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1、 某金礦-600m盲豎井恢復掘砌的施工方案某金礦的擴建工程項目現余下的主要工程是盲豎井及溜破系統工程，并已作為集團公司和礦山的重點關注的工程項目。為加快-600m盲豎井工程進度，確保順利完成井筒掘砌，我礦組織相關單位進行了施工方案編制如下：一、盲豎井工程的現狀：盲豎井井筒掘砌工程已施工至-1180m水平，還剩余60m的井筒掘砌工程需要施工；由于臨時卷揚不能滿足鑿井提升的要求，目前處于停工狀態，-600m臨時鑿井提升設備、配電設施、-555m天輪平臺4臺穩車已經全部拆除，永久卷揚機硐室鋼筋砼支護結束；盲豎井-600m以上井帽部分-555m-600m掘進斷面已經形成，-577m555m未澆筑井壁；2、-537 m -555m井帽部分有1*1m小斷面貫通，需進行擴刷作業；-537m需重新施工臨時措施工程。 二、盲豎井恢復生產措施工程施工計劃為了完成剩余工程的掘砌，在-537m提升機硐室安裝臨時井架、2.5m絞車及8臺穩車進行施工，利用-537m配電室做臨時變電所，提供卷揚機及穩車供電。-600m原硐室安裝臨時配電室，提供井筒吊泵及井筒設施供電。-780m安裝臨時配電室，提供壓風機及通風機供電。（一）、吊盤、吊泵下放至-780m馬頭門后，開始排放井筒積水，邊排水邊撤除井筒內的原裝備，并敷設新設計的風水管路及電纜，吊盤、吊泵放到井底后，拆除迎頭的舊吊盤、鋼絲繩，清理井底雜物，修復滑模。(二)、采3、用人工手抱鉆打眼，出渣采用JX-15鉤機配合長繩懸吊抓巖機和2m吊桶排矸，井筒混凝土澆筑：在-600m馬頭門設攪拌站，采用1.2m底卸式吊桶輸送混凝土對稱入滑模振搗成型。工程量包括井筒掘砌60m，箕斗裝載硐室、計量硐室、井底馬頭門掘砌。 （三）、井筒安裝清理到-1180m井底，進入剩余工程正常掘砌施工；1、 作業順序為：交接班 放線、點眼打鉆 裝藥、聯線放炮、通風 排險 扒毛、出矸 清底、澆筑 （每個循環完成）交接班附作業循環時間安排圖表。2、施工方法為：1）、鉆眼爆破采用光面爆破。鑿巖采用YT-28型鑿巖機8臺，鉆頭采用40mm柱齒型、釬桿長度2.5m與1.5m兩種規格 。炸藥采用水膠炸藥、4、雷管采用半秒延期非電導爆管。施工時根據現場圍巖情況隨時調整爆破參數，以取得理想的爆破效果。2）、出碴碴石用長繩懸吊抓巖機裝2m吊桶（2個），2.5m鑿井卷揚機提升至-575m經翻矸設施溜到礦（毛）倉，電機車、礦車運走。3、砌壁采用一套段高4.0m、直徑5.5m的金屬整體模板，利用砼吊桶下料。采用插入式振搗器進行振搗，嚴格按規范進行施工。混凝土配合比，由具備資質的實驗室根據設計強度通過試驗確定。施工時還要根據砂、石含水率進行調整，確保混凝土強度。每掘進兩遍炮進行一次砼澆筑（短掘短支）。安裝整體模板時，在模板表面對稱位置取3個點，用井筒中心線進行調整，使模板半徑和垂直度均滿足要求。模板調整結束后，5、用細沙充填底部刃角10cm，使模板整體穩固。在模板標高無誤、截面準確，垂直度和穩定性良好后，即可進行混凝土對稱澆筑。澆筑到與上次接茬時，利用預留澆筑口，采用窗口接茬方式進行接茬，確?；炷辆诠饣軐崱?、馬頭門及硐室施工當井筒施工到馬頭門開口位置時，停止掘進，然后按照馬頭門（硐室）設計位置及長度掘出，必要時進行臨時支護。待馬頭門（硐室）掘夠深度符合設計要求后由內向外（硐室由下向上），一次進行永久支護，跟井筒連接部分與井筒同時支模整體澆筑，確保馬頭門（硐室）與井筒的整體，保證井筒工程質量。（四）、剩余工程計劃工期58天。附作業計劃及進度安排橫道圖。三、擬采取措施（一）安全方面1、對施工人員進行6、安全教育培訓，嚴格落實礦部及項目部的井下施工有關安全操作規程和各項規章制度。2、在施工中嚴格執行敲幫問頂的規章制度，對跨度大，巖石破碎的斷面進行錨桿支護或噴漿支護。3、隨時排除危巖浮石，使用長度不小于1.5,m的排險釬桿， 進行敲幫問頂。排浮石時要有專人監護并照明，排險人員不小于兩人，以確保排險安全。4、錨桿支護時必須由后向前逐排打齊錨桿，錨桿與圍巖角度保持不小于75度夾角，垂直節理面打眼，不得沿裂隙面布置。5、加強頂板管理，每次進入作業面，必須檢查頂板及兩幫，嚴防頂板冒頂事故的發生。6、加強通風防塵降溫工作的管理，作業前必須對作業面灑水降塵，通風達到CO，檢查合格后進行作業，并保證作業時風機7、正常運轉。7、嚴格崗位責任制和持證上崗制度。特種作業人員必須持證上崗，杜絕“三違”現象,做到“四不傷害”，確保安全施工。（二） 施工組織方面 嚴格遵循建設工程質量管理條例和國家現行的質量驗收標準，運用現代科學技術優化施工組織方案、施工工藝和施工方法。1、 為加快工程進度，在前期措施工程中采取主線工程（-537m絞車房）與（-537m至-600m水平）兩條線平行作業的施工方案，確保安全、優質、高效、快速施工的同時，進行機械設備的配套，合理配置施工隊伍，統籌安排，科學合理的安排施工進度，組織連續均衡的施工，做好工序銜接，確保安全，按期或提前完成工程建設。2、 井筒施工中采用大絞車、大吊桶、挖掘機、8、整體模板、深孔光面爆破等立井機械化快速施工方法進行施工，加快施工進度。3、 壓風管、供水管和臨時排水管采用井壁吊掛。井筒掘砌時采用吊泵，混凝土采用底卸式吊桶輸送，加大了提升安全空間，提高井筒空間的利用率，減少了更換管路的環節，確保施工安全。4、 井筒基巖段采用深孔、光面、光底、弱震、弱沖爆破技術，配合大斷面、高模板，實行滾班制作業，有利于提高工人的操作水平，達到安全、優質高效的施工目的。5、 混凝土采用大容量、底卸式吊桶輸送，采用混凝土分灰器，對稱均勻入模，確保混合比，減少混凝土的離析，保證井壁混凝土強度。6、 與井筒相關的馬頭門等工程，采用與井筒同時掘進、同時支護的施工方案，確保與井筒的整體9、性，保證工程質量。（三） 人、機、物等方面 盲豎井恢復施工設備表：名稱規格單位數量備注絞車JK2.5-20臺1雙繩穩車2JZ-16/800臺1穩車JZ-10/800臺6安全梯穩車JZA-5/1000臺1雙繩天輪MZS2.2-0-2*0.8/270-420臺1天輪MZS2.1-0-1*0.65臺6天輪MZS2.1-0-1*0.5臺1吊泵80DGL75*10臺2小絞車1噸臺2勾頭7噸套1吊桶2m個2底卸式吊桶1.2m個1臥泵MD46-50*8臺2對旋風機11*2臺2羅茨風機75kw臺1鑿井井架25噸套1 施工人員配備表：工種人員配備項目經理班子5生產隊長1帶班長3測量技術安全8壓風機司機6絞車司機10、9井口把鉤工6信號工6井下掘進工12渣工8機電維修工6砼支護工8鉤機司機6合計84 項目部構成項目經理: 機電副經理生產副經理 安全副經理 技術副經理 機電班鉆工班毛工班支護班現場無安全事故 達到安全生產 質量保證體系及措施一、質量目標保證組織體系：為了保證工程質量嚴格按照ISO9001質量保證體系運行，我們還制訂了現場質量責任制，制訂內部質量標準，貫徹以設計、規范、樣板指導施工的原則。二、質量記錄：為控制施工質量，并使每個環節都有追溯性，我公司在ISO9001質量體系文件中詳細制訂了與質量有關記錄的填寫格式和程序。通過這些記錄，反映出大量狀態的數據，我們通常采用質量管理統計的方法進行縫隙，找11、出產生質量缺陷的原因，制訂整改方案和預防措施。三、質量檢查：我們在質量標準填寫中制訂了嚴格的分級檢查制度。1、以班組長為基礎，對所屬范圍內的施工質量進行最基本控制；2、專業工長在現場進行巡視檢查，及時解決班組作業人員質量問題；3、專業質檢員對各分項工程進行量化驗收，通過原始記錄和報表、材料實驗數據的檢查，來核定專業工長對施工過程的質量管理程度是否到位，分析產生質量問題的原因，責令班組立即整改，做出罰款處理。質量計劃和保證質量的控制方法一、質量目標的承諾貫徹執行ISO9001質量體系，質量標準保證達到“合格”的國家標準，確保本工程質量達到“優良工程” 標準。二、項目質量管理小組架構圖項目經理技術12、負責人出渣班長采購員庫管員支護班長技術人員掘進班長質安員三、質量管理的控制方法_PDCA循環法四個階段分八步走階段階段名稱步驟第一階段計劃階段1、分析現狀，找出存在的質量問題2、分析產生質量問題的因素3、數據統計，找出影響質量的主因4、確定改善質量的技術組織措施第二階段實施階段5、執行措施和質量計劃第三階段檢查階段6、檢查效果，發現不足第四階段處理階段7、總結經驗、納入標準8、把遺留問題列為下一個管理循環保證質量的具體措施1.施工技術要求，質量標準。（1）掘進工作地點必須采用光面爆破技術，掘進巷道偏差不得大于設計100，不得少于設計。（2）灌注巷道直線段尺寸偏差不得大于設計30，不得少于設計；13、彎道段不得大于設計50，不得少于設計。（3）錨桿打設應盡量垂直巖面，與巖面形成的夾角不得小于70，外露長度不得大于50，掛設鐵絲網必須貼緊巖面，并用鐵絲牢固綁在錨桿上。2.貫徹執行“百年大計，質量第一”的方針，嚴格按設計施工。3.施工前對各技術工種進行技術培訓、技術練兵，培訓和技術考試合格后，方可上崗作業。4.建立健全質量保證體系，搞好各工序質量，保證整個工程質量。5.施工技術人員要認真研究施工圖紙、設計變更、施工組織設計，確保在技術指導上無誤。要搞好技術交底，并在施工中嚴格把關。6.建立健全施工技術檔案，及時做好施工原始記錄，隱蔽工程記錄，做好砼試塊并及時送檢，認真做好工程自檢。所有工程資料14、要及時呈報有關部門。嚴格按測量基點、基線施工，施工中應注意保護好測量基點、基線。8.鉆眼時，要遵守以下規定：（1）工作面要清到實底，并抽凈水。（2）鉆眼前，必須按中腰線畫出巷道輪廓線并按炮眼布置圖的要求，標出眼位。（3）炮眼布置力求“準、直、齊”。炮眼圈徑允許偏差不得超過設計規定50。各圈眼距允許偏差不得超過80，個別炮眼深度偏差不得超過100。（4）不得順裂隙打眼或套殘眼打眼。（5）壓頂時，必須打設工作平臺，以保證炮眼平、直。（6）炮眼周圍應采取黃泥堰等措施，防巖粉漿、巖屑回灌，造成卡釬廢孔。9.灌注砼工程應遵守以下規定：（1）支設拱架前，必須按中腰線量測巷道斷面，有不合格部位應先進行處理。15、（2）支設拱架時，必須嚴格按中腰線校正、調平，并固定牢固。（3）配設的模板必須嚴密、整齊，嚴防出現錯臺、凹凸不平現象。（4）澆注砼必須嚴格按配比上料，并攪拌均勻。（5）澆注時，要四周均勻上料，并及時振搗，嚴禁出現蜂窩、麻面、孔洞。 10、電纜連接時，電纜固定牢靠，芯線應絕緣良好，長度合適，排列整齊。電纜頭密封正確，接線室內清潔無雜物，芯線排列整齊，壓接正確。零線到接地裝置的線段應固定可靠。11、電纜絕緣值不低于1000M，直流耐壓為24KV。12、電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，護層下裂和嚴重劃傷等缺陷。安全技術措施：堅持班前會制度，布置生產任務時，必須同時強調安全措施，克服麻痹思想，防止“四違”。16、施工前對使用繩扣、繩卡、導向滑子、倒鏈等設備工具必須進行認真檢查，對存在問題的工具禁止使用。信號要求清晰、準確，做到上下統一，信號不清楚嚴禁開車，信號工、絞車工必須專職，中途不得更換。施工前必須檢查瓦斯含量，氧氣瓶、乙炔瓶必須分開放置，距離不少于5m。電火焊作業時，要有電火焊措施，并配備相應的消防設備，如滅火器、沙包等?，F場所用材料要擺放整齊，不得亂擺亂放，嚴格使用，避免材料浪費、損失。施工時，必須配備專職安全質量檢查員一名，跟班作業，并認真填寫檢查記錄，交接記錄。嚴禁施工人員酒后上崗，并采取相應獎罰條例，嚴禁打鬧、斗毆，施工人員必須服從工作調撥、安排，做到統一指揮，統一生產。施工前必須對所有17、參加施工人員進行一次安全教育，針對工程情況介紹施工方案，安全注意事項，做到人人心中有數。工種人員服從安排，聽從指揮，做到協調動作，各司其職，堅守崗位，切實負起其責任。下放前與絞車房取得聯系，控制速度，慢速下放。提升絞車必須可靠，信號不清不得開車，中途不得換人。施工現場指定負責人，對安全負起責任，做到“三不傷害”。井下電氣設備要有臨時接地，接頭要用膠布包好，電纜、電焊把線絕緣要良好。遵守變電所制度，堅持停送電制度。操作人員要站在絕緣墊上，穿絕緣靴戴絕緣手套。按工作票程序操作，做到停電、驗電、放電，停電后掛“有人工作，禁止合閘”。電氣試驗時，設臨時護欄，掛標志牌。非專業電工不得亂動電氣設備。試送電18、前，設備外殼必須可靠接地，絕緣電阻必須符合要求。施工現場物料擺放有序，做到文明施工。14井筒掘砌作業循環時間序號工序名稱時間(h)作業循環時間1234567891011121314151617181920211交接班12放線、點眼0.53打鉆4.54裝藥、聯線1.05放炮、通風0.56排險1.07扒毛、出矸4.58 清底、澆筑8.0每 循 環 合 計21 盲豎井井筒及馬頭門掘砌（剩余工程）作業進度表序號工序名稱時間(天)掘砌作業進度表510152025303540455055601-1180至-1240井筒（60m）302-1200馬頭門掘砌73-1209裝載硐室掘砌154-1240馬頭門掘進6合 計 58