佳禾鑫綜合樓樓板開洞、修復(fù)施工方案(11頁).doc
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上傳人:偷****
編號:593558
2022-09-23
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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)4三、施工準(zhǔn)備4四、工藝流程5五、施工方案5六、質(zhì)量要求10七、安全文明施工10一、工程概況1、工程名稱:佳禾鑫ihome工程2、工程地址:重慶市大渡口區(qū)九宮廟3、建設(shè)單位:發(fā)展有限公司4、勘察單位: 有限公司5、設(shè)計單位: 設(shè)計院有限公司6、監(jiān)理單位: 理有限公司7、質(zhì)量監(jiān)督部門: 監(jiān)督站8、安全監(jiān)督部門: 全監(jiān)督站9、施工單位: 公司10、工程主要功能或用途:車庫、設(shè)備房、消防水池、商業(yè)、住宅等11、重慶XX置業(yè)發(fā)展有限公司開發(fā)的“佳禾鑫ihome項目”工程位于大渡口區(qū)九宮廟金融廣場旁。工程建筑用地6514.2;總建筑面積45054.27。其中地上建筑面積22、9308.55,地下建筑面積15745.72,。由一棟1類高層綜合樓及地下車庫組成,其中地下二至四層為車庫及設(shè)備用房,地下一層部分為商業(yè),吊一層及地上一至三層為商業(yè),地上四至三十三層為住在;地下車庫屬于II類地下汽車庫;耐火等級均為一級。建筑高度為105米。建筑工程設(shè)計等級為一級,合理使用年限50年。建筑分類:民用高層居住建筑,主要結(jié)構(gòu)類型:框剪結(jié)構(gòu)。根據(jù)佳禾鑫ihome項目施工總平面布置圖,施工電梯安裝在0.000m層14軸/PK軸處,材料進(jìn)場道路從吊一層沿形成的消防車道進(jìn)入,砌體施工從2015年7月底開始,即施工電梯計劃安裝時間為2015年7月底。但由于B出口的土石方開挖未完成,消防車道主3、體不能按時完成,導(dǎo)致施工道路不能到達(dá)0.000m層。為不影響今后的砌體施工及工程總進(jìn)度,為此,我單位將施工電梯安裝位置改在A/1114軸側(cè)附樓處,由于A/1114軸側(cè)附樓處主體結(jié)構(gòu)已澆筑,需在結(jié)構(gòu)上開洞,開洞范圍如圖所示。13.2m、8.4m、4.2m、0.0m樓板層開洞平面圖 -5.1m、-9.9m、-13.6m、-17.2m層樓板開洞平面圖 二、編制依據(jù)1、佳禾鑫ihome項目建筑以及結(jié)構(gòu)施工圖;2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920113、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20114、相關(guān)規(guī)范規(guī)程等。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備、施工升降機(jī)設(shè)備圖;1.2施工前詳細(xì)熟悉施工現(xiàn)場4、結(jié)構(gòu)實體,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報業(yè)主,由建設(shè)單位上報設(shè)計單位及時處理。2、機(jī)具、材料準(zhǔn)備主要投入機(jī)械設(shè)備計劃表序號機(jī)械名稱數(shù)量單位備注1空壓機(jī)1臺2電錘3把3風(fēng)鎬3套4手錘5把5蝶式切割機(jī)2臺3、人員準(zhǔn)備相關(guān)專業(yè)操作人員20人,特種工持證上崗。4、現(xiàn)場準(zhǔn)備開洞周邊樓板及梁加固。4.2坑口邊和樓層周邊的安全防護(hù)。4.3配電箱配置到位,保證電力通暢。四、工藝流程測量放線已完成結(jié)構(gòu)及設(shè)備保護(hù)支架搭設(shè)板、梁拆除開洞植筋以及鋼筋制作安裝模板制作安裝加固混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板支架拆除場地清理。五、施工方案1、定位放線按設(shè)計變更通知單要求放出洞口尺寸線。2、樓面清理樓面清理:事先清理需開洞范圍內(nèi)樓面上材料,并清5、理干凈。3、支架搭設(shè)按開孔圖紙位置搭立滿堂腳手架,立桿縱橫間距0.5m,水平桿步距1.2m,支架應(yīng)搭到梁部底和板部底,起到對未拆除區(qū)域進(jìn)行加固支撐作用.m、層按圖紙開孔位置在A-(1/0A)軸/11-14線搭設(shè)滿堂腳手架,立桿縱橫間距m,水平桿步距1.50m,開洞后要懸挑的次梁采用鋼管架支撐,縱間距800,步距1.5m,支架應(yīng)搭到梁部底,和板部底,起到對此拆除區(qū)域外進(jìn)行臨時加固支撐作用,搭設(shè)如下圖:13.2m、8.4m、4.2m、加固圖m按圖紙開孔位置在A-(1/0A)軸/11-14線搭設(shè)滿堂腳手架,立桿縱橫間距m,水平桿步距1.50m,開洞后要懸挑的次梁采用鋼管架支撐,縱間距800,步距1.6、5m,支架應(yīng)搭到梁部底,和板部底,起到對此拆除區(qū)域外進(jìn)行臨時加固支撐作用,搭設(shè)如下圖:m、m、m、m樓板層開洞加固圖4、板、梁拆除在施工過程中,為了不對結(jié)構(gòu)造成影響且加快施工進(jìn)度,采用風(fēng)鎬、電錘鑿洞拆除。在框架結(jié)構(gòu)建筑上開洞,優(yōu)先按樓板、次梁的順序進(jìn)行施工,自上而下按順序進(jìn)行施工,杜絕立體交叉作業(yè),上部鑿打開洞時,在下層樓板開洞位置搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,并設(shè)置警戒線,嚴(yán)禁施工作業(yè)人員從下面通過。拆除作業(yè)按照建筑施工的逆順序進(jìn)行。拆除后立即將拆除層的垃圾清理干凈。次梁拆除時,樓板鋼筋預(yù)留300mm,修復(fù)時與板筋焊接;梁主筋預(yù)留500mm,修復(fù)時與植筋鋼筋焊接,如下所示:樓板開洞完成后,進(jìn)行施工7、升降機(jī)安裝,安裝方法見施工升降機(jī)安裝施工方案。5、植筋方法施工升降機(jī)拆除后,進(jìn)行梁、板植筋,梁鋼筋按原設(shè)計主筋大小植筋,植筋深度為15d,板鋼筋按原板筋間距一倍加密。植筋之前,首先把需錨固部位的原構(gòu)件混凝土的局部缺陷進(jìn)行處理和鑿毛,以利于錨固的整體強(qiáng)度。工藝流程:定位鉆孔清孔鋼材除銹植筋固化、保護(hù)檢驗5按要求標(biāo)示鉆孔位置、型號,均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)。5.2鉆孔5.2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔,如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機(jī)成孔,鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈,并晾曬至干燥。5.2.2.鉆孔孔徑d+48mm.。5.2.3實際鉆孔深度參照15d的基準(zhǔn)。5.2.4.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的8、混凝土算起。5鉆孔完畢,檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈,再用壓縮空氣吹孔,應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次,直至孔內(nèi)無灰塵碎屑,最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁,將孔口臨時封閉。若有廢孔,清凈后用植筋膠填實。5鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去),并采用角磨機(jī)和鋼絲輪片打磨出金屬光澤。5 根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。拉動拉桿,將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊,注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣,將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右,推動拉桿使膠料注入孔內(nèi),邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器,直至灌漿器注膠咀抽出至離孔9、口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠,以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。將處理好的鋼筋垂直插入孔內(nèi),由于結(jié)構(gòu)膠有一定的濃度,一般一次并不能插到底,采用反復(fù)拉出、插入或旋轉(zhuǎn)方法直到鋼筋到孔底。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后,應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈,以利再用。 5.6固化檢查驗收按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間,一般為15min和1h,植筋到位后,凝膠前要派專人現(xiàn)場看護(hù)施工完的拉結(jié)筋,嚴(yán)防碰撞;膠體完全固化后方可進(jìn)行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗,試驗值達(dá)到設(shè)計要求后卸荷。如設(shè)計無要求,可參照混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。植筋過程完成后,專業(yè)工長要對所有拉結(jié)筋進(jìn)行檢查,檢10、查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表,然后請專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行驗收核定,核定無誤后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見,通過驗收后方可進(jìn)行下道工序。6、模板制作安裝模板制作加工前,彈出安裝墨線,畫出下平線。按施工規(guī)范規(guī)定,模板及其支架必須有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性,支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積和支撐強(qiáng)度。7、鋼筋加工安裝7.1鋼筋的各項指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計要求。必須有出廠合格證明和試驗報告,鋼筋制作集中加工,現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補充用,鋼筋出廠必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗由試驗員和資料員共同負(fù)責(zé)。鋼筋工11、安裝過程中,質(zhì)檢員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、現(xiàn)場質(zhì)檢員專檢,合格后再通知業(yè)主和監(jiān)理辦理隱蔽驗收。7.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎由鋼筋班長認(rèn)真熟悉施工圖紙,并編制綁扎先后順序,復(fù)雜部位的鋼筋綁扎,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助制定綁扎順序,盡量做到方便、快捷、省力。梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎時,后植鋼筋與預(yù)留鋼筋焊接。箍筋全數(shù)加密,梁鋼筋綁扎完后,應(yīng)加墊花崗石墊塊。梁鋼筋植筋、焊接大樣圖板預(yù)留鋼筋與板筋全部焊接,并在洞口邊沿加密植筋,植筋后與板筋焊接。板鋼筋植筋、焊接大樣圖8、混凝土澆筑8.1梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板,梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注,振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。12、樓面板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。8.2在澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈。排除積水后,先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。采用商品混凝土澆筑,混凝土標(biāo)號大于原設(shè)計混凝土加一等級,并加微膨脹劑。9、混凝土養(yǎng)護(hù)以及模板拆除9.1澆筑完12小時內(nèi)對砼進(jìn)行覆蓋,并每天噴水兩次養(yǎng)護(hù)14天,以保持砼濕潤而有利水化作用為準(zhǔn)。9.2砼初凝后采用塑料布養(yǎng)護(hù)時要覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水珠。9.3養(yǎng)護(hù)過程要作養(yǎng)護(hù)記錄,質(zhì)檢員要全過程檢查。9.4砼強(qiáng)度達(dá)100%時方可拆模。9.5支架拆除以及場地清理13、:做到工完場清。六、質(zhì)量要求1、所有本工程所用材料必須符合設(shè)計以及相關(guān)規(guī)范要求,并有相關(guān)證明。2、所有分部分項驗收均需符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502042011)及相關(guān)規(guī)程的要求。3、所有隱蔽工程均在我部“三檢”之后,報請監(jiān)理以及甲方進(jìn)行驗收,在驗收合格后方可進(jìn)入下一道工序。七、安全文明施工1、施工人員戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。2、電器設(shè)備由專人管理維護(hù)并安裝保護(hù)器。3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存,遠(yuǎn)離火源,保持良好通風(fēng),避免陽光直接照射。4、所以材料及工具應(yīng)放在安全地方。5、夜間施工要有足夠照明。6、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn),以防掉下傷人。7、施工操作必須嚴(yán)格按照操14、作規(guī)程進(jìn)行,手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。8、高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架,并設(shè)置操作平臺,做好安全防護(hù)工作。9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩,防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。10、注膠、植筋時,要戴手套進(jìn)行操作,防止膠體粘染手和皮膚表面,如不慎“觸膠”,可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。11、管理人員要跟班作業(yè),經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進(jìn)行回收處理,不可在現(xiàn)場隨處亂扔。13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃,保持施工現(xiàn)場干凈整齊。14、施工時要求做到工完場清,每天下班前要檢查和清理施工場地,保持現(xiàn)場整潔美觀,做到文明施工。完工后,把所有的建筑垃圾清運到場外。15、禁止高空拋物,在拆除過程中,避免施工臨時荷載堆放到結(jié)構(gòu)上,盡量卸除自重以外的一切荷載。對于鑿除下來的砼塊,應(yīng)及時清運至建筑物外,嚴(yán)禁就地堆放在樓面上。16、在拆除結(jié)構(gòu)的周邊和樓層周邊分別設(shè)置坑口防護(hù)和樓層周邊防護(hù)架,滿掛安全密目網(wǎng),并設(shè)安全警示牌,禁止行人通過。