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1、康儲山莊網點（A區）室內鋼結構樓梯工程施工組織方案目錄第一章 工程概況3第二章 施工部署3第三章 施工準備5第四章 主要施工方案及技術措施6第五章 質量保證措施12第六章 施工進度保證措施12第七章 安全生產文明施工保證措施13第八章 降低成本措施14第一章 工程概況本工程為青島康儲山莊網點房（A區）鋼結構樓梯制作安裝工程，項目位于青島市遼陽西路康儲山莊，鋼結構樓梯位于該樓一層網點內，樓梯共4架。本工程位于遼陽西路，地處鬧市區，施工場地窄小，材料運輸受時間的限制。我們考慮將大部分構件放在加工場預制，以減少汽車運輸的頻率和施工現場的壓力。第二章 施工部署2.1工程質量目標：鋼結構樓梯分部工程驗收2、一次合格率100%。2.2現場文明安全管理目標：施工期間杜絕一切重大安全事故，認真做好施工區域內的安全保證工作。2.3施工組織管理機構：為確保工程質量達標，我們將選擇有經驗、有責任心的管理人員，按照管理層和作業層分開設置，統一指揮的原則，建立現場管理班子，設置質量管理機構，互相配合，協調與甲方、設計等各方關系，實現質量目標。2.4勞動力配備計劃：根據本工程的特點，分為加工場和施工現場兩部分，全部勞動力由生產技術負責人統一調配。序號工程名稱人 數備 注1制作安裝人員3負責鋼結構制作安裝2氣.電焊工2必須持證3起重、安裝工2負責鋼結構起重吊拉4油漆工1（兼）5測量工1（兼）6普工1現場搬運、打掃、3、清理序號名 稱單位數 量備 注1電焊機臺42氣焊設備臺23砂輪切割機臺14角線磨光機臺35倒鏈2噸噸46倒鏈5噸噸17臺鉆臺12.6施工中執行的規范、規定鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-2001建筑鋼結構焊接規程 JGJ81-91建筑安裝工程質量評定統一標準GB50300-2001第三章 施工準備3.1.1圖紙、圖集、規范、規程等。3.1.2人員準備：配備持證人員上崗。3.1.3組織有關人員熟悉圖紙，進行圖紙會審和交底，落實設計存在的問題和解決方法。3.2.1與甲方現場代表協調，解決好現場用電、用水等問題。3.2.2準備一切施工用機具、工具。第四章 主要施工方案及技術措施4.1工程特4、點:完成面標高、軸線位移精度直接關系到鋼樓梯的精度定位和節點處理。4.1.2必須采用合理的安裝順序，以清除安裝積累誤差，確保垂直度。4.1.3鋼結構安裝均為高空作業，如何保證人身安全，必須采取切合實際的安全措施。4.2.1材料：按圖紙設計要求材質均為Q235-B、F鋼，焊條為E43xx型。鋼構件表面徹底除銹(達到ST3級)后刷漆兩遍。4.3.1鋼結構的制作與安裝應符合鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2002)中的有關規定。有關焊接要求：構件在施焊時，應選擇合理的焊接順序，減少鋼結構中所產生的焊接應力和焊接變形，采用預熱，錘擊和整體回火等方法也能達到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫5、高度應符合設計要求其焊縫長度等于構件搭接長度，且一律滿焊。.1：由于施工現場狹小，且梁、柱的規格不大，重量輕，故現場立一根沖天柱,采用手拉葫蘆人工吊裝。立柱安裝:利用沖天柱上2噸倒鏈就位;大梁安裝:利用立柱和沖天柱上2噸相對的倒鏈就位;中柱安裝:利用砼梁體做錨固,采用人字爬桿掛5噸倒鏈豎立就位;樓梯安裝:采用由下而上分段局部上升的安裝方法;頂梁安裝:利用立柱及沖天柱，用2噸倒鏈分根吊裝。4.4.2結構吊裝時，應采取適當措施，防止產生過大的彎曲變形，吊裝就位后，及時系牢支撐及其他連接構件，保證結構的穩定性。4確定螺栓栽埋的控制線，了解原結構情況，螺栓栽埋位置必須準確, 與埋件焊接牢固。當螺栓表面6、有銹蝕時，使用角磨機配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。螺栓保護應套塑料套管保護，防止施工碰撞，造成絲扣變形。鋼柱、鋼梁、橫條、踏步及支撐體系等加工總量約為13T。主要施工方法及制作工藝加工準備及下料 零件加工 小裝配(小拼) 總裝配(總拼) 成品檢驗 除銹、油漆、編號下料A.下料前，應對鋼材表面質量進行檢驗，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預備氣割損耗量及焊接收縮量。B.鋼板下料時，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。C.拼接：拼接按設計要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標準。7、4.6.4預防焊接變形措施：預防焊接收縮，按鋼結構焊接規范JGJ81-91附錄六：焊接收縮余量考慮加長量。A.熟悉圖紙，做焊接工藝技術交底。施焊前應檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。環境溫度低于00C，應預熱。B.焊接材料應按施工圖紙的要求選用，其性能和質量必須符合國家和行業標準的規定，并應具有質量證明書。C.電焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。按要求施焊前經過烘焙。嚴禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。D.選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。E.清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符8、合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。F.焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內看溶池中鐵水與熔渣保持等距離(23mm)為宜。G.焊接電弧長度：根據焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變。H.焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為600-750; 二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。I.清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉移地點繼續焊接。J.立焊：基本操作9、工藝過程與平焊相同，但應注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%-15%。采用短弧焊接，弧長一般為2-3mm。焊條角度根據焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。焊條應與垂直面形成600-800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。K.橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%-15%，電弧長2-4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為700-800，防止鐵水下墜。根據兩焊件的厚度不同，適當調整焊條角度，焊條與焊接前進方向為700-900。L.仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊10、條與焊件的夾角和焊件厚度有關，焊條與焊接方向成700-800角，宜用小電流、短弧焊接。M.尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。N.焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭10-15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。O.表面氣孔：焊條按規定的溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。P.焊縫夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應運條正確，弧長適當。注意熔渣的流動方11、向。Q.焊后不準撞砸接頭，不準往剛焊完的鋼材澆水。低溫下應采取緩冷措施。R.不準隨意在焊縫外母財上引弧。各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續后，方可進行下道隱蔽工序。S.低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。序號控 制 環 節控制點名稱控 制 內 容主控人負責人見證資料1圖紙審查技術標準、設計結構、技術洽商2材料進貨、檢驗表面質量、焊材規格、外觀質量質檢員檢查記錄3放樣、下料確定零件實際尺寸質檢員檢查記錄第五章 質量保證措施在整個施工過程中我們將始終把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下12、道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責，凡事有人監督，通過全方位、全過程的質量動態管理來保證工程高質量。5.2針對施工中較常見的質量通病，特定一系列預防措施，防患于未然，對 薄弱環節重點防范，以達到提高工程質量的目的。鋼材及焊接材料的品種、規格、性能，必須符合現行國家產品標準和設計要求。焊工必須經過考試合格，并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。涂料、涂裝厚度、涂層厚度均應符合設計要求。第六章 施工進度保證措施6.1認真編制施工計劃，按計劃組織施工。如遇特殊情況未能按計劃完成的，應采取加班加點等補救措13、施。6.2材料保證：按施工圖所編制的材料計劃，提前落實訂貨，根據施工需要及時采購，對于變更洽商所增加的材料，必須及時編制增補計劃，及時供應。6.3機具保證：提前準備好一切機具、設備，做到招致即來。6.4施工人員保證：針對施工需要，必要時增加人員打突擊。6.5加強現場調解，適時召開碰頭會，及時解決施工中出現的問題。第七章 安全生產文明施工保證措施7.1嚴格執行北京市規定的建筑施工現場安全防護標準，確保施工生產在安全條件下進行。7.2安全員經常召開安全教育會議，有針對性地進行單項書面或口頭重點交底，加強自防、自保能力。7.3建立良好的工作秩序，在施工生產的同時，抓好工人的素質教育，增強法制觀念，遵14、守勞動紀律和規章制度，每周召開安全生產、文明施工分析會。7.4保持施工現場整潔，為施工人員創造一個良好的工作環境?，F場機具、材料有序堆放，做到一頭齊、一條線。保持規范化、制度化。7.5吊裝由專人指揮，不得違章蠻干，不允許超負荷作業。吊件下嚴禁站人。7.6各種機械設備、電氣部件要經常檢查，做到安全可靠。7.7各工種嚴格遵守安全操作規程。第八章 降低成本措施8.1做好勞動定額的交底，使班組在工序、勞動力安排上有切實可行的計劃。8.2施工人員嚴格按規定和圖紙要求施工，不隨意更改圖紙，增強質量意識，提高一次合格率，以免造成返工浪費。8.3施工中做到清楚每道工序具體用料數量，按規定用足材料，即不造成浪費損失，又保證質量。