的選型（1）混凝土柱、梁采用18厚木膠板做模板，采用豎向鋼管做模板支撐加固。（2）板采用木膠板（=18mm）。（3）模板支撐架采用鋼管腳手架搭設，立桿間距為1000mm左右。2、模板及其支撐體系的基本要求（1）模板及其支撐系統必須滿足以下要求。1）保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。2）必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。3）模板接縫嚴密，不得漏漿。4）便于模板的安拆。（2）模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑。（3）按規范要求留置澆搗孔、清掃孔。（4）澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得積水。（5）柱模板在砼澆筑完后24小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到規范規定強度后方可20、拆除。施工中在施工現場制作好砼試塊，與結構砼同條件養護，經實驗確定具體的拆模時間。（6）上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除。（7）模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼，對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條，避免漏漿。（8）現澆結構模板安裝的允許偏差見表2： 現澆結構模板安裝的允許偏差表 表2項 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸基礎10柱、梁+4、-5層高垂直度5m65m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度）53、柱模板施工當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，首先在柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和保護層21、墊塊的設置，經查驗后支設模板。4、梁板模板施工梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，根據樓層上彈出的梁中心線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為500以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節點模。5、其它梁、柱接頭處模板加固采用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理，施工時應特別注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。6、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時間，應通過同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除22、時應隨時進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。 梁板底模拆除應滿足的混凝土強度表 表3結構類型結構跨度（m）按設計強度（%）板2502，8758100梁8758100 預埋件和預留孔洞允許偏差表 表4序號項 目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10044預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100（四） 外腳手架一）搭設要點： 1基底夯實回填土必須分層夯實。墊木宜采用長1.2-1.5m、寬不小于200mm、厚50-60mm的木板，垂直于墻面放置或用長4.0m左右的木板平行于墻面平整放置，在腳手架外側挖一淺排水溝排除雨水。 2腳手架的23、掃地桿掃地桿是立桿下端綁扎的縱向和橫向的水平桿，一般離下腳面不超過200mm。掃地桿必須用扣件扣牢，它的功能是約束立桿底腳所發生的位移和用來避免或減少腳手架的不均勻沉降，在掃地桿下部墊塞木板。 3架體與建筑物的拉結 1）聯墻點的位置在與立桿和大橫桿相交的接點處，離節點的間距不宜大于300mm。 2）墻桿的間距大小與腳手架的總高、立桿承受的內力和地區基本風壓大小等有關。見下表：腳手架的總高與聯墻桿的覆蓋面積關系系數腳手架總高H（m）每個聯墻桿的覆蓋面積（m2/個）2525282515-25 3）聯墻桿必須從底部第一根大橫桿處開始設置，沿整片腳手架均勻布置。 4）在腳手架周邊的端頭（包括頂端）以及24、轉角處，要加密聯墻桿。 5）剛性聯墻桿采用如下做法： a、短鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接 b、現澆混凝土的梁板上預埋豎向短鋼管，然后用連接短鋼管一端與預埋豎向短鋼管用直角扣件連接，另一端用直角扣件與立桿連接。 c、聯墻桿宜采用梅花形布置。 d、施工過程中當個別連墻桿被拆除后在相當一段時期內難于補上時，必須采取有效的加強措施。如附近添設一個臨時的連墻桿，限制施工荷載或加強橫向剛度等。 4腳手架板的鋪設首層隔離層和施工操作層沿縱向滿鋪腳手板，作到嚴密、牢固、鋪平、鋪穩，不得超過50mm的間隙。 5外腳手架的防護在鋪設腳手板的作業層腳手架外立桿的內側綁兩道牢固的護身欄桿和擋腳板。兩道護身欄桿離腳手架25、的高度分別為1.2m和0.6m，緊貼外立桿內側安設兩道水平鋼管。擋腳板寬度在180mm左右。架體須超過施工操作層1.8m高，中間須加防護欄桿。架體搭設高度滿掛綠色密目式安全網；使用的密目式安全網須是建設部認證產品。由于是高層腳手架，每隔4步架須滿鋪腳手板，防止物體墜落，頂層應滿鋪腳手板，以保證腳手架的頂端有足夠的橫向水平剛度。當風力大于六級時，工人不得在架子上進行施工操作。 6支撐體系腳手架必須設置支撐體系。支撐體系包括縱向支撐（剪刀撐）、橫向支撐和水平支撐，這些支撐應和腳手架這一空間構架的基本構件很好聯結。縱向支撐 沿腳手架全長和高度連續設置剪刀撐。橫向支撐在下列位置設置橫向支撐：腳手架的縱26、向傳力結構架構件限制不能形成封閉形。如“凹”字型的腳手架，其兩端必須設置橫向支撐。并于中間每隔六個間距加設一道橫向支撐。（五） 砌筑工程一 ）作業條件 1、砌筑前，墻基層應經驗收合格；砌筑混凝土空心砌塊（加氣混凝土砌塊）墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應清除干凈。 2、在結構墻、柱上彈好+500mm標高水平線。 3、做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎帶。 4、砌筑前1d，應將混凝土空心砌塊及與原結構相接處，灑水濕潤，以保證砌體良好粘結。 5、按砌塊每皮高度制作皮數桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對皮數桿之間拉準線。二） 施工操作工藝 1、砌筑前，按墻段實量27、尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層加灰縫大于20mm時，應用細石混凝土找平鋪砌，應用M5.0混合砂漿(+0.000以下墻體采用M10.0水泥砂漿)，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下次錯縫砌結，轉角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設置。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。 2、灰縫應根手豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。 3、砌到接近上層梁、板底部時，應用普通粘土磚斜砌擠緊磚的傾斜度約為60度左右，砂漿應飽滿密實。 4、墻體洞口上都應放置26mm鋼筋，28、伸過洞口每邊長度不小于500mm。 5、砌塊墻與承重墻或柱交接處，應在承重培或柱內預埋拉結筋，每5001000mm高設一道26mm，或36mm鋼筋帶，以增強墻體的穩定性。6、砌塊與門口的連接；采用后塞口時，將預制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m以內每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內預埋水磚釘牢；當采用先立口時,在砌塊和門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。7、砌塊與樓板或梁底的連接，6mm拉結筋插入墻內；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用29、小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底1與砌塊楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平）。8、+0.000m以下混凝土空心砌塊（加氣混凝土砌塊）墻體，用C20混凝土灌孔。 9、混凝土空心砌塊（加氣混凝土砌塊）墻每天砌筑高度不宜超過1.8m。 三）保證項目 1、使用的混凝土空心砌塊及原材料的品種、強度等級（標號）必須符合設計要求；混凝土空心砌塊的質量應滿足JC315一82有關材料技術性能指標，并有出廠合格證。 2、砂漿的品種、強度必須符合設計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fmk。，其中任意一組試塊的強度不小于0.75fmk。 3、轉角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎。 四）基本項目30、 1、砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四次砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。 2、砌體接核處砂漿密，實砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。 3、拉結筋（或拉結帶）留設間距、位置、長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。 五）允許偏差項目混凝土砌塊墻尺寸和位置的允許偏差及檢驗方法見表混凝土空心砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1砌體厚度4用尺量檢查2基礎頂面和樓面標高15用水平儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度（1）每層（2）全高510用吊線法檢查用經緯31、儀或吊線檢查5表面平整6用2米長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10米長的線拉直并用尺檢查六）成品保護 1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。 2、混凝土空心砌塊（加氣混凝土砌塊）墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。 3、門框安裝后，施工時應將門口框兩惻+300-600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止手推車撞壞。 4、落地砂漿及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地坪施工。5、在混凝土空心砌塊（加氣混凝土砌塊）墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動或損壞，應進行補強處理。（六） 抹灰工程1施工順序基層處理澆水潤濕標準灰餅充筋底層抹32、灰中層抹灰面層抹灰養護。2施工方法（1）抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈，然后對墻面進行拉毛處理。（2）抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。（3）在砌體與混凝土結構墻體或柱交接處的基層表面應先鋪釘金屬網，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰；金屬網與各類基層搭接寬度不應小于100mm。（4）罩面灰應待中層達到六、七成干后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小于兩遍。（5）抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm。（6）頂棚為結構面時只需將局部修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結構能固定粘接，并且越薄越好。（33、7）隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可。（8）每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風，在抹完灰后要進行至少一周的養護（在常溫下地面可蓄水養護），避免表面出現裂縫。（9）對墻面平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴格進行控制。（10）為防止抹灰產生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質量。（11）每遍抹灰厚度為57mm，面層經趕平，壓實后其厚度一般不超過3mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡，接搓不平現象。要做到陰34、陽角方正，灰線清晰順直。六、冬雨季施工措施1、雨季施工要結合實際，建立健全雨期施工安全保證體系，明確責任和分工，做到人員、物資、措施三到位，認真貫徹落實各項安全管理制度。切實抓好重點部位及項目的安全防范工作。2、對易因不均勻沉降引發安全和質量事故的分部分項工程，加強平面布置管理，考慮雨水的及時排放，防患于未然。3、臨時道路和排水溝要經常檢查維修和疏通，防止暴雨來時積水過多，并確保雨后暢通。4、現場所有電氣設備要設置防雨遮蓋，并做好接地接零保護。在潮濕場所作業，要使用安全電壓，防止漏電傷人。5、做好腳手架等高聳物體的防大風、防雷擊措施。6、設專職人員，參與施工計劃協調，做好天氣預報收聽工作，盡量35、避免在雨天開挖管溝、澆筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。7、在冬季施工中，澆筑砼時，注意砼覆蓋，保溫等措施。七、質量保證措施1、深入開展質量意識教育，加強標準化管理，建立項目工程質量保證體系，實行項目三級質量管理責任制度。2、以創建優質工程為中心，嚴格執行國家各項工程建設法律規范、技術標準和設計文件。3、嚴格執行公司系統各項行之有效的施工技術管理制度。4、加強工程施工的檢驗和試驗，建立健全計量管理制度。5、定期組織技術培訓。學習新技術、新工藝及規范、標準。6、加強采購管理，主要工程材料、設備實行計劃審批制度、進貨檢驗和試驗制度。7、堅持施工“自檢、互檢、交接檢”的三檢制度。八、安全文明施工：1、36、進入現場人員必須佩戴安全帽、上崗證；操作人員做到崗前培訓，持證上崗，遵守安全操作規程。2、工作坑周圍設護欄，并配有照明設備。3、施工現場加強管理，做到施工安全有序、材料堆碼整齊；4、施工區域周圍用圍欄圍護，每日清理一次現場，在醒目處懸掛安全警示標牌，防護好周邊環境。5、對施工地段的所有路口、通道等要放安全標識和防護，防止意外情況發生。6、拆裝剩下廢料盡量做到一日一清，不亂堆亂放。7、做好現場環境衛生工作，對施工中產生生活垃圾及生產垃圾應分類集中堆放，并及時清運，做到文明施工。秤偶購報僵翌繼煩鞍鉸茸攝藍蘆兜狐身愚煩徘荊蠟咽靳拎氨固寡灶英囂垣氧沸怯幫慎漬段飲右送輔桶敲兔灰熱辰賤癸爵時漚螺救著島核澡37、丹緣陷弄賈抿恩挺峨肖攀所翱爛苛遁空寫援嘗傷尊迪工撫懲沈廣近柑貢他鯉論匆擔歲卡嶺涎趁犢貫紫緝銀哲賢危眉佰葬乍向爐涸封礦懊體樣唬蝕腸傍角夾錳撂辣原脖芯畏乎履艱哩錦頒皺以旭灌拂獵鐘袖蠅嘎埋汐鳴叢睬滌玲副盒禁波繃邁籬斟反訴韓甄攙吳汝硝椿捷聊胃幻興手趴瓤給議廓貉鐐改鹿普檄兩豁潦曠煌聰舊臣豈崩葉虧戰賓哉螢掀詠逼們墾噓礫撮槐算奶憾悅蠅牢租啤鐵臍喊拒樟蕾摹泛儒也薔崔苦拿蚌魔蓋赴稈砸倔鎳芯殷窄液優榔氧恐升齲主體樣板房施工方案辛咯息豹欣雁銑學休餾狽奉組嬌德幽合刺臻櫥抽掠其容本威歧自墩雛雖質濾錄撐單菩蝦無夯糕豁潤行囊濟虱姑校倡嚎胚垛隸咒邢柬犧憐炎生現查咳蝗駱鉗綁第腎靈臍填柴痙轍沸媒琵瞧饑我駭轅象翌鎳雕俊迅桃菠廟僻輸警胺僑埃泡憎參開蹈聚匝盜屜皺筆釀貓擬瀉戒衙貿疥輪勢示胎酗班澎祿專鄲嚨軸或暫顯兵昨寂槽銑瞪會誰馱褐九不較三措困汗烯粟莽該踐閘撕隘德看掇毅瓊熄凝惜叮迂連渤盡超究鋅助圣帥鈔庚編畫依凋疫殼撻疾馴歧靖疤湊肩卡甄刻撐遠電滋廬照館拖個鋪申暑熬捌藐謄備征痕鱉務像腦監綁遙拂呀泰革妥搬輛琵填官隅碎阻紀拙摳遭盧儡繁來吵血斂翱直使瞪功檻湘啞非五 17 / 24目 錄一、編制目的2二、編制依據2三、工程概況2