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1、1.工程概況主廠房除氧煤倉間為混凝土框架結(jié)構(gòu)為汽機房鋼結(jié)構(gòu)，包括汽機房、除氧煤倉間、鍋爐房、建筑面積15000m2，外墻為1.2M以下采用機制紅磚,以上為壓型鋼板封閉。填充墻采用加氣混凝土砌塊砌筑。各房間裝飾作法見附表。2.施工應具備的條件 2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，各層樓板結(jié)構(gòu)完成，并經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位驗收合格。2.2對進場施工人員進行三級安全教育。2.3施工現(xiàn)場道路暢通，水源電源滿足施工要求。2.4施工機械、工機具、設(shè)備、架模工具等根據(jù)要求進場，性能、數(shù)量、質(zhì)量滿足施工要求。2.5施工原材料根據(jù)材料需用計劃準備充足，并完成復試、檢驗。具體準備內(nèi)容如下：2.5.1涂料：乙酸乙烯乳膠漆，應有產(chǎn)2、品合格證及使用說明；調(diào)膩子用料：滑石粉或大白粉、石膏粉、羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液；顏料：各色有機或無機顏料。2.5.3刷乳膠漆主要機具：高凳、腳手板、小鐵鍬，擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板，掃帚、小桶、排筆、刷子等。2.5.5現(xiàn)制水磨石主要機具：磨石機、石滾子、木抹子、毛刷子、鐵簸箕、2-6米長木杠，5cm寬平口板條（厚1cm），手推車、平鍬、5mm孔徑篩子、磨石（規(guī)格按粗、中細）、膠皮管、大小水桶、掃帚等。2.5.6安裝門窗應具備的主要機具：電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、小線、鐵水平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2.6.1墻面應基本干燥，基層含水率不大3、于10%。2.6.2 抹灰作業(yè)全部完成，過墻管道，洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。2.6.3門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。2.7.3安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口位置。2.7.4各種材料全部配套備齊。2.7.5頂棚罩面板安裝前，應做完墻、地濕作業(yè)工程項目。2.7.6搭好頂棚施工操作平臺架子。3主要施工機械及工具、材料需用計劃序號名稱規(guī)格、型號數(shù)量備注1施工電梯1臺位于C列東側(cè)1-2軸間2豎井提升架33m高1臺位于集控樓2/9軸北側(cè)3豎井提升架39m高1臺位于熱網(wǎng)站西側(cè)4卷揚機5T2臺集控樓、熱網(wǎng)站各一臺5汽車吊25T14、臺備用6水磨石機15臺7電焊機2臺8云石機4臺9電鉆4臺10電錘2臺3.2 施工主要工具、材料需用表 序號工具名稱單位數(shù)量備注1手推車輛202玻璃刀把33橡皮錘把104腳手管T405皮灰槽個606施工小線Kg107托板個608水桶個109排筆把8010砂紙張1000100目序號工具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量1鋁合金靠尺2m套12盒尺5m把53鋼卷尺50m把244主要施工方法及步驟4.1.7散水：50厚C15砼撒1：1水泥砂子壓實趕光；15厚3：7灰土；素土夯實。4.1.8坡道：25厚1：2水泥砂漿抹面作出60寬7深姜蹉；素水泥漿結(jié)合層一道；60厚C15砼；300厚3：7灰土；素土夯實。4.1.9臺5、階：10厚1：1.25水泥石子(小八厘內(nèi)摻3%石屑)用斧剁毛2遍成活;素水泥漿結(jié)合層一道；15厚1：3水泥砂漿找平；素水泥漿結(jié)合層一道；60厚C15砼臺階面向外坡1%；300厚3：7灰土；素土夯實。4.2.1抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。4.2.2先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板做墻面下角兩個標準灰餅（高低位置一般在踢腳線上口）厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近的墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔上下加做若干標準灰餅6、，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。4.3.1工藝流程：清理墻面修補墻面 刮膩子 刷第一遍耐擦洗涂料 刷第二遍耐擦洗涂料 刷第三遍耐擦洗涂料4.3.2 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。4.3.3修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。4.3.4刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量配比為乳膠：滑石粉（或大白粉）：2%羧甲基纖維素=1：5：。第一遍用膠皮刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將7、浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光， 不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?.3.5刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。4.3.6 刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜干燥8、后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。4.3.7刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。4.4.1水磨石面層配合比應先試配出樣板，認可后既作為以后施工及驗收的依據(jù)，并按此進行配料。4.4.2水磨石鋪設(shè)前，應先檢查基層的標高和平整度，必要時對其表面進行補強，并清刷凈，作好基層處理工作。2后進行水磨石面層施工。4.4.4水磨石面層鋪設(shè)前，應在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計要求進行分格彈線，面層分格有一部分格與基層的縮縫相對應，以保證伸縮同步，避免出現(xiàn)溫度裂縫9、。4.4.5按分格條是，應用靠尺扳按分格彈線比齊，將銅條（圖紙選用）緊貼靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥漿在嵌條下口的兩邊抹成八字角并粘貼牢固，高度應比嵌條上口面底3mm，分格嵌條應上平一致，接口嚴密，品作為鋪設(shè)水磨石面層的標志，也是控制建筑地面平整度的標尺，在水泥漿初凝時，尚應進行二次校正，以保證分格嵌條平直、牢固和接頭嚴密（在安裝銅條前，銅條應事先調(diào)直）。分格嵌條穩(wěn)好后，灑水養(yǎng)護3-4d，在鋪設(shè)面層的水泥與石粒拌合料，鋪設(shè)時應注意保護嵌條，以防碰彎、碰壞。4.4.6水泥與石粒的拌合料調(diào)配工作必須計量正確，拌合均勻，面層鋪設(shè)前在基層表面刷一層與面層顏色相同的水泥漿結(jié)合層，隨刷隨鋪設(shè)水磨石拌10、合料。水磨石拌合料的鋪設(shè)高度要高出分格條1-2mm，鋪平用滾刷滾壓密實，待表面出漿后用抹子抹平。如在施工過程中如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石子并拍平，增加美觀。4.4.7鋪完面層嚴禁行走，1d進行灑水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護5-7d，低溫及冬期施工應養(yǎng)護10d 。4.4.8開磨前應先試磨，以表面石粒不松動為準，經(jīng)檢查合格后方可開磨。4.4.9水磨石面層施工完后，應做好成品保護，防止碰撞面層，水磨石面層上蠟工作應在不影響面層質(zhì)量的其它工序全部施工完成后進行。上蠟后應進行相應養(yǎng)護。4.5.1環(huán)氧自流平施工前找平層施工及基層處理同水磨石基層處理，不同之處自流平不許嵌條，且找平層平整度要求較高，找11、平層上面為光面。4.5.2找平層施工完后現(xiàn)場用2m靠尺貼于基面，直尺與基面的最大縫隙應在2mm以內(nèi)。施工時可借助機械進行局部打磨進行找平。4.5.3在施工前對基層初步清掃，使工作面完全顯露出來?；鶎用骛じ降纳碀{、泥土、等進行徹底打磨、吸塵。4.5.4基層處理好后刷環(huán)氧底漆一道作為底涂層，一般在底涂層施工完12d后，可進行下一道工序施工。4.5.5將混合好的環(huán)氧自流平涂料倒在以吸塵的工作面上，用帶齒鋸刮板仔細慢刮，在用排泡磙消泡。4.5.6面層施工完后24h不得進入施工現(xiàn)場，等確認硬化狀態(tài)后再涂一遍保護涂膜，等干燥后拋光打蠟，自然養(yǎng)護7天，方可交付使用。4.5.7涂層表面應光滑平整，顏色一致，無12、流掛，起皺、漏刷、脫皮、等現(xiàn)象。4.5.1.屋面作法:三元乙丙卷材防水層；20mm厚水泥砂漿找平層；陶粒找2%坡，防水珍珠巖保溫板保溫層，最薄處30mm厚；鋼筋砼樓板。4.5.2.1鋪設(shè)板狀材料保溫層的基層應平整、干燥和干凈4.5.2.2干鋪的隔熱保溫層可在負溫度時施工，干鋪的板狀保溫材料，應緊靠在需要保溫的基層表面上，再用同類材料的碎屑墊平、穩(wěn)實，板縫宜采用碰頭對接，因缺棱掉角所造成的空隙，應用同類材料的碎屑填充。分層鋪設(shè)的保溫板塊，其上下層的接縫應相互錯開1/21/3。2%的坡，采用抹壓法：將水泥和珍珠巖按1：12配合比干拌均勻，然后加水拌和，水不宜過多，否則珍珠巖將由于體輕上浮，產(chǎn)生離析13、現(xiàn)象，灰漿稠度以外觀松散，手握成團不散，擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜?；鶎颖砻媸孪壬⑺疂駶櫋Ｆ矫驿佋O(shè)時應分倉進行，鋪設(shè)厚度一般為設(shè)計厚度的130%左右，經(jīng)拍實（輕度）至設(shè)計厚度。4.5.3.1灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結(jié)合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層施工后窩住水氣，使防水層產(chǎn)生空鼓。所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度。4.5.3.2貼點標高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距12米沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，14、分格縫間距為3m。4.5.3.3鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。4.5.3.4養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。4.5.3.5冬期施工的水泥砂漿宜摻防凍外加劑，摻入量一般為水泥用量的2%5%。施工時，先將水泥和砂子干拌均勻，然后加入防凍外加劑的水溶液，并控制砂漿的稠度在69cm，即可施工。4.5.3.6拌合水泥砂漿時，宜在暖棚內(nèi)進行，拌合好的砂漿溫度應能滿足施工操作要求15、，根據(jù)當時氣溫情況參照下表4.5.3.7為減少砂漿熱量損失，可對貯運砂漿的容器外皮，進行保溫處理。4.5.3.8水泥砂漿找平層抹平壓光后，白天應覆蓋黑色塑料布進行養(yǎng)護，晚上再加草簾子等進行保溫養(yǎng)護。4.5.4.瀝青防水卷材施工要點：鋪至女兒墻或砼檐口的卷材端頭應裁齊后，壓入預留的凹槽內(nèi)，用壓條或墊片釘壓固定，并用密封材料將凹槽封閉嚴密。在凹槽上部的女兒墻壓頂必須加扣金屬蓋板或鋪貼合成高分子卷材進行防水處理。4施工應達到的質(zhì)量標準4.5.5.1原材料及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.5.5.2找平層與突出屋面構(gòu)造交接處和轉(zhuǎn)角處，應做成圓弧形或鈍角，且要求整齊平順。4.5.5.16、3找平層分格縫留設(shè)位置和間距，應符合設(shè)計和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。4.5.5.4允許偏差屋面找平層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形檢查4.5.6施工應注意的質(zhì)量問題4.1抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞找平層表面。4.5.6.2找平層施工完畢，未達到一定強度時不得上人踩踏。4.5.6.3雨水口、內(nèi)排雨口施工過程中，應采取臨時措施封口，防止雜物進入堵塞。4.5.6.4找平層起砂：水泥砂漿找平層施工后養(yǎng)護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養(yǎng)生硬度。施工中注意配合比，17、控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。4.5.6.5找平層空鼓、開裂“基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水潤濕好，由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養(yǎng)護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養(yǎng)護，防止表面開裂。4.5.6.6倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。5.施工應達到的質(zhì)量標準5.1刷乳膠漆保證項目：材料品種、顏色應符合設(shè)計和選定樣品要求、嚴禁脫皮、漏刷、透底。5.2 基本項目：屬中級油漆基本項目標準。5.2.1透底、18、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。5.2.2光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。5.2.3裝飾線：分色線平直，偏差不大于1mm（拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查）。5.2.4顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。5.3吊頂保證項目5.3.1輕鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應符合設(shè)計要求。.2輕鋼骨架安裝，吊桿、主、次龍骨必須位置正確，連接牢固，無松動。.3罩面板應無脫層、翹曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安裝必須牢固。5.3.4.基本項目：5.3.4.1輕鋼骨架整面應順直，無彎曲、無變形；吊掛件、連接件應符合產(chǎn)品組合的要求。5.3.4.2罩面板表面平整、潔凈，顏色一致；無污染、反銹等缺陷。5.3罩面19、板接縫形式應符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫應嚴密。5.4吊頂允許偏差項目，見表9-13。輕鋼骨架罩面板頂棚允許偏差項次項類項目允許偏差（mm）檢驗方法膠合板塑料板纖維板鈣塑板石膏板石棉板1龍骨龍骨間距222222尺量檢查2龍骨平直333222尺量檢查3起拱高度101010101010短向跨度1/200拉線尺量4龍骨四周水平555555尺量或水準儀檢查5罩面板表面平整223333用2米靠尺檢查6接縫平直333333拉5米線檢查7接縫高低1111用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平555555拉線或用水準儀檢查9壓條壓條平直333333拉5米線檢查10壓條間距222222尺量檢查6.20、施工應注意的質(zhì)量問題6.1吊頂不平：主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認真，造成各吊桿點的標高不一致；施工時應認真操作，檢查各吊點的緊掛程度，并拉通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計要求和規(guī)范標準的規(guī)定。6.2 輕鋼骨架局部節(jié)點構(gòu)造不合理：吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風口等處，應按圖紙上的相應節(jié)點構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖紙上的要求，保證吊掛的剛度。6.3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應擰緊吊桿螺母，以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。6.4罩面板分塊間隙縫不直：罩面板規(guī)格有偏差，安裝不正；施工時注意板塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時保證平整對直。6.521、壓縫條、壓邊條不嚴密不平直：加工條材規(guī)格不一致；使用時應經(jīng)選擇，操作拉線找正后固定、壓粘。6.6方塊鋁合金、礦棉吸音板吊頂要注意板塊的色差，防止顏色不均的質(zhì)量弊病。7.施工應提供的質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1輕鋼骨架的龍骨、吊掛件、連接件，應有產(chǎn)品合格證。 7.2罩面板應有出廠合格證。7.3工程驗收應有質(zhì)量驗評資料。8.安全文明施工要求8.1安全目標：杜絕死亡事故和群傷事故。杜絕重大機械事故。杜絕火災。8.2 安全施工措施：8.2.1 全體施工人員必須遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定，必須遵守公司和項目部的各項安全管理制度。8.2.2 健全組織機構(gòu)22、，做到安全工作層層有人抓。8.2.3 技術(shù)部門對各個工序制定安全情況卡并進行交底。8.2.4 腳手架必須穩(wěn)固、牢靠、嚴防有探頭板存在。嚴禁以腳手架作為起重運輸架，腳手架上的臨時照明設(shè)備要有加強絕緣措施。8.2.5 現(xiàn)場使用電動工具必須配有漏電保護器，下班后電動工具拉閘斷電。禁止電源線直接勾掛在開關(guān)上或直接插入插座內(nèi)使用，一個開關(guān)禁止接兩臺以上電動設(shè)備。8.2.6 電工、焊工等特殊工種，必須持證上崗，非電工嚴禁私拉亂接電線。8.2.7 使用電刨、電鋸等電動工具必須帶絕緣手套。8.2.8安監(jiān)部門應嚴格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，提出書面整改通知，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度。8.3 23、文明施工措施：8.3.1 工區(qū)施工的在崗人員統(tǒng)一著裝、佩帶胸卡。8.3.2 施工區(qū)域范圍內(nèi)標識齊全。8.3.3 施工區(qū)域范圍設(shè)安全圍欄和安全通道，周圍場地平整干凈。8.3.4 供排水設(shè)施經(jīng)常檢修，水龍頭、水管嚴禁跑、冒、滴、漏，通道不能積水。8.3.5 施工電源、閘箱要標準化、規(guī)范化，線路布設(shè)合理，走向安全。8.3.6 施工區(qū)域周圍設(shè)專人清掃，確保建筑垃圾及時運走，場地干凈。現(xiàn)場材料器具碼放整齊，做到工完、料凈場地清。8.3.7 建立文明施工責任制，并且層層承包。9.編制依據(jù)：建筑分項工程施工工藝標準火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準土建工程篇電力建設(shè)安全工作規(guī)程北京電力建設(shè)公司施工技術(shù)管理規(guī)定 設(shè)計圖紙F235ST0205-集中控制樓建筑圖設(shè)計圖紙F235ST0201-主廠房建筑總圖10附表101內(nèi)裝修一覽表102主廠房、集中控制樓主要工程量