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1、蒲縣壓氣站空冷機房爬梯改造工程施工方案施工方案一、編制依據： 1、鋼結構設計規范GB50017-20032、鋼結構工程施工及驗收規范6B525953、建筑結構荷載規范GB5000-20014、鋼結構工程質量檢驗評定標準GBJ50221-955、建筑鋼結構焊接規程JGJ81-026、鋼結構工程質量檢驗評定標準GB50221-957、防腐標準ISO/ZH129448、鋼鐵結構構件防腐保護涂層應用指南BS 50205-95 9、國家及山西省各項現行建設工程施工工藝標準、驗收規范及有關規定。二、主要施工方法1、鋼梯結構制作（1）、鋼結構制作按照施工圖紙及技術規范標準進行選材，下料。（2）、在加工廠將鋼2、梯所用的部件全部加工好，進行拋丸除銹，除銹結束后涂刷防銹漆。（3）、制作完成后全部運到現場進行打孔用高強螺栓進行組裝。2、鋼梯焊接工藝（加工工廠）施焊方法：本工程焊接采用氬弧焊。（1）、施焊順序：施焊順序十分重要。施工時應采用結構對稱，節點對稱的全方位對稱焊接法，并制訂出標準順序，使焊接形及殘余應力控制在最小范圍內。（2）、施焊人員：所有焊工必須經培訓合格后持證上崗，嚴格執行焊工作業細則，進行跟蹤管理。（3）、焊接檢查：焊縫是重要檢測對象，通過對結構焊縫性質及焊接特點的分析，確定具體檢測方法，檢測時間及檢測數量和重點監控目標，對三級焊縫，表面缺陷及焊角尺寸有可能影響安裝質量。亦對其作全面檢查。3、3、鋼柱的校正由于該鋼梯立柱垂直度要求很高，必須嚴格控制柱的垂直度及整個柱子的平直度。鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調整，對準縱橫十字線，柱身垂偏。4、測量 （1）、各柱校正測量，采用對標高控制法測定。垂直度逐個用經緯儀在相垂直的兩面觀測。（2）、施工測量應了解設計意圖、熟悉圖紙、掌握驗收標準和檢測方法，編制測量方案，校驗測量儀器，確保施測精度。（3）、制訂測量工作準則，明確測量程序、審核原始記錄，堅持三檢制和交驗手續。對鋼構件進行加工跟蹤預檢，掌握制作誤差及存在問題，反饋至施工現場，將誤差消滅在安裝之前。（4）、鋼構部分內控點測量：定位軸線、平面封閉角、位置線、基礎標高。測量程序：鋼構件施工4、中應主要控制垂直度和水平標高，測量和安裝的關鍵，以測量為主，指導安裝、焊接，做到軸線定位標準化，觀測工藝程序化，鋼柱安裝校正、預檢、預控、預留規律化，質量保證體系群體化，復測三檢驗收制度化。（5）、綜合考慮預留偏差值：預檢鋼梁的制作偏差，預控制安裝偏差，焊接變形，日照溫差影響，柱強制校正后的反彈值本節柱頂放線偏差和方向位置，以綜合考慮預留偏差值。三、鋼結構工程的保證措施1、原材料1、鋼結構生產過程中所用的量具（鋼卷尺、直尺、鋼板尺等）必須進行校驗，各工序使用量具應量值統一，并應符合國家計量標準。2、鋼結構生產所用的各類原材料必須符合國家現行標準和設計要求，并應有質量證明書。以優代劣時必須征得設5、計人員書面認可。鋼材表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不應大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2，銹蝕等級應符合GB8923規定的C級及C級以上要求，鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。當對鋼材的質量有異議時，應按國家有關標準規定抽樣進行理化或性能檢驗。 2、組立（1）、根據設計安裝要求，確定組立基準，基準端的腹板應伸出翼緣板12mm，其它類型的構件可根據圖紙要求確定。(2)、現場組立用高強螺栓進行連接，連接時不用焊接，組立后進行涂刷油漆。3、涂裝1、涂裝在焊接質量檢驗合格后進行，除銹方法和除銹等級符合GB8923標準，手工或動力機具除銹不低于St2級，并應滿足圖紙設計要求。 涂料選用、涂6、裝遍數、涂層厚度均應符合工程設計要求，涂料的調配和使用應滿足涂料使用說明書規定。設計注明的不涂裝部位不得涂裝，安裝焊縫處應留3050mm暫不涂裝。涂裝應均勻一致，無明顯起皺、流墜及夾雜物，附著應良好。2、高強度螺栓磨擦面處理后的抗滑移系數必須符合設計要求， 采用砂輪打磨處理磨擦面，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的四倍，方向應與受力方向垂直，并不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損。3、涂裝完畢后，應用醒目油漆在構件上標注構件的編號，必要時大型構件應標明重量，重心位置和定位標記，標記應清晰正確。4、現場安裝(1)、熟悉和審查圖紙，發現問題和解決問題。(2)、技術交底，對施工技術、操作要點、材料質量和安全等提出要7、求。(3)、安裝嚴格按照施工組織設計中擬定的施工順序進行。(4)、構件安裝前預檢，合格后方可使用并清點數量，放出構件中心線。(5)、預埋件的位置，進行定位。(6)、認真執行自檢、互檢、交接檢的逐層檢查制度，做好技術檔案資料的整理和積累。5、涂裝工程施工方法鋼結構涂裝在現場為高空作業，必須獨立組建施工班子，保證施工質量、進度、安全。項目經理涂裝負責人 技術員 檢驗員 清理組 涂裝組 （一）、涂裝施工管理1、管理目標：（1）管理目標：確保工程“五保一放心”，即保質量保工期保安全保文明施工保終身服務，交放心工程。（2） 進度目標:確保工程進度達到業主和監理要求的施工進度。（3） 質量目標：確保招標文8、件要求質量目標。（4） 安全目標：確保做到安全生產文明施工。2、施工方案： 保證涂裝質量，防腐底漆在工廠內涂裝，面漆涂料施工在現場進行。工廠涂裝和現場修補的所有表面凈化處理和涂料涂裝，應達到施工的所有技術要求。3、防腐、涂裝施工工序要求序號工序名稱工序要求1調合防銹漆2道用漆刷或壓縮空氣清除工件表面的灰塵，大面積用高壓氣噴涂機噴涂，邊角等處用漆刷刷涂。厚度達到80微米。妥善保護，使涂層自然干燥。（二）、涂裝施工工藝1、防腐涂裝施工工藝： 主要內容與應用范圍： 本文對鋼結構、涂裝工藝作了具體說明，執行鋼結構、防腐工程的施工指引。2、引用標準： 涂裝前材料表面處理：清潔度的認可標準參照GB89239、-88標準。3、涂裝方式及設備 主要采用無氣噴涂設備噴涂。 邊、角或不易進行無氣噴涂的區域采用刷涂。4、涂裝的環境條件： 原則：涂裝施工依據招標文件的防腐方案，結合產品說明書要求或技術工程師的施工建議或指導進行。在涂裝的全過程中，應確保以下環境條件：鋼材表面清潔、干燥；相對濕度不超過85；施工環境溫度不得低于5；鋼板表面溫度應至少高于露點溫度3。四、質量保證措施該工程質量標準為優良，為實現這一目標，必須針對這一工程進行分析，制訂相應措施來得以保證。1、施工質量保證措施:該鋼結構為輕型鋼結構，施工中的控制；細節、重點部位加以控制，且加強檢驗，以保證工程的最終質量。首先，在組織上，質量管理人員，質10、量技術人員及施工隊伍必須配備高素質、專業人員。在實施過程中嚴格檢驗，保證每部、每員都按程序進行，保證過程受控，以使最終質量達標。在材料采購上，必須按照工程合同，技術文件要求進行采購，并通過采購程序的控制，來保證原材料的質量。在生產控制上，按照生產程序、制造工藝、過程檢驗、出廠檢驗程序保證產品的質量。在施工上，嚴格按照相關規范施工，加強過程檢驗，保證工程質量。五、涂裝工程的保證措施該工程的涂裝除在廠內進行噴丸除銹 ,涂刷兩遍油性調合防銹漆。涂裝工序較多，工程量較大，為了保證質量，必須嚴加管理，在人員、材料、機具、工序安排上保證科學合理。1、針對涂裝工程要單獨設置工作負責人、技術、檢驗人員，嚴格按11、照施工規范進行。2、表面除銹必須按GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹來控制原材料和鋼材的除銹。當施工環境濕度大于80%或鋼材表面溫度低于空氣露點溫度3度時，禁止施工，除銹后應在16小時內涂完底漆。涂裝物件表面必須干燥，無灰塵、油脂，污垢、銹斑、渣瘤等污物。3、稀釋劑混合量要適宜，不得過多或過少。4、漆液粘度要適中，以免出現分粉化現象。5、油漆涂刷按工藝執行，不得涂刷太薄或太厚，以免產生龜裂或返銹現象。6、涂裝環境要保持清潔、干燥。對涂裝前的灰塵，油污應及時清理。特別是鋼構架安裝完，由于施工造成物件上污染，必須清凈后再涂裝。7、環境溫度應控制5-38之間。8、雨后施工，必須在物件干燥12、后進行，涂裝后4小時內嚴防再淋。9、對鋼結構現場防腐防火涂料的控制要求A、涂料、涂裝遍數、涂層厚度均應符合設計要求。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干膜厚度的允許偏差為-5um。B、檢查數量：按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件。C、檢驗方法：用干膜測厚儀檢查。每個構件檢測5處，每處的數值為3個相距50mm測點涂層干膜厚度的平均值。D、構件表面不應誤涂、漏涂，涂層不應脫皮和返銹等。涂層應均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。E、檢查數量：全數檢查。F、檢驗方法：觀察檢查。本工程安全方針：安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理。安全目標：實現施工零事故二、施工安全要點、高處作業一般要求）高處13、作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。）施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責，并建立相應的責任制。施工前，逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。）高處作業中的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。）攀登和懸空作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。）施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。）施工作業中所有墜落可能的物件，應一律先進行撤除或加以固定。高處作業中所用的物料，均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。隨14、手用工具應放在工具袋內。作業中的走道內余料應及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。、臨邊作業）基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨棚與挑檐邊，無外腳手的屋面通風器、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺，拼裝平臺等處，都必須設置防護欄桿。）樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護欄。頂層樓梯口應隨工程結構進度安裝正式防護欄桿。）井架和腳手架等與建筑物通道的兩側邊，必須設防護欄桿，地面通道上部應裝設安全防護棚。）防護欄桿具體做法及技術要求，應符合建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ80-91)有關規定。3、防止氧氣、乙炔瓶爆炸）氧氣、乙炔放置安全距離應大于m。）氧氣、乙炔不應15、該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于m。）氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或其他機械落到氧氣瓶上。三、具體安全措施1、施工中必須遵守高處作業安全技術的管理規定和中華人民共和國行業標準建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-90及國標GB6067-85起重機械安全規程等中的有關規定。2、凡參加本工程施工的工人（包括學徒工、實習生、民工），要熟知本工種的安全技術操作規程，在操作中，應堅持工作崗位，嚴禁酒后操作。3、對每一個職工必須經過三級安全教育，對特殊工種如電工、電氣焊、吊車司機、大型動力設備的操作工必須持有安全操作合格證。4、開工前要認真組織施16、工人員熟悉施工圖紙、技術資料和有關驗收規范及施工組織設計，每道工序都要有安全技術交底，交底人員及施工班組負責人要簽字見證。5、堅持安全周活動，每天施工安全技術責任工程師根據當天施工特點交待安全注意事項，集體操作的工作，操作個人應分工明確，操作中應有專人統一指揮，協調配合。6、現場內的電氣線路（臨時線路）和電氣設備，裝拆和接線等工作，應由電工負責，他人不得亂動。使用電動工具必須裝設漏電保護器。室外的電動機具的外殼接地必須良好，并采取防雨、防潮措施，使用時必須站在絕緣板上，生活區設置足夠數量的防火設施。8、操作人員佩戴安全帶、安全帽，下設安全網。9、從事高空作業，要定期體檢，經醫生診斷，凡患有高血17、壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其他不適合高空作業的，不得從事高空作業。高空作業者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。10、遇有惡劣氣候（如風力六級以上，風速/s，溫度39度以上）影響操作安全時，禁止進行露天高空作業，吊車禁止行駛。11、沒有安全防護措施，禁止在屋架上、支撐上、桁架上等未固定的構件上行走或作業，高空作業與地面聯系，應設通訊裝置，并設專人負責。12、鋼絲繩在卷揚上，應按順序排列，并符合GB1102-74圓股鋼絲繩標準，使用時電修安全員應防止打結或扭曲，經常駐工地檢修，包括對端部的固定和連接，平衡滑栓處的檢查。13、電氣焊注意勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質量18、。14、施工時與現場施工的無關閑雜人員，不得進入現場。15、嚴格安全責任制，保證達零事故目標。六、文明施工的組織技術措施及成品保護措施1、施工管理及施工標牌1、施工管理人員及各工種作業人員一律配發工作卡，進入施工場地均應配戴，否則不得入內。2、在大門外顯眼位置懸掛項目部名稱牌扁。3、在大門口內側設立櫥窗，內掛“五牌一圖”，同時設置宣傳欄，讀報欄，黑板報，并加裝照明燈具，櫥窗由項目部辦室專門負責管理。2、材料堆放現場材料布置由遠及近依次設置板及板材配件、鋼件，各區設置明顯標志牌，各種材料及半成品編號清晰明顯，以防現場混亂，影響施工。場地安排，應配備防雨彩布遮蓋或搭設工棚，防止堆放材料、成品或半成19、品銹蝕，并符合施工現場總體平面布置要求。3、保衛管理及工人住宿生活、辦公用房，3間作為辦公用，其余為生活用房，每間住宿6人，食堂、衛生浴室、廁所等設施由專人定期打掃。4、施工消防管理1、成立工地消防領導管理小組，由項目經理負責，組員包括項目副經理，安全員，施工員，保衛人員，專職消防員。2、成立工地消防小組，各作業班組為一個小隊，由分管施工員任隊長，作業班組長任副隊長，各消防小隊必須有五名固定隊員，由作業班組長確定后，報施工員。3、消防領導小組及消防隊成員單位應掛牌明示。4、在施工場地內設置消火栓，消火栓周圍3米不得堆放物料，每一消火栓配備60米長水龍帶（ 65型）一條， 65型水槍一支，同時消20、防水管必須保證供水。生活區內配置足夠消防滅火器材。5、嚴格執行動火申請制度，凡電焊、氣焊及用明火處，周圍不得有易燃易爆物，并且派專人監護，作業期間不得擅自離崗。6、作業區，生活辦公區等易引起火災的地方，應在顯眼位置張貼禁止煙火等防火宣傳標牌，除食堂區外，其它作業區、生活辦公區內禁止使用電爐、煤爐、液化氣爐，特殊用途的，須執行動火申請審批制度。7、消防保衛人員經常定期檢修各種消防器材，經常組織防火檢查，消除各種火災隱患。消防小隊成員定期舉行防災活動，宣傳安全用火，防火減災。5、生活娛樂設施為適應施工人員業余文化及娛樂需求，還應在專屬生活區內搭投娛樂場所，供開會、學習及娛樂使用，配備29寸彩電及相應音響設備二套，并能夠提供數拾套與施工有關的音像及視聽資料。6、成品保護措施（1）、鋼結構鋼結構焊接就位后，經驗收合格后即可進入防腐、工序施工，但不得再進行施工外的切割、焊接或其它不利于結構安全的施工。防腐、施工完成后，要注意對涂層保護，不再允許進行焊接及切割作業，謹防劃傷涂層。