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1、一、編制依據：序號名 稱備 注1雞山小學教學綜合樓2雞山小學教學綜合樓施工組織設計3現行國家及地方施工規范、標準03G-101-14ISO9002質量保證體系二、工程概況： 本工程為雞山小學教學綜合樓，工程位于濟南市經十東路以南，雞鳴山以北，雞山村，雞山小學現校內。地上四層，鋼筋砼框架結構，基礎形式為獨立柱基，一層1764.09、二層1707.03、三層1610.03、四層1610.03，總建筑面積6691.45，四層多功能電教室層高5.7m，其他未注明空間層高均為3.9米。建筑總高度17.4m，基礎墊層采用C15砼，基礎C30，梁板柱C30，圈梁、構造柱、現澆過梁C25。建設單位：濟南高新區2、教育和勞動保障局；設計單位：山東高新工程設計有限公司，監理單位：山東高新工程設計有限公司；勘察單位：山東省地礦工程勘察院；施工單位：山東天齊集團濟南分公司。三、砼施工的準備階段1、商品砼供應合同的制定，根據合同要求簽訂相應的攪拌站。砼供應合同條款必須寫明如下技術，質量保證條件： 砼強度保證。砼凝結時間保證。砼的供應連續性保證。砼供應數量的保證。砼塌落度保證。水泥的品種，強度等級，骨料品種，粒徑要求，外加劑品種。配合比要求，技術資料要求?？節B及其它特殊要求。2、砼澆灌申請 為保證砼澆筑前各道相關工序質量均符合設計要求及符合施工要求，應建立砼澆筑前個專業施工工種的會簽制度和商品砼澆灌申請制度，砼澆3、灌申請書必須在澆筑前由砼施工組填寫，交由各專業施工組會簽。以保證各專業在砼澆筑前已工作完畢，申請書會簽完畢后，由工程管理部部長上交技術部，由技術部上報監理及有關單位驗收。1）砼申請單和驗收單的管理2）申請單的管理主要有以下內容： 向砼攪拌站申請砼的原始憑證保證砼澆筑前各專工序驗收合格的控制措施 砼試驗委托，試塊的留置，砼塌落度測試等各方面測試的資料 申請單一式三份，必須注明砼標號，澆筑部位、時間、供應速度以及各方面的技術要求，一份交材料部，一份交技術部，一份由工程部存底保管，以便核對。 為保證砼預拌站能提前獲取砼供應的要求，提前做好相關的準備工作，材料部需每月把月度砼用量計劃報給砼預拌站。 預4、拌砼驗收單是核對砼攪拌站是否按要求供應砼的技術資料，必須記錄商品砼的出站時間，到場時間，開始澆筑時間、澆筑完畢時間、強度、塌落度、數量、部位、配合比號、水泥品種、防水砼的抗滲等級等內容，驗收單在每一次砼澆筑完畢后要作為原始資料保存，以便進行砼質量的分析。3）機械設備使用商品砼，提前與攪拌站聯系，使砼攪拌站能提供足夠數量的攪拌車，確保砼供應及時充足。采用插入式振棒和磨盤機，以使砼能夠振搗密實能提高砼表面平整度的完成質量。配備一臺砂漿機，主要用于攪拌水泥砂漿，潤滑砼泵管。汽車泵每臺班估計可供送砼量為400M3，針對建筑物砼量較大的情況，提高砼質量，提高工作效率。4）場地準備根據施工現場環境和施工需5、要，各設一臺砼泵車，另外把臂長42m的塔吊設在（8-8）一臺，臂長42m的塔吊設在(18-18)軸之間，以滿足砼澆筑的需求，詳見現場平面施工圖。5）勞動力準備由砼施工組負責安排分包勞動力的準備，對工作的專項措施交底，砼泵管支設、溜槽等布置工作。設置經驗豐富的人員組成項目部實施全過程監控。由實驗室安排經驗豐富的人員提前配置確定砼配合比，并經核實后實施。配備一支技術熟練的機電維修隊伍，確保機電設備運轉正常。各項操作人員經培訓考核合格后，才能上崗操作。配備素質較高的工人進行施工。6）作業準備由砼施工組實驗員負責準備實驗委托，填寫委托單，按有關規定準備足夠數量、符合標準的砼試件模、抗滲試件模、塌落度筒6、等有關測試的工具，并應與實驗室聯系好，落實把砼試件送實驗室做標準養護的準備工作。鋼筋工程的隱蔽驗收，模板工程的預檢，預埋件工程的預檢，安裝工程等相關項目已經完成，（經監理方簽認），并符合ISO交接檢的有關規定有關。模板內的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的雜物（包括砼屑），鋼筋上的油汁等雜物必須清理干凈。模板的濕潤工作已完成（但不得有明水），各施工機械的調試、試運行、吊斗、汽車泵的油量供應，施工人員等亦準備就緒。冬雨季施工的保溫覆蓋材料、水電等，安排就位，保證現場道路通暢。四、砼施工工藝1、材料粗骨料：選用石子。石子要求針片狀少，超規少，顆粒級配符合篩分曲線要求。細骨料：采用中、粗砂；砂石料7、的泥含量控制：砂石料的泥含量必須嚴格控制。石子泥含量控制在小于1%，砂泥含量控制在小于2%。砼配合比：砼攪拌站應按實驗室試配并經審核確定的砼配合比配制砼，配合比應使用性能穩定的及有大量使用經驗的水泥，并通過合理的骨料級配、摻加緩凝劑、減水劑、粉煤灰、膨脹劑等，改善和易性，降低水灰比，控制塌落度，減少水泥用量，降低水化熱量，以改善并滿足砼的質量、抗裂要求和抗滲需要。所使用的材料均應按有關規范和標準的要求檢查合格證，并嚴格按批量進行檢測。2、作業條件控制控制砼的出機溫度，由于砼在冬季澆灌，所以原材料的自身溫度得到有效的降低，砼的出機溫度亦隨之得到有效的降低。磚砌模板系統應嚴格按照模板施工方案安裝，8、經檢驗要求確認有足夠強度、剛度和穩定性。泵送前應辦理好隱蔽工程驗收記錄，模板已清理干凈。泵機經檢查各方面性能均處于正常狀態。施工作業面與泵機控制處之間的聯絡燈經檢驗滿足要求。準備好足夠的砼攪拌車，能滿足持續供應足量砼的要求。對工人做好質量技術交底和安全技術交底，各管理人員亦已明確監控程序和操作程序。3、操作方法混凝土施工塌落度控制：取得攪拌站的大力配合，確保卸料暢通，泵車收料處布局合理，從而保證連續卸料，則塌落度可相應減少。在同樣強度條件下就減少了單位水泥量，降低了混凝土總溫升，減少了混凝土的收縮，提高了混凝土抗拉強度?；炷恋臐补啵簲嚢柽\輸車在卸料前，要求高速運轉一分鐘，確保進入泵車收料斗的9、混凝土質量均勻。采取“由一邊向另一邊推進，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序推進，一次到頂”的方法進行布料，為使砼的水化熱散失，澆筑過程中按斜面分層澆筑，每層砼必須在下層砼初凝前澆筑完，逐層覆蓋，循序推進，一次澆筑完。砼的澆灌按先承臺、地梁，然后到柱的由下至上原則執行?；炷琉B護：在盡量減少混凝土內部溫升的前提下，混凝土的養護是一項關鍵的工作。養護主要是保持適宜的溫度和濕度條件，混凝土的保溫措施常常也起保濕的效果。從溫度應力的觀點出發，保溫的目的有兩個：其一是減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產生表面裂縫，其二是延長散熱時間，充分發揮混凝土的潛力和材料松弛特性，使平均總溫差10、對混凝土產生的拉應力小于混凝土抗拉強度，防止產生貫穿性裂縫。潮濕養護的作用是：首先剛澆灌不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化熱的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面的脫水而產生干縮裂縫；其次混凝土在保溫（25-40）及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進行，提高混凝土極限拉伸和抗拉強度，早期抗拉能力上升很快。a現澆板待混凝土澆灌結束，將混凝土表面浮漿清除，用磨盤機抹平，讓混凝土達到一定強度后，鋪上一層薄膜面鋪毛氈澆水養護，養護時間不小于15天。鋪設時要特別注意，應緊密地固定在混凝土表面，以便形成不透風的圍護層，否則效果不良。b天氣較冷時，則在毛氈上面再鋪二層草袋，確?；炷翜囟?。c砼終凝后11、才進行養護，采取長時間養護，安排專人連續養護不少于15天，延緩降溫時間和速度，充分發揮混凝土的“應力松弛效應”。d加強混凝土的早期養護，提高早期相應齡期的抗拉強度和彈性模量?；炷帘盟鸵诉B續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉排除，再正傳、反轉一定時間，待正傳順利后方可繼續泵送。泵送先遠后近，在澆筑中逐漸后退。砼應用插入式振棒振搗密實，操作原則為“快插慢拔，直上直下，不得過振或漏振，每個點振動時間不超過15秒。在振搗過程中，應將振棒插入下層砼50mm左右，以消除兩層之間的接縫，保證砼的澆筑質量。砼的振搗順序為從澆筑層的底層開始逐層上移，12、以保證分層砼之間的施工質量。據砼自然流淌形成坡度的實際情況，在每個澆筑層的上、中、下部布置三道振動棒，第一道布置在砼卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在斜坡的中部，保證中部砼的振實，第三道布置在坡角處，振實下部砼，防止砼堆積，振搗時先振搗出料口的砼，使之自然流淌形成坡度，然后全面振搗。泵送將結束，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆筑現場所欠混凝土量，以便決定所需混凝土量。泵送完畢后應及時清理管道。砼面應按標高執平，用磨盤機磨平。為了減少收縮裂，將混凝土用磨盤機通線按標高磨平后，在混凝土表面初凝前用鐵抹子抹壓一道，并不斷拉線復核標高，最后用竹掃進行表面掃毛。4、柱梁板砼工程施工工藝13、1、豎向結構砼澆筑混凝土時，應注意防止混凝土的分層離析?；炷羶A落高度不得超過2m，若豎向結構中澆筑混凝土的高度超過2m，則應采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑豎向結構混凝土前，底部應先用鐵鏟填以50-100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑厚度根據柱高度均分，每等分不大于2m。2、梁板砼的澆筑澆筑混凝土時，采用插入振動器，每一振點的連續振搗時間，應使砼面呈現浮漿和骨料不再下沉。插入式振動器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍。并避免碰撞鋼筋、模板、預埋管件等，注意要“快插慢拔、直上直下”，不漏點，上下層砼搭接處插入不小于50mm。梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將14、梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇，其間歇時間應盡可能縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢，超過規定時間必須設置施工縫。施工縫的留置時間及位置應參照GB50204-92中2；在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松動的砂、石，并加以充分濕潤和沖洗干凈且不得有積水混凝土應細致搗實，使新舊砼緊密結合。五、混凝土質量控制1、混凝土質量工藝流程清理雜物凈水沖洗作水泥外加劑實驗報告，檢查原材料試驗模板內清理混凝土運輸1、 控制混凝土攪拌，運輸時間2、 防止混凝土離析，水泥漿流失 混凝土澆筑鋼筋工程 1、 編制施工方案2、 注意振搗方法，控15、制振搗時間1、 鋼筋工程質量檢查2、 做好隱蔽驗收記錄 混凝土養護模板工程 1、 觀察測溫記錄2、控制內外溫3、選擇合適養護方法1、 檢查模板尺寸和加固支撐2、 做好模板工程預檢記錄混凝土拆?；炷翑嚢韫こ?1、 開盤申請2、后臺計量3、攪拌時間4、控制混凝土塌落度控制混凝土拆模時間和拆模強度 2、普通混凝土工程質量過程控制學習操作規程和質量標準規范，審核圖紙制定保證工程質量的措施施工人員準備：選擇勞務隊伍，經試工驗證合格施工機具準備：砼泵、塔吊、振動棒、移動電箱、灰斗等施工材料準備：防雨、覆蓋材料等人員配備及物質檢驗 完成鋼筋隱檢工作檢查模板的標高、位置幾何尺寸是否復核要求檢查模板的緊密程度16、檢查并清理模板內殘留雜物檢查電源電路的照明情況操作面條件及架子安全可靠施工現場準備辦理上道工序交接書面交底施工方案編制技術交底砼振搗砼運輸砼攪拌配合比試過程控制砼養護不得拆改模板有關連接件，以保證模板質量保證鋼筋及墊塊的正確位置不得用重物沖擊模板，堅持用混凝土串筒下料已澆混凝土表面加以保護，混凝土初凝前嚴禁在混凝土面上作業保護好洞口、預埋件及水電管線成品保護執行工程質量檢驗標準不合格產品的處理質量評定材料證明和合格證試驗報告班組自檢記錄施工記錄質量評定記錄質量記錄3、普通混凝土工程質量管理點設置工程項目分項項目管理點設置規范標準對策措施檢查工具及檢查方法混凝土工程蜂窩 配合比，振搗見蜂窩、孔洞17、漏筋、縫隙夾渣要求表1、 混凝土攪拌時，嚴格控制配合比2、 混凝土自由傾落高度不大于2M，應分層搗固，并掌握每點的振搗時間3、 預留洞處應在兩側同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振4、 澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置5、 為防止鋼筋位移，嚴禁振動棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋6、 在模板上沿施工縫位置設置適當沖洗孔尺量外露石子面積及深度孔洞下料振搗見蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾渣要求表鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度漏筋保護層厚度振搗見蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾渣要求表盡量鋼筋外露面積縫隙夾渣振搗見蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾渣要求表鑿除夾渣層，尺量縫隙長度及深度位移混凝土澆灌振18、搗允許偏差值在5-15間1、模板固定牢固2、位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調整誤差3、模板應穩定牢固，拼縫嚴密，支撐系統牢固可靠4、門洞口及預埋件位置正確無誤5、門洞口兩側混凝土對稱均勻下料6、振搗砼時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件7、混凝土澆筑并初凝后，應及時進行養護，混凝土強度低于1.2Mpa時，嚴禁在混凝土上走動和操作尺量檢查平整度振搗養護框架允許偏差值為82m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為52m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5-2標高振搗允許偏差值為5蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙夾渣要求表項目名稱等級蜂窩c孔洞c主筋漏筋cm縫隙夾渣cm梁、柱板、墻基礎梁、柱板、19、墻基礎梁、柱板、墻基礎梁、柱板、墻基礎合格一處800累計1600一處1600累計3200一處32累計64一處80累計160一處8累計16一處16累計32長深4不多于2處長16深4不多于2處優良一處160，累計320一處320，累計640無無無無無無4、普通混凝土工程質量預防措施混凝土工程質量預防措施項目影響因素采取預防措施施工人員技術素質底進行技術交底趕進度嚴把質量關，杜絕因趕進度而質量的現象重視關鍵部位，輕視一般部位同等對待執行崗位責任不嚴格實行崗位責任制，做到認真負責未執行施工工藝標準嚴格執行施工工藝標準技術交底不清，檢查不及時詳細的進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發現問題20、管理要求不嚴格加強管理，建立嚴格管理制度工藝方法養護不夠加強養護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規范規定的最短攪拌時間，拌合均勻保護層過大或過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準確加強計量工作，嚴格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準定時檢測復核計量器具機具完好率不高加強平時的保養工作和維修工作材料砂子級配不合理改變砂子級配，砂率控制在40%-50%砂、石、水泥、外加劑進場未檢驗所有進場原材料必須按批量檢驗方可使用環境雨季施工做好雨季施工前的準備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設備5、注意事項砼配合21、比是砼質量得到保證的前提，因此必須提前對砼進行多組試配，取得最佳的配合比，并嚴格按配合比施工。砼不得過振和漏振，對摻有粉煤灰的砼，每個振點時間不超過15秒，對普通砼，以砼面呈現浮漿和骨料不再下沉為準。普通砼搗制12小時后對砼進行澆水養護，澆水養護頻率以砼表面不出現干燥泛白為準。澆水前要用麻袋圍住預留洞口、樓梯口，以免水流到下層影響下面人員施工，不得把水管放在樓板上放任自流。養護期不小于15天，并設專人負責。要在柱縱筋上標注“”標高，用于澆筑砼時通線尺量控制樓面標高。豎向結構砼，在保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，可拆除；拆除后須立即噴涂砼養護劑，縱橫噴涂一遍，待第一次噴涂干燥成膜后（約1-222、小時）在噴涂第二遍，第二遍噴涂與第一遍方向垂直，噴涂須均勻。砼澆筑時，鋼筋模板，機電等專業工種人員必須在場配合砼的施工。柱完成砼澆筑后，須在三天內把頂部鑿毛，并沖刷干凈，以利于與上部砼連接。六、安全技術措施1、泵送混凝土安全技術措施泵送設備必須放置在堅實的地基上，與基坑周邊保持足夠安全距離。作業前應檢查各部位、操縱開關，液壓系統無泄露。樓層作業人員注意泵管的擺動，專人負責。泵送砼連續作業中，料斗內應保護一定數量的混凝土，不得排空，并隨時檢查設備。澆筑混凝土出料口的軟管應系扎防脫安全繩（帶），移動時防碰撞傷人。作業后，必須將料斗內和管道內混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行沖洗。2、塔吊吊送混凝土安全技術措施作業前，塔吊司機與塔吊指揮員要互通開工前指令詞，以確保進入正式工作狀態。作業時，塔吊下邊嚴禁站人，并有專人配有通信設備指揮。作業后吊斗進行及時清洗并放置好。遇大雨或五級以上大風時，必須停止泵送作業和塔吊吊斗作業，嚴格執行持證上崗制度。