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1、模板排架工程專項(xiàng)施工方案 目 錄 1、編制依據(jù)及編制范圍 . 1 1.1編制依據(jù) . 1 1.2編制范圍 . 1 2、工程概況 . 1 2.1項(xiàng)目基本信息 . 1 2.2建筑設(shè)計(jì)概況 . 1 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 . 1 3、排架設(shè)計(jì) . 2 3.1普通梁排架設(shè)計(jì) . 2 3.2樓板排架設(shè)計(jì) . 2 3 .3高大支模設(shè)計(jì) . 3 4、模板施工 . 4 4.1 模板工程概況及搭設(shè)要求 . 4 4.2 測量放樣 . 4 4.3 梁、平臺(tái)模板 . 4 5、大梁施工 . 5 5.1排架材料要求 . 5 5.2 排架搭設(shè)技術(shù)要求 . 5 5.3 排架構(gòu)造要求 . 5 5.4 混凝土澆搗要求 . 7 5.52、 排架拆除 . 7 5.6 排架驗(yàn)收 . 8 6、質(zhì)量保證措施 . 8 6.1 模板工程質(zhì)量保證措施 . 8 6.2 支架工程質(zhì)量保證措施 . 9 7、安全施工技術(shù)措施 . 10 8、應(yīng)急預(yù)案 . 11 8.1 應(yīng)急準(zhǔn)備 . 12 8.2 應(yīng)急響應(yīng) . 12 8.3 現(xiàn)場應(yīng)急措施 . 12 8.4應(yīng)急物資 . 12 9、附件（計(jì)算書） . 13 9.1計(jì)算書一（350厚墻） . 13 9.2計(jì)算書二（600600框架柱） . 22 9.3計(jì)算書三（6001500框架梁） . 31 9.4計(jì)算書四（600900框架梁） . 41 9.5計(jì)算書五（350700框架梁） . 51 9.6計(jì)算書六（33、00500框架梁） . 61 9.7計(jì)算書七（6001500框架梁<梁側(cè)（木模）>） . 71 9.8計(jì)算書八（250厚板） . 79 10、相關(guān)附圖 . 90 1、編制依據(jù)及編制范圍 1.1編制依據(jù) （1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011 （2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 （3）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 （4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015 （5）鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-16-2011 （6）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 （7）本工程建筑、結(jié)構(gòu)相關(guān)設(shè)計(jì)圖4、紙 （8）相關(guān)政府法規(guī)、上級(jí)主管部門文件 1.2編制范圍 本方案針對(duì)上海浦東新區(qū)曹路鎮(zhèn)溪平路以西銀峰路以南地塊曹路大基地南擴(kuò)區(qū)保障房項(xiàng)目項(xiàng)目地下車庫涉及的模板排架（含高大支模）施工進(jìn)行編制，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。 2、工程概況 2.1項(xiàng)目基本信息 工程名稱：曹路大基地南擴(kuò)區(qū)保障房 2.2建筑設(shè)計(jì)概況 本工程用地面積65638.8平方米，總建筑面積183408.8平方米（其中地上139744.4平方米，地下43664.4平方米）。擬建建筑主要為14幢1718層高層建筑，一幢2層配套公建以及變電站、垃圾房、燃?xì)庹{(diào)壓站及整體地下車庫組成。本工程建筑物地下車庫均采用框架結(jié)構(gòu)。本工程高層住宅均采用剪力墻結(jié)構(gòu)。5、其中我公司承建的為四標(biāo)段（地下室車庫、2#、7#、10#樓、垃圾站、P型站-3）。 本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高+4.950，室外場地相對(duì)標(biāo)高為-0.850米。 2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 地下車庫為地下一層，底板頂面標(biāo)高為-5.600m；底板厚度500mm，梁截面尺寸為3003700、5003900等。地下車庫外墻厚度分別為350mm，內(nèi)墻厚度為300mm。頂板厚度250mm，結(jié)構(gòu)柱為6003600。混凝土標(biāo)號(hào)C35。 地下車庫結(jié)構(gòu)梁、板規(guī)格概況見表2.3.1。 1 表2.3.1 結(jié)構(gòu)梁、板規(guī)格概況 3、排架設(shè)計(jì) 3.1普通梁排架設(shè)計(jì) 3.1.1不屬于高大支模范圍內(nèi)的梁規(guī)格見下表： 表3.1.1 6、不屬于高大支模的梁截面表 3.1.2 支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì) 表3.1.2 梁排架布置情況表 3.2樓板排架設(shè)計(jì) 地下室頂板厚度為250mm，施工總荷載分為永久荷載和可變荷載，其中永久荷載主要包括： 1）鋼筋混凝土自重（鋼筋混凝土容重取=25.5kN/m3）； 2）模板及支架自重（本工程采用木模板，根據(jù)規(guī)范取gk=0.75 kN/m2）。 可變荷載主要包括： 2 1）施工人員及所用設(shè)備重量（q1k=1.0 kN/m2）, 2）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載（q2k =2.0 kN/m2） 250mm厚樓板荷載=1.23（25.530.25+0.75）+1.43（1.032.0）=11.35kN/m2 因此，本工7、程中250mm厚樓板不需要專家論證。 經(jīng)計(jì)算樓板排架布置情況見表3.2.1。 表3.2.1 樓板排架布置情況表 1搭設(shè)高度不大于5m； 注： 2板底支撐形式為鋼管支撐； 3扣件形式均為單扣件，腳手架水平步距不大于1.8m。 3 .3高大支模設(shè)計(jì) 根據(jù)建質(zhì)200987 號(hào)文“關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知”的要求：混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m 及以上；搭設(shè)跨度18m 及以上，施工總荷載15kN/m2及以上；集中線荷載20kN/m 及以上，須進(jìn)行專家論證。 本工程中所涉及的高大支模，主要由施工總荷載15kN/m2及以上和集中線荷載20kN/m 及以上一種情況。 3.3.1 8、大梁下排架設(shè)計(jì) 梁線荷載包括永久荷載和可變荷載，鋼筋混凝土容重（）取25.5kN/m3，其余各項(xiàng)同計(jì)算板均布荷載時(shí)相同。荷載設(shè)計(jì)值（q）公式見式3.3.1。 q=1.23（b3h3+gk）+1.43b3（q1k + q2k） 根據(jù)上式計(jì)算，得出線荷載大于20kN/m的梁規(guī)格見表3.3.1。 表3.3.1 線荷載大于20kN/m的梁截面表 1本表中搭設(shè)高度取該規(guī)格梁在本工程中所需搭設(shè)的最高高度進(jìn)行計(jì)算； 注： 2 大梁跨度基本為8.1m。 根據(jù)廣聯(lián)達(dá)施工安全軟件計(jì)算，梁下排架排布情況見表2.2.2。 表2.3.2 梁下排架搭設(shè)情況表 3 4、模板施工 4.1 模板工程概況及搭設(shè)要求 1）本工程地9、下車庫模板均采用18厚木膠合板。 2）平臺(tái)模板擱柵采用二四木料；支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件，輔以對(duì)拉螺栓。 3）模板在使用前，根據(jù)情況可涂刷水性脫模劑，嚴(yán)禁涂刷油性脫模劑，以提高模板的使用壽命，同時(shí)也易保證拆模時(shí)不損壞混凝土表面。 4）施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉有關(guān)施工圖紙、交底紀(jì)要，同時(shí)應(yīng)及時(shí)繪制模板排列圖，對(duì)于梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)畫出模板排列圖，由翻樣繪圖后申請材料，項(xiàng)目工程師同意后進(jìn)行。 5）施工前，對(duì)施工班組進(jìn)行交底，重點(diǎn)部位應(yīng)重點(diǎn)交底。對(duì)于施工中的難點(diǎn)、重點(diǎn)，應(yīng)在交底中明確，并記錄在案。 6）模板安裝順序：豎向結(jié)構(gòu)模梁模平臺(tái)模。每個(gè)單項(xiàng)模板完成后必須經(jīng)自檢并經(jīng)技術(shù)復(fù)核后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 7）模10、板的支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。嚴(yán)禁出現(xiàn)爆模、跑模等現(xiàn)象。 8）施工必須嚴(yán)格按照模板節(jié)點(diǎn)詳圖、木工翻樣、施工員的交底進(jìn)行模板拼裝。 9） 模板必須在鋼筋隱蔽驗(yàn)收通過后方可封模。 4.2 測量放樣 1）施工前由公司的專職測量員從控制點(diǎn)對(duì)所需施工部位進(jìn)行軸線定位和標(biāo)高放樣，并通過技術(shù)部門和監(jiān)理工程師的復(fù)核認(rèn)可。 2）對(duì)梁及梁下排架立桿位置等細(xì)部由關(guān)砌根據(jù)測量師開出的軸線，依據(jù)施工圖紙，放出其邊線，供施工人員搭設(shè)模板排架使用，并由技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)核。 3） 關(guān)砌對(duì)模板的標(biāo)高進(jìn)行控制，由項(xiàng)目工程師或技術(shù)員進(jìn)行復(fù)核。 4）木工翻樣、質(zhì)量員應(yīng)及時(shí)11、對(duì)柱模、墻模的垂直度以及截面尺寸進(jìn)行復(fù)核，只有在確保柱模固定，同時(shí)確保柱模的垂直度以后方能鋪設(shè)平臺(tái)模、梁模，嚴(yán)禁擅自鋪設(shè)。 4.3 梁、平臺(tái)模板 1）在排架搭設(shè)前應(yīng)復(fù)核標(biāo)高，明確排架搭設(shè)上口標(biāo)高，確保各層平臺(tái)板、梁的標(biāo)高正確。 2） 梁模 M14 對(duì)拉螺栓的設(shè)置：700h1000mm 時(shí)，設(shè)置一道；1000h1200mm時(shí)，設(shè)置兩道；1200h1600mm時(shí)，設(shè)置三道對(duì)拉螺栓；1600h2000mm時(shí)，設(shè)置四道對(duì)拉螺栓；2000h2500mm時(shí)，設(shè)置五道對(duì)拉螺栓。螺栓水平間距不得大于500mm。 3）無對(duì)穿螺栓的截面較小的梁兩側(cè)需要布置小斜撐，斜撐鋼管長度10001200mm。 4 4）板（梁12、）面高低變化處靠低板面一側(cè)模板采取吊模方式支模，模板支承于限位鐵上；模板的混凝土側(cè)壓力主要由焊接于板鋼筋上的M14 螺栓承受，同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況可焊接短鋼筋作斜撐。 5） 固定側(cè)模時(shí)拉通長麻線，并與排架固定牢固。 6）平臺(tái)模板格柵采用二四木料，拼縫處木方與板必須釘牢，擱柵不超過300mm。 7）對(duì)跨度不小于4m 的梁、板，其模板按跨度的0.1%高度起拱；對(duì)跨度7.5 米的梁，其模板按跨度的0.15%高度起拱。 8）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。 5、大梁施工 5.1排架材料要求 1）本工程排架系統(tǒng)均采用鋼管扣件式排架。鋼管材料為Q235，鋼管為 48313、3.2 。因鋼管壁厚存在偏差,故計(jì)算時(shí)鋼管規(guī)格取4833.0。 2）新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場前要選樣進(jìn)行檢測，并有質(zhì)量檢測報(bào)告。 3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕等。鋼管外徑與壁厚允許偏差為-0.5mm，鋼管銹蝕度及彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)的規(guī)定。 4）扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵成扣件。材質(zhì)符合鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定。 5）新扣件要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場前要選樣進(jìn)行檢測，并有質(zhì)量檢測報(bào)告。 6）使用的扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N2m 時(shí)，不得發(fā)生破壞。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、14、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。 5.2 排架搭設(shè)技術(shù)要求 1）搭設(shè)前，所有搭設(shè)人員應(yīng)熟悉施工方案，明確搭設(shè)要領(lǐng)和要求，掌握建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范。 2）施工人員應(yīng)準(zhǔn)備好各種安全用具、勞防用具、施工設(shè)施。 3）搭設(shè)前必須進(jìn)行排架的彈線工作。 4）搭設(shè)順序：立桿橫向水平桿縱向水平桿剪刀撐再循環(huán)進(jìn)行立桿、水平桿、剪刀撐的施工至頂面橫向斜桿縱向擱柵剪刀撐。 5）每搭完一步排架后應(yīng)按構(gòu)造要求校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。 6）施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，架子工必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工方案圖紙進(jìn)行搭設(shè)。 5.3 排架構(gòu)造要求 5.3.1 一般要求 1）排架體系立桿縱橫向間距15、不大于8003800，立桿采用單管。 2）排架水平桿及掃地桿在兩個(gè)方向均設(shè)。 3）排架步距為 1800mm。離地200mm 處設(shè)置一道掃地桿。 5 4）水平剪刀撐：搭設(shè)高度超過5m時(shí)，在每兩步距標(biāo)高處各設(shè)置一道水平剪刀撐。 5）豎向剪刀撐：從下至上設(shè)置剪刀撐，間距約5m6m。剪刀撐與地面的夾角為4560，連續(xù)設(shè)置。 6）排架立桿下端必須置于墊板之上。 7）立桿連接采用對(duì)接形式為主，上下兩根立桿接頭必須按50錯(cuò)開，兩個(gè)扣件間距必須大于1m。 8）排架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m 高度的垂直允許偏差為15mm，當(dāng)梁模排架采用單根立桿時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處，其偏心距不大于25mm。 9）彈線立排架，要16、求橫平豎直。立桿的垂直度、間距、剪刀撐的設(shè)置以及立柱接長時(shí)接頭的設(shè)置須符合方案要求。立柱牽杠沿高度方向間距不超過1800mm，要求縱橫兩個(gè)方向的牽杠在同一節(jié)點(diǎn)與立柱連接。 5.3.2 掃地桿搭設(shè)要求 1）立桿下必須設(shè)置掃地桿，縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上，縱向掃地桿距離墊板面200mm。 2）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一調(diào)度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。 5.3.3立桿搭設(shè)要求 1）立桿間距按施工方案進(jìn)行設(shè)置，先在地面上放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設(shè)后，應(yīng)對(duì)17、立桿的垂直度進(jìn)行初步校正，然后搭設(shè)掃地桿并再次對(duì)立桿的垂直度進(jìn)行校正，并且每搭設(shè)一層縱橫向水平桿時(shí)，應(yīng)對(duì)立桿進(jìn)行垂直度校正。 2）排架立桿與樓層內(nèi)結(jié)構(gòu)上下頂足。立桿連接采用對(duì)接形式，上下兩根立桿接頭必須按50%錯(cuò)開,兩個(gè)扣件間距必須大于1m。 3）立桿上的接頭部位應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，各立桿綁扎朝向要一致，便于水平牽桿能和立桿有效連接。 4）嚴(yán)禁使用型號(hào)不同的鋼管，統(tǒng)一采用壁厚不得低于3.2的48鋼管。 5.3.4 剪刀撐搭設(shè)要求 1）剪刀撐桿件的接長方式采用搭接嚴(yán)禁對(duì)接。其搭接長度應(yīng)不小于1m ，并不少于3個(gè)扣件。 2）18、剪刀撐縱、橫向均須連續(xù)設(shè)置，剪刀撐與地面夾角為 4560，排架剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表5.3.4的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4 跨，且不應(yīng)大于6m。 表5.3.4 剪刀撐跨越立桿最多根數(shù) 6 3）豎向剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿上，水平剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平牽桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 4）剪刀撐鋼管的搭接長度不得小于 1000mm，并用不少于3 個(gè)扣件進(jìn)行連接。剪刀撐下端均需支承在墊板上。 5）雙向每隔 5m6m 連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其中梁下必須設(shè)置。 5.3.5 牽桿搭設(shè)要求 1）牽杠縱、橫間距根據(jù)立柱間距設(shè)置（800mm 左右19、），步距控制在1800mm 以內(nèi)，縱、橫兩個(gè)方向的牽杠在同一節(jié)點(diǎn)與立柱連接。 2）搭接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3。 3）搭接長度不應(yīng)小于 1m，應(yīng)等間距設(shè)置2 個(gè)放置扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 4）排架頂部的牽杠標(biāo)高應(yīng)用水平儀控制。橫楞頂標(biāo)高為平臺(tái)板（或梁）底面標(biāo)高減去木模厚度和擱柵厚度。 5.3.6 牽桿搭設(shè)要求 1）扣件螺栓應(yīng)擰緊并進(jìn)行抽樣檢查。不合格的重新擰緊，直至合格為止。 2）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的20、長度不應(yīng)小于 100mm。 3）在大梁（高度在1000mm 及以上）底，除立桿與橫桿的扣件必須牢固處，立桿的下端應(yīng)加設(shè)保險(xiǎn)扣件。 5.4 混凝土澆搗要求 1）混凝土的澆搗主要采用汽車泵。如采用固定泵，將鋪設(shè)水平泵管時(shí)，在鋪設(shè)區(qū)域下方樓板排架將進(jìn)行加密，采用4003800，并搭設(shè)垂直剪刀撐。 2）地庫中間區(qū)域柱與梁板分2次澆搗，排架與柱形成可靠連接。 3）不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序。 4）采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處； 5）在混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻振搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。 5.5 排架拆除 1）待結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即可拆21、除排架。拆除排架前全面檢查排架是否符合構(gòu)造要求。 2）拆除時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)和相應(yīng)的警戒人員。 3）拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 4）先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板； 5）支承件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時(shí)不得損傷模板和混凝土。 6）模板拆除時(shí)應(yīng)注意不得損傷混凝土的表面及棱角。不得猛敲對(duì)拉螺栓，以免損傷混凝土體。 7 7）模板、排架拆除時(shí)，不得對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架必須分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 8）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 GB50204-2002（2011版）中相關(guān)規(guī)定，見表5.5.1。現(xiàn)場須做好同條件試塊，其強(qiáng)度報(bào)告達(dá)到要求后，底模22、方可拆除。考慮到施工實(shí)際情況，對(duì)于需要考慮支撐拆除時(shí)，叉車行走的樓板，下層排架需要保留。 表5.5.1 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 9） 拆除時(shí)，應(yīng)保護(hù)好拆下的各類模板、鋼管，并堆在指定的位置。 10）收集好鋼管、扣件、螺帽、萬能銷、螺桿等周轉(zhuǎn)材料，做好落手清工作。 5.6 排架驗(yàn)收 1）鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明材料。 2）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 3）鋼管使用前應(yīng)對(duì)其壁厚進(jìn)行抽檢，抽檢比例不低于 30。 4）鋼管必須進(jìn)行防銹處理。 6、質(zhì)量保證措施 6.1 模板工程質(zhì)量保證措施 1）進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1技術(shù)性能必須符合23、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報(bào)告來檢驗(yàn)）； 2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)）：任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2，每平方米污染面積不大于0.005m2； 3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)：厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm 處，長短邊分別測3 點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8 點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2 點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對(duì)角線之差。 8 2）模板安裝質(zhì)量要求 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2015）及相關(guān)24、規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。 3）脫模劑及模板堆放、維修： 1木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼 模板用油性脫模劑，機(jī)油：柴油2：8。 2模板貯存時(shí)其上要有遮蔽其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。 3裝卸模板時(shí)輕裝輕卸嚴(yán)禁拋擲并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。 4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。 6.2 支架工程質(zhì)量保證措施 1）支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合表6.2.1中相關(guān)規(guī)定： 表5.2.1 25、支架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差 注：h步距；H支架高度；l跨距；L支架長度。 2）模板支撐及滿堂腳手架，在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出豎向立桿的縱橫方向位置線進(jìn)行抄平； 3）模板支撐及滿堂腳手架組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查： 1底部支撐腳手管設(shè)置是否與方案一致； 2底部墊木、雙向水平架、豎向立桿、剪刀撐及頂托配置情況； 3施工荷載狀況； 4底座、頂托螺旋桿伸出長度； 5扣件緊固扭力矩； 6墊木情況； 9 7安全網(wǎng)設(shè)置情況； 4）施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 1可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施； 2不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗26、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處； 3應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊； 4交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢 后應(yīng)立即恢復(fù)； 5拆除應(yīng)采用先搭后拆的施工順序； 5）拆除模板支撐及滿堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。 7、安全施工技術(shù)措施 本模板工程涵蓋了鋼筋、混凝土、模板等工程，施工過程中存在的主要危險(xiǎn)源較多，因此需要采取相關(guān)安全施工技術(shù)措施。 在施工過程中，經(jīng)過專家論證和監(jiān)理審批的高大支模方案必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行，實(shí)際施工中不得省工減料，尤其是立桿間距、步距、掃地桿、剪刀撐、扣件擰緊力矩等，必須嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。 模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由