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1、噴漆房設計方案煙臺XX涂裝設備有限公司第一部分、貨物及其服務的說明1、新增設備清單： 序 號設備名稱數量 長寬高（mm）備注1噴漆房1900060005500干式處理2、交貨期合同生效30天完成設備制造及安裝。3、質量保證3.1、我公司以質量體系運作，我們對承包范圍內的一切設備從設計、制造、安裝、調試至交付驗收均按照規定體系程序執行，在全過程中充分聽取用戶方意見，接受用戶方監督。實施責任工程師制，挑選經驗豐富技術水平高的項目總設計師，全面負責本次項目。3.2、我們在工程承包方面有豐富的經驗，完全能夠按時優質地完成整個工程，確保產品質量，用戶不必承擔任何風險。3.3、施工質量控制措施（1） 質量2、目標的制定及論證施工組織設計由技術質檢部會同工地主任進行論證，科學地確定目標管理值。（2） 目標的分解及方案 以質量指標為依據，按項目施工的管理層次進行分解開展，落實到有關責任者成為施工過程中的質量職責。質量職責包括質量責任與質量權限。質量職責是建立質量管理網絡、質量責任制的一部分，而質量責任制是質量目標、計劃待以落實的保證。（3） 施工過程中的質量控制責任考核施工質量實行三級控制，層層把關。即：施工班組操作人員填寫自檢卡，班組長簽認；施工員填寫質量檢查表，質量員簽認；質量員填寫出分項工程質量評定表，技術主管簽認。3.4、計量器具的配備計劃（1） 按施工組織設計中的實際工程量的需要及安裝的技術3、質量要求，配備好工地的計量器具。（2） 用于施工中計量檢測器具其等級符合技術要求。3.5、人員控制對施工的各專業人員進行資質審查，凡從事特種工作的操作人員須持證上崗。3.6、物資控制對進入現場的原材料、半成品、零部件等物資質量的控制要求，并由責任部門和責任者對物資的質量控制進行監督檢查，認真做好檢查記錄，建立物資控制臺帳。3.7、工序控制對關鍵部位和薄弱環節設置控制點，并實施具體的控制措施和辦法。施工過程中嚴格“三檢”制度，開展QC小組活動，做到“誰施工，誰負責”，“上道工序不合格不得轉入下道工序”。3.8、質量檢驗及不合格產品的控制嚴格按照質量檢驗規章制度，實行崗位責任制對不合格產品堅決返工4、，獎優罰劣。3.9、檢驗和試驗控制（1） 對工程中的材料、半成品、零部件等必須有合格證和質保書。（2） 施工質量嚴格按合同規定的質量檢驗評定標準進行施工、檢查、評定。3.10、 加強內部的技術管理（1） 圖紙會審。開工前，由技術部門組織專業人員對該工程和施工圖進行會審，解決施工圖紙上存在的問題。提出詳細施工計劃、材料計劃、施工方案，并作好圖紙會審記錄。（2） 技術交底。開工前，由有關技術人員進行施工工藝規范，技術質量要求書面的詳細交底。（3） 質量自檢和互檢。各施工組在每項工程量，要求施工人員自檢，自檢完成后，應及時進行質量抽檢工作，并馬上將抽檢結果通知施工組，對不符合質量要求的部分，責令限期5、解決。（4） 最終檢驗單位工程竣工后，各分部的質量評定，由按規定標準規范進行檢驗。3.11、賣方嚴格按照國家有關標準、企業和標書的承諾進行生產制造、檢驗。3.12、買方可隨時到現場對賣方的生產制造進行監督。4、技術文件在賣方設備安裝結束后向買方提供以下技術文件：4.1設備說明書：包括設備操作說明、電氣操作說明、設備總圖、電氣原理圖、外購件規格型號及生產廠家，以及相應的明細。其它資料：設備合格證書；用戶驗收書。 5、培訓和技術服務5.1、.向用戶提供及時、全面和高質量的技術服務，對工程項目來說十分重要，這也是我公司在以往工程項目中的一貫做法。實施責任工程師制，挑選經驗豐富技術水平高的項目總設計師6、，全面負責本次項目。5.2.技術服務工作的保證措施 設計階段，設計人員下現場，結合現場條件，細致做好設計前的資料調查收集，充分聽取工廠各方面的意見，全面安排，精心布置，做出高質量的設計。 設備安裝、設計人員下工地現場監督、服務。 設計人員參加調試、試運行和驗收試驗，并認真做好調試記錄。 在保質期內，正常運行過程中出現的技術故障，我方無償進行維修服務。為保障各系統安全、連續、正常運行，對操作人員及維修人員的培訓是十分重要。賣方負責為買方提供310人的免費培訓，培訓地點在使用現場，負責培訓操作和基本維護，達到操作設備和基本的維護能力。培訓工作將分為二個階段： 基礎培訓階段基礎培訓在買方所在地進行，7、主要培訓以下內容：對操作人員及維修人員講解有關專業基礎知識；介紹國內外同行業發展狀況；詳細講解各系統工作原理；各系統的使用、維護及有關注意事項。 現場培訓現場培訓在買方設備現場進行，主要培訓以下內容：對照設備講解各系統工作原理；進行實際操作、維護講解；設備安裝調試階段，用戶可派人參加調試，為今后熟練的操作、維護創造良好的條件。5.4賣方為買方提供設備的操作和維護規范。6、安裝調試與驗收6.1本設備為交鑰匙工程，買方負責基礎制作，賣方在合同生效7日內提供設備基礎設施圖，并負責施工的技術指導；賣方負責設備安裝調試，所有工具、量具自備，買方可根據情況提供必要的協助、配合。6.2賣方工作人員在現場安裝8、調試服從買方的管理，遵守買方的廠紀廠規。否則買方有權停止賣方的工作，并有權要求賣方更換工作人員。由于賣方原因造成買賣雙方人身責任事故和財產損失與買方無關，賣方責任自負，并賠償一切損失。6.3設備安裝調試后，由買賣雙方依據國家有關標準和技術要求共同對設備外觀、安裝質量進行檢查驗收，設備整體性能參數和各個零部件要達到驗收標準，達到驗收標準方可以正式交付使用。8、裝運在現場基礎做好后，需方通知供方發貨，運輸方式為由供方用汽車輸送到需方指定場地，費用包含在總價內。如因我方延誤將上述內容用電報或電傳通知買方，由此引起的一切損失應由我方負擔。9、售后服務：9.1按國家有關規定提供一年的免費保修，保修期自交9、付之日起計算，保修日期從正式交付使用之日起計算；質保期內出現的設備質量問題，我方維修人員在接到需方通知后立刻作出響應，6小時內抵達需方現場解決問題，提供無償服務。并實行售后服務簽單制，如廠方對售后人員不滿意，我方立即更換。質保期后我方仍提供終身售后服務。9.2 保修期內發現由于設計、制造產生的重大缺陷，買方有權退貨。9.3 保修期以外發生故障時，如買方要求，賣方12小時內到達現場處理問題，發生的費用由買方負擔。第二部分、貨物及其技術性能說明一、設計依據1、工件名稱：鑄造設備2、設備用途：噴漆 3、設備內徑尺寸(長寬高)：900060005500mm6、輸送方式：工藝臺車。二、設計、制造、安裝、10、驗收標準：序號標準號名稱1GB6514-1995涂裝作業安全規程涂裝工藝安全及涂裝工藝通風凈化2JB/T10394-2002涂裝設備通用技術條件3JT/T324-1997汽車噴烤漆房通用技術條件4GB14444-2006涂裝作業安全規程噴漆室安全技術規定5GB14443-2007涂裝作業安全規程涂層烘干安全技術規程6GB7691-1987 涂裝作業安全規程勞動安全和勞動衛生管理7GB16297-2006大氣污染物綜合排放標準8GBZI-2002工業企業設計衛生標準9JBZ2-2002工作場所有害因素職業接觸限值10GBJ87-85工業企業噪聲控制設計規范11GB12348-1999工業企業廠界11、噪聲標準12GB50275-98壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范13GB50270-98連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范14GB50205-2001鋼結構工程質量檢驗評定標準15GB50252-94工業安裝工程質量檢驗評定統一標準16GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范17GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范18GB50170-2006電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范19GB50171-92電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結線施工及驗收范20GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范21SDJ8-1979電力設備接12、地設計技術規程22GB50058-1992爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范23GB150-1998壓力容器安全技術檢查規程24GB2894-82安全標志25GB4053-83登高梯臺欄桿安全標準26GB15607涂裝作業安全規程粉末靜電噴涂工藝安全三、 設備技術說明：（一）方案一（干式）：包括：室體、照明系統、送風系統、過濾系統、排風系統、廢氣和漆霧處理系統、漆霧濃度報警系統、電控系統等幾個部分組成。1、室體：室體內徑(長寬高)：900060005500mm，為保證整個室體強度，室體骨架采用F803方鋼管制作。室體壁板選用75厚巖棉復合保溫板，其內、外面層為彩色噴塑滲鋅鋼板，內外板與保溫材料13、整體壓制而成一體，外板為天藍色（或白色、桔黃色），內板為灰白色。該板具有以下特點：輕型、新穎、造型美觀；保溫、隔熱、隔聲性能好；強度、剛度、穩定性、抗沖擊、抗震性能較好，具有耐腐蝕，耐大氣性好；預制裝配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用壽命長。巖棉復合板具有子、母插口接頭，熱橋系數小。整個室體側板和頂板均選用復合巖棉保溫板，保證室體強度、穩定性、保溫性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達到國家或有關行業標準要求。2、工件出入大門裝置：室體一端設有手動折疊大門，門尺寸(寬高)mm：45004200，材料與側板同質，大門上設有玻璃觀察窗。 3、安全門和泄壓裝置：在室體縱向一側設有安全門1套，安全門14、尺寸(寬高)mm：7001800，材料與側板同質，安全門上帶玻璃觀察窗和壓力保護裝置，確保使用安全，當室內壓力超出規定壓力(120Pa)時，安全門自動打開泄壓，且可疏散通行。 4、地板格柵：噴烘房下部0.00工件兩側處鋪有碳鋼地板格柵，該格柵由扁鋼和圓鋼焊接后整體熱浸鋅而成，其表面平整、光滑。 5、結構件：選用優質鍍鋅板制作而成。6、照明系統：在室體的頂側部安裝照明燈。頂側燈組呈45度角安裝。燈管采用隔爆型佛山一體高效光源，既安全又節能且維護方便，從而保證光強600Lux。整個照明系統均采用隔爆裝置，設置按GB1444493規程要求。7、 送風系統：主要由送風機、鍍鋅板、方鋼管型鋼框架組成。815、 7.1、送風量的確定：考慮風阻等因素，則確定總送風量Qs40000 m3/h。配置2臺離心式雙進風空調風機，該風機采用鍍鋅板模壓成型，具有低轉速、高風量、低噪音等特點。參數如下： 型號：YDW-11 轉速：850r/min 流量：20000m3/h 全壓：938Pa 配用電動機功率：7.5KW 數量：2臺7.2送風機座及排風機座,采用拼裝式結構，便于拆裝維修保養。8、過濾系統：清潔度是衡量噴烤房質量的重要指標，這一指標由空氣凈化系統保證。整個空氣過濾為II級過濾，初效過濾(進風過濾)及高效過濾(頂部過濾)。頂部過濾材料設置在靜壓室底部，用頂網支撐，頂網為型鋼結構，更換頂棉容易。初效過濾材料16、采用KLD913型號，能有效地捕捉直徑大于20m的塵粒，其主要技術指標為：型 號 KLD913 原始阻力 24Pa 最終阻力 250Pa 平均捕捉率(計算法) 86% 容塵量 620g/ 厚度 20mm亞高效過濾材料使用在室體頂部進風口處，采用CC600G精密級過濾棉，該過濾棉具有多層結構，其中間油性夾層具有極高的粘附力，可確保空氣潔凈度達到塵埃量3，且最大塵粒10m。過濾棉上下面設置壓差計，當過濾棉嚴重堵塞而使送風風速明顯減小壓差增大時報警提示更換，避免送風、排風不匹配而引起室內外壓差過大影響噴漆效果。其主要技術指標為：型號 CC600G原始阻力 19Pa最終阻力 450Pa平均捕捉率 9817、%容塵量 419g/m2厚度 25mm阻燃能力 符合F5級標準9、排風系統：主要由排風機、風管、風閥和由角鋼焊接的框架組成。噴漆時，為了克服漆霧過濾層及沿層風阻將過濾后的空氣高空排放，選用特制高壓頭，離心式空調風機。本設計配置1組排風系統，以維持室體在噴漆時微正壓狀態，配置1臺482型離心式風機，具有使用維修周期長，工作效率高等特點，其技術參數如下： 機號：4-82No.7.1E 轉速：1250r/min 流量：39800m3/h 全壓：980Pa 配用電動機及功率：18.5KW 數量：1臺 10、廢氣和漆霧處理系統：本方案采用漆霧過濾材料過濾廢氣中的漆霧，采用活性炭吸附空氣中的有機溶劑,保證18、排放符合國家大氣排放標準。11、漆霧濃度報警系統：采用可燃氣體濃度報警儀，該儀器具有中央控制系統及1個巡檢通道，可連接1探頭，探頭放置在噴漆室室體頂部，隨時對房內可燃氣體濃度進行監測。報警儀設定兩個報警值(即、級報警)，并發出不同的報警信號。來自傳感器探頭的標準信號(420mA)，經I/V轉換成電壓信號，該電壓信號經放大與預先設定的報警設定值進行比較，然后分別送聲光報警及數字顯示單元。當信號電壓低于報警設定值時，無聲光報警發生；當信號電壓高于報警設定值級時(可燃氣體濃度達到25%LEL)，主機報警斷續發聲，黃色燈光指示；當信號電壓高于報警設定值I級時(可燃氣體濃度達到50%LEL)主機報警，急19、促發聲，紅色燈指示。同時，可燃氣體報警儀與控制系統聯動，級報警信號發出的同時，控制系統自動切斷電源確保安全。12、電控系統：主要電氣元件選用國產優質品牌。主回路設有多重保護：過電流、過負載、短路、缺相等保護。選用國內外先進的電子原器件組裝的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等優點。操作者一次設定，便可完成全部操作過程。電器元件的布線采用室外線槽布線并采取與墻壁隔離走線。風機的啟動、停止；電源指示，風機工作狀態的指示。風機的啟動、停止。事故急停及故障狀況的指示整個電氣設備金屬外殼全部采用接零保護，在用電設備近旁應用保護鋼管引下送至用電設備。噴漆房技術參數：序號項 目單位規 格20、1設備類型噴漆2送風方式上送下回3內徑尺寸（LWH）mm9000600055006門規格(寬高)mm450042007光照度Lux6008噪音dB（A）859有載風速m/s14廢氣處理方式玻璃纖維過濾氈+活性炭15總送風量m3/h4000016總排風量m3/h3980020裝機功率Kw 3721運行功率Kw 37四、主要外購件選用:序號元器件名稱型號備注1.按鈕、燈正泰2.低壓電器接觸器.斷路器.正泰3.風機YDW-11/4-82/江蘇雙菊4.照明佛山5.初效過濾棉KLD913緯特濾材6.高效過濾棉C600G緯特濾材7.玻璃纖維過濾氈緯特濾材8.活性炭5-10蘇州佳聯9.漆霧濃度報警器濟南鼎諾21、五、工程界定表工 程 范 圍買方賣方備注1電氣主電源至車間配電室車間配電室至設備控制柜(一次配線管)設備內部及設備至設備控制柜(二次配線管)2壓縮空氣壓縮空氣機組壓縮空氣管線(配至設備入口)設備內空氣過濾器，濾油器及配管3供氣設備內部之間管路氣源至設備用氣入口(包括回管路)4綜合工程廠房土木建筑工程廠房消防設施廠房整體換氣設備設備風管屋面洞口(包括防漏措施)設備基礎、涂裝工程5其 它車間內照明設備進入現場安裝所需水、電、汽、壓縮空氣及簡易倉庫安裝所用氧氣、乙炔、電焊機、所用工具等調試時所需藥劑、油漆、工件與建設方合作，配合相關部門改進、完善設計圖，確定外購件和規格型號雙方施工用水、用電費用設備環保檢測及其費用設備消防設備及其費用六、報價清單： 煙臺XX涂裝設備有限公司2015-07-11