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1、模 板 工 程 施 工 方 案一、編制依據(jù) 滿城隆基泰和廣場設(shè)計(jì)圖紙混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001建筑施工手冊第四版施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況（1） 本項(xiàng)目為河北省滿城隆基泰和廣場工程，位于河北省保定市滿城縣中山路與東外環(huán)交接處（2）本項(xiàng)目規(guī)劃占地面積160畝,總建筑面積187000平方米，其中住宅建筑面積105000平米，商業(yè)建筑面積78000平米，住宅商業(yè)配套面積4000平方米.項(xiàng)目分兩期開發(fā)，5#樓屬二期，地上26層，地上建筑面積為平方米，地下二層，地下建筑面平方米。（3）本擬建工程主樓均為剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑高度2、78.85m，基礎(chǔ)形式為筏板。本工程為一類高層建筑，耐火等級一級，工程項(xiàng)目等級一級，建筑抗震設(shè)防烈度6度，屋面防水等級級，地下工程防水等級級，建筑耐久年限為50年。模板加工區(qū)及模板存放區(qū)平面布置見總平面布置圖。工程難點(diǎn)：管理方面難點(diǎn)：作業(yè)面大、工期緊，造成全面開花，同時(shí)施工的局面，水電暖通安裝裝修穿插施工，預(yù)留預(yù)埋較多，需要緊密配合和協(xié)調(diào)。技術(shù)方面難點(diǎn)：局部大體積混凝土較多，地下部分有抗?jié)B混凝土。質(zhì)量目標(biāo)為合格工程，模板為主要控制項(xiàng)目之一，是混凝土外觀的質(zhì)量保證。三、施工安排勞動(dòng)力組織及職責(zé)分工：管理層負(fù)責(zé)人：1、模板的制作，過程控制由木工工長檢查，包括：規(guī)格、尺寸、制作方式、成型質(zhì)量、分類碼3、放要求、標(biāo)識等。 2、模板工程的驗(yàn)收：由施工隊(duì)長提出申請，填報(bào)自檢表報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員，質(zhì)檢員組織項(xiàng)目木工工長、技術(shù)員進(jìn)行模板支設(shè)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后報(bào)監(jiān)理核驗(yàn)。3、模板的拆除：由施工隊(duì)長提出申請，填報(bào)拆模申請，報(bào)項(xiàng)目木工工長，經(jīng)過核查混凝土澆筑時(shí)間、拆模混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告后，報(bào)技術(shù)部門核查審批后，方可拆模。工長、安全員負(fù)責(zé)落實(shí)施工中的安全、環(huán)衛(wèi)、成品保護(hù)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)全面管理和協(xié)調(diào)。4、安排模板的加工制作、模板的安裝的人員分配。四、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、組織組織人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程；2、根據(jù)模板施工方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)做好完全、技術(shù)交底工作并落實(shí)到位；3、在施工前，施工人員4、必須了解模板配制情況，掌握支模過程中的重點(diǎn)部位；4、施工人員必須了解模板配制型號和對應(yīng)部位。（二）機(jī)具準(zhǔn)備1、主要機(jī)械序號機(jī)械名稱型號數(shù)量功率進(jìn)場日期1電鋸MJ-1042臺(tái)2200812102電刨M(fèi)B-5032臺(tái)3KW2200812103手提電刨6臺(tái)6200812104手提電鋸M-651A6臺(tái)1.05 KW 6 200812105手電鉆鉆頭直徑12-20mm6個(gè)/200812102、小型機(jī)具：錘子、斧子、活動(dòng)扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍等。（三）材料準(zhǔn)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場日期1覆膜多層板14mm厚12000 m2陸續(xù)進(jìn)場2木方501004000mm270立方米陸續(xù)進(jìn)場4止水對拉螺栓145、4900根陸續(xù)進(jìn)場5普通對拉螺栓145000根陸續(xù)進(jìn)場6鋼管481400t陸續(xù)進(jìn)場7扣件25000個(gè)陸續(xù)進(jìn)場8山型卡2800個(gè)陸續(xù)進(jìn)場四人員淮備：本3#樓木工計(jì)劃施工人員40人。五、施工方法（一）流水段劃分：按單位工程整體工程地下部分地上部分均分2個(gè)大流水段。1、豎向構(gòu)件流水段劃分：設(shè)在基礎(chǔ)底板上300mm處，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋3mm厚止水鋼板。止水鋼板固定用4根8600與墻立筋焊接固定。2、豎向構(gòu)件流水段劃分：墻、柱支設(shè)至板底，然后進(jìn)行梁、頂板模板支設(shè)，頂板上柱部位經(jīng)剔鑿處理后，進(jìn)行上一層柱的施工。（二）、樓板模板及支撐配置樓板底模板全部采用14mm厚多層板，龍骨50100mm木方，均采用鋼管6、加U型托架支撐；支撐體系的選擇：地下室以及非標(biāo)準(zhǔn)層層高各不相同，標(biāo)準(zhǔn)層層高為米，頂板支撐均采用鋼管加U型托架支撐；支撐架管應(yīng)考慮按三層配制， U型托相應(yīng)配備，鋼管底鋪50厚木墊板，立桿位置用墨斗按間距甩線，上下層立桿垂直在同一位置。（三）、隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)。1、隔離劑的選用：全部采用水性脫模劑。2、使用注意事項(xiàng)檢查模板是否清理到位（必須對板面進(jìn)行全面清理，清除板面的油污和銹蝕），凡不符合要求的模板不準(zhǔn)擅自作主刷脫模劑；檢查脫模劑質(zhì)量是否異常，如有異常應(yīng)向班組長反映，采取措施，不合格脫模劑不準(zhǔn)使用。刷脫模劑要專人進(jìn)行，涂刷要薄而勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，不得積存脫模劑，脫模劑要隨用7、隨領(lǐng)，剩下的要交回集中存放保管，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。涂刷時(shí)，要注意周圍環(huán)境，防止散落在建筑物、機(jī)具、和人身衣物上，涂刷隔離劑時(shí)不得污染鋼筋及混凝土接茬處；漏刷脫模劑的模板不得使用，更不能在支模后再刷脫模劑；涂刷隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不流墜，刷完后掛可使用牌；涂刷完的模板不能澆水，不得長時(shí)間放置，還要防雨刷或落上灰塵，影響拆模。（四）、模板設(shè)計(jì)：1、0.00以下模板設(shè)計(jì)： （1）筏板及承臺(tái)、地梁以上外墻模板本工程筏板厚度1000mm，全部采用防水混凝土，在混凝土墊層施工完成后，在筏板外側(cè)彈好筏板邊沿模板線，采用多層板支設(shè)筏板外邊沿模板，不同部位砌筑高度不同，頂面標(biāo)高相同。外圍護(hù)墻體筏板標(biāo)高上300mm全8、部采用多層板拼裝模板作吊模支設(shè)。見下圖（2）穿墻螺栓中間設(shè)方形止水鋼環(huán)，螺桿為14，止水環(huán)為方形5050mm，止水鋼板厚度3mm。 同墻厚 8L=40MM 止水片8L=40MM鍥形木塊（3）地下室墻體模板設(shè)計(jì)：模板采用18mm厚多層板，龍骨采用50mm100mm木方子，按墻體規(guī)格預(yù)制模板，模板的接縫采用企口的接縫方式，配制以單張9201840分別配制，上下兩塊模板間設(shè)接縫，模板配制時(shí)進(jìn)行編號，在現(xiàn)場模板拼接時(shí)對號拼接，確保模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿。多層板與木龍骨（木方必須平直，木節(jié)超過截面1/3的不準(zhǔn)使用）接合，用鐵釘固定連接，墻體高度模板根據(jù)墻體高度制作。（4）梁模板設(shè)計(jì)： 梁模板采用14厚多9、層板，梁側(cè)模水平次龍骨為50 100木方 300，豎向48鋼管主龍骨600。梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐900，底板標(biāo)高上梁側(cè)模全部采用14mm厚多層板按設(shè)計(jì)尺寸配制拼裝模板，吊模支設(shè)，模板下用馬凳支架支撐在底板下層附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位，梁上口用鋼管卡口。梁高大于500時(shí)，每500設(shè)一道14對拉螺栓，縱橫間距500；（5）頂板模板設(shè)計(jì)：頂板支撐滿搭滿堂紅腳手架，立桿支撐排距800mm，縱距為800mm，水平桿間距不大于1500mm，并每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐，四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。次龍骨采用50mm100m10、m木方，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250-300mm逐一排放，上部鋪設(shè)14mm厚多層板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用海綿條。主龍骨釆用50mm100mm木方或48鋼管，間距900。（6）預(yù)留洞口模板設(shè)計(jì)：墻體門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用14厚多層板、白松板及木方，根據(jù)墻厚、洞口的高度和寬度來制作。洞邊鋼筋控制洞口模板的位移。窗洞口下留排氣孔以保證混凝土的澆筑密實(shí)。2、0.00以上模板設(shè)計(jì)（梁柱地上混凝土墻對拉螺桿均設(shè)塑料套管）：（1）框架柱模板設(shè)計(jì)：墻、柱模板采用14mm厚多層板，次楞采用50mm100mm木方，間距200mm，主楞采用雙根48鋼管，用對拉螺栓分別從兩側(cè)將板體拉緊，截面11、尺寸較大框架柱在中間部位另加兩根48鋼管做豎向主楞，橫向主楞間距由設(shè)置間距450mm至墻高2/3處，以上設(shè)置間距600mm。伸縮縫內(nèi)采用9mm厚夾板夾B1級聚苯板，支模時(shí)兩剪力墻同時(shí)施工，聚苯板保留在伸縮縫內(nèi)，9mm厚夾板是保護(hù)聚苯板不受損壞，達(dá)到了保溫節(jié)能效果。解決了伸縮縫內(nèi)保溫施工的難題。（2）頂板模板設(shè)計(jì)頂板支撐滿搭滿堂紅腳手架，立桿支撐排距900mm，縱距為1200mm，水平桿間距1500mm。次龍骨采用50mm100mm，第一道設(shè)在靠墻邊150mm，按間距250-300mm逐一排放，上部鋪設(shè)14mm厚多層板，用釘子釘牢。模板拼縫處采用對接硬拼。主龍骨采用50mm100mm木方或48鋼12、管，間距900mm。（3）樓梯模板設(shè)計(jì)：樓梯模板采用竹夾板、木方，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步數(shù)現(xiàn)場配制。樓梯拆模后用竹夾板條制護(hù)角保護(hù)梯角。（五）模板的現(xiàn)場制作與外加工1、對制作與加工的要求： 地下剪力墻、墻模均采用14 mm厚多層板，木方龍骨拼裝模板。模板的制作應(yīng)保證規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫平嚴(yán)。模板不應(yīng)有不平、翹曲現(xiàn)象，驗(yàn)收合格后，按規(guī)格類型編號標(biāo)識。2、模板的管理和驗(yàn)收：模板必須根據(jù)模板設(shè)計(jì)方案所提供的模板數(shù)量型號以及模板加工、制作質(zhì)量要求進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)置足夠場地，統(tǒng)一堆放。墻體模板設(shè)置專用堆放區(qū)、用5cm10cm木方制成模板墊木，搭設(shè)鋼管架，模板在堆放區(qū)中必須立放13、于墊木上，靠在鋼筋架上。模板在一段施工完畢，必須吊入模板堆放區(qū)，將模板板面及背楞上的浮灰清理干凈，刷脫模劑已備第二次使用。為區(qū)分模板是否清理干凈，在清理完成模板的做明顯標(biāo)記。（六）模板的安裝1、工藝流程：2、一般要求安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力；上下層支架的主柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。在梁側(cè)模與梁底模交接的陰角處14、和梁側(cè)模與樓板模交接的陽角粘貼海綿條、擠緊。跨度大于4m的梁，模板按跨度的2/1000起拱，懸臂梁模板按梁長的4起拱。固定在模板上的預(yù)埋件，預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。3、（1）底板模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)底板側(cè)模采用做完防水的外保護(hù)磚墻作為外模板，采用多層板吊模，應(yīng)確保支撐的牢固，并采用支頂和斜拉相結(jié)合的方式加以固定。地下室外墻水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂以上300mm 處。配制300mm高外墻導(dǎo)墻吊模，可將整張多層板一分為四，配制3101940，配50100木方二道做龍骨，現(xiàn)場拼裝嚴(yán)格控制板間拼縫，拼裝完成后用穿墻止水螺桿將內(nèi)外模板和豎向鋼管牢固，以保持模板的整體性，內(nèi)外兩側(cè)采用支頂15、的方法。采用14 mm厚多層板吊模，用馬凳支架支撐在底板下層附加筋上并加焊，以固定模板位置，防止模板跑位。（2）墻模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墻體內(nèi)模安裝順序如下圖所示，模板拆除順序相反。 安裝洞預(yù)留洞口模板，焊接洞口模外頂撐，下預(yù)埋件及穿墻套管。先裝好的一面模板按位置線應(yīng)位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距見墻體模板設(shè)計(jì)。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板企口縫及各部位拼縫、下口是否嚴(yán)密，辦理完預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù)。（3）梁模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墻板拆模后在混凝土表面彈出軸線和水平線。安裝梁支柱16、之前，先在支柱下墊通長墊板，梁支柱使用雙排，局部可附加支柱，支柱間距900mm。設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的高度，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，大于或者說等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱，懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱，起拱高度不超過20mm。梁側(cè)模次龍骨采用50 100木方 300，豎向48鋼管主龍骨600。梁高大于600時(shí)，設(shè)一道14對拉螺栓，縱橫間距600。梁側(cè)加固：設(shè)置鋼管斜撐900，梁底支架，立桿縱距900，橫距為梁寬加500。當(dāng)梁寬大于500且梁高小于750時(shí)，在梁底居中位置增加一排立桿，縱距900。梁底模為50100木方橫向設(shè)置，間距250。安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸17、。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，經(jīng)自檢合格后辦預(yù)檢手續(xù)。（4）板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)a. 立柱下墊層通長腳手板或長度不小于400mm的50100mm的木方。b. 從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，支柱間距1200mm，大龍骨間距為600mm，小龍骨間距為300mm。c. 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，鋪設(shè)小龍骨，小龍骨距墻邊、柱邊150mm。d. 鋪樓板底模，樓板底模采用14mm厚多層板，多層板板縫采用硬拼，保證拼縫嚴(yán)密，不漏漿，為防止漏漿，應(yīng)加粘海綿條。e. 平面板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。f. 標(biāo)高校正完后，支柱之間18、根據(jù)高度設(shè)置水平拉桿，離地面不超過300mm，往上縱橫方向每隔設(shè)置一道。g. 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理予檢手續(xù)。4、（1）墻板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)在保證樓板混凝土尤其是柱子周圍充分平整的基礎(chǔ)上，彈好柱皮線和模板控制線，在柱皮外側(cè)5mm貼20mm寬海綿條和雙面膠帶，以保證下口及接縫嚴(yán)密。裝墻板模板：先安兩邊墻板，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。模板按墻板大小，預(yù)拼的片模應(yīng)位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，加木方柱箍加固，螺栓穿入，使四面模板形成整體后，拆除鐵絲。安裝柱箍的拉繩及斜撐。墻模2米高處設(shè)一道斜撐，每面模板2根，斜撐角度不大于60，支撐點(diǎn)與混凝土板內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)相邊接；柱模頂部每角設(shè)19、一道纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩上設(shè)花籃調(diào)節(jié)螺栓，以便更好的校正模板垂直度。墻模根部可根據(jù)鋼筋環(huán)連接管附加一道鋼管柱箍，加強(qiáng)模板的整體穩(wěn)定性。5、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同地下部分6、模板拆除模板拆除前，由木工工長提出拆模申請，試塊試壓合格后，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。拆除的順序：先拆除連接件，再進(jìn)行拆除其模板，以防混凝土面破損或拉裂。（1）側(cè)模拆除的要求：側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰撓而松動(dòng)。模板拆除時(shí)，在腳手架上鋪木腳手板一層，將模板及支撐先拆卸在腳手板上，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。（2）底模拆除的要求：底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)20、計(jì)無要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表要求：底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件-100墻、板模板的拆除模板拆除順序：拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（3）墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時(shí)方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其拆門窗陰陽角模時(shí)不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié)束后拆除，嚴(yán)禁直接用撬21、棍從混凝土與模板接縫位置撬動(dòng)洞口模板，以防止拆除時(shí)洞口的陽角被損壞，跨度大于1m 的洞口拆模后要加設(shè)臨時(shí)支撐。（4）樓板模板拆除應(yīng)先拆掉梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1-2根支柱暫不拆。梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，且隔二層拆模，以免上層傳來的荷載對樓板造成影響。在拆模時(shí)，即使混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%強(qiáng)度，也應(yīng)注意臨量堆放模板是否超過混凝土樓板允許使用荷載。以免壓壞樓板。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理，及時(shí)運(yùn)出，集中堆放。7、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損22、壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。8、模板的維護(hù)和修理（1）模板在使用過程中注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止23、模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm。洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。多層膠合板的維修：對棱角進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)模板邊有毛刺掉角現(xiàn)象，要進(jìn)行切割、刨光、封漆或更換處理；板面起毛、剝層的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整更換。定型模板的各種配件和各種螺桿均應(yīng)清理干凈并刷油。9、鋼管式腳手架（1）地下室及地上架體全部采用鋼管式腳手架外腳手架作為施工操作架，排距900mm，縱向間距1200mm，步高124、800mm。地下室支撐架體采用滿堂紅鋼管腳手架，排距900mm，縱向間距1200mm，步高1500mm；加設(shè)水平剪刀撐，架體中間高度加設(shè)通長；加設(shè)垂直剪刀撐，縱向通長兩道水平間距6000mm，橫向間距9000mm,從端頭開始設(shè)置。地上部分根據(jù)梁位置先確定立桿位置，立桿橫向排距不大于1200mm,再搭設(shè)板底滿堂紅架體，梁板腳手架縱橫連接成整體。相鄰兩根大橫桿接頭錯(cuò)開不小于2m，且不在同一步內(nèi)，上下相鄰兩根大橫桿接頭錯(cuò)開不小于2m。立桿與橫桿之間、大橫桿與小橫桿間均用直角扣件連接，鋼管露出扣件外長度不小于15cm。立桿接頭相互錯(cuò)開，相臨立桿接頭位置垂直間距不得小于1000mm。腳手架外排立桿內(nèi)滿掛25、密目阻燃綠色安全網(wǎng)，網(wǎng)邊必須鎖緊、封嚴(yán)、牢固、整齊、美觀。作業(yè)面設(shè)一道護(hù)身欄，高。（2）質(zhì)量要求允許偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置柱、梁、墻5尺量2截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁4、-53相鄰兩板表面高低差2尺量4表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5陰陽角方正2方尺、塞尺順直3線尺6預(yù)留管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度+10、07預(yù)留洞口中心線位移5拉線、尺量8插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0六、安全注意事項(xiàng)1、除遵守國家有關(guān)建筑安裝工程施工安全防火等規(guī)范、規(guī)定外，應(yīng)針對模板施工的特點(diǎn)，編制相應(yīng)的安全規(guī)定。2、進(jìn)行模板操作的工人，進(jìn)場之前26、必須經(jīng)過安全及操作技能培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后，持證上崗。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員系好安全帶。4、模板存放場地地面應(yīng)做好硬化處理。5、施工作業(yè)前，應(yīng)對工人做好安全交底及安全教育工作。6、施工過程中，隨樓層升高，應(yīng)及時(shí)支設(shè)安全網(wǎng)及防護(hù)網(wǎng)，并高出作業(yè)面1m以上。7、支模過程中應(yīng)遵守操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連接穩(wěn)固，不得空架浮。8、裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。高度超過時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。9、在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)27、禁放在腳手架或操作臺(tái)上，嚴(yán)禁上下拋擲。10、基槽下支模應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，基槽上口1m以內(nèi)，不得堆放模板、支撐件。11、裝拆預(yù)拼大片模板，垂直吊運(yùn)應(yīng)用兩個(gè)吊點(diǎn)，水平吊運(yùn)應(yīng)采用四個(gè)吊點(diǎn)。安裝時(shí)，應(yīng)邊就位邊校正和安裝連接件，連接牢固后方可脫鉤。吊運(yùn)零散模板時(shí)，應(yīng)將模板放入吊籠內(nèi)，防止墜落傷人。12、墻、柱的模板支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐。七、模板計(jì)算書1、外墻模板計(jì)算書（1）.模板設(shè)計(jì)：墻模面板采用18mm厚多層板，次龍骨為50100木方，間距200mm。外龍骨采用雙根483.5架管，間距500mm。（2）模板驗(yàn)算：砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：ct01246 F2=c H28、=245=120 kN/m2砼側(cè)壓力設(shè)計(jì)值：F=F10.85=63.04 kN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的水平荷載：40.85=4.76 kN/m2荷載組合：F=63.04+4.76=67.8 kN/m2面板驗(yàn)算:計(jì)算簡圖：（龍骨間距300mm，凈距200mm） q1=F q2=F1/1000=63.04 N/mm 抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/8104/(1/61000122)=14.1 N/mm217 N/mm2 撓度驗(yàn)算： f=5q2l4/384EI=5200410-1/(3841031/121000123)=木龍骨驗(yàn)算： 荷載及計(jì)算簡圖：（間距300mm，外楞凈距400mm）q1=Fq2=29、F 抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/8104/(1/610017 N/mm2 撓度驗(yàn)算：f=5q2l4/384EI=54004/(3841031/121001003)=外龍骨驗(yàn)算： 荷載及計(jì)算簡圖：（間距500mm）q1=Fq2=F 抗彎驗(yàn)算：外龍骨斜撐間距900mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算。兩根鋼管截面特征：I=2104mm4，W=2103mm31l104/(2215N/mm2改用方鋼2 100504，截面特征I=2104 mm4，W=2103 mm3。104/(2215N/mm2 撓度驗(yàn)算： 2l9004/(1001052104)=L/500=900/500=對拉螺栓驗(yàn)算：N=F 內(nèi)楞間距1030、3/144=70.6 N/mm2170N/mm22、樓板模板計(jì)算書（1）模板設(shè)計(jì)：面板為18mm厚多層板，次龍骨為50100300mm，主龍骨為100100900mm。下部為鋼架管支撐，間距900mm。（2）模板驗(yàn)算：荷載計(jì)算：跨度9m，取1m寬計(jì)算，板厚180mm。 底模自重： 181 新澆砼自重：2411.2=5.76 kN/m11.2=0.26 kN/m11.4=3.5 kN/m q=9.78 kN/m q1= q0.85=8.31 kN/m面板驗(yàn)算： 抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/8104/(1/6100017 N/mm2 撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=5300410-1/(3841031/121000123)=次龍骨驗(yàn)算：抗彎驗(yàn)算：M=1/8q1l2=1/8104/(1/65017 N/mm2 撓度驗(yàn)算： f=5q1l4/384EI=5900410-1/(3841031/12501003)=