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1、南7廠房地坪施工方案一、 編制依據1、 南廠區南7廠房工程施工圖紙 2、 南廠區南7廠房施工組織設計3、 國家現行有關技術標準、施工驗收規范，工程檢驗及評定標準、設計指定圖集：(1)建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001)(2)建筑地面工程施工質量驗收規范(GB502092002)(3)混凝土強度檢驗評定標準(JBl0787)二、 工程概況南7廠房車間建筑面積約為14160，車間建筑地面基層為原素土夯實層，建筑地面分兩層施工：400厚角石粉回填夯實層及200厚C25混凝土（內配8200*200單層雙向鋼筋網片）。其建筑構造做法為：1、金剛砂、水泥原色（金屬型），每個平方用量不少于2、5公斤。2、200mm厚C25砼內配8200（雙向，單層）鋼筋網，柱網分縫，隨搗隨抹光；3、400厚角石、石粉夯實層；4、素土夯實。三、 施工部署3.1施工工藝流程：原土壓實400厚角石粉層回填、壓實模板（槽鋼）制安設置縮縫（油氈）鋼筋網綁扎布設標高控制灰餅焊接縮縫角鐵200厚C25砼澆筑兩次撒布金剛砂磨光分格縫彈線切縫及油膏填嵌地面養護。3.2施工準備：3.2.1施工前各相關工長要仔細看圖，充分理解設計意圖，掌握施工圖和構造做法中的細部技術要求。3.2.2施工前各部門要以書面形式作好詳盡的施工質量、技術、安全交底，確保到達參與施工的每一位工人，并作好相關記錄，及時解決施工隊伍中間存在的疑問，3、確保對施工圖紙以及設計要求有足夠的掌握，保證施工質量和進度。3.2.3準備好清掃、修補基層等施工操作中各種必須的工具、用具、機械以及安全設施。3.3材料準備：3.3.1各工序施工前由相關工長配合預算部提出材料用量進場計劃，材料部門提前組織所用的材料進場。3.3.2所有進場材料必須有出廠合格證，需進行復檢的材料必須按規定進行見證取樣送檢工作。3.3.3材料要求：1、混凝土采用商品混凝土，施工前提前通知攪拌站做好各種標號混凝土的配合比的設計以及相關試驗，在混凝土進場時，必須提交預拌混凝土出廠合格證。2、水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水4、泥不得混用，并分規格進行復試，合格后方可使用。水泥出廠超過三個月時，應進行復查實驗，檢驗合格方可使用。3、砂石材料不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物垃圾，含泥量不宜超過3%。4、鋼筋：運至現場的鋼材，其品種、規格、牌號、質量等級均應符合設計要求，進廠時應有出廠質量證明或廠家的試驗報告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應有標志，且與報告單中批號吻合，否則不得進場。5、油膏、油氈、角鐵等必須符合相關質量驗收標準。1、機具設備：運輸車輛、挖掘機、壓路機、輸送泵、振搗器、磨光機、砂漿攪拌機、運輸小車、木抹子、鐵锨、鐵抹子、電焊機、橡皮管或真空設備等。2、施工前，應做好水平標志，廠房墻體及鋼柱上彈出+0.5、50m水平線，以控制鋪設的高度和厚度。3、對所有作業人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。4、基層潔凈，已作隱蔽驗收。5、施工前應作好樣板，經驗收達到標準要求后方可正式大面開展。四、 施工措施4.1、基層處理：素土基層完成面標高為設計標高，廠房內柱基承臺基坑土方回填時，應先清除基底積水和雜物，含水量過大而達不到密實度的土層,采用翻松晾曬、風干,或均勻摻入干土等吸水材料,重新夯實；大面積未擾動原土層排除積水和雜物，采用10t壓路機多遍碾壓。4.2、400厚角石粉層回填、壓實：4.2.1 在地面設置標樁，找好標高、掛線，作控制鋪填角石厚度的標準。4.2.2 分段施工時，接槎處應作成斜坡，每層6、接槎處的水平距離應錯開0.51.cm，并充分壓實。4.2.3 除承臺面層采用石粉回填外，其余室內部位均采用角石回填、石粉填縫。4.2.4 角石粉層在碾壓前，應根據其干濕程度和氣候條件，適當灑水濕潤，以保持最佳含水量，一般為8 12 。4.2.5 采用30t壓路機碾壓，長短軸雙向分遍碾壓，各碾壓4遍。其輪距搭接不小于500mm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實，確保振實無沉降。4.4.6 碾壓完成后，拉線找平，標高符合設計及施工要求。4.3、槽鋼制安：因建筑地面為200厚砼，選用 200槽鋼用作邊模。槽鋼支設時必須通長掛線，確保地坪全部澆筑完成后，縮縫順直。槽鋼與插入回填層的鋼管點焊以作7、支撐，插入鋼管時需注意回填層出現大范圍的擾動現象，以免影響密實度。如下圖所示：4.4、設置縮縫：設計圖紙中地面伸縮縫縫寬為5mm，所以伸縮縫采用油氈粘釘在先澆筑的板塊側壁伸縮縫位置。伸縮縫按圖紙柱網雙向設置。4.5、鋼筋網綁扎：鋼筋網按地面分縫平面布置圖分塊進行綁扎，下設50*50*50mm砂漿墊塊，間距1000mm，縮縫鋼筋應斷開。4.6、灰餅布設：按墻體及鋼柱上原先彈設的50水平線拉線設置C25砼標高控制點，尺寸為30*30，布設間距1.80m，標高準確度控制在2mm，嚴禁超高，以防突出砼面。4.7、伸縮縫角鐵設置：為保證角鐵焊制穩固不發生位移，設置方式如下圖所示。所有鋼筋連接均采用焊接方8、式。4.8、C25砼澆筑：砼采用地泵澆筑，澆筑由一端開始，連續澆筑，間歇時間不得超過2h。澆筑時，一次澆筑至灰餅頂標，砼要鋪平鋪均，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。采用插入式振搗器，其移動距離不應大于作用半徑的1.5 倍，做到不漏振，確保混凝土密實，初凝前用2m長鋁合金刮尺原漿刮平，混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。4.9、金剛砂施工：混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除去泌水，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。混凝土表面，指壓約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。模板邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。第一次撒布量是全部用量的2/3，9、拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用磨光機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。第二次撒布為全部用量的1/3，先用刮尺衡量水平度，并調整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應與第一次垂直。撒布后立即抹平、磨光，并重復磨光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集，邊角處用木抹子處理。4.10、分格縫彈線：砼澆筑完成后，在強度達到1.2MPa上人要求時，立即組織測量人員根據柱網及施工圖要求彈設分格縫切割線。4.11、分格縫切割及油膏填嵌：砼澆筑24h后，立即組織施工人員沿切割線進行分格縫切縫。切縫采用無齒鋸，分格縫間距為110、/2跨距，每個柱面居中設置分格縫，油膏嵌縫。分格縫布置具體見地面分縫平面圖。4.12、地面養護：耐磨地坪施工完成后用塑料薄膜覆蓋防止開裂，嚴禁上人上料擾動，養護期不得少于7d。養護7天后表面再涂刷2道環氧浸漬劑。五、 質量要求5.1、角石回填層密實度滿足設計及規范要求，石粉中不得含有樹葉、雜草等有機物垃圾。5.2、地面面層應光滑、潔凈，縮縫、分格縫應順直，表面面層無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。5.3、地面面層無倒泛水和積水現象。5.4、允許偏差和檢驗方法：編號項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查。2縫格平直度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。六、11、 質量保證措施6.1、嚴格控制原材料的質量，材料進場須檢查產品合格證及檢測報告。6.2、石粉回填完成后，應灑水濕潤。使用30t壓路機進行碾壓，橫縱方向碾壓次數各不得少于4次。6.3、位于砼罐車行駛道路位置的回填層面層，采用廢舊模板鋪設道路。如遇積水浸泡或行駛車輛振動造成松松，應在排除積水和整平后，重新壓實。6.4、廠房地面面層采用商品混凝土，采取緩凝措施、提高和易性、減小混凝土坍落度、泌水率等。砼坍落度嚴格控制在120140mm之間。6.5、模板（槽鋼）安裝、縮縫角鐵焊制前必須拉設通線，槽鋼頂標不得低于地面設計標高，模板安裝時專人控制模板安裝高度及水平度。模板安裝后在模板內側彈設地面標高控制線12、，角鐵安裝嚴格參照模板上的標高控制線。灰餅布設后由測量人員復測灰餅頂標。6.6、角鐵焊接豎向構造鋼筋位置角石層必須夯實無松動，構造鋼筋插入角石層后及時澆筑護腳。6.7、鋼筋網片嚴格按規范綁扎，地泵泵管支設時不得踩踏在鋼筋網片上，鋼筋網片松散、下沉的及時恢復。6.8、縮縫油氈粘釘時油氈攤平，無空鼓。6.9、采用機械抹面收光，提高地坪整體平整度。磨光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋最后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。6.10、耐磨地坪面層施工完成24小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。6.11、塑料薄膜覆蓋養護，避免表面出現干縮裂縫。6.12、嚴格控制上人時13、間，避免表面出現起砂現象。6.13、鋼筋網片在縮縫位置斷開，避免不均勻沉降造成地面開裂。七、 防雨淋、防曝曬措施因廠房為鋼網架結構，且工期緊張，鋼結構網架吊裝后即進行露天地坪砼施工。工程施工期間為南方夏季高溫時節，且經常伴隨臺風、雷雨天氣，為降低復雜天氣對砼地面澆筑后的質量影響，并保證金剛砂的正常施工，需增加砼地面澆筑后的防曝曬、雨淋措施。7.1、C25砼地面澆筑完成后，立即在澆筑地面四周500mm處搭設單排腳手架，如下圖所示：7.2、砼初凝前，懸掛彩條布于網架上并攤開彩條布，如下圖所示：7.3、金剛砂地面施工完成后，四周彩條布壓實，防止大風吹動。地面覆蓋塑料薄膜養護，防止濺雨。八、 成品保護14、措施7.1、石粉回填、壓實后及時進行上一層的施工，防止長期暴露，如長時間不進行上部作業應經常灑水保持濕潤。7.2、搞好回填層排水措施，不得受雨水浸泡。7.3、回填層不得隨意挖掘，不得行使車輛或堆放重物。7.4、在進行各板塊地面混凝土澆筑時，應注意保護已完成的段面，不得污染、碰損成品。7.5、地坪面層在終凝前應防止水沖、撞擊、振動。7.6、地坪面層在抗壓強度達到設計要求后，方可走人。養護期內嚴禁在面層推手推車、放重物或隨意踐踏。7.7、面層終凝后，在濕潤狀態下進行養護，防止干縮裂縫的出現。7.8、各專業工程在上人作業時，應對爬梯、鋼管架、推車等支腿做好軟包，防止劃傷地面；涂飾工程施工前，應在地面做好鋪墊，防止污染面層。九、 安全文明施工8.1、施工時，操作人員應佩帶好安全防護用品；回填作業時，應配備灑水器材，防止揚塵。8.2、現場電氣裝置和機具應符合施工用電和機械設備安全管理規定。8.3、角鐵焊接作業時，應配備滅火器材。8.4、現場噪聲控制應符合有關規定；運輸車輛應加以覆蓋，防止遺撒；夜間施工時，要采取措施防止光污染。8.5、地坪施工前。必須將作業區域及附近雜物、垃圾清理干凈。