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1、山水庭院6#樓地基處理工程施 工 組 織 設(shè) 計目 錄1、概 述1、1 工程概況1、2 場地地形、地質(zhì)地貌概述1、3 編制依據(jù)和原則1、4 質(zhì)量目標和安全管理目標2、施工方法及設(shè)備資源配置、管理人員組織和勞動力計劃2、1 施工方法 2、2 工藝流程2、3 設(shè)備資源配置2、4 勞動力安排計劃2、5 管理組織3、工期規(guī)劃和施工進度計劃3、1 工期規(guī)劃3、2 施工進度計劃 4、施工程序和施工過程控制要求及質(zhì)量標準4、1 施工程序控制要求4、2 施工過程控制要求及質(zhì)量標準5、過程管理控制要求6、雨季施工措施7、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施8、安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施9、平面布置設(shè)計9.2 現(xiàn)場用電量設(shè)計 12、概 述1.1 工程概況山西XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司擬建山水庭院6#樓，工程場地位于太原市經(jīng)園路，即五龍灣陽光海岸水上樂園南側(cè)。該工程地面以上18層，地下2層，擬建場地為自重濕陷性場地，且地基持力層承載力特征值為110-120Kpa，不宜作為天然地基使用，設(shè)計采用夯實水泥土樁和灰土擠密樁復合地基。采用夯實水泥土樁（擠密），設(shè)計樁徑為400mm，有效樁長10 m，保護樁長500mm，樁間距1000mm，正三角梅花型布樁，總樁數(shù)1004根，總延米數(shù)10542延米；灰土擠密樁，拌和灰土配合比為2：8（體積比），設(shè)計樁徑為400mm，有效樁長10m，保護樁長500mm，樁間距900mm，正三角梅花型布樁3、，總樁數(shù)1179根，總延米數(shù)12379.5 延米。設(shè)計要求處理后的夯實水泥土樁復合地基承載力特征值不小于225Kpa。 1.2 場地地形、地質(zhì)地貌概述擬建場地地形基本平展，場地標高-4。40 m。擬建場地地貌類型為東山黃土丘陵地貌，屬第四紀全新世和晚中、更新世沖積堆積物,由黃土狀粉質(zhì)粘土、黃土狀粉土和粉土、粉質(zhì)粘土等組成， 中軟場地土，場地類別為類自重濕陷性場地，濕陷深度約1518m。本次設(shè)計處理深度范圍內(nèi)的巖土層主要為濕陷性土層，含水率偏低，一般為931.05。本次勘探深度范圍內(nèi)地下水位在50.0m以下。1.3 編制依據(jù)和原則1編制依據(jù) 1、巖土工程勘察報告 山西省勘察院2、山西XX房地產(chǎn)開4、發(fā)有限公司山水庭院6#樓工程樁位布置圖 （ 山西建筑設(shè)計研究院 ） 3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2000）；4、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004）；5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002 J220-2002）；6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）； 8、建筑地基處理工程手冊（建材工業(yè)出版社）；9、巖土工程治理手冊（建筑出版社）；10、地基基礎(chǔ)設(shè)計施工手冊（建筑出版社）；11、國家或行業(yè)其它有關(guān)規(guī)范和標準。12、公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導書（企業(yè)規(guī)程）和公其他有關(guān)管理文件； 編5、制原則1、符合并滿足業(yè)主的工期要求和規(guī)定；2、符合并滿足國家有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求和規(guī)定；3、符合并滿足設(shè)計院施工圖的有關(guān)技術(shù)要求；4、執(zhí)行國家和地方政府關(guān)于環(huán)保方面的有關(guān)法律、法規(guī)；5、確保實現(xiàn)本工程的工程質(zhì)量目標和安全管理目標。1.4 質(zhì)量目標和安全管理目標1.4.1 質(zhì)量目標各道施工工序規(guī)范、合格，進場的材料符合要求，各分項隱蔽工程驗收全部合格；樁位偏差全部在規(guī)范要求的允許范圍內(nèi)，樁體質(zhì)量全部符合要求，樁體整體完整均勻，并確保地基處理后達到以下要求：1、復合地基承載力特征值225Kpa；2水泥土樁體壓（夯）實系數(shù)C不小于0.96；灰土擠密樁體壓(夯)實系數(shù)C不小于0.97；4、整體6、地基剛度均勻； 5、樁體上下完整均勻；1、遵守國家和地方政府有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的有關(guān)法律、法規(guī)；2、全面落實我公司有關(guān)安全文明施工的管理制度，實施安全文明施工責任制；3、安全檢查合格率達到100%，力爭創(chuàng)建文明安全工地。2、施工方法及設(shè)備資源配置、管理人員組織和勞動力計劃2.1 施工方法 1、利用ZD-25型柴油打樁機錘擊成孔，成孔直徑為400mm；2、選用JKH-B型夯實機，夯實成樁，成樁直徑400 mm；3、機械拌和回填料；4、灰土車運輸拌和土，人工回填拌和土；2.2 工藝流程 施工工藝流程主要分為5個工序，即成孔工序、回填料拌和工序、拌和料運輸回填工序、夯實工序、回填量和成樁質(zhì)量控制7、工序。每個工序可分若干個子工序或施工環(huán)節(jié)，其工藝流程詳見工藝流程框圖見圖1所示（下頁）。2.3 設(shè)備資源配置按照業(yè)主的工期要求和本工程的具體工程量，結(jié)合我公司的實際情況，擬配置設(shè)備如下：1 ZD-25型柴油打樁機（1001型履帶式吊車）1臺2 JKH-B型夯實機 6臺2 灰斗車 10臺3 撒水工具 1套4 工具車 1輛5 50型鏟車 1臺6 水準儀 1臺7 經(jīng)緯儀 1臺 2.4 勞動力安排計劃根據(jù)我公司質(zhì)量手冊和程序文件的有關(guān)規(guī)定，主要操作人員要求全部持證上崗，施工人員安排如下：1 機械工 15人2 灰土工 25人3 修理工 5人4 其他雜工 10人總?cè)藬?shù)： 55人 工程樁工藝流程框圖填料計量8、材料檢驗備料 施 工 準 備 測量放線、驗線 填料拌和 鉆機就位 調(diào)和濕度引 孔檢驗 清 孔 夯 機 就 位 孔底原土夯實 樁孔檢驗 檢驗達不到要求 回填夯實 控制計量不合格 成 樁 圖1 2.5 管理組織本工程施工成立項目管理部，實行項目經(jīng)理負責制。全面落實我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標以及施工安全管理目標制，實施ISO-2000 idt GB/T19000-2000的質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系。確保工程質(zhì)量達到合格標準，文明安全施工管理達到文明安全工地標準。 管理機構(gòu)設(shè)置 項目管理部預算組綜合組質(zhì)安組材料組生產(chǎn)組技術(shù)組 沉管擠密成孔灰土拌和組回填夯實組灰土運輸組質(zhì)量檢驗組2.5.2 管理人員（9、質(zhì)保體系）項 目 經(jīng)理：李建國 工程師項目工程師：徐 飚 工程師施工員(工長) 牛青山 助 工質(zhì) 檢 員 李晉安 助 工技 術(shù) 員 王江濤 安 全 員 姚保忠 助 工材 料 員 馬衛(wèi)忠 2.5.3 管理系統(tǒng)框圖： 項 目 經(jīng) 理 項目工程師 工 長 項目副經(jīng)理 質(zhì)檢員 技術(shù)員 計劃員 預算員 施工員 安全員 材料員 質(zhì)量檢驗夯實擠密灰土運輸灰土拌和成 孔3、工期規(guī)劃和施工進度計劃根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)合我公司擬配置的設(shè)備資源情況，按照24小時工作制，確定本工程的施工總工期為30天，其中施工準備、測量放線2天，其它有效工期28天。施工進度計劃表天數(shù)項目15101115202530施工準備測量放線正式施10、工備 注本工期為有效工期4、施工程序和施工過程控制要求及質(zhì)量標準4.1 施工程序管理控制要求4.1.1 施工準備 1、施工前項目部管理人員應收集并熟悉下列資料： a）建筑場地巖土工程勘察報告； b）設(shè)計文件及有關(guān)技術(shù)要求和施工技術(shù)參數(shù)； c）地下管網(wǎng)、電纜、舊基礎(chǔ)及其它障礙物資料； d）場地供電負荷情況； e）近鄰及附近地區(qū)灰土擠擴樁的設(shè)計施工技術(shù)經(jīng)驗和施工參數(shù)； 2、進場前，項目經(jīng)理應組織項目工程師、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員踏勘現(xiàn)場，落實場地“三通一平”、臨時設(shè)施、地下障礙物以及基坑開挖情況等。 3、踏勘后，項目經(jīng)理協(xié)調(diào)業(yè)主組織圖紙會審和設(shè)計技術(shù)交底，項目工程師、施工員、技術(shù)員11、質(zhì)檢員、安全員、材料員等參加，并辦理圖紙會審和設(shè)計交底手續(xù)。 4、對選用的設(shè)備，各機組負責做好進場前的檢修、保養(yǎng)、調(diào)試等工作，并做好檢查維修記錄卡；材料員負責備足設(shè)備配件和易損易耗材料。施工員負責實施，技術(shù)員、安全員監(jiān)督檢查。 5、采購員按技術(shù)文件規(guī)定組織材料采購，材料采購執(zhí)行程序文件Q/BTC122002。 6、技術(shù)員、質(zhì)檢員在材料進場前，應驗證材料供應商提供的技術(shù)證明文件。7、質(zhì)檢員檢查驗證測量儀器和壓力儀表的準確性和時效性。4.1.2 施工管理程序及控制要求 1、開工前，項目經(jīng)理應組織項目工程師、技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員對操作人員分別進行技術(shù)、安全、質(zhì)量、施工、工期等交底12、工作。 2、施工員組織平整場地，技術(shù)員組織測量場地標高，項目工程師確定空樁深度和實際鉆孔深度，并應符合技術(shù)文件規(guī)定。質(zhì)檢員檢查。 3、施工員、技術(shù)員組織測設(shè)建筑坐標控制點（36個）和高程控制點（23個），測放基礎(chǔ)軸線，確定樁點位置，項目工程師和質(zhì)檢員檢查、復核。4、項目經(jīng)理負責向監(jiān)理、業(yè)主辦理施工組織設(shè)計報審、設(shè)備報驗、材料報驗和施工測量放線報驗。5、項目工程師組織成樁試驗和試樁施工，以確定有關(guān)施工參數(shù)。 6、完成上述工作后，方可開始正式施工。 7、竣工后，施工員、技術(shù)員整理原始記錄資料，繪制竣工圖，并標明施工序號。 8、項目工程師組織有關(guān)人員編制竣工資料。 9、項目經(jīng)理和項目工程師組織竣工驗13、收準備工作。4.2 施工過程控制要求及質(zhì)量標準 1、施工測量要按照建筑總圖設(shè)計的平面坐標系統(tǒng)和高程系統(tǒng)，建立測設(shè)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)；本工程建設(shè)單位應給定2-4個坐標控制點，2-3個高程控制點，在現(xiàn)場障礙物清除后，再建立4-6個坐標控制點，以保證樁位的準確。2、平面控制網(wǎng)定位點的點數(shù)和位置以滿足并準確地控制各軸線位置和各樁位的測放要求為準，高程控制網(wǎng)點采用城市絕對標高；3、測放控制樁樁位時，要建立矩形控制網(wǎng)，其技術(shù)要求應符合下表：矩形控制網(wǎng)的技術(shù)要求平均邊長 （m）量矩相對中誤差導線相對閉合差 DT2測回數(shù)測角中誤差 （）多邊形方位閉合差（）高程閉合差 （mm） 1001/200001/1014、000 2 10 20 10 4、各樁樁位均應在矩形控制網(wǎng)下，采用內(nèi)分法測定。調(diào)整限差，應在18010和9010以內(nèi)；5、施工測量的其它技術(shù)要求嚴格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB5002693）的規(guī)定和要求；6、設(shè)定的平面控制網(wǎng)定位點和高程控制點要按規(guī)范（GB5002693）的要求標準設(shè)置和妥善保護，施工過程中按要求復核12次，有偏差時按要求糾正；7、每根樁開鉆前，引孔中，終孔時均要進行樁位復核。夯實機二次就位經(jīng)樁位復核后，方可開工；8、樁機對中就位后，以控制高程點實測鉆盤標高，反算確定以鉆盤為零點的實際鉆孔深度，或以鉆機的限位標志控制；9、竣工后，在編制竣工資料時，要實測竣工圖，并在原有的平面控制網(wǎng)15、點和矩形控制網(wǎng)上進行，當控制點和控制網(wǎng)破壞時，要進行恢復，其精度應符合規(guī)范（GB5002693）要求。10、質(zhì)量目標：控制點（網(wǎng)）誤差小于規(guī)范規(guī)定。 1、采用柴油打樁機成孔，成孔直徑為400 mm；2、鉆機就位前應首先復核樁位，確定樁點中心位置,保證樁位偏差小于50mm。3、鉆機就位后，要首先檢查機械的安全性和可靠性，各電纜嚴防破損漏電；機臺要支墊牢固用水平尺整平，主臂架必須用水平尺校正并保持與底盤的垂直，樁管要用水平尺或線墜檢查其垂直度，必須保證傾斜度小于1.5%。機長負責并經(jīng)技術(shù)員（工長）檢查驗收后方可進入施工，且施工過程中應經(jīng)常檢查；m/min；5、錘擊過程中如遇柱錘回跳過高或樁管沉入速16、度過慢，可能是由于土的含水量偏低或土質(zhì)密實堅硬，此時應在樁管外側(cè)加水，加水量按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范定量計算(待定)；如遇貫入度過大或柱錘無法起跳，可能是由于土質(zhì)松軟或土中有空洞墓穴，此時要及時與監(jiān)理設(shè)計核定；6、施工順序采用隔行隔點跳打的方法；分四遍施工。7、錘擊成孔后，班長要用測繩進行自檢，保證深度偏差小于100mm； 8、成孔后應及時驗孔。檢查人員與機組人員要密切配合，機組應及時通知檢查人員，檢查人員對檢查項目逐項檢查、記錄合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。9、施工序列應由外向內(nèi)，即由四周向中間，或由兩邊向中間的序列進行施工。10、施工員和質(zhì)檢員要做好詳細的施工記錄和質(zhì)量記錄。4.2.2.1 夯實擠密成樁17、過程控制要求及質(zhì)量標準1、擠密成孔工序完成并經(jīng)驗收合格后，方可進行回填、夯實成樁工序；夯錘錘形采用柱狀鍋底形錘，錘重350-400Kg，自由落距3-4m；落距每減少一米錘擊增加1擊。2、本道工序應首先再次復核樁位和調(diào)平樁機，并校核其垂直度，保證垂直度小于1.5%;3、夯填拌和料前，應首先在孔底進行原土夯實，錘擊數(shù)不得少于6擊；4、孔底原土夯實后，方可回填拌和料。每次填料的高度不得高于1000mm，夯擊6-8擊，以此由下而上邊回填邊夯實.一般以1米為一個計量單元，須做詳細的計量和檢查驗證工作，并以實驗室提供的水泥土配合比換算成體積比來控制計量。5、施工順序同成孔順序；6、在成樁過程中，按規(guī)范、規(guī)18、程規(guī)定要做詳細的檢測試驗工作，以確保樁體壓實系數(shù)大于0.97，樁間土擠密系數(shù)大于0.93，樁間土的濕陷系數(shù)小于0.015，樁間土干密度大于1.5。否則調(diào)整有關(guān)設(shè)計施工技術(shù)參數(shù)；7、在正式施工過程中，要加強管理，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)程，并按照試樁核定的施工參數(shù)和技術(shù)標準進行施工；8、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員要做好詳細的施工記錄和質(zhì)量記錄，及時向項目經(jīng)理、項目工程師和監(jiān)理工程師匯報質(zhì)量問題，以便及時解決；4.2.3 水泥土、灰土拌和過程控制要求及質(zhì)量標準1、混合料的石灰采用生石灰塊“消解”24小時后方可使用，石灰的質(zhì)量標準要求達到3級以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，水泥選用P.S 319、2.5水泥，質(zhì)量標準符合國家標準；2、混合料的素土要求其有機質(zhì)含量小于3%，土的粒徑小于15 mm，否則要求過篩,并不得有軟塑土，一般要求土的含水量為最優(yōu)含水量，一般為1920（水泥土）或16-18（灰土）左右塑性指數(shù)8-15；3、混合配料時，灰土嚴格執(zhí)行2:8的灰土配合比，其配合比為體積配合比；水泥土嚴格執(zhí)行實驗室給定的配合比。4、采用機械拌和灰土或水泥土，要求翻倒3-4次，確保灰土或水泥土拌和均勻，過篩（篩孔20*20mm）；5、在灰土或水泥土拌和過程中，控制灰土的最優(yōu)含水量16%-18%，水泥土的最優(yōu)含水量19%-20%，否則撒水或增加較干的料；灰土或水泥土拌和含水量簡易檢查方法是：手握20、成團、落地開花，水泥土略濕。6、質(zhì)檢員和試驗員要定期取樣抽查混合料的含水量以及其它質(zhì)量標準，以控制混合料的質(zhì)量達到技術(shù)標準。抽查取樣每天1-2次；7、拌和料的素土一般采用基坑開挖的原土，但必須符合技術(shù)標準,不足部分外運；8、施工員、質(zhì)檢員和試驗員要做好詳細的施工記錄、質(zhì)量記錄和試驗檢查記錄，以便控制混合料的質(zhì)量；4.2.4 材料采購控制要求及質(zhì)量標準1、采購員進入工地后，先掌握施工圖紙及有關(guān)技術(shù)要求，結(jié)合工地使用原材料及主要設(shè)備配件、輔助材料等特點，列出采購計劃； 2、對生石灰和水泥的采購應根據(jù)工作量確定采購數(shù)量，生石灰采購塊狀生石灰量應定廠家（產(chǎn)地）、定時間、定品質(zhì)、定等級，并符合設(shè)計文件規(guī)21、定。供應商必須是我公司程序文件規(guī)定的合格供應商。 3、不但要求供應商（或廠家）提供相應的產(chǎn)品檢驗報告，還要按批量現(xiàn)場隨機取樣到有資質(zhì)的省級認可單位的檢驗部門進行測試，（石灰500m3為一個檢驗批；同一批號水泥200t為一個檢驗批，同一批號水泥不足200t為一個檢驗批）取樣時，需監(jiān)理見證；4、現(xiàn)場的原材料、半成品、成品均要做明顯的標識，其標識方法要符合我公司程序文件的有關(guān)規(guī)定；5、材料員對現(xiàn)場的材料負責保管、發(fā)放；6、生石灰質(zhì)量標準要求：質(zhì)量標準要達到合格以上，即CaO+MgO含量要在50%以上，并要求塊狀的，質(zhì)量要符合國家標準；5 、過程管理控制要求本工程施工管理實施GB/T19001ISO922、001質(zhì)量體系管理要求標準，貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量手冊、支持性程序文件和我公司有關(guān)管理文件、管理職責的規(guī)定，并制訂合理的質(zhì)量保證措施。 1、按照公司的質(zhì)量體系文件要求，項目部建立健全質(zhì)量管理體系和質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理負責并層層落實管理職責；2、制訂合理的現(xiàn)場技術(shù)管理制度，嚴格執(zhí)行我公司的文件資料管理、不合格品管理、產(chǎn)品標識及追溯性要求以及采購控制，糾正預防措施控制、檢驗試驗設(shè)備控制和搬運、貯存、包裝、防護、交付控制等支持性程序文件的規(guī)定；3、項目工程師和質(zhì)檢員要做好測量定位、操平放線和班組的施工質(zhì)量檢查工作，加強關(guān)鍵工序的技術(shù)試驗、技術(shù)核定、技術(shù)檢查以及質(zhì)量事故審理和隱蔽工程檢查驗收工作；4、23、項目經(jīng)理和項目工程師要做好圖紙會審，并組織施工管理人員認真學習研究圖紙，確保對施工人員的技術(shù)交底清楚、準確；5、全部施工人員持證上崗，實行技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員24小時跟班工作制，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報、及時處理；6、實行項目經(jīng)理領(lǐng)導下的項目工程師技術(shù)負責制，除設(shè)項目質(zhì)檢員外，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，并認真執(zhí)行“三檢制”，努力做到層層負責，人人把關(guān)；7、各道工序之間，未經(jīng)技術(shù)、質(zhì)檢、監(jiān)理檢查驗證，不得進行下道工序施工；8、要求每天取1-2組混合料送試驗室檢驗，并按期索回測試資料，以及時反饋質(zhì)量信息和加強過程控制、工序控制和采購控制的管理工作；9、進場的生石灰塊要按規(guī)定的批量要求現(xiàn)場取樣送試驗24、室檢驗，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理驗證后方可使用；10、現(xiàn)場取樣時，必須有試驗員和監(jiān)理現(xiàn)場見證，并簽字認可；11、材料員要按規(guī)定的批量要求向供應商索取生石灰合格單和試驗單，并須向監(jiān)理審報驗證；12、做好各道工序的施工記錄、質(zhì)量記錄和質(zhì)量檢查記錄，以控制施工過程質(zhì)量。6、雨季施工措施1、生石灰或水泥要按批次分別堆放，并設(shè)標示，標示方法按我公司程序文件規(guī)定。生石灰消解的半成品要按批次分別堆放，并做好標識。2、生石灰的進場量和消解工序，要根據(jù)每天的需求量和天氣變化情況，定量定時進場和消解，進場水泥要采取防水措施。遇不可抗拒的暴雨天氣時要解決好加水消解和雨水消解的矛盾，一般要求采用加水消解；3、陰雨天嚴禁施工。25、混合料遭遇雨淋時，要重新取樣試驗，重新拌和，以控制最優(yōu)含水量；4、做好現(xiàn)場的防洪排水；5、未盡事宜執(zhí)行國家有關(guān)施工規(guī)程；7 、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施1 、樁位：放線定位精確，反復核對，保證測量誤差小于5mm，定位鋼釬要垂直打入地面下300mm左右，上面撒灰。樁機就位準確，機臺水平，機塔垂直，方可開鉆。空樁長度較大時，樁身垂直度必須在規(guī)范要求的范圍內(nèi)，且每樁都必須檢測。2、樁頭質(zhì)量保證：為確保樁頭質(zhì)量標準，每樁超打500 mm。3、回填夯實施工過程中，要準確計算拌和料灌入量和夯實后的余量（高度），依此驗證成樁質(zhì)量，以確保樁體直徑和樁體密實度，并達到設(shè)計樁徑；1：1.65計算(以現(xiàn)場成樁試驗結(jié)果為準26、)； 5、成孔深度的控制：按樁機的限位標示準確控制沉管深度，在沉管過程中，要認真記錄，核對樁管長度和進尺深度；6、樁頂標高控制：根據(jù)沉管前已測的標高，準確換算竣工標高，以確保樁頭質(zhì)量；7、未盡事宜執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和我公司程序文件、作業(yè)指導書、管理文件有關(guān)規(guī)定。8、安全文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施為實施我公司的安全文明管理目標，順利提前完成該項工程的施工任務(wù)，確保在施工過程中，消除安全通病和堵塞事故漏洞、隱患，做到文明安全施工，使安全預防工作規(guī)范化、標準化，結(jié)合本工程實際，特制訂以下條款：1、項目經(jīng)理直接領(lǐng)導項目安全生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針及上級有關(guān)勞動保護工作的法令、規(guī)章程度，并負責27、建立項目部安全管理組織機構(gòu)，做好安全生產(chǎn)“三級教育”的實施、落實、檢查工作；2、安全員要貫徹實施公司制定的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度，全面負責安全生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作，做好安全施工記錄，確保本施工現(xiàn)場安全防護合格率100%，杜絕一切機械設(shè)備事故和人員輕傷事故；3 、強化安全技術(shù)交底，提高安全防范措施，施工中堅持“三不施工”即沒有安全技術(shù)措施不施工、沒有進行安全技術(shù)交底不施工、不安全因素未排除不施工；4、進行全過程安全預控，施工中對出現(xiàn)的違章現(xiàn)象、安全隱患，通過簽發(fā)限期整改通知單進行整改，整改后要及時檢查、總結(jié)，形成動態(tài)安全過程預控；5、項目部要建立安全生產(chǎn)管理制度，實施“安全第一、預防為主”和公司的獎28、罰條例； 6、現(xiàn)場施工的設(shè)備、機具在使用前，都應進行技術(shù)試驗和安全裝置的檢驗，合格后方可投入施工或使用；機械降噪措施：施工前對全部使用機械進行潤滑保養(yǎng)，檢測噪音指數(shù)，超標機械進行維修；對噪音超出規(guī)定標準的機械設(shè)備，在每日二十二點至次日七點一律停止施工。7、為保持城市市容整潔，出入口處安排專人進行清掃。8、機械操作員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，對違章指揮、違章作業(yè)以及危及機械和人身安全時，操作人員有權(quán)拒絕操作，現(xiàn)場機管人員或指揮人員有權(quán)制止使用；9、機械操作員在施工操作時要思想集中，嚴禁離崗，并要經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)情況及時報告，以及時糾正處理，嚴禁機械“帶病”作業(yè)；10、機械操作員和其它特殊29、技術(shù)工種要持證上崗；11、施工人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全防護用品工具等；12、施工電閘箱須配有門、鎖，閘箱設(shè)專人管理；13、施工現(xiàn)場要配備消防材料和消防桶、滅火器等；14、嚴禁使用陳舊的氧氣瓶和乙炔瓶；15、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、施工員認真執(zhí)行“三檢制”，做到安全與技術(shù)質(zhì)量的統(tǒng)一；16、成樁后的空樁孔，及時用素土回填； 項目部經(jīng)理 工 長 安 全 員 班組長安全員 班組安全員 班組安全員 安全組織機構(gòu)圖 9、現(xiàn)場平面布置設(shè)計 工地用水量包括生產(chǎn)、生活和消防用水三部分，供水管徑要求甲方大于50mm。9.2 現(xiàn)場用電量設(shè)計 工地用電量包括施工用電、照明用電和室內(nèi)用電三部分，總計用電量為60KVA，配線用三相五線銅芯防水電纜。