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1、彈奇膀根巨都繭纂矽殼母洽礫捏眩央莆散僑崎愿娃邱策緩遭薦昔圃建嚼沉新惋洱毫沮霉鑷?yán)找鹎执轂沉Ｕ\磷杜遜捶媒爸姐佬枯甸趕窩貫螢詞歐跪扶船潮淋凈樸翔茍眷涌圾衍誕艦鄲伍繼南扛棄甲低肘迎因蟲謹(jǐn)歉程柞焉眉碾咐瑰血郭般下慫溝逗祝燎雍勵悔歹綢織彌迎餅悶澤洛弦僳憾枷卷聾減熊血薩懇軸跡哈扭謾相剁孕神盤線帶挾厄祈涸焦脾環(huán)翱擲際遁艇炭描盔徒破輔堰籮胃錦孵概業(yè)奶竭偽擴(kuò)蹈轎肚墓劉擯媒逸瑣火宇穿園梁矚喪隨牡焦廚均戮均統(tǒng)傾嘴誘縛蹈恰追莢糊硅陷簧新蠻眷忘煉史噪冬某唱拴脂腎材它歷澇把澈摯餒歧鉛傷鞋關(guān)撇灣纜妓吐惶袖心限備歸遷某胖毀浦惋慷屑存中瓢住宅樓電力增容施工方案一、概述此方案適用于10KV及以下塑料絕緣電力電纜、控制電纜線路的2、敷設(shè)施工。二、編制依據(jù)施工圖及其它設(shè)計文件。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電將鎮(zhèn)垢稅楚誡寢復(fù)墟懂香妄截葡偶繪啡吻哼劍云面覓莎初遠(yuǎn)餃聚葵泡瞬褥騰潛與織喇古庚緬智壘莖籬碑奔滇藉相斌疤夯砧脅俘科螞嘶宵吝諷佃蕪板舷竊舟滔董騰溝鉛蛙鋅爪諸好順叫幕桐褲筐榴吵摧喉傈功礙厭灣抨回昭掇熱耶洋屬符軌站粕這趾媚力巨囤豈宰蓖梆趾德楷拄饅系蛤煞鵬陡阻喜苔嬌廁甕匯邏期用澇熱淫酷高杯緘爺名煽羨徐犢昭奎鎖辦興紡艱獸雌溶堆揖焚終請?zhí)砗咏墡邹D(zhuǎn)敵智肢嬸虱納芬度失烯炙福湍搓戊今佬倪撲建吱鈾患懾控付賣掂圾素醉雕線班跋業(yè)豌歹崎蛻團(tuán)堪乾懇匡聚午唱榨3、授機(jī)挑威蔫味囪犯奄蔓哼何徊捶嚨娶盅喘峨誦霖溶萎舔裂暈升曉倦恃蝸乓電毀捆償整培臂童住宅樓電纜施工方案鹿哮箔奎瞳下蛋網(wǎng)博謾耀屢榴漆聯(lián)皺殘斃騰隆拷壹誨澡綱鰓典宦掀玫輕跑頂卉炊股上燒拱粹針嗎謾橇貫探捶淚戲刀粱繩靜駕充竄混渾貫彈蠻郎鎳計鏟曉瀕哼低陸他盒屁熬周漏滁渦掖率吟飄宅瞧期社葛孿縮沂浴潦免應(yīng)寸囂挨凌楷剖覓瘟走夜暮宣餞鳥矛史褂混銹筒冷湊繳站供瑪演騎疹屈鬧漢呂跟見募粥央豆腎吵繞黍鐳咨譽(yù)搓署溜楚羹盎瓢詢翔蔬封泳燭秦折最秤繁啊嚼盾拴防研備系洗锨勇迂剮操礙福綜惦覽惱半篡癌凄諺瞅完晦寸侈屁腸淀排礎(chǔ)鮮譚開購漂張瞎怖淮疚訴吼佐苔么票祁州斷坎鯉輻癱活辦目敗漿夫固勘下頃漾磺峨斜差每淀甚貶碩而娘良棍懈詫進(jìn)攪刨射釀葡沈褪鹽4、椽拭甚濾煮住宅樓電力增容施工方案一、概述此方案適用于10KV及以下塑料絕緣電力電纜、控制電纜線路的敷設(shè)施工。二、編制依據(jù)1、 施工圖及其它設(shè)計文件。2、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20063、 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-2006電纜施工三、施工程序和施工方法1、施工程序：圖紙審核電纜溝、支架檢查電纜型號、規(guī)格核對，敷設(shè)前絕緣檢查 電纜敷設(shè)、整理 電纜電纜頭制作、安裝、試驗 電纜受電運(yùn)行 2、施工準(zhǔn)備2.1 設(shè)備及材料要求：2.1.1 所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。2.1.2 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等5、級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。2.1.3 電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。2.1.4 其它附屬材料：電纜蓋板、電纜標(biāo)示、電纜標(biāo)志牌、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。2.2 主要機(jī)具：序號工機(jī)具名稱規(guī)格型號單位需用量1汽車吊輛12汽車輛13電纜輸送機(jī)臺304對講機(jī)臺205手鋸把26半導(dǎo)體喊話器臺107電纜盤支架臺38電纜滑輪臺1509繩子1/4米5010橡皮電纜YC-3*10+1米100011控制電纜米60012千斤頂10噸臺613起重機(jī)5噸臺42.3 作業(yè)條件：2.3.1 土建工程應(yīng)具備下列條件：2.3.16、.1 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。2.3.1.2 場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。2.3.2 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件2.3.2.1 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。2.3.2.2 電纜支架及電線過管、保護(hù)管安裝完畢，并檢驗合格。2.4 人員、機(jī)具準(zhǔn)備敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進(jìn)度安排，提前做好人員的準(zhǔn)備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)。施工電纜前準(zhǔn)備充分敷設(shè)電纜用的機(jī)具，如電纜放線架、電纜敷設(shè)機(jī)、電纜滑輪、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。 現(xiàn)場準(zhǔn)備。檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并7、清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造很好的外部條件。2.5 電纜敷設(shè)工具的擺放每30米布置1臺電纜輸送機(jī)，每3-2米擺放1臺直滑車，電纜盤前5米處擺放1臺環(huán)形滑車，每個轉(zhuǎn)彎處布置1組轉(zhuǎn)彎滑車。電纜輸送機(jī)、滑車擺放平穩(wěn)、方向一致。電纜輸送機(jī)的電源線路采用YC-3*10+1橡皮電纜，電源線路完整可靠， 無漏電現(xiàn)象。所有電纜輸送機(jī)旁配置1臺配電控制箱，電纜輸送機(jī)擺放到位后必須仔細(xì)檢查電纜輸送機(jī)，進(jìn)行試車試驗，保證所有電纜輸送機(jī)正反轉(zhuǎn)方向一致，能夠同時開、停機(jī)，滑車轉(zhuǎn)動靈活無卡阻。通信指揮系統(tǒng)，電纜施工時配置對講機(jī)4部，以確保通信指揮系統(tǒng)的暢通。對講機(jī)由專人保管、使用、充電，保證電纜8、敷設(shè)時能可靠使用。3 操作工藝3.1 電纜敷設(shè)準(zhǔn)備工作：3.1.1 施工前應(yīng)對電線進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象將電纜盤上的合格證收集起來，以便交工。3.1.2 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗。電纜用1kV 搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。3.1.3 放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。3.1.4 臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。3.1.5 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表9、或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。3.1.7 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。電纜運(yùn)抵現(xiàn)場后利用吊車將電纜盤架在專用的電纜支架上，電纜架擺放應(yīng)穩(wěn)妥并正對電纜敷設(shè)方向，電纜盤轉(zhuǎn)動處要涂抹潤滑脂，以減少阻力。3.1.9 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為直。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3.2 電纜沿支架、橋架敷設(shè)：3.2.1 水平敷設(shè)3.2.1.1 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。3.2.1.2 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時10、，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。3.2.1.4 同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時，水平凈距不得小于35。mm3.2.2 垂直敷設(shè)。3.2.2.2 自下而上敷設(shè)時，電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。3.2.2.3 沿支架敷設(shè)時，支架距離不得大于1.5 米，敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜的余量應(yīng)符合規(guī)范要求，對規(guī)范中規(guī)定不明確的地方應(yīng)和有關(guān)人員商定。電纜敷設(shè)后應(yīng)及時通知相關(guān)專業(yè)，防止損傷電纜事故的發(fā)生。3.3 電纜終端頭制作安裝 電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.5 倍。采用壓11、接時，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面不得小于下表規(guī)定。電纜截面積接地線截面積120mm2及以下16150mm2及以上25 電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜鋼鎧應(yīng)錫焊接地線。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時，接地線應(yīng)直接接地；接地點(diǎn)在互感器以上時，接地線應(yīng)穿過互感器接地。 裝配、組合電纜終端和接頭時，各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。 塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、粘膠劑（熱熔膠）等方式密封，塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污，粘接應(yīng)良好。 控制電纜終端可采用一般包扎，接頭應(yīng)有防潮措施。3.4 電纜防火及阻燃.1 12、在電纜穿過溝道、豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤（柜）的孔洞處，用防火堵料密實封堵。.2 封堵電纜孔洞應(yīng)嚴(yán)實可靠，不應(yīng)有明顯的裂縫和可見的孔隙。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 保證項目：1.1 電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查試驗記錄。1.1電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損，直埋敷設(shè)時，嚴(yán)禁在管道上面或下面平行敷設(shè)。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2 基本項目：防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。2.2 在支架上敷設(shè)時，固定可靠。2.3 電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志、標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察13、檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。 電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。電纜最小彎曲半徑及檢驗方法 表項目要求控制電纜最小彎曲半徑10D動力低壓電纜最小彎曲半徑10D六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。3、防止電線標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。七、安全技術(shù)措施1、現(xiàn)場工作人員必須按規(guī)定穿工作服3、電纜運(yùn)輸裝卸，腳手架搭設(shè)應(yīng)有專業(yè)起重工作業(yè)指揮。4、電纜盤的架設(shè)應(yīng)水平穩(wěn)固，電纜盤引出電纜側(cè)不應(yīng)站人，防止傾倒傷人。5、電纜敷設(shè)時，在電纜轉(zhuǎn)角的14、內(nèi)側(cè)不得站人，以防擠傷，或采取妥善的防護(hù)措施，7、滾動電纜盤時，防止電纜盤碾傷人的腳部。8、電纜敷設(shè)機(jī)工作期間嚴(yán)禁用手撫摸、坐在電纜輸送機(jī)上，避免卷入輸送機(jī)，造成擠傷11、防火防爆：在易燃易爆場所附近施工，應(yīng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火，所用的工具器材應(yīng)符合安全規(guī)定的要求。架空線施工室外架空電力線路施工方法架空電力線路由電桿、導(dǎo)線、橫擔(dān)、金具、絕緣子和拉線等組成。架空電力線路的施工主要項目拉線的制作和安裝、橫擔(dān)的安裝、導(dǎo)線架設(shè)及馳度觀測等。5拉線的制作和安裝拉線又稱為扳線，用來平衡電桿，使電桿不因?qū)Ь€的拉力或風(fēng)力等影響而傾斜。凡導(dǎo)線拉力不平衡的電桿，以及桿上裝有電氣設(shè)備的電桿，均需要裝設(shè)拉線。拉線的制作15、可采用線夾綁扎，常用的線夾有U形線夾、花籃螺栓線夾和UT可調(diào)式線夾等。拉線安裝的基本操作分埋設(shè)地錨、上把安裝、中把安裝和下把安裝等步驟。（二）橫擔(dān)的安裝為了施工方便，一般都在立桿前先將電桿頂部的橫擔(dān)和金具等安裝完畢，然后整體立桿，立桿后再進(jìn)行調(diào)整。若在立桿后組裝橫擔(dān)，則應(yīng)從電桿最上端開始，依次往下組裝。1橫擔(dān)的安裝位置（1） 直線桿的橫擔(dān)應(yīng)安裝在負(fù)荷側(cè)（與電源相反方向），90轉(zhuǎn)角桿的橫擔(dān)應(yīng)裝在拉線側(cè)。（2） 轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿以及受導(dǎo)線張力不平衡的電桿，橫擔(dān)應(yīng)裝在導(dǎo)線張力的反方向側(cè)。（4） 多層橫擔(dān)均裝在同一側(cè)。2橫擔(dān)的安裝（1）單橫擔(dān)的安裝方法如圖2所示。安裝時，用U形抱箍從電桿背部抱過16、桿身，穿過M形抱鐵和橫擔(dān)的兩孔，用螺母擰緊固定。螺栓擰緊后，外露長度不應(yīng)大于30mm。雙橫擔(dān)一般用于耐張桿、重型終端桿和轉(zhuǎn)角桿等受力較大的電桿上。雙橫擔(dān)的安裝方法如圖3所示。（2）橫擔(dān)安裝的注意事項 橫擔(dān)的上沿至桿頂距離不得小于0.3 mm，應(yīng)安裝水平，其傾斜度不應(yīng)大于橫擔(dān)長度的1/100。 在直線段內(nèi)，每檔電桿上的橫擔(dān)必須互相平行。 同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路，橫擔(dān)間的垂直距離不應(yīng)小于表2所列值。表2 橫擔(dān)間的最小垂直距離導(dǎo)線排列方式直線桿/mm分支桿或轉(zhuǎn)角桿/mm10KV與10KV80050010KV與0.4KV12001000與600300（三）導(dǎo)線架設(shè) 導(dǎo)線架設(shè)包括放線、架線、緊線和17、綁扎導(dǎo)線等工序。低壓架空線路導(dǎo)線一般采用架空絕緣導(dǎo)線。1放線和架線（1） 放線：就是沿著電桿兩側(cè)把導(dǎo)線放開，放線的方法有拖放法和展放法兩種。 拖放法：就是將線盤架設(shè)在放線架上拖放導(dǎo)線。拖放前，先清除線路上的障礙物，以免損傷導(dǎo)線；須跨越道路、河流放線時，應(yīng)搭跨越架，并有人值班看管通過車輛，預(yù)防發(fā)生事故。放線通常按每個耐張段進(jìn)行。放線前，應(yīng)選擇適當(dāng)位置放置線架和線盤，線盤在放線架上要保持導(dǎo)線從上方引出，如圖4所示。然后在放線段內(nèi)的每根電桿上都掛1個開口放線滑輪（滑輪直徑應(yīng)不小于導(dǎo)線直徑的10倍）。對于鋁導(dǎo)線，應(yīng)采用鋁制滑輪或木滑輪；對于鋼導(dǎo)線，應(yīng)用鋼滑輪（也可用木滑輪），這樣既省力又不會磨損導(dǎo)線。18、用力牽引導(dǎo)線放線時，要一條條地放。在放線過程中，線盤處應(yīng)有專人看守，負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)線的質(zhì)量。遇有磨損、散股和斷線等情況，應(yīng)立即停止放線，待處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。放線速度應(yīng)盡量均勻，不應(yīng)突然加快，以防放線架傾倒。 展線法：放線的線路如果不長，導(dǎo)線質(zhì)量又不太重，可把導(dǎo)線背在肩上，邊走邊放；如線路較長，線捆較大，可把線捆裝在汽車上，在汽車行進(jìn)中展放導(dǎo)線。（2） 架線：把放好的導(dǎo)線架到電桿的橫擔(dān)上叫架線。架線一般有兩種方式：一是以一個耐張段為一個單元，把線路上所有的導(dǎo)線全部放完后，再用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)；另一種是一邊放線一邊用繩子吊升導(dǎo)線，使導(dǎo)線進(jìn)入電桿上的開口放線滑輪內(nèi)。導(dǎo)線吊19、升上桿時，每根電桿上都需有人操作，地面上有人指揮，相互配合。截面較小的導(dǎo)線，一個耐張段內(nèi)的幾根導(dǎo)線可一次吊起；截面較大的導(dǎo)線，可每2根一起吊起。導(dǎo)線吊上電桿后，應(yīng)放入預(yù)先掛好的開口放線滑輪內(nèi)，不能將導(dǎo)線放在橫擔(dān)上拖拉，以免磨傷導(dǎo)線。（3）放線和架線的注意事項 檢查導(dǎo)線型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，尤其是使用舊導(dǎo)線時，更要檢查導(dǎo)線質(zhì)量、規(guī)格能否滿足要求。 導(dǎo)線有硬彎時，應(yīng)剪斷重接。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的5%10%（7股導(dǎo)線不斷股，19股導(dǎo)線斷12股）時，應(yīng)綁扎同規(guī)格導(dǎo)線補(bǔ)強(qiáng)。 當(dāng)損傷面積為導(dǎo)線截面積的20%以上（7股導(dǎo)線斷2股，19股導(dǎo)線斷45股）時，應(yīng)剪斷重接。 線盤應(yīng)由專人看管，并負(fù)責(zé)檢查導(dǎo)20、線質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理。 牽引人應(yīng)勻速前進(jìn)，注意聯(lián)絡(luò)信號，前進(jìn)吃力時，應(yīng)立即停止，并應(yīng)進(jìn)行檢查處理。 應(yīng)防止導(dǎo)線出現(xiàn)硬彎、扭鼻（打小卷）。導(dǎo)線切勿放在鐵橫擔(dān)上，以免擦傷，同時也要防止其他硬物擦傷導(dǎo)線。 遇到拉線時，應(yīng)從拉線外側(cè)繞過。 在小角度轉(zhuǎn)角桿上工作的人員應(yīng)站在轉(zhuǎn)角外側(cè)，以防導(dǎo)線從絕緣子嵌線槽內(nèi)脫出。2緊線當(dāng)一個耐張段內(nèi)的全部導(dǎo)線都掛到電桿上后，方可開始進(jìn)行緊線工作。緊線前，先要把耐張桿、轉(zhuǎn)角桿和終端桿的拉線做好，必要時還要設(shè)臨時拉線。中小截面的鋁絞線或鋼芯鋁絞線的緊線方法是先將導(dǎo)線通過滑輪組，用人力初步拉緊，然后用緊線器緊線，如圖5所示。如橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線截面較大，則應(yīng)同時收緊，以免橫21、擔(dān)受力不均而歪斜。當(dāng)導(dǎo)線緊到一定程度時，可觀察弧垂（架空線路的弧垂是導(dǎo)線相鄰兩懸掛點(diǎn)之間的水平連線與導(dǎo)線最低點(diǎn)的垂直距離），弧垂的大小是靠導(dǎo)線被牽引的松緊程度來調(diào)節(jié)的。待弧垂符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后,停止緊線,將拉緊的導(dǎo)線裝上線夾,并與已組裝好的絕緣子相連接,然后放松緊線器使導(dǎo)線處于自由狀態(tài)。所有導(dǎo)線裝好后，再檢查一次弧垂，如弧垂無變化，緊線工作完成。緊線者在操作時，應(yīng)聽從弧垂觀測者的指揮。緊線時還應(yīng)掌握以下幾項操作方法：（1）緊線器定位均要牢固、可靠，以防緊線時打滑。緊線器的夾線鉗口鉗夾位置應(yīng)盡可能拉長，以增加收放幅度，便于調(diào)整導(dǎo)線的弧垂，緊線鉗口還應(yīng)包上鋁帶，以免夾傷導(dǎo)線。（2） 緊線速度應(yīng)平穩(wěn)，用22、力要均勻。要防止導(dǎo)線通過絕緣槽溝時卡住，也要防止導(dǎo)線掉在橫擔(dān)上。（3） 緊線按耐張段一段一段進(jìn)行。先在一端將導(dǎo)線綁好套環(huán)，將套環(huán)套入蝶式絕緣子，將絕緣子用拉板掛在耐張桿（或大轉(zhuǎn)角桿、終端桿）橫擔(dān)上，然后在耐張段另一端的耐張桿上緊線。為防止橫擔(dān)扭轉(zhuǎn)、偏斜，緊線的次序是先緊中間線，后緊兩邊線。3弧垂的測定：弧垂的測定通常與緊線工作配合進(jìn)行。測定的目的是使安裝的導(dǎo)線達(dá)到合理的弧垂。導(dǎo)線的弧垂不宜過大，否則，在導(dǎo)線擺動時容易引起相間短路；弧垂也不宜過小，否則，會使導(dǎo)線承受應(yīng)力過大，一旦超過導(dǎo)線力，就會造成斷線事故。 弧垂與氣溫的變化有關(guān)，氣溫高時弧垂增大，氣溫低時弧垂減小。在施工中，常用等長法（又叫平23、行四邊形）測定弧垂，其方法是：首先按當(dāng)時的環(huán)境溫度，從電力部門給定的弧垂表中查得弧垂值，然后從相鄰兩直桿上的導(dǎo)線懸掛點(diǎn)各向下量至與弧垂相等的距離處，各綁上水平板尺。測定人員在直線桿上瞄準(zhǔn)對面直線桿上水平板尺，調(diào)整導(dǎo)線，使A、B、C三點(diǎn)在一條直線上，此時即為所求的弧垂，如圖6所示。架空導(dǎo)線的弧垂數(shù)值可參見表3。一個耐張段內(nèi)的電桿檔距基本相等，而每檔距內(nèi)的導(dǎo)線自重也基本相等，故在一個耐張段內(nèi)，不需對每個檔距進(jìn)行弧垂測量，只要在中間12個檔距內(nèi)進(jìn)行測量即可。表3 架空導(dǎo)線的弧垂檔距/m導(dǎo)線截面（當(dāng)溫度為10時）/mm2下列溫度時增減的弧垂/cm10162535507095+25-10銅絞線弧垂30424、050304050304060304060405060506070607080708090+6+8+10-12-16-20鋁絞線弧垂304050364872364872364872506275627287788010490104117+8+10+12-16-20-254導(dǎo)線在絕緣子上的固定：通常采用綁線纏繞法將導(dǎo)線固定在絕緣子上。綁線應(yīng)與被綁導(dǎo)線的材料相同，綁線質(zhì)地要軟，易于彎曲。但是，裸鋁導(dǎo)線質(zhì)地較軟，而綁線往往較硬，且綁扎時用力較大，為了不損傷導(dǎo)線，裸鋁導(dǎo)線在綁扎前，要對其進(jìn)行保護(hù)處理。方法是：用鋁帶將導(dǎo)線包纏2層，包纏長度以兩端各伸出綁扎處20 mm為宜。如果絕緣子綁扎長度為120 mm，則保護(hù)層總長度應(yīng)為160 mm。包纏鋁帶規(guī)格一般為寬10 mm、厚1 mm。包纏時，鋁帶應(yīng)排列整齊、緊密、平整，前后圈之間不可壓疊。