貴州國際會議展示中心展廳工程混凝土施工方案(17頁).doc
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1、目 錄第1章編制依據及工程概況11.1.編制依據11.2.工程概況1第2章施工準備22.1.混凝土的試配22.2.施工總體安排22.3.施工準備3第3章主要施工方法53.1.混凝土澆筑53.2.施工縫63.3.混凝土養護:63.4.混凝土試塊制作7第4章混凝土施工質量要求84.1.混凝土質量評定標準84.2.混凝土施工質量保證措施及成品保護94.3.混凝土工程質量通病防治10第5章文明施工及環保措施15 第 1 頁 第1章 編制依據及工程概況1.1. 編制依據貴州國際會議展示中心展廳工程施工圖紙。貴陽建筑勘察設計有限公司提供的巖石工程勘察報告。中華人民共和國頒布的現行建筑結構和建筑施工的各類規2、程、規范及驗評標準。貴州省及貴陽市有關文件及規定。現場踏勘資料及工程當地的氣象統計資料。我局質量保證手冊,程序文件、有關規定,以及長期從事同類工程的成功經驗。1.2. 工程概況貴陽國際會議展覽中心工程是由xx集團貴陽國際會議展覽中心有限公司投資興建的一座綜合性的特大型的建筑群體工程,是全國同類型中一次開發面積的最大工程,設計單位為深圳市博藝建筑工程設計有限公司,監理單位為貴州三維工程建設咨詢有限公司,監督單位為貴陽市建筑管理處金陽工作站,地勘單位為貴陽建筑勘察設計有限公司。本工程位于貴陽市金陽新區,長嶺北路和迎賓路交叉口南西側,建筑占地面積約190523.68m2,總建筑面積979357.613、m2,共分為A、B、C、D四個區。其中A區為a1集中商業、a2-1會展中心、a2-2會展中心(地下車庫)、a2-3會展中心(商業);B區為b1地下商業、b2會展中心;C區為c1會議中心、c2 201大廈、c3風情商業街、c4酒店;D區為d1辦公、d2d4公寓。 是集會展中心、會議中心、風情商業街、集中商業、五星級酒店、公寓、辦公樓等相關設施為一體的大型展覽中心,為省重點工程,具有極大的社會影響力,工程質量確?!包S果樹”杯,爭創魯班獎,并創省安全文明樣板工地。 第 15 頁 第2章 施工準備2.1. 混凝土的試配本工程人工挖孔墩(樁)基礎采用C25混凝土,地下室基礎及底板、屋面混凝土等級均為C34、0P8,地下室頂板、柱、地面以上到屋面以下結構混凝土等級均為C30,基礎墊層,底板墊層均采用C15砼,水泥品種采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。泵送防水混凝土入泵塌落度控制在12020mm之內?;炷链止橇喜捎?0mm30mm粒徑連續級配、含泥量小于1.0的石子,細骨料采用含泥量小于3.0的中砂,水泥采用普通硅酸鹽水泥,摻和料為粉煤灰,添加劑按設計要求添加?;炷猎嚺鋾r采用三個不同的配合比進行試配,其中一個是根據計算出的配合比進行試拌,另外兩個配合比的水灰比應較計算出的配合比分別增加或減少0.05,其用水量應該與計算出的配合比一樣,砂率可分別增加和減少1。每種配合比均制作三組試塊,供快速檢驗5、和較早齡期的試壓,以便提前提出混凝土配合比供施工使用,但以后仍以標準養護28天的檢驗結果來調整配合比。由于本工程所用混凝土均為泵送混凝土,故在混凝土試配時還應注意以下參數:混凝土的用水量與水泥和礦物的摻和料的總量之比不宜大于0.60?;炷恋纳奥室藶?545。混凝土的水泥和礦物摻和料的總量不應小于300kg/m3?;炷敛捎玫耐饧觿┍仨毞蠂椰F行標準混凝土泵送劑的規定。2.2. 施工總體安排2.2.1. 混凝土澆筑方案選擇:混凝土工程因場地條件及地域條件所限,全部使用預拌混凝土。考慮C1、C2、D1、D2展廳占地面積廣,混凝土集中澆筑量小,澆筑點分布廣、施工道路較為便利的特點,如采用拖式混凝6、土泵進行混凝土的澆筑,緊接管一道工序就會耽誤很長時間,勢必會對施工工期產生很大影響,故該區域的混凝土澆筑從孔樁填芯開始均使用動臂式汽車混凝土輸送泵進行本工程的混凝土澆搗工作。根據現場施工情況,擬選用47米臂長的汽車混凝土泵進行展廳部位的混凝土澆筑。汽車泵如下圖所示:2.2.2. 施工進度及勞動力安排:2.2.2.1. 計劃進度安排:混凝土澆筑計劃根據現場總施工進度計劃進行即時調整,做到隨時需要隨時澆筑。2.2.2.2. 勞動力計劃安排:本工程混凝土澆筑使用一兩臺汽車混凝土泵,配備汽車混凝土泵操作人員一至兩名,混凝土澆筑現場坍落度檢測1人,機修電工12人,混凝土振搗工12至28人。汽車混凝土輸送7、泵操作人員必須經過培訓,持證上崗?,F場每天常駐1名司機,隨時聽從工地負責人的安排澆注混凝土,并保證混凝土澆搗期間維修人員隨叫隨到,配備一定的維修配件,全力保證工程需要。2.3. 施工準備施工前技術人員應根據施工進度需要,認真編制好泵送混凝土供應計劃,與商品混凝土站提前簽定合同,合同中明確供應混凝土的各項技術要求?;炷撂涠瓤刂圃?50mm10mm(梁、板、底板)和160mm10mm(墻、柱),具體以混凝土聯系單為準。泵送混凝土的水灰比,砂率,氣泡含量,普通混凝土最小水泥用量,抗滲等級等技術指標要根據設計、規范要求預先向攪拌站做好交底?;炷了褂玫母鞣N原材料要求,混凝土供應方認真做好復試,做8、到可追溯。地上結構混凝土應采用同一種粉煤灰,同一牌號、同一品種水泥,以保證外觀顏色一致。底板混凝土初凝時間要求為812h,其它部位混凝土初凝時間2-4小時。外加劑種類、性能及各項參數指數必須符合國家規范和圖紙要求,提前聯系2.3.1. 預拌混凝土廠家根據混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件進行混凝土的試配,最終確定配比;并保證混凝土的設計強度、耐久性和可泵性。2.3.2. 每次澆筑混凝土前,由混凝土工長提前一天向混凝土攪拌站預定好混凝土,詳細說明混凝土的澆筑時間、施工部位、混凝土工程量、強度等級、坍落度、抗滲等級等,以確?;炷潦褂脽o誤。混凝土出9、站時間由廠家負責計算機打印小票明示,現場由專人(材料部門)負責記錄混凝土車的到場時間、澆筑時間和完成時間,最后計算整理四個時間(混凝土的出廠時間、到場時間、開澆時間、澆筑用時)以作為分析混凝土的供應與施工質量的依據,施工中若發現問題,應及時找出原因,并派專人負責整改。第3章 主要施工方法3.1. 混凝土澆筑3.1.1. 在混凝土澆筑前要做好充分的準備工作,施工前要由技術部門牽頭組織工長、工人進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備,保證水電的供應。要掌握天氣季節的變化情況,做好模板、鋼筋、鋼筋墊塊、馬凳鐵、預留洞等的預檢和隱蔽檢查。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當,能否滿足澆筑速度的要求。310、.1.2. 混凝土澆筑方案包括以下方面:墊層、底板、柱、墻體、梁板、樓梯。柱、梁板、樓梯混凝土采取一次整體性澆注到位。柱澆筑前先澆水濕潤底部填以3050mm厚與混凝土內砂漿相同成分的水泥砂漿,柱混凝土應分層振搗,振搗棒不得振動鋼筋和預埋件,除上面振搗外,下面要隨時敲打模板,澆筑高度控制采用標尺與錘敲相結合方法控制。墻體澆筑混凝土前,應先均勻澆筑3050mm與墻體混凝土內砂漿相同成分的水泥砂漿,并隨澆隨鋪。柱頂部施工縫處在下次施工前應剔除浮漿露出石子,并清理干凈?;炷翍謱訚仓駬v,每層澆筑厚度控制在45cm(以標尺桿為依據),混凝土下料點應分散布置,澆筑墻體混凝土要連續進行,間隔時間不應超過11、2小時。梁、板澆筑混凝土前搭設馬道,以免操作人員踩踏頂板鋼筋。墻柱頂部施工縫處剔鑿浮漿露出石子,并清理干凈澆水濕潤,澆筑同配合比水泥砂漿隨鋪隨振實。頂板混凝土在距施工縫500mm處開始澆筑。當混凝土泵送到澆筑點時,應派人及時用鐵鍬或鋼耙將其分散,以免荷載集中造成頂模變形。樓面混凝土標高控制:在澆筑墻體混凝土時,在墻筋處做好標高漆點,在澆注上部混凝土拉線用尺桿測量,澆筑樓面混凝土前先根據50線找出混凝土樓板的表面高度,拉小線的方法(鋼筋上平與混凝土樓面等平)。澆筑樓面混凝土時,根據水平小線拉線找好標高,用4m杠尺趟平,保證樓面混凝土表面平整度,同時距墻體邊線15cm以內的范圍用鐵抹子壓光。樓面混12、凝土澆筑必須在振搗后用3m大杠刮平在初凝前搓抹壓實,最后用木抹子搓成麻面,樓面混凝土達到4Mpa24小時后,方可上人、放物料等。樓梯鋼筋綁扎前,施工縫處應預先進行剔鑿處理,并清理干凈,澆水濕潤,以便接槎嚴密。澆筑樓梯混凝土前,應及時清理樓梯根部接槎處雜物,并澆水濕潤,以保證接槎嚴密。樓梯混凝土澆筑時,要求混凝土坍落度在120mm140mm之間,以免澆筑踏步時混凝土下淌。澆筑樓梯時,應將混凝土泵送至平臺處。由人工把混凝土送入踏步模內,以免泵管沖撞模板而導致模板變形。樓梯段混凝土自下而上澆筑,先振實休息平臺板混凝土,達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆筑,向上推進,并隨時用鐵抹子將踏步上表面抹平壓光13、。當混凝土強度達到1.2MPa后,即進行拆模處理,并做保護和澆水養護。3.2. 施工縫施工縫的留設應符合規范規定,梁、樓板施工縫不允許留斜槎。后澆帶用鋼筋和快易收口網擋牢。 施工縫在二次澆灌混凝土前,應對施工縫表面進行鑿毛處理,要剔去軟弱砂漿層,露出石子,澆灌混凝土前澆水濕潤,保證混凝土連接密實。若因停電或交通等不可抗因素造成混凝土施工縫或間隔時間過長出現的混凝土冷縫,要按施工縫的處理方法進行必要的處理。3.3. 混凝土養護:墻、柱養護采取外掛麻袋或用薄膜包裹的方法進行養護,樓板混凝土在常溫澆完12h內及時澆水養護,時間不少于7d,抗滲混凝土養護時間不少于14d。要配備足夠的人員保證養護工作的14、進行。項目部組織混凝土養護小組,由5名成員組成,分工要明確。開始工作前由工長進行詳細的交底。頂板部位養護澆水時不宜過多,否則養護用水流至地下室容易造成積水現象。澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態,混凝土養護用水應與拌制用水量大致相同。3.4. 混凝土試塊制作墻體、框架柱分層分段留設混凝土同條件試塊:1.2Mpa同條件養護試塊確定墻體拆模,標準養護28天強度試塊確定混凝土強度等級?;A底板及地下結構留設抗滲標準養護試塊、抗滲同條件養護試塊。頂板留設兩組同條件養護試塊,一組標準養護試塊。混凝土坍落度要自制表格對進場的混凝土進行實測,并做好記錄,對超過方案規定10mm的,通知工長及技術負責人對該車進15、行正確處理?;炷恋娜?、制作及養護:混凝土試件要在混凝土澆筑地點隨機取樣,同一配合比每100m3取樣一組(或每一工作臺班,每一流水段取樣一組)。對每批混凝土還應留置一組備用試塊,一組同條件頂板梁拆模試塊。同條件養護試塊應放置在代表部位的樓層,并標明同條件試塊的代表區段。第4章 混凝土施工質量要求4.1. 混凝土質量評定標準混凝土質量檢驗評定標準的要求下表。項次項目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎10尺量獨立柱10墻、柱、梁52垂直度層高5m5經緯儀吊線尺量層高5m8全高(H)H/1000且303標高層高5水準儀尺量全高304截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32m16、靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、-0經緯儀尺量筒全高(H)垂直度H/1000且3010陽臺、雨罩位移5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-04.2. 混凝土施工質量保證措施及成品保護加強工序施工“三檢制”和驗收會簽制。混凝土施工前,技術負責人在施工班組完成自檢、互檢和交接檢基礎上,組織專業工長和質檢員認真對鋼筋、模板分項工序進行復查,填寫隱、預檢單,工程報驗單,并經專業會簽后再向監理工程師申請報驗;必須嚴格執行報驗程序,在手續不17、全或未經報驗的情況下,不允許進行混凝土澆筑。建立健全混凝土的開盤鑒定制度和預拌混凝土進場驗收制度。每次混凝土澆筑前均應由混凝土工長填寫混凝土澆灌申請聯系單,注明澆筑部位、時間、混凝土強度等級、數量及其它技術要求。預拌混凝土進場后,由技術負責人、工長、技術員、試驗員和質檢員等共同進行混凝土的開盤鑒定,核實混凝土的配比及混凝土原材的合格證。每次混凝土澆筑時,預拌混凝土廠家均應在第一輛罐車進場時提供齊全的預拌混凝土質量保證資料。如發現缺少的,不準進行澆筑。制定質量獎罰制度,落實質量責任制;實行現場的掛牌制,每層混凝土拆完模板后,由技術負責人組織工長、質檢員對該層混凝土進行檢查和考評,依質量優劣情況進18、行獎罰。堅持質量例會,由技術負責人組織工長、技術員、質檢員、工長及外包隊操作班組等參加,共同分析混凝土質量情況,查找原因,制定整改措施,并派專人負責落實。質檢員、試驗員應對每次進場的預拌混凝土進行坍落度的測定,檢查混凝土的和易性和可泵性,若發現不符和要求的,堅決退場。施工中應全面考慮由于混凝土罐車運輸過程中出現堵車、混凝土泵送高度、施工氣溫以及泵送時間的影響造成混凝土坍落度的降低,并及時進行配合比的調整。夏季高溫季節進行混凝土泵送時,泵的料斗和輸送管宜用濕麻袋或草袋包裹、覆蓋,并經常噴灑冷水降溫;澆筑前模板應澆水濕潤,避免因吸水影響混凝土質量。夜間施工必須保證足夠的照明度,配備齊碘鎢燈和手電筒19、。由于泵送混凝土在澆筑過程中對模板的側壓力較大,因此模板必須按方案進行加固。澆筑要分層進行,并派專人看模,防止跑模。混凝土施工過程中,應按相關規定取樣、制作試塊、養護、試驗。嚴格控制混凝土的拆模時間, 拆模時間應以混凝土同條件強度試塊為準。澆筑混凝土時,作業面要搭設架子以架設泵管,避免壓彎或移動鋼筋。振搗混凝土時,不得碰動鋼筋、埋件,并防止鋼筋、埋件位移?;炷翝仓戤叄WC甩出的鋼筋位置準確且不能出現變形,鋼筋表面要清理干凈,埋件、水電管線等要保護好。頂板混凝土澆筑完畢,未達到一定強度時,不能隨意踩踏,保證混凝土表面平整。項目部應根據現場情況制定成品保護的獎罰措施,并派專人負責監督實施。420、.3. 混凝土工程質量通病防治鋼筋混凝土結構出現裂縫主要由溫度、收縮、沉降和荷載變化引起,因此根據這一特點在施工中采取以下防治措施4.3.1. 商品混凝土原材料的控制水泥:在選用水泥時,最好不使用高細度的水泥,以減小混凝土中的收縮變形(因水泥的礦物成份和細度都可以提高混凝土的強度,如提高細度的辦法提高強度,顯著的增加收縮應力)。外加劑使用:混凝土中降低水灰比是提高強度的重要措施,因此必須在混凝土中摻加高效減水劑;粉煤灰可改善混凝土的工作度,減少混凝土的用水量,減少泌水和離析現象,可代替部份水泥,以減少水泥用量,以減少水化熱。微膨脹劑的使用:補償收縮混凝土所用微膨劑只在水中和很潮濕環境才有一定膨21、脹作用,在露天干燥條件下不僅不膨脹還增加收縮,因此對UEA的使用部位只能在地下室后澆帶處使用。對各類外加劑的使用,應嚴格審核以控制由于使用外加劑不合格或使用不當引起的裂縫。骨料的使用:骨料的強度對高強混凝土十分重要,粗細骨料一定采取“精料方針”。粗骨料的粒徑、形狀及礦物成份必須注意,骨料宜采用連續級配,嚴格控制粗細骨料的含泥量,盡量減少到1%以內,砂子細度模量約在2.7-3.1%?;炷僚浜媳龋夯炷良系呐浔葢骷氈路治?,強度等級和水化熱及收縮有矛盾,應根椐工程所處條件,如防水、防滲、防氣、防射線等進行最優方案的選擇,混凝土配合比設計應認真,盡可能在滿足強度和坍落度要求下,多用骨料,少用粉料22、,以減少裂縫產生的可能性。4.3.2. 混凝土澆筑混凝土的澆筑振搗技術對混凝土密實度是很重要的,可改善混凝土強度,提高抗裂性,也是裂縫控制的重要措施,對泵送流態混凝土也仍然需要振搗,混凝土振搗時間5-15s為宜。混凝土養護:厚壁混凝土及大體積混凝土養護由為重要,施工過程中嚴禁早拆模、過早施工堆料、噴水式的養護方式、混凝土表面壓光工作不到位而引起的混凝土開裂現象?;炷琉B護采取保濕保溫養護,嚴格控制內外溫差,很重要的一環是緩慢降溫,越慢越好,為混凝土創造充分應力松弛的條件,與此同時還要使混凝土保持良好的潮濕狀態,這對增加強度和減少收縮是十分有利。混凝土拆模根椐工程實際情況盡可能多養護一段時間,拆23、模后混凝土表面的溫度不應下降15C以上。對豎向結構混凝土的養護必須引起高度重視,施工中對豎向結構混凝土在終凝后12小時以內松開模板拉桿,代模板澆水養護2-3天后拆模。地下室外墻應帶模板保養7天。4.3.3. 混凝土面層蜂窩、麻面處理認真設計、嚴格控制混凝土配合比,經常檢查,做到計量準確;混凝土拌合均勻,坍落度適合;模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物;澆灌混凝土,模板應澆水充分濕潤,模板縫隙,應用油氈紙、膩子等堵嚴;模板隔離劑應選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷;模板縫應堵塞嚴密,澆灌中,應隨時檢查模板支撐情況,防止漏漿;混凝土下料高度超過2m應設串筒或溜槽;澆灌應分層下料,分層搗固,防止24、漏振;基礎、柱、墻根部應在下部澆完間歇1-1.5h,沉實后再澆上部混凝土,避免出現“爛脖子”?;炷翍謱泳鶆蛘駬v密實,至排除氣泡為止。如出現小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2水泥砂漿抹平壓實;出現較大蜂窩:鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實;出現較深蜂窩:如清除困難,可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆筑混凝土封閉后,進行水泥壓漿處理。如出現麻面:表面作粉刷的,可不處理,表面無粉刷的應在磨面部位澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將磨面抹平壓光。4.3.4. 混凝土表面不平整處理:嚴格按施工規范操作,澆灌混凝土后,應根據水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光,終25、凝后澆水養護;模板應有足夠的強度、剛度和穩定性,應支在堅實地基上,有足夠的支承面積,并防止侵水,以保證不發生下沉;。4.3.5. 塑性收縮裂縫處理:拌制混凝土時,嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的石子,減少空隙和砂率;混凝土要振固密實,以減少收縮量,澆灌混凝土前,將基層和模板澆水濕透;混凝土澆筑后,表面及時覆蓋,認真養護;在高溫、干燥及刮風天氣,應及早噴水養護,或設擋設施。如出現此類通?。寒敱砻姘l現細微裂縫時,應及時抹壓一次,再覆蓋養護?;蛑匦抡駬v辦法來消除;如已硬化,可向裂縫裝入水泥加水潤濕、嵌實,再覆蓋養護。4.3.6. 干縮裂縫處理:控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大;嚴格控26、制砂石含泥量,避免使用過量粉砂;混凝土應振搗密實,并注意對板面進行二次抹壓,以提高抗拉強度、減少收縮量;加強混凝土早期養護,并適當延長養護時間;長期露天堆放的預制構件,可覆蓋草簾、草袋,避免暴曬,并定期適當灑水,保持濕潤;薄壁構件應在陰涼的地方堆放并覆蓋,避免發生過大濕度變化;其余參見“塑性裂縫”的預防措施。如出現此類通病:表面干縮裂縫,可將裂縫加以清洗,干燥后涂刷兩邊環氧膠泥或加貼氧玻璃布進行表面封閉;深進的或貫穿的,應用環氧灌縫或在表面加刷環氧膠泥封閉。4.3.7. 溫度裂縫處理:預防表面溫度裂縫,可控制構件內外不出現溫差;澆灌混凝土后,應及時用草簾或草袋覆蓋,并灑水養護;拆模時,塊體中部27、和表面溫差不宜大于25,以防急劇冷卻造成表面裂縫;地下結構混凝土拆模后要及時回填。預防深進和貫穿溫度裂縫,應盡量選用礦渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土;或混凝土中摻適量粉煤灰、減水劑,以節省水泥,減少水化熱量;降低水灰比(0.6以下),加強振搗,提高混凝土密實性和抗拉強度;避開炎熱天氣澆筑大體積的混凝土;必要時,可采用冰水拌制混凝土,或隨集料進行噴水預冷卻,以降低澆灌溫度;分層澆灌混凝土,每層厚度不大于30cm。加強灑水養護,夏季應適當延長養護時間。如出現表面溫度裂縫:可采用涂兩邊環氧膠泥,或加貼氧玻璃布進行表面封閉;對有防滲要求的結構,縫寬大于0.1mm的深進或貫穿性裂縫,可根據裂縫程度,采用灌28、水泥漿或環氧膠泥方法進行修補,或灌漿與表面封閉同時采用,寬度小于0.1mm的裂縫,一般自行愈合,可不處理或只進行表面處理。4.3.8. 現澆鋼筋混凝土樓板厚度控制控制模板板底面標高:現澆鋼筋混凝土樓板面標高的確定:以結構施工圖為依據,根據精裝飾面層厚度,在滿足結構厚度的前提下以最終完成的面層要求標高確定。用水準儀控制模板底面標高基準點的標高。用卷尺檢查梁、板的底面標高,再用水準儀復核板面標高??刂屏?、板扁擔方的規格,采用雙面刨平,使規格達到一致??刂颇0逯误w系的扣件松緊程度,必須達到40N50Nm,不應大于60Nm,防止扣件松動產生下滑,造成樓板厚度的改變??刂茦前迥0迤纯p:樓板模板在安裝前29、,根據房間大小盡量做到每間模板厚度基本相同。樓板拼縫處理,在鋪板時根據配板圖先試鋪,根據試鋪后對于樓板拼縫大的要用雙面膠進行處理。梁、墻與板結合處陰角模板安裝時,板模梁、墻模板,嚴格控制模板的安裝質量??刂其摻盍?、板鋼筋的保護層樓板的厚度控制方法:用大于板筋的鋼筋彎撐腳,高度是板厚減去保護層,上下鋼筋直徑等于撐腳高度,撐腳不能偏大或偏小。用廢鋼筋頭上下焊接約一米一個點。第5章 文明施工及環保措施混凝土施工時,現場要派專人進行灑水降塵,對遺灑在道路上的混凝土要及時清掃干凈。混凝土的振搗棒要采用低噪聲環保型振搗棒?;炷凉捃嚦鰣銮耙盟M行清洗?;钔炅蟽裟_下清,施工垃圾要及時清運。進入現場的機械車30、輛做到少發動、少鳴笛,以減少噪聲。施工操作人員不得大聲喧嘩,操作時不得出現刺耳的敲擊、撞擊聲。進入施工現場的人員必須佩帶安全帽,帶好個人防護用具。混凝土泵應按要求搭設安全防護棚,掛安全操作使用標牌?;炷帘帽仨殗栏癜床僮饕幊踢M行操作,司機要經過專業培訓。墻柱混凝土澆筑要搭設專門的操作平臺,施工人員要系好安全帶。振搗棒操作人員應穿膠鞋并戴絕緣手套,使用過程中如發生事故,要立即切斷電源,進行檢查修理。施工時,現場車輛出入口處,設置交通安全指揮人員:夜間施工時,在交通入口和運輸道路上,應有良好照明,危險區域,應設警戒標志?;炷凉捃囘M場后要服從現場指揮人員的調度指揮,并按要求進行下料喂灰。喂料作業應由該車駕駛員完成,嚴禁非駕駛人員操作。泵送混凝土時,輸送管道的接頭應緊密可靠不漏漿,安全閥必須完好,輸送管道的架子、布料桿均要按要求進行固定,經全面檢查無誤后,方可進行泵送。每次輸送前要試驗,檢查時必須卸壓。排除堵塞,重新泵送或清洗混凝土泵時,布料設備的出口應朝安全方向,以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。每次混凝土澆筑前要認真計算混凝土用量,控制準確并應及時與攪拌站相互及時聯系。