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昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工組織設(shè)計(jì)方案【12頁(yè)】
昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工組織設(shè)計(jì)方案【12頁(yè)】.doc
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1、昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位:建筑工程有限公司編制人:審批人:審核人:編制日期:2016年11月25日昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程施工方案一、工程簡(jiǎn)介 本工程為昌黎金士酒莊陽(yáng)光房工程,本工程施工范圍包括基礎(chǔ)施工、鋼框架結(jié)構(gòu)、玻璃的制作與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工,。 二.施工準(zhǔn)備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計(jì)劃。 3.施工場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)放線開挖及鋼材、混凝土等材料進(jìn)行檢驗(yàn);對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn),保證施2、工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。 4. 鋼鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告后方可使用。 5. 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 6. 鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利的安裝。三勞動(dòng)力計(jì)劃 基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)主體工程施工勞動(dòng)力計(jì)劃 級(jí)別工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力人數(shù) 制作安裝階段瓦工8人木工8人鋼筋工6人焊工 6人小工14人電工 2人四主要施工機(jī)械設(shè)備 基礎(chǔ)施工主要機(jī)械設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)工程主要施工機(jī)械設(shè)備 序號(hào) 機(jī)具名稱 數(shù)量 1、插入式振搗棒2臺(tái)23、電鎬2臺(tái)3、手動(dòng)切割機(jī) 2 臺(tái)4、手動(dòng)角向磨光機(jī) 6臺(tái)5、手動(dòng)電焊機(jī)3 臺(tái)6、手電鉆 8臺(tái)7、切鋁機(jī):2臺(tái)8、拉鉚槍8臺(tái)首先進(jìn)行場(chǎng)地平整、然后進(jìn)行定位放線、由于地下管線較多只能人工開挖基礎(chǔ)槽、打墊層、鋼筋制作綁扎、支模、安裝預(yù)埋件、混凝土澆筑。五鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法 鋼結(jié)構(gòu)制作: 工藝過程: 1.下料圖單 此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包括對(duì)工程所選用的型號(hào)、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn): 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法: 檢查鋼材質(zhì)量證明書和復(fù)試報(bào)告,用鋼卷尺、卡尺檢查型號(hào)、規(guī)格。 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對(duì)角線差 1.04、mm 寬度、長(zhǎng)度 0.5mm 加工樣板角度 20 號(hào)料的允許偏差見下表: 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 外形尺寸 1.0 質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè)。 2下料: 鋼(鋁合金)下料采用切割機(jī)下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹、污物清除干凈,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,操作人員熟練掌握機(jī)械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 切割的允許偏差值(mm) 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 零件寬度、長(zhǎng)度 3.0 邊緣缺棱 10 端部垂直度 20 剪切面或切割面應(yīng)無裂紋、夾渣和分層。 質(zhì)量檢驗(yàn)方法:目測(cè)或用放大鏡、鋼尺檢查。 3.焊接: 該工序采用設(shè)手工電焊。 焊接規(guī)范表5、 焊縫厚度 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450475 2830 55 6 2 450475 3436 40 8 3 550600 3436 30 8 4 575625 3436 30 0 3 600650 3436 23 10 4 650700 3436 23 12 3 600650 3436 15 12 4 725775 3638 20 12 5 775825 3638 18 操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范表。 焊接工藝: (1)焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。(2)引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;使用手工電弧應(yīng)滿6、足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī),選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法: 焊接鋼材允許偏差表(mm) 項(xiàng) 目 允許偏差 截面高度(h) h500 2.0 500h1000 3.0 h1000 4.0 截面寬度(b) 3.0 翼緣板垂直度() b/100 3.0 彎曲矢高 l/100 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平面度(f) t14 3.0 t14 2.0 4除銹 除銹采用專用除銹設(shè)備,進(jìn)行鋼絲輪除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相7、對(duì)濕度不應(yīng)大于85。 經(jīng)除銹后的鋼材表面,用毛刷等工具清掃干凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后的鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。 5油漆 鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷,保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,不流墜。 (二)表面玻璃安裝 1施工前準(zhǔn)備 、表面玻璃施工安裝之前,訂制相應(yīng)的施工圖紙,并根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制組織設(shè)計(jì)及對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全生產(chǎn)交底。 、根據(jù)文件詳細(xì)核對(duì)各類材料的規(guī)格和數(shù)量,對(duì)損壞玻璃應(yīng)及時(shí)更換。 、各類施工設(shè)備應(yīng)齊全,并能正8、常運(yùn)轉(zhuǎn)。 、復(fù)核與玻璃施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度,清除框架的安裝焊縫藥皮和飛濺物,并涂刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。 2玻璃施工工序:玻璃安裝按框架位置從一端開始進(jìn)行,玻璃與框架之間必須用雙面膠粘緊,再用螺釘固定,接縫處做好防水處理。七質(zhì)量保證措施 我公司堅(jiān)持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”的質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對(duì)不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。 (一)建立質(zhì)量保證體系,自總公司、分公司到項(xiàng)目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。 (二)制定項(xiàng)目質(zhì)量9、保證計(jì)劃,自開工至竣工后服務(wù)的全過程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。 (三)項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好記錄。 (四)物資采購(gòu):嚴(yán)格按照我公司物資采購(gòu)程序文件執(zhí)行,對(duì)重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。 (五)工藝質(zhì)量保證措施 1鋼結(jié)構(gòu)制作: 1.1此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 選擇性能良好,使用功能齊全的加工設(shè)備。 1.3焊條10、應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報(bào)告,要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干。 結(jié)構(gòu)構(gòu)制作完成后需進(jìn)行除銹處理,要求除銹后24小時(shí)之內(nèi)涂上底漆,底漆采用噴刷,要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。 1.5所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行,要求焊接人員必須持證上崗。 必須達(dá)到強(qiáng)度。 1.7鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。鉆套用中碳鋼制成,鉆模內(nèi)孔直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)孔徑大,鉆模厚度不宜過大,一般用15MM左右。 1.8為保證制作精度,鋼下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,一般工件在mm,重要的又大又長(zhǎng)的工件要預(yù)放mm。 1.9制定合理的焊接順序是不可少的,當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大11、的橫縫,而后焊縱向焊縫,或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。 1.10主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯(cuò)進(jìn)行。 2鋼結(jié)構(gòu)安裝: 21鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行GB5020595鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范及GB5022195鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn) 22開工前必須對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。 23施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底。 24施工時(shí)特工種上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書。 25測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。 26施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。 3玻璃的安裝: 31在運(yùn)輸及安裝許可的條件下,應(yīng)采用12、長(zhǎng)尺寸的玻璃以減少接縫,提高保溫性能和防水效果。 32玻璃的固定,每?jī)蓧K玻璃間的縫隙不得超過10,用雙面膠與框架固定,再用結(jié)構(gòu)膠密封。 33每塊玻璃臨時(shí)固定不少于3個(gè)螺釘。 八、安全施工措施 1施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋,電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋,高空作業(yè)必須系好安全帶。 2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查,安全裝置齊全 有效。 3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái),護(hù)身,經(jīng)檢查無誤,進(jìn)行操作。構(gòu)件13、綁扎方法正確,吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應(yīng)放在安全地方,禁止隨便放置。 4玻璃安裝前必須檢查其質(zhì)量,確實(shí)安全可靠后方可安裝。每天工作必須達(dá)到安全部位,方可收工。 5施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī),應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行,嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格安全操作規(guī)程,一次線不得超過2米,二次線不能破皮裸露。 6安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)過有關(guān)人員允許,事后要及時(shí)恢復(fù),安全員要認(rèn)真檢查。 7搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任,使用的電動(dòng)工具,必須安裝漏電保護(hù)器。 8重點(diǎn)把好高空作業(yè)14、關(guān),工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧,手持工具應(yīng)系好安全掛繩,避免直線垂直交叉作業(yè)。 9切實(shí)搞好防火 ,各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。 10堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度,將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。 12定期進(jìn)行安全檢查,預(yù)防和控制事故的不安全因素。 13 .班長(zhǎng)指揮要果斷,指令要簡(jiǎn)潔明確。 14 .加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi),注意防火防盜。 15施工范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。 16 .所有的安全活動(dòng)記錄及文件要齊全。 十現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施: 1.內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳(施工方案、安全教育,安全交底,安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺(tái)帳)等齊全整齊、記錄實(shí)事求是,特殊作業(yè)持證上崗,安全職責(zé)分工明確。 2.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽,高空作業(yè)系安全帶,安全網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密,出入口有防護(hù)棚,狹小場(chǎng)地有安全通道。 3.電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)(總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器),閘箱標(biāo)準(zhǔn)化,線路規(guī)范化,有電工巡視及搖側(cè)記錄。 4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的宣傳標(biāo)語(yǔ)和在危險(xiǎn)處掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的色標(biāo)。 5.現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道,不堵塞,不積水,施工廢水有排水溝合理排放。 6.本工程要嚴(yán)格進(jìn)行成品保護(hù),對(duì)已有地面,墻面石材要用板材鋪好,焊接時(shí)對(duì)可能對(duì)成品構(gòu)成的損害要提前進(jìn)行保護(hù),所有鋼材,工具要輕拿輕放。建筑工程有限公司2016年10月25日
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