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1、目 錄一、工程介紹2二、設計概況2三、工程現場地貌及地質情況：2四、編制依據及規范3五、垂直運輸機械設備布置3六、選用垂直運輸機械的技術要求及技術參數：4七、塔吊基礎的主要施工方法及工藝要求8八、5#樓塔吊承臺基礎更改措施10九.塔吊基礎施工安全保證措施11十、搭機的安裝、拆卸注意事項14十一、塔吊防碰撞措施15十二、塔吊機組安全施工措施16十三、塔基質量、安全文明措施：19一、工程介紹工程名稱：融僑半島融僑城一期B 3區5、6、7#樓工程工程地點：重慶市南岸區融僑半島融僑城本工程質量目標為一次驗收合格，二、設計概況1）我公司承建的融僑半島融僑城一期B 3區5、6、7#樓，位于重慶市南岸區融僑2、半島融僑城，。總建筑面積為2，建筑高度99.7米。共由4棟超高層組成，均為鋼筋砼框架異性柱結構.基礎為人工挖孔鋼筋混凝土樁，混凝土使用商品混凝土。2）本工程結構的設計使用年限為50年，結構安全等級為二級；建筑抗震設防類別為丙類，結構抗震等級為三級，建筑抗震設防基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g；本工程基礎采用人工挖孔端承樁，主體結構型式為現澆薄壁異形柱框架結構體系。三、工程現場地貌及地質情況：1、 融僑半島.融僑城一期B3區工程位于重慶市南岸區風臨路與風臨州A區及融僑城一期A區相鄰，南邊有公路相通，交通比較方便，屬于新建小區工程。場區地形較為平整，高低差大，地面標高238.0003、227.000、筒體比地面標高下沉10米左右，整個施工場地相對高差約11米。場地內除5#樓外，其余各棟基本均為回填土，并且回填土較深，大部分回填土層的厚度在10至15米左右。2、 場地內部分位置覆蓋為回填土厚10-15米；基巖頂標高為220.000-210.00米，起伏較大，基巖為中風化泥巖和砂巖。四、編制依據及規范1、融僑城一期B 3區5、6、7#樓基礎施工圖：2、參照QTZ40 、QTZ63塔式起重機使用說明書3、四川省綿陽川西北地質工程勘察院提供的本工程的地勘報告。4、現行相關規范：建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）、建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）、鋼筋砼設計規范4、（GB50010-2002）、建筑結構荷載規范（GB50009-2001）等及相關文件要求。五、垂直運輸機械設備布置1、塔吊布置情況：根據工期和質量等方面的綜合因素考慮，結合現場實際情況準備安裝6#樓QTZ63自升式塔吊（1臺）、5#、7#樓QTZ40自升式塔吊（2臺）投入施工作業，安裝高度約110米，QTZ40臂長40米，QTZ63臂長50米（詳施工現場總平面布置圖）。在施工過程中，分階段進行塔吊安裝。2、塔吊安裝情況根據施工現場場地條件及工程進度，本工程塔吊安裝后高度為：7#塔吊：基礎頂標高，共38節塔身標準節，塔臂高度為95m；標高為328.9M,塔吊基礎距7#棟建筑物外墻為3000mm5、. 5#塔吊：基礎頂標高235.0，共46節塔身標準節，塔臂高度為115m；標高為350M，塔吊基礎距5#棟建筑物外墻為3000mm6#樓塔吊：基礎頂標高233.06，共45節塔身標準節，塔臂高度為112.5m，標高為345.5M,，塔吊基礎距6#樓建筑物外墻為3000mm. 安裝高度比7#塔吊高16.6m,比5# .安裝位置詳融僑城一期B 3區5、6、7#樓總平面 布置圖。六、選用垂直運輸機械的技術要求及技術參數：1、根據已選用的QTZ40、QTZ63型塔吊的外形尺寸、安裝特點及擬建工程周邊環境條件等確定塔機的安裝位置，并保證塔身中心距建筑物邊緣為3米（詳施工現場總平面布置圖）。 本工程主要6、采用的塔吊計劃為QTZ63、QTZ40塔機，為確保基礎安全，塔吊的基礎嚴格按照塔機的設計施工圖進行施工，如遇塔吊基礎無硬質巖層時，則采用單樁基礎并設置鋼筋混凝土承臺基礎。為確保使用安全，現以QTZ63塔吊的相關要求作計算依據，具體如下：QT63塔吊的主要技術參數：塔吊最大架設高度下的垂直力：550：塔吊最大架設高度下的水平力：50：塔吊最大架設高度下的傾覆力矩：1210：塔吊最大架設高度下的扭力：2592. 塔吊樁基礎設計的主要參數QTZ40塔機：樁徑1400，樁長10，樁的嵌巖深度1承臺幾何尺寸：高：1200，長4000，寬4000QTZ63塔機：樁徑1600，樁長10，樁的嵌巖深度1承臺幾7、何尺寸：高：1200，長4500，寬4500混凝土強度設計值：C35塔基底巖石單軸抗壓強度值：63. 須驗算的內容及所用公式（按63塔吊的參數進行計算）挖孔單樁承載力設計值：QUK有效利用值R=9231*0.35=3231（按本工程地嵌資料上的折算系數取0.35）=1.4+（G承臺+G樁身）=（550220=770+1555=2325，=1，即：2325KN 0.0031。因此樁身配筋滿足要求。實際配筋按加大一個級別設置，即樁主筋按2218設置。：樁頂水平力設計值：綜合系數查JGJ94-94表4.1.1，取52：混凝土軸心抗拉強度設計值：樁頂軸向力設計值：樁身截面模量塑性系數，看截面形狀，園或8、矩形分別取定，這里取2。1）、樁身換算截面受拉邊緣的截面模量W0的計算2/322+2（8.25-1）2d：樁徑:鋼筋彈性模量與混凝土彈性模量之比105104104105：樁身配筋率的計算=61032/2）1/5：樁側土水平抗力系數的比例系數取6b0：樁身計算寬度，圓形樁直徑1時b0（d+1）：樁身抗裂剛度,104：樁身換算截面慣性矩=1）、：樁頂所受的最大彎矩1210:樁頂所受的水平力592）、：的計算：樁的入土深度=6m根據之積判斷大于或小于4，查表取C計算樁身的最大彎矩=C=1210-/=2，所以，樁身在最大彎矩作用下，樁身不會開裂。M：樁身所受的最大彎矩W0：樁身換算截面受拉邊緣的截面模9、量n：樁身換算截面積22/41+（8.25-1）：樁身截面模量塑性系數，圓形取2:混凝土的抗拉強度樁身抗扭豎性抵抗矩d38103/16=1570如果滿足此式則可忽略扭矩影響,按構造配筋.=259經計算滿足要求，可忽略扭矩，按構造配筋。4.10單樁在豎向下和橫向水平力作用下，開裂強度的計算12=2即：滿足要求。七、塔吊基礎的主要施工方法及工藝要求1、施工順序：放線做樁磚井圈復線人工挖孔樁開挖樁底清渣鋼筋籠制安澆樁砼放線承臺基坑人工開挖澆筑砼墊層塔吊基礎承臺分線綁扎鋼筋焊接防雷接地導線塔身錨腳安裝固定澆砼養護2、施工方法：1) 根據總平面圖，放塔吊基礎基坑線，砌筑挖孔樁磚井圈及井頂用1：2.5水泥10、砂漿抹灰。2) 復核位置線，經復核無誤后采用人工開挖。根據現場實際情況，挖孔樁在地表面和中風化泥巖層之間采用人工挖孔、鋼筋混凝土護壁的施工方法同6#樓基礎圖樁護壁設計做法；中風化泥巖層采用風鎬鑿巖施工，如遇部份中風化砂巖層則采用水鉆施工成孔的施工方法。檢查分土石方開挖、支模后、混凝土護壁澆筑三個工序進行，必須每段檢查，發現偏差，隨時糾正，保證位置準確。3) 挖孔至完整中風化巖層，并嵌巖1m后，通過巖心取樣試驗后，項目部進行檢查評定，樁終孔檢查樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、孔樁垂直度、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應在允許范圍內。4) 樁底清渣后，原位搭設鋼管操作架，綁扎鋼筋籠11、，綁扎完成后，采用手動葫蘆等工具就位安裝，并對鋼筋籠進行固定，保證其保護層及軸線位置。5) 樁基砼澆筑：采用C35商品砼，用插入式振動棒振搗密實，砼的坍落度控制在1416cm。控制好樁基砼澆筑標高.6) 樁基砼澆筑后人工開挖承臺基坑。7) 承臺墊層：基坑清渣后，原槽澆搗C15砼砼墊層，用鐵板抹平。8) 塔機定位：根據總平面圖放塔機邊線和中線，并用顏色標識，設好控制塔吊塔身的控制線并復核。9) 鋼筋制安：根據基礎設計鋼筋型號規格制作鋼筋半成品，綁扎前核對鋼筋直徑、形狀、尺寸是否同設計，相鄰綁扎點的扎絲扣要成八字形，避免鋼筋骨架歪斜變形。10) 預埋地腳螺栓，并將預埋螺栓進行有效固定。焊接防雷接地12、導線。11) 砼澆筑：采用C35商品砼，用插入式振動棒振搗密實，砼的坍落度控制在1416cm；澆注過程中不得踩踏鋼筋，注意地腳螺栓的垂直度，不得傾斜，發現偏差和位移及時校正，同時控制好樁基承臺砼澆筑標高.12) 砼澆注完12小時后采用澆水養護。砼試件的留設：早期、標養及同條件養護各留一組。13) 塔基砼養護：塔吊基座砼養護7天，派專人澆水，在基礎砼達到設計強度后才允許塔吊的安裝。八、5#樓塔吊承臺基礎更改措施1、基礎更改原因:融僑城一期B3區5#樓塔吊承臺基礎,原設計為4米*4米*1.2米高的承臺,在砼澆灌后,因地腳螺栓的埋設位置發生位移，造成塔吊在拆除時, 有可能會碰到6#樓建筑物,拆除時，13、承在安全隱患.因此我司針對此情況,對5#樓塔吊承臺基礎進行整改.2、 整改措施:（1）.現場情況:5#樓塔吊基礎承臺4米*4米*1.2米砼承臺已澆灌成形.承臺砼為C35.塔吊基礎預埋件為直徑36MM的預埋螺栓,外露長度為350MM.合計16根螺栓.（2）.重新澆灌承臺砼:A.把原來的承臺砼敲打掉1000MM厚,清理敲打后的砼表面松動的石子和渣子.用水沖洗干凈。B.利用原有的預埋螺栓,用直徑為20MM的二級鋼筋進行對角螺栓進行焊接,單面焊接長度為10D,一共焊接8根.增加承臺基礎的整體性，見下圖所示:C.重新邦扎承臺鋼筋:在原塔吊承臺配筋間距不變的情況下,加大鋼筋的直徑.全部采用直徑為16MM的14、二級鋼筋.原有承臺基礎豎向鋼筋與新作承臺基礎豎向鋼筋全部采用單面搭接焊連接，長度為10D.地腳螺栓螺栓，并與承臺基礎鋼筋網進行可靠的連接.D.在承臺鋼筋邦扎完成后,采用提高一級強度的砼（C40）澆灌.加強澆水養護不得小于7天,塔基承臺基礎砼同條件試塊強度達到80%時,才能進行安裝塔吊. 1、挖孔樁施工過程中，若孔內需要照明采用100防水帶罩燈泡，電壓為24低壓照明，用防水絕緣電纜引下，必須安裝漏電保護裝置。孔深超過6采用地面向孔內送風方式，以保證作業面通風良好，樁孔較深時，孔口與孔底采用對講機，電鈴等進行聯系。 2、孔內如出現塌方、垮方，要立即提出處理意見和措施，進行處理。當塌方較大時用片石漿15、砌或根據現場情況采用措施，必要時采用鋼管護壁施工。4、本工程挖孔樁萬一施工中遇到流動性淤泥或流砂，將編制專項施工組織設計報總工審批，比如可采用水泥砂漿護壁、混凝土中加水玻璃防水，必要時采用鋼管筒護壁，必須使護壁穿過流砂或淤泥層，并保證有足夠的防塌方和防滲漏的厚度和強度。施工中抽水挖井，必須注意四周土層變化，預防地裂及下陷。5、 安全欄桿設置：從樁孔開始開挖至澆灌混凝土前，施工時孔口周圍應設置安全欄桿，孔周圍用鋼管高出地面1200周邊設置安全欄桿，以防人員下墜。6、 安全繩、鋼爬梯：每孔設置安全繩及安全爬梯，人員上下應系安全繩，鋼爬梯應分節制作成活動形，可任意取連接，但必須連接穩固和有必要的剛度16、。在澆筑孔口平臺時預埋錨環，以固定爬梯。夜間下班時，井口掛紅燈示警，并派人巡查現場，不準無關人員進出施工區域，防止人員墜入井內。7、 使用潛水泵抽水時，嚴禁有人在孔內作業，井上、井下操作人員必須戴安全帽，夜間施工掛紅燈示意繞行，地面應有足夠的照明，并懸掛安全標志牌。8、雨季施工措施 重慶地區降水量較大，全年降雨量在1000以上，雨季施工應做好以下工作。 （1）做好基礎周圍的擋護工作，開挖有組織排水明溝，防止槽坑外雨水向基槽內匯流，另外，還要作好基礎降水點水的排放工作，在基礎工程施工前，形成施工現場有一個完整的臨時排水系統。（2）由技術內業人員負責收集三天內的天氣預報，澆混凝土要避開大雨和中雨天17、氣，若混凝土量大要在澆灌前與氣象臺聯系。（3）澆混凝土前，隨時準備好防雨材料，如塑料薄膜、彩條塑料布等，如遇零星小雨或毛毛細雨等可及時遮蓋混凝土。挖孔樁上部搭塑料晴雨防護棚，配備雨衣、雨具等保證在小雨的情況下施工。（4）現場的雨水，施工污水等要有組織經沉淀后排入業主方指定的下水道，防止污染環境和影響施工。（5）各種建筑材料要有相應的保管措施，如鋼材堆放必須底部架空，防止被水浸泡生銹，水泥、木材、庫房必須考慮可靠的防雨防潮措施等。 （6）施工人員要進行雨天安全施工教育，并有雨天防雨、防滑、防雷、防漏電等安全保護措施。（7）雨太大時，室外工作必須暫停施工。（8）樁基在安裝鋼筋籠時應妥善接地,并與塔18、身作有效連接,以備防雷之用,接地電阻小于或等于4。附1：單樁承臺塔機構造(C30以上混凝土)型號樁徑（d）嵌巖深度承臺最小尺寸鋼筋配置QTZ40構造配筋0.2%QTZ50構造配筋0.2%QTZ631d構造配筋0.2%9、 獨立嵌巖基礎設置要求1） 塔吊獨立基礎底巖石的強度不得低于20噸/。2） 塔吊獨立基礎應嵌入中風化巖層內不小于1米。3） 塔吊獨立基礎的寬度及長度不得小于4米。4） 獨立基礎的高度不得小于1.2米，總混凝土量不得小于20立方米，總量不得小于50噸。5） 獨立基礎的混凝土強度不得低于C35。6） 獨立基礎的鋼筋采用構造配禁筋，配筋率0.2%。7） 承臺主要承擔豎向荷載及抗傾覆，19、因此其混凝土強度C35及總重量滿足要求，因此其承臺的配筋按網片間距為12200雙層雙向,拉勾為8400梅花型布置。8） 塔吊基礎的施工還應嚴格按照塔機單位提供的基礎施工圖要求進行設置。9） 塔吊基礎的混凝土強度必須滿足設計要求。10） 塔吊基礎頂部混凝土的平整度必須符合安裝要求。十、搭機的安裝、拆卸注意事項（一）、搭機安裝的注意事項1、認真做好搭機現場布置方案（1）注意避開空中、地面障礙及周邊建筑；（2）特別要考慮搭機的拆卸方便；（3）要根據塔機下土質情況，專門設計塔機的鋼筋混疑土基礎 2、一定要等塔機基礎達到設計強度后，才開始塔機安裝。1一定要由經專業訓練，具有裝坼塔機質的人員負責裝坼卸施工20、。2。塔機的升級。下降過程。是最容易出安全事故的環節，一定要遵照塔機的使用說明操作，不得馬虎。3塔機安裝后，必須經專職檢驗部門書面驗收合格后，方能投入使用。4塔機的安裝方案。安裝的記錄。驗收記錄必須存檔備案。（二）、塔吊圍帶、附座安裝：根據直升式塔吊的安裝要求：超過獨立高度（QTZ40塔吊獨立高度為30M, QTZ63塔吊獨立高度為40M）開始安裝塔吊圍帶、附座，其中QTZ40塔吊每隔18M安裝一道塔吊圍帶、附座，QTZ63塔吊每隔25M安裝一道塔吊圍帶、附座。1、5#樓QTZ40塔吊圍帶、附座安裝位置為：30、48、66、84、99M樓板上。2、6#樓QTZ63塔吊圍帶、附座安裝位置為：3321、57、78、99M樓板上。3、7#樓QTZ40塔吊圍帶、附座安裝位置為：27、45、63、81、99M樓板上。（見附圖）塔吊圍帶、附座安裝要求，必須是樓板砼強度達到設計強度的80%以上才能安裝。（三）、拆卸注意事項:1、塔機拆出工地之前，頂升機構由于長期停止使用，應對頂升機構進行保養和試運轉。2、在試運轉過程中，應有目的地對限位器，回轉機構的制動器等進行可靠性檢查。3、在塔機標準節已拆出，但下支座與塔身還沒有用36高強度螺栓連接好之前，嚴禁使用回轉機構、變幅機構和起升機構。4、塔機拆卸對頂升機構來說是重載連續作業，所以應對頂升機構底主要受力件經常檢查。5、頂升機構工作時，所有操作人員應集中精22、力觀察各種相對運動件的相對位置是否正常（如滾輪與主弦之間，套架與塔身之間），如果套架在上升時，套架與塔身之間發生偏斜，應停止上升，立即下降。6、 拆卸時風速應低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應注意工件程序，吊裝堆放位置。不可馬虎大意，否則容易發生人身安全事故。十一、塔吊防碰撞措施1、塔吊交叉作業概況根據總平面布置圖，塔吊交叉作業情況及交叉作業距離：6#與5#塔吊交叉距離為30m；6#與7#塔吊交叉距離為16m2、塔吊交叉作業安全措施1、施工過程中兩臺塔吊的安裝高差為4.5m和16.6M。2、對兩臺塔吊采取設置旋轉弧度限位器、小車行程端部限位器限制，兩臺塔吊的旋轉弧度23、起吊高度、小車行程，控制相互交叉作業范圍。3、相互交叉的塔吊運轉時吊鉤繩與大臂的安全距離不得小于5m。4、吊裝發生矛盾時各塔塔吊機操人員和指揮人員要做到安全禮讓，原則上輕鉤躲讓重鉤，不得有意阻礙其它塔吊運轉。5、嚴禁兩臺塔吊同時在交叉區域內吊裝作業。6、各臺塔吊的大臂回轉時，小車的安全幅度為20m，嚴禁在此幅度外轉臂。7、各塔吊的起重臂或平衡臂進入交叉區域時，塔吊機操人員、指揮人員及監護人員都要精力集中，回轉不得使用高速，要做到一慢、二看、三通過。8、塔吊機操人員在做每一個動作之前都要先鳴笛警示。十二、塔吊機組安全施工措施1、機操人員應嚴格遵守塔式起重機安全操作規程。2、機操人員應嚴格遵守塔24、式起重機“十不吊”規定，嚴禁違章操作。3、塔吊每次運轉前，機操人員必須進行空運轉，確保塔吊正常運轉。4、起升、回轉、變幅應分別進行操作，嚴禁多項操作同時進行。5、各塔吊應分別安裝警示燈和警示旗，塔吊機操人員做每個動作之前應先觀察周圍塔吊起重臂位置，確保安全后再進行操作。6、現場設備員、安全員召開針對塔機使用專項的安全、技術交底。（1）機操人員及指揮人員應嚴格按塔機使用安全操作規程作業。（2）、指揮人員應履行自己的崗位職責，應到崗位指揮，堅持“十不吊”原則。7、施工單位合理設置兩臺塔吊的吊物區，嚴禁在交叉區域內設置塔吊吊物區。8、施工單位應根據塔吊的安全高差合理安排施工進度。9、夜間施工時，施工25、單位應提供足夠的照明條件。10、施工單位應保證塔吊有足夠的正常維修、保養時間。11、施工單位應負責協調塔吊的安全高差。12、塔吊機操人員及指揮（信號工）必須經勞動監察主管部門培訓合格，領取操作證方可上崗。嚴禁無證操作。13、 嚴禁機操人員酒后或帶病上崗作業。工作時間必須穿好工作鞋、工作服。14、 作業前應檢查：a) 交接班記錄，妥善處理上一班次遺留的問題；b) 檢查輸電電纜有否脫落或破皮及電源電壓是否正常；c) 檢查制動器、限位器等安全裝置是否靈敏；d) 檢查吊鉤、吊具鋼絲繩及滑輪組是否有異常；e) 經檢查發現有障礙時，必須及時處理，嚴禁設備帶病運行。15、 機操人員應與其他工作人員密切配合，26、作業時要聽從信號員指揮，未給信號前不得開機作業。如指揮信號不明或多頭指揮和指揮錯誤，機操人員有權拒絕作業。抵制違章指揮。16、 作業過程中如發現有故障，不管當時是否影響工作，均應立即停機排除，嚴禁起重機帶病運轉。17、 起吊重物前，機操人員應注意重物掛鉤情況，不得起吊未掛好、綁扎不牢固的重物及散碎無容器的物件，在起升較重的物體時，先吊離地面確認重量后方可起吊。18、 不得起吊粘住地面或被其它物件壓住的重物。19、 嚴禁斜拉斜掛，不得用小車行走或轉臺回轉來拖動地面重物或車輛。20、 嚴禁吊鉤落地面，保持鋼絲繩處于張緊狀態，以免打絞。21、 機操人員必須對本機的保養工作負責，保持整機清潔，認真檢查27、。22、 同一工作場地有兩臺起重機作業時應注意對方的運轉，嚴格遵守多機作業措施。指揮信號員要密切配合，以避免發生意外。23、 機操人員必須做好交接班工作，填好運轉情況記錄或維修等交接班記錄。24、 遇大風（6級以上）雨天氣，必須停止作業。25、 指揮信號員進入工地穿好工作鞋，戴好安全帽，精神集中從事專項指揮工作。26、 指揮人員作業中，必須位于機操人員聽力或視力所能及的明顯處，不允許進入機操人員盲區和隔音區指揮。27、 作業中，如果吊物位置不能保證安全時或工作條件不符合安全規定時，指揮人員應拒絕指揮作業。28、 工作結束時，應將吊鉤升至接近吊臂，并將小車接近塔身，旋轉吊臂于順風方向。并切斷電源28、關好門窗，方可下班。十三、塔基質量、安全文明措施：（一）質量措施：1、基底質量檢查：基底的雜物和泥塊等清理干凈；經檢驗同意驗收，辦理簽證手續后應迅速組織封底，以免浸泡使巖層軟化。2、鋼筋的質量檢查：檢查鋼筋的質量合格證明書和檢驗報告，合格后方能使用。制作時核對鋼筋的規格、型號以及數量。對鋼筋的外觀質量、主筋和箍筋的制作偏差等進行檢查。綁扎好鋼筋后，通知監理單位（或建設單位）驗收，并作好隱蔽驗收記錄。4、混凝土澆筑時，分層澆筑，并振搗密實。砼澆筑好后專人養護。5、 筏板基礎挖好后應做巖芯試驗，確保地基能達到6 MPa。6、幾何尺寸一定按廠家提供的圖紙尺寸。7、塔基旁必須設置排水溝，部份塔基位置較低時，采取塔基旁設置集水坑形式，人工抽排降水處理，防止雨水浸泡。（二）安全文明措施：1、 機械要專人管理；2、挖出的土石方應及時遠離坑邊，不得堆放在孔口四周1.0m范圍內。3、 現場電線應盡量做到架空，如通過走道一定要加保護措施，避免發生觸電事故；4、 工地安全檢查員，特別對電線要經常檢查；5、 對施工人員，事先作好安全技術交底。