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（4）接縫不應漏漿。3、柱模板制作5、制作柱模板主要是解決垂直度，側向穩定及抵抗澆筑砼的側壓力問題。該項目柱模面層用高強履合板作面層，用木方作龍骨，制作圖如下： 柱/梁側模制作大樣圖5050橫楞5070縱楞20厚高強履合板4、梁模板制作側模：根據梁高分別制作梁側模板，梁側模板面層采用高強履合板，用5070木方作龍骨。底模：底模用30mm厚的木板作底模，寬度同梁寬，每條梁底模從梁跨中間處鋸斷，以利拆模。5、現澆板模板制作由于該項目水平構件為整現澆結構，現澆板模板采用木模板現場拼制，支放在木龍骨上。接縫部位用塑料膠帶封閉。三、模板安裝1、柱模板安裝安裝柱模前，先綁好鋼筋，測出模板標高，標在鋼筋上。同時，在已灌筑的基礎頂面上彈出柱模邊線6、。同一列柱應接通線，焊定位柱腳將柱底木框位置固定，再對準邊線將柱模板豎起來，用臨時支撐固定，然后用垂球校正。使其垂直。檢查無誤后用柱箍箍緊，再用支撐釘牢。同在一條直線上的柱，應先校正兩頭的柱模，在柱模上口拉中心線來校正中間的柱模。柱模之間用水平撐及剪刀撐相互撐牢，保證柱子的設計位置準確。2、梁模板安裝該項目梁跨度為2.47.2m，寬度為250mm，梁高為350mm600，砼對梁模板有水平側壓力，又有豎向壓力，用30mm厚的木板作底模，用高強履合板作側模。為使頂撐傳下的集中荷載能均勻地傳給樓、地面，立支撐時要在支撐底即地面或樓板上鋪墊板，墊板應連續設置，墊板厚5cm。梁模板安裝后要拉中線檢查、復7、核各梁模板中心線位置是否正確，待底模安裝后，檢查并調整標高，將木楔釘牢在底模下橫支撐上，各頂撐之間要拉上水平撐和剪刀撐，以保持頂撐的穩固。當梁的跨度在4m以上時，應使梁中部略微起拱，防止由于灌澆砼后跨中梁底下垂。本項目梁按3起拱。3、現澆樓板模板樓板橫向側壓很小，樓板模板及其支架系統主要用于抵抗砼的垂直荷載和其它施工荷載，保證樓板不下垂變形。該項目樓板模板采用木模板拼裝，接縫部位用塑料膠帶粘貼，保證砼不漏漿，模板支承在楞木（擱柵）上，楞木斷面用6080mm木方，間距按500mm設置。樓板模板的安裝順序，是在主次梁模板安裝完畢后，按樓板標高往下減去樓板底模板的厚度和楞木的高度，在楞木下支好腳手架8、，在楞木上鋪設好樓板底模板。鋪好后校正樓板標高，預留孔洞及預埋鐵件的部位和尺寸。然后對梁和板支撐系統進行水平和剪刀撐的連接。以保證樓板支撐系統的穩固。4、樓梯模板安裝樓梯踏板的構造和樓板模板相似，不同點是要傾斜和做成踏步。安裝時，先在樓梯間柱上按設計標高畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺板、平臺梁的位置。在平臺梁下立起頂撐，下墊木楔及墊板。在頂撐上釘平臺梁的底模板，立側模，釘夾木和托木。同時立支撐，支撐上釘橫楞，擱楞上鋪平臺底模板，然后在樓梯段基礎梁側模板上釘托木。將樓梯斜楞釘固在以基礎梁側模板的托木和平臺梁側模板的托木上。在斜楞上面鋪釘樓梯底模板。下面立斜向支撐，斜向支撐的間距為11.2m，之間用拉9、桿拉結。再沿樓梯邊立外幫板，用外幫板上的模檔木將外幫板釘在斜木楞上，再在靠墻的一面把反三角板立起來，反三角板的兩端可釘在平臺梁和梯基的側板上，另一頭釘在反三角木塊的側面上。為了確保梯板符合要求的厚度，在踏步側板下面可以墊上若干小木塊，這些小木塊在澆搗混凝土時隨手取出。再往上支放的各梯段模板的安裝程序與上述第一個梯段模板基本相同。在梯段模板放線時，特別是要注意每層樓梯的第一個踏步和最后一個踏步的高度，常因疏忽了樓梯面層的厚度而造成高低不同的現象，影響用戶使用。四、模板拆除1、模板拆除要求（1）側模，在砼強度能保證構件表面及棱角，不因拆除模板后而受損壞便可拆除。（2）底模，在砼澆筑時留置該部位同條10、件養護拆模試塊，拆模試塊強度滿足下表要求后再拆底模，梁底模拆除后為能使上部施工不中斷，在梁的下部設臨時支撐以保證上部荷載不致于全部承受在未到設計強度的砼構件上。現澆構件拆模時混凝土強度結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板2502，8758100梁8758100懸臂構件2752100（3）模板拆除時，不應對樓板形成沖擊荷載。拆除的模板和支架應分散堆放并及時清運。2、構件拆模強度推算砼以水泥作為膠接材料，其強度的發展與養護溫度和濕度密切相關，在水分充足的條件下，溫度越高，砼強度發展愈快，若水分不足而溫度增高則砼強度因水泥的水化作用困難而發展慢，甚至停止增長，為了加快模板11、的周轉速度，構件成型后應及時養護，以保證構件在拆模時達到要求的拆模強度。以拆模試件強度作為拆模依據是構件拆模的有效方法之一，構件拆模也可用強度推算值確定。該項目砼構件采用自然養護（澆水養護），合理的澆水能為砼構件創造良好的濕潤環境，在保證構件濕潤的條件下測定砼硬化過程所在環境的溫度（大氣溫度）就可以推算出構件的強度，測定砼構件環境溫度的間隔時間應視當時、當地氣溫的變化情況靈活確定。砼構件硬化期間的平均溫度按下式求得：=其中 砼平均溫度 to澆筑完畢時測定的溫度t1、t2、tn-1隔一定時間分別測定的溫度tn養護完畢時測定的溫度n在相等間隔時間下的測溫次數砼強度推算示例例：某構件在澆搗完混凝土后12、立即測得其環境溫度為22，以后每隔6小時測溫一次，共測5晝夜，其記錄以計，為25、28、24、18、16、21、23、24、21、19、16、22、24、20、17、20、22、20、18、17；混凝土系用PO32.5普通水泥配制。問5晝夜后混凝土強度預計為多高？解：據上式：=（0.522+25+28+24+18+16+21+23+24+21+19+16+22+24+20+17+20+22+20+18+0.517）=20.9按養護齡期為5d，從下表的20與25之間作直線插值計算，混凝土強度預計達到 53+（20.9-20）%f28=54.3 %f28自然養護的混凝土強度（%f28）水泥品種養護13、時間(d)混 凝 土 溫 度 ()5101520253035PO32.532228334048505453140475360647074050576370737610506068727882871565738088287888931003、模板拆除的一般要點：（1）拆裝模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業，其好處是，支撐時就考慮拆模的方便及安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。4、樓板、梁14、模板拆除工藝：拆除工藝施工要點：（1）首先拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業。而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模板斷邊。（2）先拆支架和橫楞，再用鋼釬輕輕撬動模板，或用木錘輕擊下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。（3）拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始拆支架和橫楞，再按（2）條要求做后續作業。拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業。5、柱模拆除要點：（1）分散拆除柱模時，應自上而下、分層拆除。拆除第一層時，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側輕擊模板上口，使之松動，脫離柱混凝土。依次拆下一層模板時，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離。拆掉的模板及配件用滑板15、滑到地面或用繩子綁扎吊下。（2）分片拆除柱模板時，要從上口向外側輕擊和輕撬連接角模，使之松動。要適當加設臨時支撐或在柱上口留一個松動穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 6、荷載計算：(1)平板模板及支架荷載標準值：模板及支架自重：0.75KN/m2 新澆混凝土自重： 24.10.1=2.41KN/m2鋼筋自重：1.10KN/m2 施工人員及設備荷載：2.50KN/m2 =6.76KN/m2荷載設計值(取荷載分項系數為1.3)：6.761.3=8.79KN/m2 (2)梁底板及支架：荷載標準值：模板及支架自重：0.75KN/m2新澆混凝土自重：250.30=7.23KN/m2鋼筋自重： 1.50K16、N/m2 施工人員及設備荷載：2.50KN/m2 振搗混凝土時產生荷載：4.00KN/m2 =15.98KN/m2荷載設計值(取荷載分項系數為1.3)：15.981.3=20.77KN/m2(3)梁、柱的側模板：荷載標準值：振搗混凝土時產生荷載：4.00KN/m2新澆混凝土對模板的側壓力：6.00KN/m2=10.00KN/m2荷載設計值(取荷載分項系數為1.4)：10.001.4=14.00KN/m23、承載能力及穩定性驗算：受壓桿件計算長度：L0=0.363.00=1.08m=1080mm頂撐圓木的長細比：L0/b=1080/7015取穩定系數為=0.36(1)平板模板及支架 fcN/An17、 N/An=10.048001000/(0.363.14502) N/An=2.84N/mm2查木材力學性能表，松木順紋抗壓強度fc =38.05N/mm2所以： fcN/An即：38.05N/mm22.98N/mm2(安全)(2)梁底板及支架fcN/AnN/An=20.778001000/(0.363.14502)N/An=5.88N/mm2查木材力學性能表，松木順紋抗壓強度fc =38.05N/mm2所以： fcN/An即：38.05N/mm25.88N/mm2(安全) (3)梁、柱側模板：根據梁、柱側模板的荷載設計值14.00KN/m2，取受力面積為1mm2，即梁、柱側模板所受壓力為1.18、40N/mm2。所以，根據木材力學性能表查木材抗壓強度fc =38.05N/mm2，1.40N/mm238.05N/mm2(安全)。五、模板安裝、拆除質量及安全要求1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上下層支架的立桿應對準，并鋪設墊板。2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。3、模板安裝應滿足下列要求：（1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。4、對跨19、度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。5、固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合有關規定。6、現澆結構模板安裝的偏差應符合下表規定。現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層度垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7、模板拆除安全要求：（1）拆模時應有項目部批準的拆模任務書，方能拆模。（2）拆除板、梁、柱模板時應注意：拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。（3）嚴禁在同一垂直面上操作。（4）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。（5）拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆底模時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，嚴防模板突然全部掉落傷人。（6）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。（7）每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。