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1、目 錄一、工程概況1二、工期及質(zhì)量目標(biāo)2三、施工準(zhǔn)備情況2四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)5五、主要分部、分項施工方法6七、質(zhì)量保證措施10八、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表12九、施工進(jìn)度計劃14一、工程概況一）工程簡介本熱力管線安裝工程是東臺市人防指揮中心的綜合樓供熱管道安裝工程，為綜合樓提供飽和蒸汽，管道從電廠主管道上接出，從西向東地埋164米，向南向北分開，向北80米后伸出地面，再設(shè)一閥門，管道采用防腐保溫復(fù)合鋼管直埋敷設(shè)，埋設(shè)深度為1.2米，該工程位于東臺市區(qū)204國道西側(cè)，北海路北側(cè)。管道采用防腐保溫復(fù)合鋼管，內(nèi)管采用無縫鋼管（GB/T8163-1999）氬電聯(lián)焊，外管采用2、城市供熱用螺旋焊管手工電弧焊；管道補償采用自然補償和旋轉(zhuǎn)補償相結(jié)合的補償方法；管道保溫層用高溫型超細(xì)玻璃棉，保溫層纏繞鋁箔反射層；供熱介質(zhì)為：飽和蒸汽，設(shè)計壓力為0.9MPa，設(shè)計溫度為250。二）工程范圍1、工程內(nèi)容1）管溝開挖、回填、道路及原有設(shè)施的恢復(fù)。2）本安裝工程包括防腐保溫復(fù)合鋼管330m，以及管道支架制作安裝，附屬配管閥組安裝，管道防腐保溫。3）管道試壓、沖洗、檢驗、交付驗收。2、主要工作量序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1防腐保溫復(fù)合鋼管DN100/DN300米3202防腐保溫復(fù)合鋼管DN100/DN350只103防腐保溫復(fù)合管件只164無縫鋼管米105熱壓彎頭DN100只46閥門只1073、補償器只4三）工程特點1、管道內(nèi)的介質(zhì)為蒸汽，對焊接質(zhì)量要求高，直埋管無損檢測100%X光探傷拍片級合格，任何質(zhì)量隱患都會影響到以后的管道正常運行。2、工程施工為露天作業(yè)，受天氣影響很大，會遇到許多意想不到的困難，如遇雨水天氣，需做好防雨措施。四）施工關(guān)鍵焊接質(zhì)量的控制為本工程技術(shù)關(guān)鍵，焊接質(zhì)量必須要求嚴(yán)格把關(guān)，每道工序必須由專業(yè)質(zhì)檢員認(rèn)真檢驗合格后方可進(jìn)入下道工序。二、工期及質(zhì)量目標(biāo)一）工期目標(biāo)：為使管道盡快投入使用，使其盡快出效益，本工程工期定定為15天，我公司在此基礎(chǔ)上，積極組織施工，確保接承諾的工期完成，同時，在施工過程中，采用動態(tài)管理，按業(yè)主的指令，及時組織足夠的人力、物力，滿足業(yè)主4、對工期的要求。二）質(zhì)量目標(biāo)：1、本工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。2、為確保本工程總體質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，明確具體質(zhì)量目標(biāo)：1）分項工程質(zhì)量合格率為100%。2）受監(jiān)管道焊口的拍片一次合格率大于95%。3）管道坡度、標(biāo)高及埋深等技術(shù)數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求。三）安全目標(biāo)：無任何安全事故。三、施工準(zhǔn)備情況一）、做好圖紙會審和現(xiàn)場交接工作1、工程開工前，由管道專業(yè)工程師組織施工技術(shù)人員審查管道設(shè)計圖紙，內(nèi)容包括：1）圖紙技術(shù)資料是否齊全2）工藝設(shè)計是否合理2、在建設(shè)單位的主持下，會同監(jiān)督部門、監(jiān)理、設(shè)計單位對施工圖紙進(jìn)行會審，設(shè)計單位介紹設(shè)計意圖和功能要求，施工單位提出設(shè)計圖紙的問題和建議，在五單位達(dá)成統(tǒng)一意見后，就所討5、論的問題做好“圖紙會審紀(jì)要”文件，參加單位共同會簽、蓋章，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄，并及時將交底會精神傳達(dá)到各施工技術(shù)人員及施工操作人員。3、開工前組織技術(shù)人員對管道沿線的地形地貌現(xiàn)場堪察，并做好技術(shù)資料的交接和書面交接記錄。二） 編制進(jìn)度計劃合同簽訂后，根據(jù)現(xiàn)場的實際進(jìn)展情況，向業(yè)主提交詳細(xì)的工程進(jìn)度表供審批，該進(jìn)度計劃表應(yīng)是將整個工期進(jìn)行合理分配，設(shè)立關(guān)鍵部位進(jìn)行分段控制，同時進(jìn)度表中需詳細(xì)注明勞動力安排及材料的訂貨和到貨時間。三）編制施工方案由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員、全面熟悉圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合前期工程的施工經(jīng)驗及本工程的特點，編制切實可行的各施工方6、案，具體說明分項工程的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量、安全和工期保證措施，有效的指導(dǎo)現(xiàn)場施工。四）焊接工藝評定及焊工資格根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-98或壓力容器焊接工藝評定（JB4708）的要求制作焊接工藝評定，滿足管道施工要求。參加施工的焊工必須經(jīng)培訓(xùn)取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的焊工資格，其合格項目應(yīng)與所焊焊縫相對應(yīng)。五）做好技術(shù)交底工程正式開工前必須做好技術(shù)交底工作，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人向各管道施工技術(shù)人員、施工隊長及班組長作總體交底，再由各專業(yè)工程技術(shù)人員、班組長向具體施工人員根據(jù)工程進(jìn)度作分部分項技術(shù)交底和專項技術(shù)交底，工程關(guān)鍵過程、特殊過程應(yīng)有7、該專業(yè)責(zé)任人對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；工程變更，施工技術(shù)人員應(yīng)及時對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)交底采取書面交底、現(xiàn)場演示、樣板施工等多種形式相結(jié)合，使全體人員都了解設(shè)計意圖、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求、采取的施工步驟、工藝方法、安全措施及所需的材料設(shè)備和工期要求。六）做好相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)收集工作工程在施工過程中，除按施工圖紙、工料規(guī)范要求外，還應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范以及當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的各項規(guī)定。1.壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定2.工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-19973.城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 GJJ28-20044.現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB50236-985承壓8、設(shè)備無損檢測 JB4730-20056城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程 CJJ104-20057.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-20018電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254-969.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-8810.工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-93七）施工生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工場地：首先在施工現(xiàn)場做好場地清理，清除現(xiàn)場障礙物，做好防護(hù)工作，清出管道搬運通道及管道焊接場地。2、施工作業(yè)面：進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查出影響施工的問題，及時解決，理出施工作業(yè)面。3、配備足夠的安裝、調(diào)試機具、并對所有進(jìn)入現(xiàn)場的施工機具進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，并作好記錄9、，保證機械完好率在95%以上。4、按照施工進(jìn)度計劃和工程要料計劃，對于可以預(yù)制的要提前加工，采購材料。5、做好現(xiàn)場雨天施工準(zhǔn)備，做好施工中的防雨、防風(fēng)工作，落實雨天施工技術(shù)措施，作好機具的防雨和防潮工作。 6、后勤準(zhǔn)備：1）施工人員在施工地點附近租用民房以解決住房問題。2）發(fā)放勞動保護(hù)用品。八）測量放樣工程管道中心線定位以小區(qū)內(nèi)已建成的永久性建筑物為參照進(jìn)行放樣。水準(zhǔn)點控制體系：依據(jù)國家一級或二級水準(zhǔn)點或小區(qū)內(nèi)的高程控制點，沿管線敷設(shè)位置，于沿原有道路的適當(dāng)位置，每100米測設(shè)水準(zhǔn)控制點，根據(jù)測量復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，形成高程控制體系。1、施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁；210、臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護(hù)措施。開槽鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200米不宜少于1個；3、臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；4、已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。四、施工組織管理網(wǎng)絡(luò)一）項目部管理體系本工程管理機構(gòu)如下：施工組織管理網(wǎng)絡(luò)項 目 經(jīng) 理質(zhì)保工程師后勤責(zé)任人生產(chǎn)責(zé)任人技術(shù)責(zé)任人后勤組財務(wù)臨時電材料設(shè)備組安全員技術(shù)組質(zhì)檢組各專業(yè)施工隊五、主要分部、分項施工方法一）管道的施工方法及工藝流程閥門試壓管件檢查管溝放線開挖管道布管管道、閥門管件現(xiàn)場安裝管道溝邊預(yù)制熟悉圖紙質(zhì)量計劃無損檢測11、沖洗、試壓檢驗管溝回填蒸汽試送竣工驗收蒸汽吹掃1、管溝開挖及回填管道施工之前，應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項準(zhǔn)備工作和管線測量放樣。調(diào)查好各種施工條件，以保證施工活動的順利進(jìn)行。另外，現(xiàn)場施工準(zhǔn)備還應(yīng)與預(yù)制件加工準(zhǔn)備相結(jié)合、與施工班組相結(jié)合。其程序為：回填夯實放 樣墊層基礎(chǔ)開挖溝槽 1）中線測量 在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點，在現(xiàn)場測中線的起點、終點控制中心樁（用木樁固定，樁頂釘中心釘設(shè)定）。2)溝槽開挖本工程管道埋深壹米，按設(shè)計圖紙進(jìn)行開挖，溝槽采用直槽開挖，挖土采用機械和人工結(jié)合的方法施工。為防止擾動槽底土層，機械挖除控制在距槽底土基標(biāo)高2030處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土，堆放在溝邊12、一側(cè)。為保證槽底土的強度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動；當(dāng)發(fā)生超挖或擾動時，必須按規(guī)程進(jìn)行地基處理。3）土方堆放根據(jù)現(xiàn)場實際情況，土質(zhì)可能為三、四類土，按規(guī)范化可以作為溝槽的回填土，故開挖出來的土一部分可以運作回填，剩余土運到業(yè)主的指定點。4）溝槽回填施工管道工程經(jīng)監(jiān)理工程師主體結(jié)構(gòu)隱蔽驗收合格后，應(yīng)及時進(jìn)行回填。以免下雨后易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管道試壓驗收合格后方可進(jìn)行回填施工，直埋管四周需作10CM黃砂做保護(hù)，砂礫直徑不大于10mm，并覆土進(jìn)行分層夯實。1、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進(jìn)行回填。具體施工操13、作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。2、回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進(jìn)行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。3、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。4、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30，管頂以上50范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。5、回填土每層虛鋪厚度為2025。6、回填土中不得有碎磚、石塊。7、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。8、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行下層回填工作。2、管道安裝施工工藝1）管道運送到現(xiàn)場后，先按管段進(jìn)行布管，在管溝上方進(jìn)行管道預(yù)組對，按吊裝能力大小，分二支14、或三支管進(jìn)行預(yù)組對。2）閥門在使用前，對閥門進(jìn)行1.5倍公稱壓力進(jìn)行殼體強度試驗，并以1.0倍公稱壓力進(jìn)行密封性能試驗。3）對焊口進(jìn)行機械坡口加工，焊前應(yīng)根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行打磨對口。4）管道對口前，應(yīng)對管道內(nèi)進(jìn)行清理，以防管內(nèi)進(jìn)入沙石，水泥磚塊等雜物。5）對口時應(yīng)平直，焊接后其平折度3mm；（在離焊縫200mm處測量）。6）法蘭安裝時，應(yīng)保持法蘭平行，偏差1.5外徑，且2mm，其墊片必須按設(shè)計和業(yè)主要求。7）管道試壓放水時，應(yīng)盡量排入水溝或河道內(nèi)。8）管道在密封外管前，管道內(nèi)管焊縫的X射線探傷必須合格，內(nèi)管的接頭保溫應(yīng)施工合格。9）管道布管、吊裝，盡量采用吊車，以加快進(jìn)度，采用三腳扒桿與手拉15、葫蘆組合吊裝。10)直埋管安裝時，其外套管的焊接，必須在水壓試驗后。11）管道保溫時按規(guī)范要求對保溫管殼進(jìn)行切割、綁扎，結(jié)口處應(yīng)密實，不能留有空洞。3、焊接技術(shù)措施1）承擔(dān)無縫管及鋼支架的焊工，必須持有有效的相應(yīng)項目的焊工合格證方能上崗。2）焊條使用前必須烘烤，由專人負(fù)責(zé)并記錄；每個焊工配備一只焊條保溫筒，焊接時須將焊條于保溫筒中，防止焊條受潮，如果一次焊接沒有全部使用完，必須把剩余的焊條放回焊條烘箱的保溫中。3）管道焊接采用本公司成熟的焊接工藝評定，具體管道焊接編制焊接工藝卡。4）無縫管對接采用氬電聯(lián)焊，外套管采用手工電弧焊。5）焊前，焊工應(yīng)檢查管工對口質(zhì)量（坡口、錯邊量等），一道焊縫盡量一16、次焊接完成，如因特殊情況分兩次焊接，必須嚴(yán)格保護(hù)焊口，下次焊接時首先要除去焊口的臟物、水分，并用磨光機打磨焊口至露出金屬光澤。焊工完成每一道焊口，應(yīng)及時清理，經(jīng)自檢合格后在焊縫附近打上本人的代號鋼印。4、檢驗及試壓1）工作芯管的焊接必須進(jìn)行無損檢測，焊縫進(jìn)行100%X射線探傷，級片為合格，外護(hù)管接頭焊縫做100超聲波檢測，級合格。2）直埋管在回填土隱蔽前須對外護(hù)管的防腐層做電火花測試，耐擊穿電壓符合設(shè)計要求，夾套管做氣密性試驗，其試驗壓力為0.3MPa。3）管道總體試壓壓力為1.6MPa，試壓前應(yīng)對管道進(jìn)行沖洗、清理。試驗壓力以檢驗的壓力表為準(zhǔn)，水壓試驗應(yīng)緩慢升壓，至試驗壓力后穩(wěn)壓十分鐘，再降17、壓至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，壓力不隆重推出無泄露為合格，當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄露時不得帶壓處理，消除缺陷后重新進(jìn)行試壓。4）管道試壓安裝好補償器后，對管道進(jìn)行蒸汽沖洗，沖洗時臨沖閥門與臨沖管的安裝也必須執(zhí)行蒸汽管道施工方法，其臨沖口必須牢固可靠、有效，臨沖口的方向必須朝向無人區(qū)，暖管時，送氣應(yīng)緩慢，注意管道膨脹，及早發(fā)現(xiàn)異常，以鋁板或刨光板檢驗，無鐵銹、臟物為合格。二）管道的施工過程技術(shù)控制1、施工檢驗和試驗安裝工程施工中，對施工過程進(jìn)行檢驗和試驗，是保證施工質(zhì)量的重要手段。1）施工檢驗和試驗由分公司質(zhì)檢科負(fù)責(zé)組織，公司工程管理部負(fù)責(zé)控制，總工程師監(jiān)督。2）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、質(zhì)檢員、作業(yè)人18、員，對施工材料半成品進(jìn)行檢查、驗證，符合要求后方可進(jìn)行施工。3）施工過程檢驗主要包括：隱蔽工程檢驗、自檢、專檢、交接檢等。4）施工員負(fù)責(zé)填寫施工檢驗記錄和質(zhì)量記錄。5）施工的檢驗項目：a.管溝開挖的檢查b.管道安裝檢查c.管道焊縫檢查d. 管道沖洗試壓檢查e. 管溝回填檢查f. 管道蒸汽沖洗檢查6）施工過程中的試驗a.施工過程的試驗分專業(yè)試驗和施工人員現(xiàn)場進(jìn)行的試驗，專業(yè)試驗如焊接工藝評定必須由相關(guān)的職能部門進(jìn)行，試驗的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、程序、標(biāo)記和記錄按專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，有相同的焊接工藝評定，則不須重做。b.現(xiàn)場試驗由施工員、質(zhì)檢員、建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師共同參加，試驗合格后，施工員填寫試驗記錄，并19、由建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽字。c.本施工過程試驗包括以下內(nèi)容: 管道強度試驗 閥門密封性能試驗和強度試驗 直埋管接防腐電火花測試 直埋管夾套管氣密性試驗七、質(zhì)量保證措施一）施工質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。該工程按項目法進(jìn)行施工管理，實施二級質(zhì)保體系運轉(zhuǎn)，要做到既有高速度，又有高質(zhì)量，在速度上嚴(yán)格按施工進(jìn)度計劃要求進(jìn)行施工，工程質(zhì)量執(zhí)行壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)定。施工現(xiàn)場實行本單位程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，貫徹執(zhí)行各級質(zhì)量責(zé)任制。二）施工質(zhì)量保證措施1、建立健全的質(zhì)量保證體系（如下圖），成立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，由質(zhì)保工程師牽頭，施工的各責(zé)任人、隊長、班組長參與，負(fù)責(zé)對工程從材料、機具保管技術(shù)交底、現(xiàn)20、場施工到中間驗收、竣工驗收以及回訪保修進(jìn)行全過程、全方位的控制。質(zhì)保工程師質(zhì)保體系機構(gòu)組織圖設(shè)備責(zé)任人探傷責(zé)任人質(zhì)檢責(zé)任人焊接責(zé)任人工藝責(zé)任人材料責(zé)任人各施工隊組2、施工材料、設(shè)備采保、保管、領(lǐng)用的質(zhì)量控制1）項目部專業(yè)施工員根據(jù)承包項目的合同內(nèi)容和承包工程項目的施工圖紙為依據(jù)，編制材料、設(shè)備要料總計劃。2）項目部在施工前根據(jù)工程要料總計劃及施工進(jìn)度要求編寫材料領(lǐng)用計劃，經(jīng)工程科審核，生產(chǎn)副經(jīng)理批準(zhǔn)，交材料科實施。3）施工班組應(yīng)明確作業(yè)內(nèi)容。累計領(lǐng)用材料應(yīng)與材料計劃對照，材料領(lǐng)用時，各專業(yè)施工員須審核簽字，以防止材料領(lǐng)用超出計劃。4）工程變更時，應(yīng)對要料計劃作相應(yīng)的變更并編寫材料追加領(lǐng)用計劃。21、5）工程需用材料、設(shè)備申請計劃應(yīng)說明的要求包括：規(guī)格型號、形式、式樣、數(shù)量等及其準(zhǔn)備表示方法；規(guī)范、圖樣、形式要求、檢驗規(guī)范的名稱和技術(shù)資料。6）主要材料、設(shè)備應(yīng)有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明（合格證件），認(rèn)證合格，生產(chǎn)許可證、有關(guān)生產(chǎn)指標(biāo)及驗收規(guī)范，無合格證書的材料均不得進(jìn)入安裝工序。7）對于甲供材料必須隨材料帶有質(zhì)保書和產(chǎn)品說明書、出廠合格證、出廠日期等有效文件。8）甲供材料入庫后必須掛牌，做好標(biāo)識，注明材料名稱、數(shù)量、并妥善保管，定期檢查和維護(hù)。9）安裝班組領(lǐng)用材料必須辦理手續(xù)，領(lǐng)用人必須登記簽字。10）材料出庫時，由保管員將材料質(zhì)量證明的復(fù)印件（注明數(shù)量）合格證和出庫單隨材料轉(zhuǎn)交施工員，等工22、程竣工后同其它各種資料一并移交有關(guān)部門。11）必須檢驗和試驗的產(chǎn)品，未經(jīng)檢驗和試驗時，原則上不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。12）不合格材料必須隔離存放、保管員應(yīng)在不合格品上掛不合格標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)說明不合格名稱、規(guī)格、數(shù)量等項目。3、對整個項目編寫質(zhì)量計劃，對特殊過程，關(guān)鍵過程，編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制焊接工藝卡，對各施工班組進(jìn)行徹底、詳細(xì)的技術(shù)交底，做到每人心里都知道該怎么做，怎樣做好達(dá)到優(yōu)良要求。4、按過程檢驗計劃對施工的每道工序進(jìn)行檢查，通過自檢、互檢、專檢三方檢驗，杜絕返工，使每道工序100%合格才能轉(zhuǎn)入下道工序。5、對現(xiàn)場所有施工用的計量器具，都必須登記在冊，且在檢驗有效期內(nèi)，嚴(yán)禁使用超過有效期的器具和23、未登記器具，現(xiàn)場質(zhì)檢人員還應(yīng)不定期檢查施工用計量器具，以防器具在施工中已被損傷、損壞，保證施工中檢測器具真實、有效、可靠。6、積極配合甲方及監(jiān)理單位對該工程的監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格工序，應(yīng)立即整改，符合質(zhì)量要求后，提出復(fù)檢，待確認(rèn)合格后，再繼續(xù)下道工序。7、材料進(jìn)場后，必須組織人員對材料進(jìn)行外觀檢查、材料質(zhì)保資料必須隨貨同行，對三無產(chǎn)品嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場。8、材料堆放必須做好標(biāo)識，并按規(guī)格型號分類，不得混放。9、設(shè)立質(zhì)量控制點。八、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表一）主要施工機械和工具配備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位1吊車16T1輛2汽車5T1輛3挖掘機0.8m31臺424、射線探傷機1臺5焊機ZX-4004臺6電動試壓泵0-16Mpa1臺7空壓機0-0.8Mpa1臺8烘干箱8KW1臺9自動坡口機2臺10手拉葫蘆3T4只11手拉葫蘆5T2只12鋼盤尺50M2只13焊接檢驗尺HJC404只1415二）主要周轉(zhuǎn)材料本工程為熱力管網(wǎng)安裝工程，考慮到特殊場所起吊及具體施工的需要，需配備的主要周轉(zhuǎn)材料為：枕木、滾杠、腳手板、焊管DN25/100，彩條布等。三）勞動力計劃1、勞動力保證措施配備足夠數(shù)量的勞動力是保證施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)。我公司施工人員眾多，技術(shù)素質(zhì)較高，可確保提供充足的勞動力投入本工程施工。2、組織好勞動力的后備力量工程施工中不可避免地會受到一些外部因素的影響，25、如設(shè)計變更、甲供材料設(shè)備供應(yīng)不及時和群眾糾紛等影響安裝工程施工進(jìn)度，此時，需采取增加勞動力、延長工作時間等措施，把非我方因素造成的時間損失搶回來。為此，我公司在保證勞動力正常配置的條件下，再準(zhǔn)備一個班組的后備力量，必要時可隨時投入施工。3、施工勞動力狀態(tài)圖人數(shù)1816 14 12 10 8 6 4 2 天數(shù) 天數(shù)工種123456789101112131415管工155777777777722焊工122333333333311起重122222222222200電工111111111111111雜工044555555555511總數(shù)514141818181818181818181855九、施工進(jìn)度計劃一）施工進(jìn)度安排 本工程330m管道安裝，施工工期為15天，根據(jù)此工程特點，我公司將抽調(diào)精兵強將、委派有豐富管道施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理部，并選派有熟練管道施工經(jīng)驗的員工進(jìn)入現(xiàn)場施工。二）施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖序號天 數(shù)內(nèi) 容1234567891011121314151施工準(zhǔn)備2管溝開挖4管道運輸布管5閥門試壓、管件檢查6管道組裝7管道沖洗試驗、試壓8管溝回填9管道蒸汽沖洗 14