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1、建設項目竣工環境保護驗收監測（調查）報告建設項目竣工環境保護驗收監測（調查）報告項目名稱：項目名稱：鈦白粉項目配套儲罐工程建設單位：鈦白粉項目配套儲罐工程建設單位：鈦業有限公司鈦業有限公司二一七年一月1 表一、項目基本情況建設項目名稱 鈦白粉項目配套儲罐工程建設單位名稱 鈦業有限公司建設項目主管 部門 建設項目性質 新建 改擴建技改遷建（劃）建設地點龍口市龍口港區內主要產品名稱 設計生產能力 實際生產能力 硫酸最大存儲量硫酸轉運量2*5000m321萬t/a 2*5000m321萬t/a 環評時間2009.09.24 開工時間2008.09 試生產時間2009.09.24 現場監測時間20162、.12.0212.03 環評報告表審批部門環評報告表編寫單位環保設施設計單位 環保設施施工單位 投資總概算2000萬元 環保投資概算54萬元 比例2.7%實際總投資2000萬元 實際環保投資40萬元 比例2.0%驗收監測依據 1.國務院令（1998年）第253號建設項目環境保護管理條例；2.原國家環境保護總局（2001年）第13號令建設項目竣工環境保護驗收管理辦法；3.山東省環境保護科學研究設計院鈦業有限公司鈦白粉項目配套儲罐工程環境影響報告表（2009.09.24）；4.煙臺市環境保護局對鈦業有限公司鈦白粉項目配套儲罐工程環境影響報告表的審批意見（2009.09.24）；5.實際建設情況。23、 表一(續)、項目基本情況 1.1 項目概況項目概況 鈦業有限公司鈦白粉項目配套儲罐工程位于龍口市龍口港區內，占地9145m2。該項目為鈦白粉項目配套的儲罐，主要建設?2 座?5000m3 的硫酸儲罐以及相關輔助工程，總投資?2000 萬元。1.2 項目進度項目進度 項目于?2008 年?9 月開工建設，并于?2009 年?8 月建成投產，2009 年?9 月山東省環境保護科學研究設計院受企業委托編制完成了 鈦業有限公司鈦白粉項目配套儲罐工程環境影響報告表，煙臺市環境保護局于?2009 年?9 月?24 日對該項目環境影響報告表進行了審批，補辦了環評手續。青島譜尼測試有限公司于?2016 年?4、10 月接受企業委托，承擔項目的竣工環境保護驗收監測工作。我公司于?2016 年?10 月?26 日安排專業技術人員對項目區域進行了現場勘查和資料收集，編制了驗收監測方案，于?2016 年?12 月?2 日3 日進行了現場監測，根據監測和調查結果編制了本驗收報告。1.3 項目地理位置與平面布置項目地理位置與平面布置 項目位于龍口市龍口港區內，地理位置見附圖一；項目主要建設有儲罐區和辦公區。廠區平面布置見附圖二。1.4 衛生防護距離與周圍情況衛生防護距離與周圍情況 本項目環評及批復未設置衛生防護距離。該項目?1500m 范圍內無村莊、學校等環境敏感建筑物，周邊具體分布情況見表?1-1 及附圖三。5、表?表?1-1 硫酸罐區周邊分布情況一覽表硫酸罐區周邊分布情況一覽表 序號名稱方位與硫酸罐區距離（序號名稱方位與硫酸罐區距離（m）1 金沙小區E 1800 3 表一(續)、項目基本情況 1.5 建設內容建設內容 該項目組成見表 1-2。表表 1-2 項目組成一覽表項目組成一覽表 序號序號 工程工程 組成組成 工程內容工程內容 1 主體工程 硫酸儲罐 25000m3 硫酸緩沖罐 136m3 2 輔助工程 卸船泵房 128.90 m2 裝卸車泵房 188.66 m2 辦公室、中控室 72.63 m2 變電室 依托龍口港區現有 3 公用工程 供水 由龍口港現有設施供應 供電 由龍口港現有變電室供應 6、供氮 由龍口港區統一供給 供風 由龍口港區內空壓站統一供給 4 環保工程 廢水治理 化糞池 噪聲治理 選用低噪聲設備，基礎減震、建筑隔聲 風險防范 圍堰（61m44m2m），建設 100m3事故應急池及其導排系統 1.6 轉運能力轉運能力 該項目硫酸年轉運量見表 1-3。表表 1-3 硫酸年轉運量一覽表硫酸年轉運量一覽表 名稱 年儲存量t/a 最大儲存量t 狀態 98%濃硫酸 210000 14720 液態 1.7 主要生產設備主要生產設備 項目生產過程中使用的主要設備見表 1-4。表表 1-4 主要設備一覽表主要設備一覽表 序號 介質 名稱 儲罐 型式 罐容(m3)罐高（m）罐直徑（m）罐壓7、力 裝填系數 接管管徑 1 硫酸 儲罐 固定 頂罐 25000 16 20 常壓 0.8 350 2 硫酸緩 沖罐 固定 頂罐 136 3.75 3.5 常壓 0.8 100 4 表一(續)、項目基本情況 1.8 工程投資工程投資 項目總投資 2000 萬元，其中環保投資 40 萬元，環保投資占項目總投資的 2.0%，環保投資情況見表 1-5。表表 1-5 工程主要環保投資工程主要環保投資 序號序號 項目項目 投資投資(萬元萬元)1 廢水治理 2 2 噪聲治理 3 3 其他 35 4 合計合計 40 1.10 環評及批復變更情況環評及批復變更情況 項目實際建設與環評及批復變更情況見表 1-7。8、表表 1-7 項目變更情況一覽表項目變更情況一覽表 序號序號 環評及批復要求環評及批復要求 實際建設情況實際建設情況 1 建設6000m3事故應急池。建設100m3地下事故水池一座。2 地面沖洗水通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠進一步處理。無地面沖洗水。5 表二、驗收監測方案與執行標準 驗驗 收收 監監 測測 方方 案案 2.1 驗收監測方案驗收監測方案 2.1.1 無組織排放廢氣 無組織排放廢氣采樣、布點按照大氣污染物無組織排放監測技術導則（HJ/T 55-2000）進行。根據監測當天的風向布點，廠界上風向一個點、下風向三個點。同時記錄監測期間的風向、風速、氣溫、氣壓、總云、低云等氣象參9、數。無組織排放廢氣監測一覽表見表 2-1。表表 2-1 無組織排放廢氣監測一覽表無組織排放廢氣監測一覽表 序號序號 監測點位監測點位 監測項目監測項目 監測頻次監測頻次 1 廠界 上風向一個點 下風向三個點 硫酸霧 4 次/天，連續監測兩天 無組織排放廢氣監測分析方法見表 2-2。表表 2-2 無組織排放廢氣監測分析方法無組織排放廢氣監測分析方法 序號序號 項目名稱項目名稱 分析分析方法方法 方法來源方法來源 檢出限檢出限（mg/m3）1 硫酸霧 離子色譜法 HJ 544-2016 0.005 2.1.2 廠界噪聲 噪聲監測按照工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中有關規定10、進行。廠界噪聲監測布點見表 2-3。表表 2-3 廠界噪聲監測一覽表廠界噪聲監測一覽表 序號序號 點位點位 項目項目 監測頻次監測頻次 1 廠界四周最大噪聲處各設 1 個點，共 4 個點位 LAeq 晝夜各 2 次，監測兩天 2.1.3 廢水 為保證監測分析結果準確可靠，在監測期間，樣品采集、運輸、保存和監測按照原國家環境保護總局地表水和污水監測技術規范(HJ/T 91-2002)的技術要求進行。表表 2-4 廢水監測一覽表廢水監測一覽表 序號序號 監測點位監測點位 監測項目監測項目 監測頻次監測頻次 1 污水總排口 pH 值、CODCr、BOD5、氨氮、SS、總氮、總磷、陰離子表面活性劑 411、 次/天，連續監測兩天 6 表二（續）、驗收監測方案與執行標準 驗驗 收收 監監 測測 方方 案案 廢水監測分析方法見表 2-5。表表 2-5 廢水監測分析方法廢水監測分析方法 單位單位：mg/L 監測項目監測項目 分析分析方法方法 方法來源方法來源 檢出限檢出限 pH 值（無量綱）玻璃電極法 GB 6920-1986 化學需氧量（CODCr）重鉻酸鹽法 GB 11914-1989 5 五日生化需氧量（BOD5）稀釋與接種法 HJ 505-2009 0.5 氨氮（NH3-N）納氏試劑分光光度法 HJ 535-2009 0.025 懸浮物（SS）重量法 GB 11901-1989 4 總磷 鉬酸12、銨分光光度法 GB 11893-1989 0.01 總氮 堿性過硫酸鉀消解 紫外分光光度法 HJ 636-2012 0.05 陰離子表面活性劑 亞甲藍分光光度法 GB 7494-1987 0.05 硫酸鹽 離子色譜法 HJ/T 84-2001 0.05 溶解性總固體 重量法 CJ/T 51-2004 10 7 表二（續）、驗收監測方案與執行標準 驗驗收收 監監測測 標標準準 標標號號 級級別別 2.2 執行標準執行標準 2.2.1 廢氣 無組織排放廢氣硫酸霧執行大氣污染物綜合排放標準（GB16297-1996）表 2 無組織排放監控濃度限值要求。表表 2-6 無組織廢氣執行標準及限值無組織廢氣13、執行標準及限值 序號序號 項目項目 執行標準執行標準 標準限值標準限值(mg/m3)1 硫酸霧 GB 16297-1996 1.2 2.2.2 噪聲 廠界噪聲執行工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)中 2 類聲環境功能區標準。表表 2-7 噪聲執行標準限值噪聲執行標準限值 項目項目 執行標準執行標準 標準限值標準限值(dB(A)晝間晝間 夜間夜間 廠界噪聲 GB 12348-2008 60 50 2.2.3 廢水 廢水執行污水排入城鎮下水道水質標準（CJ343-2010）表 1 中 B 等級標準。表表 2-8 廢水執行標準及限值廢水執行標準及限值 序號序號 監測項目監測項目14、 執行標準執行標準 排放限值排放限值（mg/L）1 pH 值 污水排入城鎮下水道水質標準（CJ343-2010）6.59.5（無量綱無量綱）2 懸浮物（SS）400 3 化學需氧量（CODcr）500 4 生化需氧量（BOD5）350 5 氨氮（NH3-N）45 6 總氮 70 7 總磷 8 8 陰離子表面活性劑 20 9 硫酸鹽 600 10 溶解性總固體 2000 8 表三、工藝流程簡述(圖示)3.1 項目生產工藝流程圖 圖圖 3-1 生產工藝生產工藝及產污環節圖及產污環節圖 工藝流程簡述：硫酸由貨船運至龍口市龍口港碼頭，卸入本項目硫酸儲罐，根據鈦白粉生產線生產需求，通過罐車運至廠區。9 15、表四、主要污染工序與治理措施 4.1 廢氣廢氣 該項目廢氣為濃硫酸儲存、裝卸過程揮發產生的硫酸霧。硫酸儲罐 4.2 廢水廢水 該項目廢水主要為生活污水、洗罐廢水，生活污水經化糞池處理后，通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理，產生量約為100m3/a；洗罐廢水通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理，產生量約為500 m3/5a。4.3 固體廢物固體廢物 該項目固廢主要為生活垃圾，年產生量約為0.8t，由環衛部門統一清運。4.4 噪聲噪聲 該項目主要噪聲源為輸液泵等機械設備和運輸車輛。通過采用基礎減震、建筑隔聲等措施降低噪聲的排放。10 表五、廢氣監測結果 廢氣監測結廢氣監測結果果 5.1 16、質量控制質量控制 無組織排放采樣、布點按照大氣污染物無組織排放監測技術導則（HJ/T 55-2000）進行。5.2 監測結果與評價監測結果與評價 無組織排放廢氣監測結果見表5-1。表表5-1 無組織排放廢氣監測結果無組織排放廢氣監測結果 監測 項目 監測 日期 監測 點位 第一次 第二次 第三次 第四次 最大值 排放排放 限值限值 硫酸霧mg/m3 2016.12.02 上風向1 0.040 0.026 0.030 0.045 0.094 1.2 下風向2 0.058 0.043 0.050 0.078 下風向3 0.069 0.057 0.071 0.066 下風向4 0.053 0.04917、 0.061 0.084 2016.12.03 上風向1 0.046 0.050 0.044 0.024 下風向2 0.083 0.078 0.060 0.050 下風向3 0.070 0.094 0.077 0.062 下風向4 0.079 0.086 0.054 0.068 由以上數據得出，兩天內測得無組織排放廢氣廠界監控點硫酸霧最大濃度值為0.094 mg/m3，小于其標準排放限值 1.2 mg/m3。綜上，驗收監測期間，無組織排放廢氣廠界監控點硫酸霧濃度值滿足大氣污染物綜合排放標準（GB 16297-1996）表 2 中無組織排放限值要求。11 表五（續）、廢氣監測結果 監監 測測 期18、期 間間 氣氣 象象 參參 數數 廠界無組織排放廢氣監測期間氣象參數：表表5-2 無組織排放廢氣監測期間氣象參數無組織排放廢氣監測期間氣象參數 采樣日期 采樣頻次 氣溫 大氣壓 kPa 風向、風速 m/s 總云 低云 2016.12.02 第一次 3.7 102.2 NW 1.9 2 0 第二次 4.0 102.2 NW 1.7 2 0 第三次 6.1 102.1 NW 0.8 1 0 第四次 5.7 102.1 NW 1.2 1 0 2016.12.03 第一次 7.2 101.9 S 0.7 1 0 第二次 8.9 101.8 S 1.0 1 0 第三次 9.7 101.8 S 1.2 119、 0 第四次 9.8 101.7 S 0.9 1 0 監監 測測 點點 位位 布布 設設 圖圖 廠界無組織排放廢氣監測點位布設圖：圖圖 5-1 無組織排無組織排放廢氣監測點位放廢氣監測點位布設圖布設圖 12 表六、噪聲監測結果 噪噪 聲聲 監監 測測 結結 果果 6.1 質量控制質量控制 噪聲監測質量保證按照工業企業廠界環境噪聲排放標準（GB12348-2008）中有關規定進行：測量儀器和聲校準器均在檢定規定的有效期限內使用；測量前后在測量的環境中用聲校準器校準測量儀器，示值偏差小于 0.5dB；測量時傳聲器加防風罩；記錄影響測量結果的噪聲源。噪聲儀器校驗見表 6-1。表表 6-1 噪聲儀器校20、驗表噪聲儀器校驗表 單位單位：dB(A)儀器名稱 監測項目 校驗日期 測量前 校正 測量后 校正 是否 合格 AWA6222A 型聲校準器 廠界噪聲 2016.12.02 晝(第一次)93.6 93.6 合格 2016.12.02 晝(第二次)93.6 93.6 合格 2016.12.02 夜(第一次)93.6 93.7 合格 2016.12.02 夜(第二次)93.6 93.6 合格 2016.12.03 晝(第一次)93.6 93.7 合格 2016.12.03 晝(第二次)93.6 93.6 合格 2016.12.03 夜(第一次)93.6 93.6 合格 2016.12.03 夜(第二21、次)93.6 93.6 合格 6.2 監測結果及評價監測結果及評價 表表 6-2 廠界噪聲監測結果廠界噪聲監測結果 單位單位：dB(A)監測點位監測點位 監測時間監測時間 監測結果監測結果 最大值最大值 標準值標準值 1 2 3 4 2016.12.02 晝間第一次 44.5 45.2 46.4 45.7 46.4 60 晝間第二次 44.9 46.1 46.0 45.1 夜間第一次 43.5 42.9 44.3 43.9 44.5 50 夜間第二次 43.2 42.6 44.5 43.6 2016.12.03 晝間第一次 44.3 46.6 45.9 46.0 46.6 60 晝間第二次 422、4.9 45.1 46.1 45.6 夜間第一次 42.5 43.3 44.0 43.0 44.0 50 夜間第二次 42.1 43.1 43.8 42.8 由表 6-2 得出，驗收監測期間，廠界晝間噪聲測定值為 44.346.6dB（A），小于其標準限值（晝間：60dB（A）；夜間噪聲測定值為 42.144.5dB（A），小于其標準限值（夜間：50dB（A）。綜上，驗收監測期間，廠界四周晝夜噪聲均滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)2類聲環境功能區標準。13 表六（續）、噪聲監測結果 噪噪 聲聲 監監 測測 結結 果果 圖圖6-2 噪聲監測點位噪聲監測點位布設布設圖圖23、 14 表七、廢水監測結果 廢廢 水水 監監 測測 結結 果果 7.1 質量控制質量控制 為保證監測結果準確可靠，在監測期間，樣品采集、運輸、保存和監測按照原國家環境保護總局 地表水和污水監測技術規范（HJ/T 91-2002）的技術要求進行。具體質控措施：明碼平行樣，密碼質控樣，質控樣數量達到樣品總數的10%以上。廢水監測質量控制結果統計見表 7-1 及表 7-2。表表 7-1 水質監測質量控制結果統計表水質監測質量控制結果統計表 項目項目 質控編號質控編號 平行樣測定值平行樣測定值(mg/L)相對偏差相對偏差%是否合格是否合格 CODcr ZFS H25371545-1 154 2.53 24、合格 ZFS H25371545-2 162 ZFS H25373545-1 158 3.66 合格 ZFS H25373545-2 170 氨氮 ZFS H25371545-1 30.7 2.54 合格 ZFS H25371545-2 32.3 ZFS H25373545-1 28.5 3.06 合格 ZFS H25373545-2 30.3 陰離子表面活性劑 ZFS H25371545-1 5.98 2.13 合格 ZFS H25371545-2 6.24 ZFS H25373545-1 6.35 3.20 合格 ZFS H25373545-2 6.77 表表 7-2 密碼標樣密碼標樣統計25、表統計表 項目項目 密碼標樣密碼標樣 質控編號質控編號 測定值測定值(mg/L)保證值保證值(mg/L)不確定度不確定度 是否合格是否合格 CODcr 200190 163 160 9 合格 氨氮 200583 26.0 25.3 1.1 合格 15 表七(續)、廢水監測結果 廢廢 水水 監監 測測 結結 果果 表表 7-3 污水總排口污水總排口監測結果監測結果 項目項目 監測結果監測結果（mg/L）2016.11.26 第一次 第二次 第三次 第四次 均值 執行執行限值限值 pH（無量綱）7.66 7.70 7.77 7.68 7.667.77 6.59.5 化學需氧量（CODCr）158 26、161 164 159 161 500 生化需氧量（BOD5）50.5 52.6 49.8 51.6 51.1 350 氨氮（NH3-N）31.5 35.3 29.4 33.4 32.4 45 懸浮物（SS）18 20 18 20 19 400 總氮 59.2 66.7 58.5 61.8 61.6 70 總磷 6.11 6.36 6.56 6.61 6.41 8 陰離子表面活性劑 0.17 0.18 0.15 0.18 0.17 20 硫酸鹽 356 352 352 359 355 600 溶解性總固體 1.10103 1.11103 1.08103 1.11103 1100 2000 2027、16.11.27 pH（無量綱）7.67 7.66 7.62 7.65 7.627.67 6.59.5 化學需氧量（CODCr）175 170 176 171 173 500 生化需氧量（BOD5）59.5 55.3 60.7 56.2 57.9 350 氨氮（NH3-N）27.0 26.9 29.5 31.8 28.8 45 懸浮物（SS）20 19 19 20 20 400 總氮 68.4 55.2 62.7 58.9 61.3 70 總磷 6.21 6.42 6.51 6.30 6.36 8 陰離子表面活性劑 0.19 0.16 0.19 0.17 0.18 20 硫酸鹽 371 38128、 364 344 365 600 溶解性總固體 1.03103 1.08103 1.11103 1.07103 1073 2000 注：ND 表示未檢出；監測期間未進行洗罐。污水總排口兩天內測得廢水中 pH 值（無量綱）測定范圍為：7.897.98、其他各污染物日均最大值分別為 CODCr：171mg/L、BOD5：46.8mg/L、氨氮：18.2mg/L、懸浮物：19mg/L、總磷：6.30mg/L、總氮：50.4mg/L、陰離子表面活性劑：未檢出。綜上，驗收監測期間，污水總排口外排廢水中各污染物濃度均滿足污水排入城鎮下水道水質標準（CJ343-2010）表1中B等級標準。16 表八、總量核29、算 總總 量量 核核 算算 該項目廢水主要為生活污水、洗罐廢水。生活污水經化糞池處理后，通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理；硫酸罐約每 5 年清洗一次，清洗廢水通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理。該項目總量指標包含在龍口市第二污水廠指標之內，未下達總量控制指標。17 表九、監測工況 監監 測測 工工 況況 該項目定員 4 人，每天工作 8 個小時，年工作 333 天。監測期間生產負荷見表9-1。該項目為企業鈦白粉生產線建設的配套硫酸儲罐，硫酸轉出量根據鈦白粉生產線監測期間生產需求進行轉運。表表 9-1 監測期間生產負荷監測期間生產負荷 日期日期 產品產品 存儲量存儲量（t）轉出量轉30、出量（t）2016.12.02 濃硫酸 6000 400 2016.12.03 5600 450 18 表十、環保檢查結果10.1 環保機構設置及環保管理規章制度環保機構設置及環保管理規章制度 鈦業有限公司以行政一把手作為環保管理的第一負責人，配備了兼職環保管理人員，根據自身具體情況制定了鈦業有限公司環境保護管理制度，環境保護檔案基本齊全。10.2 環境風險環境風險 該項目環境風險主要是硫酸發生泄漏污染環境；為防止環境污染事故發生，針對存在的危險源和突發環境事件，企業于罐區地面采取了防滲措施，并建設了圍堰（61m44m2m），設置了導排系統及切換裝置與事故水池（100m3）相連。事故狀態下，通31、過切換裝置，確保事故廢水導入事故水池。企業編制了鈦業有限公司突發環境事故應急預案，并報龍口市環保局進行了備案登記，登記編號為370783-2016-186-L。未針對本項目編制專項突發環境事件應急預案。地下事故水池（地下事故水池（100m3）切換裝置切換裝置19 表十一、環評批復落實情況表表 11-1 環評批復落實情況環評批復落實情況 序號序號 環評批復要求落實情況落實結論環評批復要求落實情況落實結論 1 硫酸具有強腐蝕性，因此應嚴格確定儲罐的選材要具有強抗腐蝕性。確保儲罐、管道、閥門連接件等耐腐蝕不泄漏。罐區除建防溢圍堰外，地面應全部設置防滲透層處理，裝卸操作過程避免跑冒滴漏。該項目儲罐、管32、道、閥門均選用耐腐蝕材料。罐 區 四 周 建 設 了 圍 堰（61m*44m*2m），地面采取了防滲處理，具體防滲措施見附件四。落實 2 本項目涉及的硫酸化工原料具有強腐蝕性，因此，企業應根據硫酸的理化性能制定切實可行的風險防范應急預案。該?項?目?罐?區?四?周?建?設?了?圍?堰（61m*44m*2m），設置了導排系統及切換裝置與事故水池（100m3）相連。事故狀態下，通過切換裝置，確保事故廢水導入事故水池。企業編制了鈦業有限公司突發環境事故應急預案，并報龍口市環保局進行了備案登記，登記編號為?370783-2016-186-L。未針對本項目編制專項突發環境事件應急預案。3 環境影響評價報33、告和環境風險評價報告中確定的各項污染防范和風險防范措施，企業要在項目的生產運行過程中確保得到落實。環評各項風險防范措施落實情況見表 11-2。表表 11-2 環評落實情況環評落實情況 序號序號 環評批復要求落實情況落實結論環評批復要求落實情況落實結論 1 濃硫酸具有強腐蝕性，故對儲罐以及管道和調節閥接觸介質部件的材質作了相應考慮。對泄露的濃硫酸噴灑石灰，并用消防冷卻水進行稀釋、降溫，或直接用泡沫覆蓋。對泄露儲罐噴灑冷卻水，防止罐體爆裂。儲罐區發生泄漏，要及時關閉圍堰的雨水閥，防止物料沿明溝外流污染水體。項目區設事故池（兼中和池）一座，有效容積為 6000m3。收集初期雨水和消防廢水，廢水通過調34、節和切換，分批送污水處理站處理。該項目儲罐、管道、閥門均選用耐腐蝕材料。配備了生石灰等應急物資。罐 區 四 周 建 設 了 圍 堰（61m*44m*2m），設置了導排系統及切換裝置與事故水池（100m3）相連。事故狀態下，通過切換裝置，確保事故廢水導入事故水池。事故結束后，事故廢水經中和處理后分批次送污水處理廠處理后排放。事故水池容積不滿足要求20 表十二、驗收監測結論及建議12.1 結論：結論：12.1.1 該項目執行了國家建設項目環境保護法律法規，環保審批手續齊全。環評提出的污染防治措施及環評批復要求除事故水池容積不滿足要求外基本落實到位，驗收監測期間各項環保設施運行穩定正常。12.1.235、 企業以行政一把手作為環保管理的第一負責人，配備了兼職環保管理人員，制定了環保管理制度，環保檔案基本齊全。12.1.3 監測期間生產負荷達到 75%以上，滿足驗收監測要求。12.1.4 該項目廢氣為濃硫酸儲存過程揮發產生的硫酸霧。驗收監測期間，無組織排放廢氣廠界監控點硫酸霧濃度值滿足大氣污染物綜合排放標準（GB 16297-1996）表 2 中無組織排放限值要求。12.1.5該項目廢水主要為生活污水、洗罐廢水，生活污水經化糞池處理后，通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理；洗灌廢水通過市政污水管網排入龍口市第二污水廠處理，項目儲罐每5年清洗一次。驗收監測期間，污水總排口外排廢水中各污染物濃度36、均滿足污水排入城鎮下水道水質標準（CJ343-2010）表1中B等級標準。12.1.6 該項目主要噪聲源為輸液泵等機械設備和運輸車輛。通過采用基礎減震、建筑隔聲等措施降低噪聲的排放。驗收監測期間，廠界四周晝夜噪聲均滿足工業企業廠界環境噪聲排放標準(GB12348-2008)2 類聲環境功能區標準。12.1.7該項目固廢主要為生活垃圾，由環衛部門統一清運。12.1.8該項目環境風險主要是硫酸發生泄漏污染環境；為防止環境污染事故發生，針對存在的危險源和突發環境事件，企業于罐區四周地面采取了防滲措施，并建設了圍堰（61m44m2m），設置了導排系統及切換裝置與事故水池（100m3）相連。事故狀態下，37、通過切換裝置，確保事故廢水導入事故水池。企業編制了鈦業有限公司突發環境事故應急預案，并報龍口市環保局進行了備案登記，登記編號為 370783-2016-186-L。未針對本項目編制專項突發環境事件應急預案。21 表十一（續）、驗收監測結論及建議 12.2 建議建議：12.2.1 加強硫酸儲罐以及配套設施的檢查維修工作，保證儲罐正常運行，嚴防硫酸泄漏，發生意外事故；12.2.2 按照環評要求建設 6000m3事故水池，完善三級防控系統。1 附圖附圖：附圖一、項目地理位置圖 附圖二、廠區平面布置圖 附圖三、項目周邊敏感點分布圖 附件附件：附件一、環評結論與建議 附件二、環評審批意見 附件三、監測期間生產日報表 附件四、防滲措施 附件五、突發環境事故應急預案備案登記表 附件六、環境保護管理制度 附 2附圖一、項目地理位置圖 （比例比例 1:200000）龍口市 項目所在地 附 3附圖二、廠區平面布置 附 4附圖三、項目周邊情況分布圖 比例比例 1:60000項目區項目區 1800m 金沙小區金沙小區