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1、目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2施工范圍2施工內(nèi)容：2本工程的一些主要特點(diǎn)和難點(diǎn)分析2三、施工安排3施工組織3施工隊(duì)伍3施工順序3施工進(jìn)度安排3四、施工準(zhǔn)備3技術(shù)準(zhǔn)備3材料準(zhǔn)備3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備3勞動(dòng)力準(zhǔn)備4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4五、主要施工方法及措施4拆除工程4模板工程5鋼筋工程7砼澆筑工程8六、質(zhì)量管理9質(zhì)量管理流程96.2 質(zhì)量的管理措施9七、文明施工保證措施9對(duì)環(huán)境因素的控制9消防措施107.3 安全保證措施10一、編制依據(jù) 1. 建設(shè)單位提供的圖紙會(huì)審、變更洽商記錄2. 建設(shè)單位所提供的招標(biāo)文件3. 中華人民共和國(guó)建筑法4. 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例5. 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（建設(shè)部令19912、年第十五號(hào)）6. 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GBJ50009-2001）7. 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ50010-2002）8. 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）9. 混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50367-2006）10. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ82-91）11. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ218-2002）12. 混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2004）13. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)14. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)15. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50205-2001)16.3、 建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ80-91)17. 建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-93)18. 建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范（JGJ147-2004）19. 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)20. 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范（GB/T50328-2001）21. 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）22. 建筑施工手冊(cè)（2006版）23. 天津市地方性法規(guī):24. 天津市人民政府2004年第71號(hào)令天津市建設(shè)工程施工安全管理規(guī)定執(zhí)行；25. 天津市人民政府2006第100號(hào)令天津市建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定；26. 天津市安全管理站發(fā)布施工現(xiàn)場(chǎng)4、安全樣板標(biāo)準(zhǔn)；27. 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)程(DB29-113-2004)；28. 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)（建質(zhì)安【2004】1511號(hào)）；29. 天津市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)臨建房屋標(biāo)準(zhǔn)（建質(zhì)安【2005】484號(hào)）30. 天津港保稅區(qū)（空港經(jīng)濟(jì)區(qū)）建筑垃圾工程渣土管理規(guī)定（試行）31. 我公司現(xiàn)有的技術(shù)、裝備以及多年積累的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料、公司ISO9001的質(zhì)量手冊(cè)及ISO14001-96標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件實(shí)施。二、工程概況施工范圍本工程為XX石油工程股份有限公司新辦公樓三標(biāo)段裙樓精裝修工程，為保證地下一層14-16軸/C-D軸房間冷水機(jī)組能順利運(yùn)輸5、到位，現(xiàn)需在裙樓首層輔廳樓板（15-16軸/C-D軸）開(kāi)洞（2700M*6000M），待拆除后需恢復(fù)樓板。（見(jiàn)右圖）施工內(nèi)容：樓板拆除、渣土清運(yùn)、新增混凝土板。2.3本工程的一些主要特點(diǎn)和難點(diǎn)分析所需要拆除部位：首層輔廳樓板（15-16軸/C-D軸）下為中空至地下一層米標(biāo)高，由于施工空間較高，拆除后還需恢復(fù)。三、施工安排施工組織為保證拆除樓板及澆筑砼樓板質(zhì)量與安全，項(xiàng)目部根據(jù)工程特點(diǎn)，派專人負(fù)責(zé)拆除及砼樓板澆筑工作，安全員全程跟蹤。施工隊(duì)伍安排專業(yè)的施工隊(duì)伍進(jìn)行樓板拆除、腳手架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎及砼澆筑。施工順序放出開(kāi)洞位置線樓板靜力拆除渣土清運(yùn)支梁板底模板打孔植筋綁扎鋼筋支模板澆筑板砼6、拆除模板施工進(jìn)度安排計(jì)劃工期：總工期12日歷天。1. 樓板拆除：2012年3月10日至2012年3月13日；2. 設(shè)備運(yùn)輸為3月14日至3月16日；3. 樓板砼澆筑：3月17日至3月19日。4. 模板拆除：4月12日至4月13日四、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1. 詳細(xì)核對(duì)建筑施工圖紙與結(jié)構(gòu)施工圖紙，確認(rèn)拆除部位；2. 對(duì)已完工的機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，卸除在結(jié)構(gòu)上的所有活荷載；3. 對(duì)比現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施，鞏固施工技術(shù)力量；4. 針對(duì)不同做法，編制詳細(xì)的技術(shù)交底，在每一分項(xiàng)施工前向操作班組進(jìn)行交底；5. 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施放切割線；6. 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的7、圖紙，確認(rèn)結(jié)構(gòu)樓板配筋及砼強(qiáng)度要求。4.2材料準(zhǔn)備必須考慮材料訂貨及運(yùn)輸?shù)臅r(shí)間，提前編制材料加工訂貨計(jì)劃。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用部位備注1商品砼C35方4.5樓板澆筑2鋼筋T0.7樓板澆筑3模板平米35樓板澆筑4腳手管48米220腳手架4.3主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 分類設(shè)備名稱單位數(shù)量主要施工設(shè)備水平尺個(gè)10電錘臺(tái)4窄手推車臺(tái)8電錘臺(tái)2液壓鉗臺(tái)1電焊機(jī)臺(tái)1氣焊臺(tái)1振搗棒臺(tái)3風(fēng)鎬臺(tái)1三級(jí)電箱套3拖線電箱套34.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備工 種拆除階段設(shè)備運(yùn)輸階段砼澆筑階段3月8日-11日3月12日-14日3月15日-17日專業(yè)拆除工60模板工06架子工22砼 工06鋼筋工24壯 工86合 計(jì)8、18241. 在拆除工程作業(yè)前，應(yīng)檢查板內(nèi)及臨近各類管線情況，確認(rèn)全部切斷后方可施工。2. 在施工場(chǎng)所設(shè)置相關(guān)的安全標(biāo)志，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安全標(biāo)志GB2894規(guī)定執(zhí)行。施工單位必須劃定危險(xiǎn)區(qū)域，施工前應(yīng)發(fā)出告示，通報(bào)施工注意事項(xiàng)，并采取可靠的安全防護(hù)措施。3. 地下一層14-16軸/C-D軸房間冷水機(jī)組機(jī)房?jī)?nèi)砼基礎(chǔ)施工完畢，強(qiáng)度達(dá)到上人要求。五、主要施工方法及措施5.1拆除工程（一）、施工程序：確定切割、拆除部位 安裝支撐架 分部折除樓板 設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄 清運(yùn)（二）、施工方法：1. 確定切割拆除部位：按施工圖紙要求確定拆除部位，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后做好明確標(biāo)志。拆除部位周邊做好產(chǎn)品保護(hù)措施。2. 裝9、支撐架：對(duì)拆除的板做好支撐架，支撐架的承重量大于拆除板重的2.5倍。3. 拆除樓板：樓板為鋼筋砼板，先用用切割機(jī)將需拆除的樓板中間開(kāi)一個(gè)800*800的洞，然后運(yùn)到一層室外指定位置，最后將其砸碎。4. 拆除其余樓板：用液壓鉗將剩余需拆除的樓板破碎，將要拆除的樓板清理干凈；檢查所拆除的砼塊是否給其他結(jié)構(gòu)或人體造成危害；當(dāng)距框架柱200mm處不能用液壓鉗，剩下部分用人工剔鑿，切割拆除的混凝土塊，運(yùn)至甲方指定的外運(yùn)場(chǎng)地。5. 切斷鋼筋：由于拆除此洞口需重新恢復(fù)，鋼筋采取保留拆除，拆除方法為保留原主筋，每相鄰兩根主筋保留的長(zhǎng)度分別為600mm、1200mm，以便恢復(fù)樓板時(shí)鋼筋搭接不在同一直線上，預(yù)留鋼10、筋向下彎起，以免影響設(shè)備運(yùn)輸。6. 設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄，拆除部位做好安全圍護(hù)欄。（三）、施工要求：1. 確定切割拆除部位，拆除部位必須按圖紙反復(fù)核對(duì)，無(wú)誤后才能進(jìn)行，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，先拆樓板砼，后拆除鋼筋，拆除部位周邊產(chǎn)品保護(hù)措施應(yīng)可靠，對(duì)易碎易損物品應(yīng)做好嚴(yán)密隔離措施。2. 安裝支撐架：支撐架必須牢固可靠，承重必須滿足要求，支撐架必須緊貼被拆除板底。3. 分部切割、拆除：被拆結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)連接處不得使用風(fēng)搞拆除，以免影響原結(jié)構(gòu)質(zhì)量。4. 拆除樓板：拆除樓板切不得損壞鋼筋，以確保后續(xù)施工安全。拆除的樓板與保留的樓板混凝土分離后，才能進(jìn)行原位破碎拆除，以確保拆除部位不損壞周邊結(jié)構(gòu)。5. 設(shè)置臨時(shí)11、圍護(hù)欄：切割拆除混凝土引成的樓面空缺，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)圍護(hù)欄，圍護(hù)欄設(shè)置應(yīng)醒目，牢固可靠。6. 清運(yùn)：拆除的混凝土應(yīng)及時(shí)運(yùn)至甲方指定堆放處，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。（四）、質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 拆除切割必須按圖紙要求尺寸，部位拆除，誤差尺寸在正負(fù)10mm以內(nèi)。2. 拆除部份不能損壞原結(jié)構(gòu)。3. 拆除后場(chǎng)地必須清理干凈。4. 此工程拆除切割均為梁、板，并有一定高度，拆除切割安全性相當(dāng)重要，必須進(jìn)行對(duì)拆除物全面支撐，施工難度增加，為確保質(zhì)量、安全，此項(xiàng)工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人專門負(fù)責(zé)。5.2模板工程（一） 樓板模板安裝1. 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2. 支架搭設(shè)：模板支撐采用扣件式滿堂鋼管12、腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。3. 剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在4560度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。4. 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪13、設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用48mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。5. 樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。（二）、模板的拆除1. 拆模程序：先支的后拆，后支的先拆先拆非承重部位，后拆承重部位最后拆樓板底模板。2. 模板的拆除必須待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求的脫模強(qiáng)度。板底模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3. 模板拆除的順序和方14、法。應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4. 拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運(yùn)出堆放整齊。5. 拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。（三）、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1. 施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工作業(yè)2. 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(15、mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。3. 確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。4. 模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。5. 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。6. 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7. 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。8. 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。（四）、文明施工及環(huán)保措施1.16、 模板拆除后的材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。2. 模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時(shí)要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3. 模板安裝時(shí)，應(yīng)注意控制噪聲污染。4. 模板加工過(guò)程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間施工應(yīng)遵守當(dāng)?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。5. 加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴(yán)格按照固體廢棄物處理程序處理，避免污染環(huán)境。6. 每次下班時(shí)保證工完場(chǎng)清。（五）、成品保護(hù)1. 模板涂刷隔離劑時(shí)，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。2. 拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3. 堅(jiān)持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。4. 按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。5. 材料應(yīng)按編號(hào)分17、類堆放。6. 可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。7. 使用后拆卸下來(lái)的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑出，重新維修，嚴(yán)重?fù)p壞件的要剔除更換。8. 門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈，用后上油保養(yǎng)。9. 搬運(yùn)時(shí)，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。（六）、模板施工安全措施1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。2. 經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3. 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落18、。4. 安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5. 二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。6. 不得在腳手架上堆放大批模板等材料。7. 支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。8. 模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。9. 拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人19、員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。10. 裝、拆模板時(shí)禁止使用24木料、鋼模板作立人板。11. 高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺(tái)，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作，不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。12. 裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。13. 拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。（一）、工藝流程清理模板模板上畫線綁鋼筋（二）、鋼筋加工與下料：1. 鋼筋下料前應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行平直調(diào)整，鋼筋無(wú)局部彎曲。2. 鋼筋加工允許偏差：受20、力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸10mm，彎起鋼筋彎折位置為20mm。3. 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的盤圓鋼筋，用調(diào)直機(jī)對(duì)其進(jìn)行調(diào)直除銹處理后方可進(jìn)行鋼筋的制作與安裝。4. 鋼筋加工過(guò)程中，要對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙所要求的尺寸進(jìn)行下料，不能造成鋼筋的浪費(fèi)。鋼筋配料計(jì)算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸與安裝；5. 對(duì)外形復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)采用1：1足尺或放大樣的辦法，用尺量得鋼筋長(zhǎng)度；6. 在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時(shí)，一般可按構(gòu)造要求進(jìn)行處理；7. 在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，盡可能利用庫(kù)存規(guī)格材料、短料，以節(jié)約鋼材。當(dāng)使用搭接焊和綁扎接頭時(shí)，下料長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度；8. 配料時(shí)還應(yīng)考慮施工需要的21、附加鋼筋，如支承鋼筋網(wǎng)的鋼筋撐腳、撐鐵，以及梁的墊鐵等；9. 鋼筋配料計(jì)算完畢，應(yīng)填寫配料表，每一編號(hào)鋼筋應(yīng)制作一塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據(jù)，后者系于已加工好的鋼筋上。（三）、鋼筋綁扎：1. 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。2. 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。3. 板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且10d及120mm，上部負(fù)筋不得在支座處搭接;板筋與邊梁整澆的板上部鋼筋伸入邊梁長(zhǎng)度不小于該規(guī)格鋼筋的錨固長(zhǎng)度La。當(dāng)板22、下部鋼筋為HPB235時(shí)，端部另設(shè)彎鉤；當(dāng)為HRB335鋼筋時(shí)，端部不設(shè)彎鉤，板的支座負(fù)筋兩端設(shè)直鉤，兩端直鉤長(zhǎng)度為板厚減30mm。4. 樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。5. 板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求。6. 綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵，馬凳鐵用14鋼筋加工成。7. 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部23、平齊，外觀美觀。8. 為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。9. 鋼筋的錨固長(zhǎng)度必須嚴(yán)格按03G101-1圖集與設(shè)計(jì)圖紙要求的錨固長(zhǎng)度進(jìn)行施工；10. 鋼筋接頭時(shí)，設(shè)置障礙在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)；對(duì)于原板拆除時(shí)保留的鋼筋應(yīng)拉直，相互錯(cuò)開(kāi)搭接綁扎；11. 對(duì)于與原樓板鋼筋已切斷部位，需進(jìn)行植筋，以保證鋼筋與原樓板鋼筋有效搭接。12. 各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：對(duì)受拉區(qū)不得超過(guò)25%；受壓區(qū)不得超過(guò)50%。綁扎接頭中鋼筋的橫向24、凈距不應(yīng)小于1d，且不應(yīng)小于15mm。（四）、綁扎應(yīng)注意的事項(xiàng)：1. 鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)板的配筋是否與設(shè)計(jì)相符，檢查無(wú)誤后，再進(jìn)行鋼筋的綁扎；2. 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面踩踏及行走。澆筑混凝土前派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性；3. 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板；4. 模板內(nèi)表面涂隔離劑，不要污染鋼筋；5. 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整移筋的位置，防止柱筋、墻筋的位移；6. 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不得隨意踩踏綁扎好的鋼筋；7. 綁扎板鋼筋先按設(shè)計(jì)要求間距進(jìn)行劃線，再進(jìn)行鋼筋綁扎25、，綁扎過(guò)程中不能漏綁或跳綁。8. 在安裝鋼筋過(guò)程中，有局部鋼筋有偏位的地方應(yīng)事前控制，檢查鋼筋的保護(hù)層厚度是否符合規(guī)范要求。9. 鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)采用專用的塑料墊塊按要求間距進(jìn)行放置。（一）、工藝流程檢查模板及鋼筋運(yùn)輸砼砼澆筑及振搗砼養(yǎng)護(hù)（二）、檢查模板及鋼筋1. 完成模板隱檢工作，檢查支鐵、墊塊，注意保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的數(shù)量、位置及固定情況。檢查模板下口，洞口及角模處拼裝是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固，支撐是否到位，木龍骨間距是否符合要求，本工程采用竹膠板、多層板硬拼方式安裝模板，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求后，辦好隱檢、預(yù)檢手續(xù)。2. 完成鋼筋隱檢26、工作，鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，表面無(wú)老銹和油污，必要時(shí)做化學(xué)分析，現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣完成。3. 檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。4. 現(xiàn)場(chǎng)所需的各種小機(jī)具（如振搗棒、木抹子、鐵鍬等）都已到位，現(xiàn)場(chǎng)臨電、用水已設(shè)置完畢。5. 砼數(shù)量充足，保證砼的連續(xù)澆筑；現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，能保證砼運(yùn)輸車出入自由。6. 要求各個(gè)工種配合到位，混凝土工、鋼筋工、木工、機(jī)電工做好充分的準(zhǔn)備。（三）、砼澆筑與振搗要求1. 砼灌注入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。采用插入式振搗。2. 澆筑時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不允許超過(guò)2個(gè)小時(shí)，每層澆筑厚度控制在6027、cm左右3. 因此必須安排好混凝土下料位置和振搗器的操作人員，最少設(shè)置2根振搗棒。4. 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用都分長(zhǎng)度的倍，最厚不超過(guò)50cm。5. 全部采用50型振搗棒，使用插入式振搗器要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移到間距為500mm左右。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼5cm，以消除層間接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，要保證振動(dòng)器的平板能覆蓋到振實(shí)部分的邊緣。砼振搗時(shí)間為30s左右，以砼表面泛漿且不下沉為止。6. 鋼筋密集及洞口部位為防止出現(xiàn)漏振、過(guò)振，需在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗下灰高度大體一致的，大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)28、口，并在此處澆筑振搗。7. 澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插鐵等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。8. 樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，要求均勻振搗，以表面出現(xiàn)漿液無(wú)氣泡為止，移動(dòng)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排距互相搭接150mm，防止漏振。為了防止混凝土澆筑后樓面不產(chǎn)生收縮裂縫，樓板砼表面應(yīng)用木抹子搓壓二遍。已澆筑的樓板砼強(qiáng)度未達(dá)到之前，嚴(yán)禁上人。9. 澆筑混凝土?xí)r，用2m鋁合金刮杠找平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝前搓兩次，要求壓平壓實(shí)。澆筑板砼時(shí)，不允許用振搗棒鋪攤砼。（四）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成以后應(yīng)在12小時(shí)以后加以29、覆蓋澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不小于7個(gè)晝夜。六、質(zhì)量管理1. 建立操作崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按“三過(guò)程管理”并與“過(guò)程掛牌”制度相結(jié)合，做到檢查上過(guò)程，保證本過(guò)程，服務(wù)下過(guò)程。嚴(yán)格執(zhí)行“自檢”、“交接檢”、“專職檢查”，確保過(guò)程質(zhì)量達(dá)到要求。2. 自檢：上崗工人嚴(yán)格按工序要求進(jìn)行操作，每道工序完成后立即進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，班組立即改正，直到全部合格，班組長(zhǎng)填寫“自檢表”并注明檢查日期，副經(jīng)理執(zhí)行，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督。3. 交接檢查：過(guò)程間的交接檢查，包括工程質(zhì)量、過(guò)程完成后的清理和成品保護(hù)內(nèi)容。由質(zhì)檢員主持上道過(guò)程合格才可交給下道過(guò)程，交接雙方在記錄上簽字并注明日期。30、4. 隱蔽驗(yàn)收：凡被下道過(guò)程所掩蓋而無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量檢查的過(guò)程，分項(xiàng)工程由質(zhì)檢員及時(shí)組織隱檢。需監(jiān)理人員進(jìn)行的隱蔽檢查項(xiàng)目，質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理人員報(bào)告，及時(shí)完成隱檢工作，隱檢記錄及時(shí)反饋送交資料員歸檔。5. 預(yù)檢驗(yàn)收：由質(zhì)檢員填寫預(yù)檢報(bào)告單，交專職質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，及時(shí)反饋送交資料員歸檔。6. 分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定：分項(xiàng)工程全部過(guò)程完成以后由項(xiàng)目經(jīng)理根據(jù)質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)組織有關(guān)人員共同進(jìn)行質(zhì)量檢查，工長(zhǎng)填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交專職質(zhì)檢員簽認(rèn)核定質(zhì)量評(píng)定等級(jí)。不合格按不合格品控制程序處理，并得到監(jiān)理的認(rèn)可，并將兩份評(píng)定表定期交資料員歸檔。7. 特殊過(guò)程控制已在“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”中予以規(guī)定，在實(shí)施中均作為質(zhì)量31、管理點(diǎn)加強(qiáng)管理，按技術(shù)交底要求由工長(zhǎng)對(duì)工藝和參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控并記錄。6.2 質(zhì)量的管理措施1. 嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量保證體系的要求，按照我公司質(zhì)量計(jì)劃書，落實(shí)施工過(guò)程控制的責(zé)任，適應(yīng)程序的具體規(guī)定，保證施工過(guò)程，按照規(guī)定進(jìn)行有效控制，以滿足業(yè)主的要求。2. 工程以項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量保證第一人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人把關(guān)，工程師、技術(shù)員、各工種工長(zhǎng)親臨現(xiàn)場(chǎng)，責(zé)任分明，層層落實(shí)。3. 工長(zhǎng)根據(jù)施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計(jì)劃，明確質(zhì)量管理重點(diǎn)和管理措施，對(duì)各分包隊(duì)和全體操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查措施落實(shí)情況，狠抓工程質(zhì)量，確保優(yōu)良。4. 技術(shù)交底一律通過(guò)書面形式進(jìn)行，工長(zhǎng)、操作人員簽字齊全，32、交至每個(gè)工人。技術(shù)交底原件資料員保存。七、文明施工保證措施對(duì)環(huán)境因素的控制1. 我們將依據(jù)參照并依據(jù)ISO14001標(biāo)準(zhǔn)建立環(huán)境管理體系，體系規(guī)定公司活動(dòng)從滿足顧客的要求出發(fā)，通過(guò)過(guò)程管理，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和污染預(yù)防，按照相關(guān)法律、法規(guī)和其他要求的規(guī)定控制過(guò)程活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)顧客的滿意和向社會(huì)的承諾。從而全面提質(zhì)量環(huán)境的管理水平，保證公司設(shè)立的質(zhì)量環(huán)境方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 將按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工規(guī)定采取，防止楊塵、噪聲、固體廢物和廢水等污染環(huán)境的有效措施；嚴(yán)格按照天津市規(guī)劃委員會(huì)、天津市建設(shè)委員會(huì)、天津市消防局、天津市環(huán)境保護(hù)局等單位的相關(guān)文件精神，制定相應(yīng)的管理措施，確保文明施工的工作落實(shí)到實(shí)處。3. 33、首先我們將施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路將進(jìn)行處理。設(shè)專人負(fù)責(zé)工地?fù)P塵的管理工作，采用灑水，遮蓋物或噴灑覆蓋劑等有效措施壓塵、降塵，保證施工現(xiàn)場(chǎng)不揚(yáng)塵。4. 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)保潔工作，配備相應(yīng)的灑水設(shè)備，及時(shí)灑水清掃，減少揚(yáng)塵污染。5. 將施工用料、用具按照裝飾工程施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，確定的碼放位置。水泥等可能產(chǎn)生粉塵污染的建筑材料應(yīng)當(dāng)在庫(kù)房?jī)?nèi)存放或者嚴(yán)密遮蓋。存放油料必須有防止泄露和防止污染措施，且單獨(dú)限量存放。6. 清理施工垃圾，必須搭設(shè)密閉式專用垃圾池，嚴(yán)禁隨意拋灑。工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置密閉式垃圾站用于存放施工垃圾。施工垃圾應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定及時(shí)清運(yùn)消納。7. 保證夜間進(jìn)行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染達(dá)到建筑施工作業(yè)34、控制標(biāo)準(zhǔn)。因生產(chǎn)工藝上要求必須連續(xù)作業(yè)或者有特殊需要，而且確需在22時(shí)至次日6時(shí)期間進(jìn)行施工的，將協(xié)助建設(shè)單位在施工前到建設(shè)工程建設(shè)委員會(huì)提出申請(qǐng)，批準(zhǔn)后再進(jìn)行夜間施工。8. 加強(qiáng)和周邊單位的聯(lián)系，征得環(huán)衛(wèi)、市政、交通、治安及鄰邊其他單位的支持，嚴(yán)格遵守地方政府的法規(guī)，特殊工序必需連續(xù)施工造成擾民時(shí)，要提前與當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)聯(lián)系，取得居民的諒解與支持；9. 教育職工尊重居民的生活習(xí)慣，不成群結(jié)伙到附近小區(qū)游蕩，不釀酒滋事，不打架斗毆，使用文明禮貌用語(yǔ)，主動(dòng)助人為樂(lè)；10. 教育司機(jī)文明行車及操作，防止擾民和發(fā)生交通事故；7.2消防措施1. 易燃易爆物品存放在指定地點(diǎn)，派專人看管。其周圍設(shè)消防器材備用35、，并在明顯位置安放黃色警告牌。2. 所有機(jī)電設(shè)備均分別明確負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場(chǎng)電工跟班作業(yè)做到專機(jī)專用，下班斷電。3. 消防工作要制訂防火方案和預(yù)案，建立健全消防崗位責(zé)任制及消防保障體系，完善消防組織，指定專人負(fù)責(zé)，配備義務(wù)消防員；4. 施工現(xiàn)場(chǎng)要留消防通道，設(shè)立標(biāo)志牌。廢舊材料及時(shí)組織備運(yùn)，做到現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；5. 嚴(yán)格用火制度，現(xiàn)場(chǎng)使用明火必須申請(qǐng)并填寫動(dòng)火證；6. 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙；7. 拆除施工前利用甲方提供的上水端口，在主樓外側(cè)安裝給水管道，確保施工降塵及消防。7.3 安全保證措施1. 建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的重大事項(xiàng)及時(shí)做出決策。認(rèn)真貫徹執(zhí)行“有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)管理法規(guī)及文件36、匯編”和甲方、監(jiān)理所提出的具體要求。并組織檢查執(zhí)行情況，制定工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)劃和各項(xiàng)管理制度，及時(shí)解決實(shí)施過(guò)程中的困難和問(wèn)題。每周一次全面安全生產(chǎn)大檢查，召開(kāi)專門會(huì)議，分析安全形勢(shì)。2. 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主任由工程項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任，成員由安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長(zhǎng)組成。3. 配備高素質(zhì)安全員，并保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入。4. 建立完整可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，及時(shí)準(zhǔn)確傳輸處理和反饋各類安全生產(chǎn)信息。5. 安全標(biāo)志、防火標(biāo)志和安全牌要明顯醒目，“三寶”使用要認(rèn)真，四口防護(hù)嚴(yán)密周到，施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定設(shè)置消防器材、易燃、易爆、劇毒品有專人專庫(kù)保管；6. 開(kāi)工前參加施工的管理人員必須熟悉拆除區(qū)37、內(nèi)各種障礙物、設(shè)施管線的具體位置。了解周圍單位自然情況對(duì)所需保護(hù)的部位，樹(shù)立明顯標(biāo)志牌；7. 對(duì)職工要加強(qiáng)教育，提高職工的安全意識(shí)，加大安全防護(hù)的投入，做到設(shè)施安全，安全檢查及時(shí)，安全制度完善，獎(jiǎng)罰制度明確，負(fù)傷率控制在1以內(nèi)，杜絕傷亡事故的發(fā)生；8. 使用民工要辦進(jìn)場(chǎng)手續(xù)，做到合法用工，簽定“施工安全責(zé)任書”安全責(zé)任落實(shí)到人，進(jìn)行各級(jí)技術(shù)、安全交底。施工中明確分工，統(tǒng)一指揮，設(shè)專人負(fù)責(zé)；9. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，非施工人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋，系安全帶；10. 特殊工種要持證上崗，使用電氣焊時(shí)必須開(kāi)動(dòng)火證明并有防火措施；11. 全體施工人員必須嚴(yán)格按照本方案組織施工、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、絕不允許違章操作、違章指揮、違反安全勞動(dòng)紀(jì)律、各工種認(rèn)真執(zhí)行本工種的安全操作規(guī)程，精心組織、精心施工、圓滿完成本次施工任務(wù)；12. 機(jī)械設(shè)備要專人管理，定期檢修，不得帶故障運(yùn)行；13. 配電線路按規(guī)定架設(shè)，配電箱要安裝合理，符合規(guī)定。各類電器設(shè)備必須帶保護(hù)裝置，防止漏電、觸電事故。施工現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)按照用電安全管理規(guī)定，加強(qiáng)管理。