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1、 腳手架搭設方案坤和園小區8#樓總建筑面積平方米，建筑總高度米。剪力墻結構，地上十層，地下二層。 本工程主體施工腳手架采用主體、裝修二合一外雙排腳手架，腳手架分段搭設，地下一層到五層為落地式腳手架，七層以上為懸挑式腳手架，按照有關文件要求及現行的JGJ5599安全現場施工操作強制標準規程進行搭設。一、雙排腳手架1.腳手架主要材料規格與技術要求：1.1腳手架采用扣件式鋼管腳手架，鋼管直徑48、壁厚 mm無嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋。1.2扣件必須符合國家質量標準，不得有裂紋，氣孔、不宜有縮松砂眼或其它性能的缺陷。1.3扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，以保證與鋼管扣緊時接觸良好，當夾緊鋼管時，開口2、處的最小距離不小于5mm，活動部位能靈活轉動，旋轉面間隙應小1 mm。 1.4扣件每年粉刷防銹漆一次，螺栓螺母用過后，用煤油洗凈后分類保存，扣件內表面不要刷防銹漆，以防打滑。1.5腳手架大橫桿刷藍色，小橫桿刷鐵紅，立桿刷棕紅色，連墻桿刷黑色，剪刀撐刷紅白花桿，間距50cm 。1.6密目網，要求每10cm 10cm=100cm2面積上有2000以上網目，并做耐貫穿試驗（將網與地面成30夾角，在其中心上方3m 處用5kg重鋼管自由落下不穿透）。2. 腳架的搭設施工方法：2.1腳手架搭設順序：地基夯實平整放線定位放墊木放縱向掃地桿立桿橫向掃地桿 第一步大橫桿第一步小橫桿連墻桿（或拋撐）第二步大橫桿第3、二步小橫桿 由于基礎施工，為了安全起見，必須用打夯機打夯至少二遍，在打夯的同時，施工腳手架的基礎夯實平整完后經項目安質人員進行驗收合格后方可進行搭設腳手架，本工程外腳手架采用落地式鋼管腳手架，在搭設過程中，必須距建筑物外墻皮30cm，以利裝修抹灰作業的順利操作。在搭設腳手架時，基礎必須有墊木，立桿的間距以安全操作規程外落地式規定1.5米為宜，并且要拉線搭設，使其整齊大橫桿間距M，小橫桿間距不得大于1m，鋼管立桿大橫桿接頭應錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。外腳手架考慮到外裝修，寬度應以 1.2-1.8m為宜，但必須不小于，荷載量每平方米不能超過270kg，剪刀撐由底至頂周邊連續設置，4、剪刀撐和地面的角度應不大于60度，支桿底端要埋入地下不小于30 cm，連墻體為二步三跨，腳手架必須與建筑物連接牢固，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板，腳手架搭設時不得小于20cm，腳手板對接頭應設在雙排小橫桿上，間距不大于20cm，在架子拐彎處，腳手架板應交叉搭接設置。翻腳手板時，兩人應按順序從里到外往外翻，腳手架搭設完畢后，外掛密目網進行防護，每隔2層掛兜網。搭設完畢后，安全員按腳手架驗收標準進行驗收并打分。當設計墻體高度超過4M時必須在墻壁外搭設承受160kg （1600N）荷載重的安全網或防護擋板，安全兜網根據砌筑高度隨時跟上作業，同時根據施工高度需要再設一道安全兜網。2.2腳手架基礎5、應分層回填夯實，（分層厚度300mm打夯機夯實3遍）上面加墊板，墊板長米，寬大于米，厚度5cm的木板，垂直于墻面設置，墊板應鋪平放穩，不得懸空。2.3 腳手架立桿外側挖排水溝，防止積水浸泡地基。2.4立桿接頭必須采用對接扣件對接，對接扣件應相互錯開布置，兩個相鄰對接接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm ，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。2.5大橫桿在小橫桿之下，立桿內側用十字扣件與立桿扣緊，大橫桿必須于拉墻桿連接牢固。2.6大橫桿采用對接扣件連接，對接扣件的開口朝上對接接頭應交錯布置，不設在同步，同跨內，相鄰接頭水平距高不應小于500mm 6、，并設在縱向水平桿跨的1/3內，。2.7每一主節點處必須設置一根小橫桿并采用十字扣件扣緊在大橫桿上，小橫桿軸線偏離主節點距離不應大于150 mm，應為100mm，靠墻一側外伸長度為400mm，外側伸出大橫桿長度為100mm。2.8操作層上腳手板水平橫桿應根據腳手板的長度需要等間距設置（要求一擔三設置），最大間距不應大于立桿間距的1/2。2.9操作層腳手板應滿鋪鋪穩，離開墻面距離應150mm，腳手板一般設在3根小橫桿上，應將其兩端可靠固定，以防傾翻，腳手板采用平鋪對接，接頭處兩根小橫桿，不允許有探頭板，操作層必須有180mm擋腳板，和高的護身欄，（兩道水平鋼管緊貼立桿內側用扣件扣緊，上欄桿上皮高7、度 ，中欄桿居中設置）擋腳板需緊密連接，每隔3m進行固定。2.10連墻件采用剛性連接，由鋼管、扣件組成，連墻件宜靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm，連墻件必須從底步第一根縱向水平桿處開始設置，連墻件應均勻布置，采用并排布置，垂直間距3m，水平間距m，連墻桿應水平并垂直于墻面設置，與腳手架連接的一端可稍下斜，不允許上 翹。2.11剪刀撐設置應符合下列要求：剪刀撐跨越立桿的根數高度方向為5步，水平方向4跨，斜桿與地面傾角為45-60度，并由底至頂連續設置，水平方向也應連續設置，不留空隙，剪刀撐延伸連接采用搭接接頭，搭接長度不小于1米，接頭處用3個旋轉扣件均勻扣牢。2.12 門洞構造8、：洞口處增設的斜桿應采用旋轉扣件優先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不應大于是150 mm，應為100mm，洞口兩側增設的橫向支撐應伸出增設的斜桿端部，增設的短斜桿端部應設一個安全扣件。2.13斜道構造：（采用之字形）a斜道附著在外腳手架上，但其桿件要獨立設置。b寬度為1m，坡度為1：3。c 拐彎處設平臺，寬度為 d斜道兩側及平臺外圍必須設置防護欄桿及擋腳板，欄桿高度，擋腳板高度180mm。e斜道腳手板順鋪，接頭采用搭接，下面的板頭壓住上面的板，板頭的凸棱處用三角木填順，腳手板上每隔300 mm設置一根防滑條，木條厚度為30mm。2.14 各桿件端頭伸出扣件9、蓋板邊緣的長度不應小于100mm。3.雙排腳手架的設計計算和方案 腳手架設計計算：3.1腳手架的設計外腳手架采用483.5鋼管，架高，雙排落地式，立桿縱距La=1.5米，立桿橫距Pb=1.05米，縱向水平桿步距Lo=，橫向水平桿的構造外伸長度a=，剪刀撐按構造要求設置，連墻件二步三跨，豎向間距3米，水平間距米。腳手架板為沖壓式鋼腳手板滿鋪四層。腳手架立桿采用鐵紅色，大橫桿采用藍色，剪刀撐采用紅白花桿，連墻件采用黑色。腳手架計算：施工均布荷載為2，同時施工1層，腳手板共鋪設2層。 3.1.1小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載10、作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 .均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值8kN/m 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 小橫桿計算簡圖 .強度計算： 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: 2 1062 小橫桿的計算強度小于2,滿足要求! .撓度計算： 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 4/(384105121900.0)= 小橫桿的最大撓度小于與8mm,滿足要求! 大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置11、下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 .荷載值計算 小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 大橫桿計算簡圖 .強度計算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 0.038)2 1062 大橫桿的計算強度小于2,滿足要求! .撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 4/(100105121900.000)= 集中荷載標準值 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓12、度 3/(1001051219 最大撓度和 V=V1+V2= 大橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求!扣件抗滑力的計算:縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 荷載值計算： 橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值.160kN 荷載的計算值 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包13、括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為。 2 (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為 (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)； 經計算得到，靜荷載標準值。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值1 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： Uz 風荷載14、高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： Us 風荷載體型系數： 經計算得到，風荷載標準值2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。立桿的穩定性計算: 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定； k 計算長度附加系數，取； u15、 計算長度系數，由腳手架的高度確定； A 立桿凈截面面積 (cm2)； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 (kN.m)； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； 立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經過計算得到大于扣件的抗滑力，不滿足要求! 連墻件扣件連接示意圖立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (N/mm2)，p = N/A； N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值(kN)； A 基16、礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (N/mm2)； 地基承載力設計值應按下式計算 fg = kc fgk 其中 kc 腳手架地基承載力調整系數； fgk 地基承載力標準值； 地基承載力的計算滿足要求!4.腳手架的搭設、驗收和拆除腳手架的搭設和驗收厚50MM的板，平行于墻面放置，立桿縱向間距1.5米，縱向水平桿步距，設置在立桿內側。橫向水平桿設置在立桿與縱向水平桿主節點處，掃地桿設置在距地不大于，剪刀撐設置為縱橫連續搭設，連墻件二步三跨，采用鋼管、管卡與墻體上預埋件進行連接。每層搭設要超過施工操作層（即一個步距）即做一次驗收，驗收由項目技術負責人組織。施工員、安全員17、和班組長參加，合格后簽署腳手架驗收單，并掛驗收牌。在使用過程中跟蹤檢查，發現問題及時整改，以確保施工安全。立網隨腳手架升高而架設，平網首層設一道固定安全網，中間每隔兩層設一道。施工操作網層隨層設置。 拆除方案1、對架子工操作人員進行專項安全技術交底，并對腳手架進行全面檢查，加固，拆除時，高處作業人員應戴安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底鞋，拆除作業時應設警戒區，派專人監護。2、腳手架拆除順序為先搭后拆，后搭先拆，即欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐、橫向水平桿、縱向水平桿、連墻件、立桿并一步一清，嚴禁上下同時進行拆除作業。3、拆除時統一指揮，上下呼應動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，先通知對方，以18、防墜落。4、大片架子拆除后預留的斜道，上料平臺，通道等，在大片架除前進行加固，以便拆除后能確保其完善、安全和穩定。5、拆除時嚴禁摔碰，腳手架附近電源線，應防止砸壞門窗，玻璃等物品，拆下的材料應用繩索栓位桿件利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放。當天拆，當天清，拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚后方可離開。二、懸挑外腳手架27、813層采用全封閉懸挑雙排外腳手架懸挑外腳手架水平防護采用密目鋼絲網和安全網全封閉，整體懸挑外腳手架立面采用安全網全封閉，五層為一個搭設施工段。懸挑外腳手架的組成： 1.3型鋼19、梁：本工程用16槽鋼作型鋼梁，槽鋼間距1500mm。 1.4在2層、8層槽鋼錨固位置設置1道16圓鋼錨環預埋在樓板內。 1.5架體：架體為雙排扣件式腳手架，立桿橫距b=，立桿縱距為（之間加一道架空立桿），步距為，腳手架內立桿與建筑物外邊相距為B1=。 1.6整個外架與主體結構連墻件采用剛性拉結，拉結方式為建筑物外邊梁預埋48短鋼管，然后設水平橫管與外架用扣件鎖緊進行拉結，拉結間距為二步三跨。 1.7剪刀撐的設置：外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，接長采用搭接，搭接長度不小于一米，搭接區段不少于兩個扣件。 1.8橫向斜撐的設置：外架拐角處、中間每隔六跨設一道橫向斜撐。1.9懸挑外腳手架構造20、圖 1.10 懸挑外腳手架的結構驗算1懸挑外腳手架立桿的整體穩定驗算 N/A+Mw/wKAKHf (n1NGK1+ NGK2)+1.4NQK n1為腳手架步距數，一個搭設層取5層; NGK1 、NGK2、NQK分別為腳手架自重、腳手架附件及一個縱距內腳手架施工荷截標準值產生的軸力。 為壓桿整體穩定系數，按換算長細比查表取值為0.336。 A腳手架內外立桿的毛截面之和,取值為978。 KA、KH與腳手架截面、高度有關的調整系數；f鋼管抗彎、抗壓強度設計值。 （312.38=24.74KN N/A=102.7N/mm2KAKHf=134 N/mm2 則腳手架立桿的整體穩定滿足要求。 1.12連墻件21、的軸力設計值 N=Nlw+N0 KAw= 6.6kN。 N0連墻件約束腳手架平面外變形所發生的軸向力，按規范取5kN。則Nl=11.6 kN，連墻件采用鋼管扣件連接，單個十字扣抗滑力為8 kN，則連墻桿兩端必須設雙扣件。整個外架與主體結構連墻件采用剛性拉結，拉結方式為建筑物外邊梁預埋48短鋼管，然后設水平橫管與外架用扣件鎖緊進行拉結，拉結間距為二步三跨。 1.13、型鋼梁的強度驗算 型鋼梁采用熱軋普通槽鋼16，材質必須符合GB707-88的要求規定。（計算按14a進行）。 本工程型鋼梁上荷載按集中荷載考慮，根據戶型結構特點，型鋼梁的長度最大值約為，主要進行型鋼梁的抗彎強度復核。 Mmax=Fa22、11.8=15kNm Mmax/rxx=15103f=215 N/mm2則熱軋普通槽鋼14a滿足要求。故16更能滿足要求。鋪環計算 ：選用 16鋼筋 A=314mm2(2根) 2道16圓鋼錨環預埋在樓板內強度驗算f=15.49 103/2 2 =50N/mm2 2、懸挑式雙排腳手架計算： 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 .均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 q=10.038+11=1.558kN/m 小橫桿計算簡圖 .強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁23、均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=1.5582/8=0.28 =0.28106/5080.0=N/mm2 小橫桿的計算強度小于2,滿足要求! .撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 4/(384105121900.0)= 小橫桿的最大撓度小于與8mm,滿足要求! 3、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 .荷載值計算 小橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 P=1.524、0.046+1.51.440=2.301kN 大橫桿計算簡圖 .強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 0.038)1.52.3011.5=0.93 =0.93106/5080.0=1N/mm2 大橫桿的計算強度小于2,滿足要求! .撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 4/(1001051 集中荷載標準值 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 3/(100125、05121900.000)= 最大撓度和 V=V1+V2= 大橫桿的最大撓度小于與10mm,滿足要求! 4、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； .荷載值計算 橫桿的自重標準值 腳手板的荷載標準值 活荷載標準值 荷載的計算值 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取。5、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括26、靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為 (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用沖壓鋼腳手板，標準值為2 (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、沖壓鋼腳手板擋板，標準值為 (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)； 經計算得到，靜荷載標準值。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值1 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： Uz 風荷載高度變27、化系數，按照建筑結構荷載規范(GBJ9)的規定采用： Us 風荷載體型系數： 經計算得到，風荷載標準值2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式2/10 其中 Wk 風荷載基本風壓值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 6、立桿的穩定性計算: 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN)； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到； i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm)； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定； k 計算長度附加系數，取； u 28、計算長度系數，由腳手架的高度確定； A 立桿凈截面面積 (cm2)； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 (kN.m)； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 f 鋼管立桿抗壓強度設計值，2； 立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 連墻件采用扣件與墻體連接。 經過計算得到大于扣件的抗滑力，不滿足要求!三、剪刀撐的設置1、剪刀撐的設置：外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，接長采用搭接，搭接長度不小于一米，搭接區段不少于兩個扣件。 2、橫向斜撐的設置：外架拐角處、中間每隔六跨設一道橫向斜撐。 四、腳手架安拆施工工藝要點29、： 1、架子的安裝順序為：按照工字鋼布置位置預埋圓鋼錨環架設槽鋼梁固定槽鋼梁搭設雙排架-水平、立面防護。拆除工藝流程：拆除外防護腳手板小橫桿大橫桿剪刀撐立桿將架管傳遞至地面清除扣件按規格堆碼。 2、安裝槽鋼端應與砼面頂緊，并保持槽鋼水平。在外排架進行上一層搭設前，應對下層架子及槽鋼進行全面檢查，檢查確無問題后方可向上搭設。 3、剪刀撐的設置：外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，接長采用搭接，搭接長度不小于一米，搭接區段不少于兩個扣件。 4、橫向斜撐的設置：外架拐角處、中間每隔六跨設一道橫向斜撐。 5、雙排外架外圍必須用密目鋼絲網及密目安全網圍護嚴密，不得任意留洞口；外架底部必須用竹夾板和竹30、膠板滿鋪嚴密；操作層的腳手架應滿鋪竹夾板并綁扎牢固，竹夾板接頭處必須在橫向水平桿上應設兩根橫向水平桿，搭接長度不小于200mm。操作層應設擋腳板。 6、架子安裝完畢必須將架子清理干凈，不得在架子上隨意放置各類工具材料，做到工完物清。 7、架子在使用過程中，應對架子進行經常性檢查，對出現松動傾斜的地方應及時報告，及時整改。并經常對圍護設施進行檢查，出現圍護設施損壞及時修復。 8、外架搭好后應及時做好防雷接地工作，接地電阻不大于4歐。外架應驗收，合格后方可使用。 9、懸挑外架的安裝與拆除，都應事先由項目部通知班組，班組不得擅自安拆外架，如在安拆工程中發現有異常現象，應及時通知施工技術員，及時處理。31、外架拆除時必須從上至下，雙排架拆完后，可將工鋼先拉到建筑物內。五、安全管理：1、架子工必須持證上崗，并定期進行體檢；2、架子工必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋，禁止光腳作業。3、在使用打夯機過程中，操作人員必須佩戴絕緣手套，施工時用電線不允許拖在地面上，施工停止必須關掉電源。作業人員在靠近坑壁沿作業的時，應隨時注意邊坡情況，做好自我保護意識，不允許靠近邊坡休息。；4、注意桿件的搭設順序，搭設過程中及時設置連墻桿、斜撐桿和剪刀撐，避免腳手架在搭設過程中偏斜和傾斜。對施工現場搭設的腳手架和安全防護裝置，都要組織有關人員進行驗收，合格后方能使用。5、作業層的施工荷載應符合規范要求，不得超載，不得將模32、板，模板支撐架固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設置。6、遇有惡劣氣候（如風力六級以上、高溫、雨雪天氣）影響安全施工時應停止高處作業。7、日常必須對腳手架進行檢查與維護。所有的架子，經過大風、大雨、大雪后，要進行檢查，如發現傾斜下沉、松扣崩扣要時修理。8、腳手架使用期間，嚴禁拆除連墻件及主節處縱、橫向水平桿、掃地桿。9、腳手架必須有防止墜樓物商人的防護措施。10、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。11、腳手架必須做好防雪、防電的措施。12、搭拆腳手架時，周圍應設圍欄和警戒標志，并派專人監護，嚴禁非操作人員入內。腳手架板要滿鋪，鋪平，鋪穩，不得有探頭板。拆除應按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子，嚴禁架子工在夜間進行架子拆除工作。13、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應向下傳遞，禁止往下投扔。14、施工現場周圍應設圍欄或警戒標志，入口處懸掛“五牌一圖”，使進入該工地的人能夠隊該工程的概況有所了解和注意安全的忠告，并設專人看管，禁止非工作人員入內。15、施工現場的懸崖、陡坎等危險地區應有警戒標志，夜間要設紅燈示警。