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1、 xxx公司綠水洞煤礦+350m水平延深工程（擴(kuò)建）建設(shè)竣工報(bào)告 目錄xxx公司1綠水洞煤礦+350m水平延深工程（擴(kuò)建）建設(shè)1竣1工1報(bào)1告1一、前言2二、項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)及變更情況4（一）項(xiàng)目立項(xiàng)4（二）設(shè)計(jì)批準(zhǔn)4（三）設(shè)計(jì)變更5三、+350m水平延深工程概況8四、礦井地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況9五、+350m水平延深工程建設(shè)進(jìn)度9（一）井巷工程9（二）地面土建工程完成情況9（三）機(jī)電設(shè)備安裝工程完成情況10六、+350m延深水平生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)情況10（一）開拓與開采10（二）通風(fēng)系統(tǒng)11（三）瓦斯抽采系統(tǒng)12（4）防滅火系統(tǒng)12（5）粉塵防治系統(tǒng)13（六）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)13（七）“一通三防2、”管理體系14（八）防治水水系統(tǒng)151、工作思路152、礦井防治水制度建設(shè)及機(jī)構(gòu)設(shè)置153、礦井防治水系統(tǒng)16（九）提升運(yùn)輸系統(tǒng)161、概況162、運(yùn)輸路線193、職能劃分214、安全防護(hù)裝置225、通訊與信號226、礦井提升、運(yùn)輸運(yùn)行及裝備情況22 一、前言綠水洞煤礦是川煤集團(tuán)廣能公司控股的四川華鎣山煤業(yè)股份有限公司的骨干礦井，位于華鎣市天池鎮(zhèn)。礦井于1976年開工建設(shè)，1981年12月建成投產(chǎn)，原設(shè)計(jì)能力 0.6萬t/年。通過幾次的擴(kuò)能技改和應(yīng)用綜合機(jī)械化裝備，煤炭產(chǎn)量有大幅度提升， 2003年經(jīng)四川省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)以川經(jīng)貿(mào)煤炭函【2003】509號文批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力90萬t/a。20053、年 四川省經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)以川經(jīng)貿(mào)煤炭函【2005】593號文批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力120萬t/a。2006年按照國家要求，對礦井生產(chǎn)能力進(jìn)行復(fù)查，2007年四川省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局、煤礦安全監(jiān)察局聯(lián)合以【2006】140號文再次批準(zhǔn)核定生產(chǎn)能力120萬t/a。綠水洞井田位于四川省廣安市的廣安區(qū)、華鎣市、鄰水縣，礦部設(shè)在華鎣市天池鎮(zhèn)。井田位于華鎣山背脊脊部地帶，南北長9.76.6km，東西寬3.22.2km，面積23.5km2。地理坐標(biāo)1065232-1065615，北緯302250-302730。綠水洞煤礦自1981年底建成投產(chǎn)以來，初期投產(chǎn)的+790m水平現(xiàn)已開采結(jié)束，+660m水平也4、即將開采完畢。由于礦井煤層為分岔復(fù)合煤層，需要兩個(gè)水平同時(shí)開采才能滿足礦井生產(chǎn)能力。+528m水平現(xiàn)已開拓出的區(qū)域開采強(qiáng)度大，現(xiàn)有適合綜采的儲(chǔ)量，只能維持近1年的開采時(shí)間。為了確保礦井生產(chǎn)的正常接替和穩(wěn)定生產(chǎn)規(guī)模，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，進(jìn)行+350m水平延深工作已勢在必行。為此，我礦委托湖南省第一工業(yè)設(shè)計(jì)院完成了+350m水平延深工程初步與修改設(shè)計(jì)。延深項(xiàng)目開工建設(shè)以來，在上級各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下，我礦始終堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展、安全發(fā)展不動(dòng)搖，以創(chuàng)建西南片區(qū)一流礦井、機(jī)械化礦井為目標(biāo)，在全力確保礦井安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，狠抓井巷災(zāi)害治理，大力推進(jìn)管理創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，安全有序的推進(jìn)了延深項(xiàng)目建設(shè)的各項(xiàng)工作。5、依靠礦井現(xiàn)有的安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、政經(jīng)等職能部門與基層連隊(duì)，經(jīng)過6年多的艱苦奮斗，完成、完善及優(yōu)化了+350m水平的各大生產(chǎn)系統(tǒng)，并按要求編制了綠水洞煤礦+350m水平試生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案和綠水洞煤礦+350m水平試生產(chǎn)安全技術(shù)措施。我礦的上級單位川煤集團(tuán)和廣能公司先后組織相關(guān)人員，分專業(yè)對礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)、井下及地面輔助系統(tǒng)、生活后勤系統(tǒng)進(jìn)行了自檢和整改，并于2011年2月18日開始進(jìn)行試生產(chǎn)。進(jìn)過接近一年的的試生產(chǎn)說明延深水平完全具備安全生產(chǎn)條件，可以投產(chǎn)。預(yù)定在2012年2月礦井+350m水平延伸建設(shè)工程正式投產(chǎn)，特申請組織竣工投產(chǎn)驗(yàn)收。現(xiàn)將+350m水平延深項(xiàng)目工程建設(shè)和投產(chǎn)準(zhǔn)備情6、況報(bào)告如下：二、項(xiàng)目立項(xiàng)、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)及變更情況（一）項(xiàng)目立項(xiàng)+350m水平延深項(xiàng)目于2004年11月正式開始建設(shè)，由于當(dāng)時(shí)廣能集團(tuán)公司屬廣安市管轄，項(xiàng)目立項(xiàng)由廣安市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)于2004年10月11日以廣市經(jīng)貿(mào)【2004】282號文關(guān)于綠水洞煤業(yè)公司+350m水平延深工程立項(xiàng)的批復(fù)，批準(zhǔn)我礦+350m水平延深建設(shè)項(xiàng)目立項(xiàng)，該水平設(shè)計(jì)礦井生產(chǎn)能力1.2 Mt/a。（二）設(shè)計(jì)批準(zhǔn)2007年10月23日，四川省煤監(jiān)局以川煤監(jiān)函【2007】168號文關(guān)于四川華鎣山廣能集團(tuán)綠水洞煤業(yè)公司綠水洞礦井+350m水平延深初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)，以及2010年7月14日四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)以川經(jīng)信煤炭函【27、010】905號文關(guān)于四川省華鎣山煤業(yè)股份有限公司綠水洞煤礦+350m水平延深工程初步設(shè)計(jì)的批復(fù)，同意我礦按綠水洞煤礦+350m水平延深安全專篇和綠水洞煤礦+350m水平初步設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，對不符合綠水洞煤礦+350m水平延深安全專篇和綠水洞煤礦+350m水平延深初步設(shè)計(jì)進(jìn)行整改。2011年2月18日，四川省經(jīng)信委川經(jīng)信煤炭函【2011】233號文四川省經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)關(guān)于同意川煤集團(tuán)華鎣山煤業(yè)股份有限公司綠水洞煤礦+350m水平延深工程試生產(chǎn)的批復(fù)，同意我礦+350m水平延深工程試生產(chǎn)自批復(fù)之日起六個(gè)月內(nèi)完成。（三）設(shè)計(jì)變更為確保礦井安全生產(chǎn)，根據(jù)該礦西翼+528水平和+350水平為高瓦斯煤8、層區(qū)域（非煤與瓦斯突出區(qū)域）的鑒定結(jié)果，綠水洞煤礦提請我院根據(jù)西翼瓦斯鑒定結(jié)果對四川省華鎣山煤業(yè)股份公司綠水洞煤礦+350m水平延深初步設(shè)計(jì)作出相應(yīng)修改。我院根據(jù)綠水洞煤礦實(shí)際情況進(jìn)行了調(diào)查，并對四川省華鎣山煤業(yè)股份公司綠水洞煤礦+350m水平延深初步設(shè)計(jì)作出如下修改，請綠水洞煤礦嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。1、初設(shè)說明書第一章第三節(jié)第一小節(jié)（第20頁）“因此礦井+350m水平存在瓦斯突出危險(xiǎn)，本次設(shè)計(jì)將礦井按有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)”修改為“因此礦井+350m水平存在瓦斯突出危險(xiǎn)，本次設(shè)計(jì)將礦井按有煤與瓦斯突出礦井設(shè)計(jì)。鑒于西翼+528m和+350m水平為高瓦斯煤層區(qū)域，321采區(qū)按無煤與瓦斯突9、出危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)計(jì)”。2、初設(shè)說明書第四章第二節(jié)第四小節(jié)第3項(xiàng)整改方案（第98頁）中“ 在采區(qū)中部附近偽斜布置一條軌道上山，設(shè)中部車場與現(xiàn)有的+450m石門相通； 將+358+451上山改為行人上山（以下稱321行人上山1），再從+450m石門開口，新建一條+450+540m的上山，作為采區(qū)的上行人上山（以下稱321行人上山2）； 新建一條+360+385回風(fēng)斜巷，上下通過石門與+385+403回風(fēng)斜巷、3214工作面運(yùn)輸巷相通，由+360+385回風(fēng)斜巷、+385+403回風(fēng)斜巷、回風(fēng)立眼、+450+530上山及相關(guān)聯(lián)絡(luò)巷組成采區(qū)的專用回風(fēng)上山。”修改為：“（1）由于321采區(qū)主干系統(tǒng)及首采區(qū)工10、作面已形成，為確保綠水洞煤礦安全生產(chǎn)，對321采區(qū)系統(tǒng)整改分兩步實(shí)施。第一步根據(jù)綠水洞煤礦人員運(yùn)輸路線調(diào)整，開通+528m和+350m水平西翼北運(yùn)輸大巷人車，上班人員乘坐+528m水平西翼北運(yùn)輸大巷人車至569運(yùn)輸大巷再步行下山至工作地點(diǎn)，下班人員下行至321運(yùn)輸大巷乘坐人車至+350集中行人下山下車場出井，因此取消321采區(qū)人員輔助器上山，取消321軌道上山及其中部車場，取消321行人上山1和2，將+358+451行人上山1改為軌道上山1（下段），321行人上山2修改為321軌道上山2。當(dāng)3211工作面投產(chǎn)時(shí)再將+450+530m回風(fēng)上山改作軌道上山（上段），用作采區(qū)進(jìn)風(fēng)，但在此期間321采11、區(qū)只能回采3211工作面，采區(qū)內(nèi)其他地點(diǎn)不得有采掘活動(dòng)。第二步綠水洞煤礦立即著手補(bǔ)掘321軌道上山2（將321行人上山2改作軌道上山2）；（2）鑒于3214工作面已形成，取消+360+385回風(fēng)斜巷、+360m回風(fēng)石門、+360m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷；（3）+540m避難硐室利用原+350西翼總回風(fēng)巷掘時(shí)臨時(shí)變電所。”3、綠水洞煤礦底板灰?guī)r硬度系數(shù)達(dá)f=1012，從建礦30年實(shí)際情況來看，未發(fā)生掉矸傷人事故。在局部地點(diǎn)遇地質(zhì)構(gòu)造段和軟巖段已采用錨噴或砌碹支護(hù)，因此將初設(shè)說明書第104109頁表4-3-3巖石巷道支護(hù)型式，由“噴漿”修改為“裸支”。4、第五章第三節(jié)的2小節(jié)第3條（139頁）“石門揭煤、煤巷12、掘進(jìn)前、采煤工作面回采前必須進(jìn)行瓦斯預(yù)抽，在石門揭煤時(shí)，采用抽放瓦斯和震動(dòng)放炮的防突措施，” 修改為“東翼突出危險(xiǎn)區(qū)域石門揭煤、煤巷掘進(jìn)前、采煤工作面回采前必須采取預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域性防突措施，西翼+350m水平經(jīng)預(yù)測為無突出危險(xiǎn)的區(qū)域，根據(jù)防突規(guī)定不采取預(yù)抽煤層瓦斯的措施。”5、第五章第三節(jié)的3小節(jié)第2條（144頁）增加以下內(nèi)容：“3）+350m水平西翼煤層不進(jìn)行瓦斯抽采的可行性根據(jù)重慶煤科分院對綠水洞煤礦K1煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定及突出危險(xiǎn)區(qū)域的劃分結(jié)果，礦井+350m水平西翼321采區(qū)無突出危險(xiǎn)性，可不進(jìn)行預(yù)抽煤層瓦斯的措施。從礦井西翼煤層瓦斯涌出量情況可以看出，西翼絕對瓦斯涌出量較小，13、根據(jù)綠水洞煤礦2009年礦井瓦斯等級鑒定與二氧化碳涌出量測定結(jié)果報(bào)告，西翼3211機(jī)巷絕對瓦斯涌出量為0.67 m3/min，5616綜采工作面絕對瓦斯涌出量為1.35 m3/min。礦井西翼煤層瓦斯壓力、瓦斯含量均較小，根據(jù)2010年突出煤層鑒定的結(jié)果，+350m水平321采區(qū)瓦斯壓力最大只有0.4MPa，瓦斯含量5.45m3/t。綜上可知，礦井+350m水平西翼煤層不進(jìn)行瓦斯抽采是符合煤礦安全規(guī)定和防突規(guī)定的要求，且安全上是可行的。”6、第五章第三節(jié)的3小節(jié)第2條（150頁）“礦井+350m水平的抽放管路從布置在+528m水平主石門的瓦斯抽放主管上接出，沿行人暗斜井敷設(shè)到+350m水平，再14、沿+350m東、西石門、+350m運(yùn)輸大巷到各采區(qū)下部車場，沿采區(qū)行人或回風(fēng)上山到采區(qū)各抽放點(diǎn)。”改為“礦井+350m水平的抽放管路從布置在+528m水平主石門的瓦斯抽放主管上接出，沿行人暗斜井敷設(shè)到+350m水平，再沿+350m東石門、+350m運(yùn)輸大巷到東翼各采區(qū)下部車場，沿采區(qū)行人或回風(fēng)上山到采區(qū)各抽放點(diǎn)。”7、第五章第三節(jié)的3小節(jié)第3條（156頁）“為預(yù)防煤層自燃發(fā)火，將礦井現(xiàn)有的黃泥灌漿系統(tǒng)管路系統(tǒng)延深至+350m水平，同時(shí)礦井還應(yīng)采用移動(dòng)凝膠滅技術(shù)，建立移動(dòng)灌漿站，使各采空區(qū)形成防火隔離帶。” 修改為“ 為預(yù)防煤層自燃發(fā)火，將礦井現(xiàn)有的黃泥灌漿系統(tǒng)管路系統(tǒng)維護(hù)并保證能正常使用，考慮15、到注漿管路長、阻力大，礦井+350m水平采用注氮防滅火技術(shù)，建立移動(dòng)制氮站。”8、第五章第三節(jié)的3小節(jié)第3條（157頁）“2）黃泥灌漿系統(tǒng)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)內(nèi)容”修改為：“2）注氮系統(tǒng)設(shè)計(jì)三、+350m水平延深工程概況+350m水平延深工程井口位于廣安區(qū)前鋒場地以南的雙水井位置新建了一座平硐，井口坐標(biāo)位：X3373908.701、Y36392560.744、Z+336m。開拓方式為平硐開拓，中央邊界抽出式通風(fēng)方式，走向長壁綜合機(jī)械化采煤方法。我礦+350m水平延深自2003年9月正式開工建設(shè)至2010年8月25日順利完工，按設(shè)計(jì)已累計(jì)完成掘進(jìn)進(jìn)尺18295m，主要工程有+350m水平主平硐、井底車場及16、排矸系統(tǒng)、1t和3t儲(chǔ)矸倉、+350水平炸藥庫、350中央變電所、1.6m絞車房及+528+350集中軌道上山、+528+350集中行人上山及乘人器、進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)及軌道運(yùn)輸系統(tǒng)、321采區(qū)井巷等，累計(jì)完成投資7581余萬元。該水平延深完成后，形成了采煤系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、抽采系統(tǒng)、排矸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)以及供電、供水、供壓氣系統(tǒng)等各大生產(chǎn)系統(tǒng)，能充分保證礦井正常生產(chǎn)的要求。首采工作面3213綜采及配套設(shè)備的調(diào)試和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)現(xiàn)正在進(jìn)行。四、礦井地質(zhì)構(gòu)造及煤層賦存情況綠水洞井田位于華鎣山復(fù)式背斜的核部，礦區(qū)出露地層主要為二迭系下統(tǒng)茅口組（P 1 m），上統(tǒng)龍?zhí)督M（P 2 1）、長興組（P 2 c17、），三迭系下統(tǒng)飛仙關(guān)組（T 1 f）、嘉陵江祖（T 1 j），斜坡及洼地普遍分布有第四系殘坡積層（Q）。井田含煤地層為上二迭統(tǒng)龍?zhí)督M，煤層位于龍?zhí)督M第五段，K1煤層厚0.877.76m，平均3.53m，局部分岔合并嚴(yán)重。井田范圍內(nèi)煤層傾角090，+528m水平以上，龍王洞背斜西翼為6090，其余區(qū)域?yàn)?55，+528m水平以下為3890五、+350m水平延深工程建設(shè)進(jìn)度（一）井巷工程截止2010年底11月底，已累計(jì)完成掘進(jìn)進(jìn)尺23952.4m，完成基建設(shè)計(jì)工程量的134%（詳見+350m水平延深工程井巷工程完成明細(xì)表）。完成擴(kuò)建單位工程 10個(gè)，（二）地面土建工程完成情況先后完成+350m選煤18、廠、+350m職工宿舍、+350m卸煤站、+350m污水處理站、+350m矸石山地面廠房等工程，現(xiàn)已正常投入使用。（三）機(jī)電設(shè)備安裝工程完成情況主要完成+350選煤廠系統(tǒng)工程、+350污水處理站系統(tǒng)工程、+350排矸斜井系統(tǒng)工程；完成了+350集中軌道上山提升系統(tǒng)工程、+350集中行人上山人員輔助器系統(tǒng)，完成了安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)的延深、3213綜采工作面設(shè)備安裝工程。六、+350m延深水平生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)情況（一）開拓與開采根據(jù)礦井的開拓布置、水平劃分、煤層賦存條件和頂?shù)装迩闆r，+350m水平運(yùn)輸大巷布置在煤層底部茅口灰?guī)r中，距煤層約40m左右。劃分為16個(gè)采區(qū)，均為上山采區(qū)，其中在打鑼灣背斜西翼419、個(gè)，為324、322、321、323采區(qū)，在打鑼灣背斜與田灣向斜之間2個(gè)，為325、367采區(qū)，田灣向斜與F1斷層上盤之間2個(gè)，為341、347采區(qū)，在F1斷層下盤與龍王洞背斜之間2個(gè)，為343、345采區(qū)，龍王洞背斜東翼6個(gè)，為314、312、311、313、315、317采區(qū)。礦井自上而下分水平開采，同一水平分采區(qū)前進(jìn)式開采，同一采區(qū)分區(qū)段自下而上開采。延深水平首采區(qū)布置在321采區(qū)。布置采煤工作面2個(gè)，即3213工作面和3212工作面，均采用走向長壁綜合機(jī)械化采煤法開采。綜采工作面采用MG250/620-QWD型采煤機(jī)落煤，采用SGB-730/160型刮板輸送機(jī)運(yùn)煤，機(jī)巷采用SZZ-7320、0/160型中雙鏈刮板橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和DSJ-1000/2-160型管架式皮帶輸送機(jī)運(yùn)煤，工作面采用ZJ-3600/15/36型急傾斜支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，下端頭采用ZTHJ1400/15/23型橫式急傾斜端頭液壓支架支護(hù)頂板，全部垮落法管理頂板。采煤工作面均有兩個(gè)安全出口。礦井現(xiàn)有5個(gè)掘進(jìn)工作面，其中1個(gè)綜掘工作面，掘進(jìn)323采區(qū)工作面回采巷道，4個(gè)巖巷炮掘工作面，2個(gè)掘進(jìn)開拓巷道，2個(gè)掘進(jìn)準(zhǔn)備巷道。煤巷、半煤巷掘進(jìn)采用1臺(tái)EBZ132型綜掘機(jī)、刮板輸送機(jī)和DSJ65/20/237型可伸縮皮帶機(jī)運(yùn)煤。巷道根據(jù)煤層傾角采用架設(shè)防倒支架，錨棚或錨網(wǎng)（索）聯(lián)合支護(hù)，MQT-120風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī)和7621、55型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)施工頂幫錨桿鉆孔，頂板及幫錨桿采用20mm2.0m樹脂藥卷錨桿， K2350快樹脂錨固劑。巖巷工作面采用7655型風(fēng)鉆打眼、煤礦許用15段毫秒電雷管配3#煤安炸藥、FD-200D（A）多功能發(fā)爆器放炮，P-60B型耙斗機(jī)出矸、1噸礦車裝車，蓄電或柴油機(jī)車運(yùn)輸，巷道原則為裸體巷道，圍巖破碎時(shí)，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。支護(hù)參數(shù)為：錨桿支護(hù)采用樹脂錨桿，錨桿長度2.0m，錨桿間排距800800mm，K2350快樹脂錨固劑；菱形金屬網(wǎng)用12mm的鐵絲制作，網(wǎng)寬1.3m，長度根據(jù)煤層傾角確定，網(wǎng)格為100mm100mm ，初噴厚度為25mm，復(fù)噴厚度為2555mm，噴射混凝土標(biāo)號為C20。礦井采22、掘工作面配備符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。礦井開拓與開采系統(tǒng)已經(jīng)全部形成。（二）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央邊界通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法，東、西兩翼并聯(lián)通風(fēng)。礦井于2010年5月完成主要通風(fēng)機(jī)的更換工程，淘汰了70B2No型老風(fēng)機(jī)，新裝備FBCDZ-No27/2355型對旋軸流通風(fēng)機(jī)2臺(tái)（1臺(tái)工作，1臺(tái)備用）。現(xiàn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)1#風(fēng)機(jī)，礦井總風(fēng)量8440m3/min，總回風(fēng)量8600 m3/min，負(fù)壓2730Pa。礦井有效風(fēng)量7560 m3/min，礦井需風(fēng)量6782 m3/min，有效風(fēng)率88%。礦井等積孔3m2，屬通風(fēng)容易礦井。+528、+660、+790、+350四個(gè)平硐為進(jìn)風(fēng)平硐（目前+790已關(guān)閉），+23、999平硐為回風(fēng)平硐。目前井下所有采區(qū)實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，采掘工作面及主要硐室均實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立通風(fēng)，杜絕了不合理串聯(lián)通風(fēng)和擴(kuò)散通風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)正進(jìn)行系統(tǒng)改造，預(yù)計(jì)2012年12月底完工。（三）瓦斯抽采系統(tǒng)綠水洞礦井于2003年建立的地面瓦斯抽放系統(tǒng)，采用2BE3-400-2BY3液壓真空泵，最大真空度為80%，最大抽放量為100m3/min；管路系統(tǒng)，礦現(xiàn)已鋪設(shè)的主管路300mm的有1800m，250m的有2000m，150mm的有 3400m，管道最大流量為60 m3/min。目前抽放系統(tǒng)正在進(jìn)行向+350m延伸水平區(qū)域擴(kuò)展。同時(shí)，礦井于2009年底完成瓦斯發(fā)電一期工程，裝機(jī)2臺(tái)500千瓦/時(shí)發(fā)電機(jī)24、組，將瓦斯變廢為寶、變害為利。+350m水平瓦斯抽采系統(tǒng)已建立完善，試生產(chǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)行可靠。（4）防滅火系統(tǒng)經(jīng)重慶煤科所鑒定該礦屬易發(fā)火礦井，發(fā)火周期為3到6個(gè)月，投產(chǎn)至今共發(fā)生自燃火災(zāi)9次，近10多年來礦井未發(fā)生過煤炭自燃發(fā)火事故。2003年利用國債資金在+790m建有200立方米的灌漿站，制漿池兩個(gè)，200m3儲(chǔ)漿池一個(gè)，200m3的儲(chǔ)水池一個(gè)和排渣系統(tǒng)。現(xiàn)有灌漿管路3000多米，覆蓋礦井623、713、621等主要易發(fā)火區(qū)域。2007年購移動(dòng)灌漿泵2臺(tái)，可以滿足其他區(qū)域中小范圍自燃發(fā)火灌漿需求。+350m水平防滅火系統(tǒng)已建立完善，試生產(chǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)行可靠。（5）粉塵防治系統(tǒng)1.在+8425、0m建有200m3的防塵水池為礦井防塵灑水提供水源，礦井鋪設(shè)防塵管路總長55100m，現(xiàn)井下主管直徑為159mm，到水平大巷的支管直徑為108mm，到采區(qū)的直觀直徑為89mm。供水能力、水壓能完全滿足防塵系統(tǒng)的需要。到所有產(chǎn)塵源中掘進(jìn)機(jī)和割煤機(jī)安裝有撒水裝置，所有采煤工作面均使用了防塵噴霧泵，轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝有噴嘴噴霧裝置。定期進(jìn)行了粉塵濃度的測定。供水能力、水壓能完全滿足防降塵系統(tǒng)的需要。2.采掘工作面開展人工定期測塵工作，配備了CCHZ-1000自動(dòng)風(fēng)塵測定儀。3.我礦投資46萬元進(jìn)行了礦井綜合防塵改造，目前已安裝微電腦自動(dòng)噴霧防塵裝置6套、掘進(jìn)機(jī)氣液噴射防塵裝置3套；除塵風(fēng)機(jī)、粉塵濃度自動(dòng)噴霧26、裝置、綜采面架間自動(dòng)噴霧裝置等項(xiàng)目正在進(jìn)行。+350m水平粉塵防治系統(tǒng)已建立完善，試生產(chǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)行可靠。（六）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和AQ12092007的標(biāo)準(zhǔn)，配備了KJ90NB型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，現(xiàn)安裝有一套KJ90NB安全監(jiān)控系統(tǒng)，并與廣能公司集中監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，對礦井瓦斯?jié)舛取囟取熿F、風(fēng)速、一氧化碳、壓差、及礦井主要機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行狀況等進(jìn)行檢測監(jiān)控等，其中350水平安裝有：檢測分站5臺(tái)，甲烷傳感器19個(gè)，風(fēng)速傳感器2個(gè)，設(shè)備開停傳感器10個(gè)，風(fēng)門傳感器3組，溫度傳感器3個(gè)、一氧化碳傳感器1個(gè)、饋電傳感器8個(gè)、8個(gè)斷電器及1個(gè)硫化氫傳感器。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)具備甲烷斷電27、儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；具有故障閉鎖功能，當(dāng)主機(jī)或系統(tǒng)電纜發(fā)生故障時(shí)，系統(tǒng)能保證甲烷斷電儀和甲烷風(fēng)電閉鎖裝置的全部功能；當(dāng)電網(wǎng)停電后，其正常工作時(shí)間不小于2h；具有斷電狀態(tài)和饋電狀態(tài)監(jiān)測、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)和打印報(bào)表功能；中心站主機(jī)2臺(tái)（為HP服務(wù)器），使用雙機(jī)熱備的運(yùn)行方式（當(dāng)一臺(tái)主機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)另一臺(tái)自動(dòng)啟動(dòng)KJ90NB系統(tǒng)軟件），并配備了打印機(jī)、UPS電源等設(shè)備，安裝在信息中心值班室。數(shù)據(jù)傳輸方式：監(jiān)控主機(jī)到井下主干線采用阻燃光纜+環(huán)網(wǎng)交換機(jī)（KJJ103A），分站到交換機(jī)為阻燃通信電纜MHYVRP連接。（七）“一通三防”管理體系由礦總工程師分管礦井“一通三防”工作，下設(shè)通風(fēng)副總工程28、師、通瓦科直接負(fù)責(zé)礦井“一通三防”的日常管理；通瓦科設(shè)科長1名、副科長1名（兼防突組長）和2名通風(fēng)技術(shù)員（1名分管防突和抽放，1名分管通風(fēng)和監(jiān)測），下瞎通風(fēng)隊(duì)和防突隊(duì)。通風(fēng)隊(duì)現(xiàn)有職工62人(其中綜合工12人，監(jiān)測監(jiān)控10人、瓦檢員35人、隊(duì)管理5人)；防突隊(duì)現(xiàn)有職工82人（其中打鉆63人，防突工7人、抽放司機(jī)8人、隊(duì)管理4人）；機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，特殊工種均經(jīng)專門培訓(xùn)，持證上崗，能滿足礦井安全生產(chǎn)需要。“一通三防”方面的管理制度有通風(fēng)系統(tǒng)管理制度、局部通風(fēng)管理制度、巷道貫通管理制度、盲巷管理制度、通風(fēng)設(shè)施管理制度、通風(fēng)安全儀器、儀表管理制度、通風(fēng)調(diào)度管理制度、瓦斯檢查管理制度、瓦斯報(bào)表審批制度、瓦斯29、檢查員交接班制度、瓦斯排放制度、綜合防塵管理制度、防滅火管理制度、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)管理制度、臨時(shí)停電停風(fēng)管理制度、井下放炮管理制度、電氣防爆管理制度、瓦斯抽放管理制度等。管理制度較完善。礦井“一通三防”裝備：礦井+999平硐為回風(fēng)平硐，安設(shè)兩臺(tái)同等能力（BDK24）的對旋式主扇風(fēng)機(jī)，能夠滿足礦井用風(fēng)量。井下局部通風(fēng)機(jī)均采用高性能對旋風(fēng)機(jī)，所有掘進(jìn)頭面局部通風(fēng)均安裝了“三專兩閉鎖”裝置并按雙風(fēng)機(jī)雙電源要求設(shè)置，定期試驗(yàn)靈敏可靠。安設(shè)KJ90N監(jiān)測系統(tǒng)一套，井下現(xiàn)有大分站12臺(tái)，監(jiān)測線路達(dá)12500米，井下已安設(shè)傳感器及相關(guān)設(shè)備12類144臺(tái)（套）。瓦斯抽放系統(tǒng)為地面永久抽放泵站系統(tǒng)，在2008年30、10月1日建成抽放。井下采區(qū)主要回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、采煤工作面回風(fēng)巷均安設(shè)凈化防塵噴霧裝置，掘進(jìn)K1煤層巷道安設(shè)了隔抑爆水袋。各類瓦檢儀、CO檢定器、防突預(yù)測儀、防塵測定儀表等配備齊全，能滿足治災(zāi)需要。入井人員均配戴有自救器。礦井“一通三防”管理系統(tǒng)已建立完善，試生產(chǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)行可靠。（八）防治水水系統(tǒng)1、工作思路礦井在防治水方面工作思路：堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)，有疑必探，先探后掘，先治后采”十六字方針，落實(shí)“探、防、堵、截、排”綜合防治措施，狠抓“預(yù)測預(yù)報(bào)、科技攻關(guān)、治理整改”三個(gè)環(huán)節(jié)，有效遏制水害事故。 2、礦井防治水制度建設(shè)及機(jī)構(gòu)設(shè)置礦已經(jīng)成立了地測科，配足了防治水專業(yè)技術(shù)人員，并制定了防治水中31、長期規(guī)劃和防治水措施年度計(jì)劃和月度計(jì)劃。依據(jù)煤業(yè)股份公司規(guī)定成立了防治水專業(yè)小組，負(fù)責(zé)礦井防治水日常管理工作；礦井制定了礦井防治水責(zé)任制、地測工作管理制度、礦井水患排查制度、礦井工作面水害評價(jià)制度，礦井施工人員防治水培訓(xùn)制度等，礦井防治水工作逐步進(jìn)入正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、礦井防治水系統(tǒng)礦井采用階梯平硐開拓，井下無需排水設(shè)備，井下水從工作面采空區(qū)自流（部分地方采用小水泵排）到采區(qū)石門稅后，再經(jīng)上山水溝自流到運(yùn)輸大巷水溝，最后經(jīng)過平硐水溝流入井口水處理站。礦井建立了水文觀測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了礦井水位、流量、壓力實(shí)時(shí)觀測。礦井防治水系統(tǒng)已建立完善，試生產(chǎn)期間，系統(tǒng)運(yùn)行可靠。（九）提升運(yùn)輸系統(tǒng)1、概況+35032、m水平運(yùn)輸分為平巷運(yùn)輸與斜坡提升兩大部分。（1）平巷運(yùn)輸+350m水平原煤主要運(yùn)輸方式為平硐電機(jī)車和柴油機(jī)車牽引運(yùn)輸，新建+350m水平為皮帶連續(xù)運(yùn)輸。礦井軌道軌距為600mm標(biāo)軌，軌型主要有15、22、30kg/m軌型。礦井生產(chǎn)集中在+530m水平和+350m水平，+530m水平各采區(qū)煤倉的原煤通過+528運(yùn)輸大巷和主平硐利用柴油和蓄電池機(jī)車牽引1t固定式礦車運(yùn)輸至+528地面翻籠，通過給煤機(jī)、皮帶輸送機(jī)和篩分破碎后轉(zhuǎn)至索道隊(duì)原煤貯存?zhèn)}，再通過空中貨運(yùn)索道及汽車轉(zhuǎn)運(yùn)至前鋒鎮(zhèn)+350選煤廠進(jìn)行洗選產(chǎn)品加工；+350m各采區(qū)的原煤通過皮帶連續(xù)運(yùn)輸?shù)?350選煤廠洗選加工。掘進(jìn)矸和索道隊(duì)原煤分選矸33、通過各水平平巷分別從+350集中軌道上山下放至+350m水平，經(jīng)柴油機(jī)車運(yùn)輸至1t或3t矸石倉，通過+350矸石皮帶運(yùn)至+350矸石山；+350選煤廠洗尾矸通過+350運(yùn)煤的底皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)至+350矸石山。+350選煤廠選后產(chǎn)品通過前鋒鎮(zhèn)外廣場用火車、汽車裝運(yùn)銷出。（2）提升系統(tǒng)+350m集中軌道上山基本情況：坡度：=20，上山斜長：Ls=499m，擔(dān)負(fù)著+350水平所有設(shè)備、材料等的轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)。軌道上山上下車場為平車場，串車（串車數(shù)4個(gè)）提升。使用礦車主要規(guī)格：裝運(yùn)料石、水泥、河沙、芭片、錨網(wǎng)、錨桿等小件材料使用礦車型號：MGC1.16B固定式礦車，容積為1.1m3，自重0.6t；提升其它材料需專34、門制定措施，使用專用車。礦車連接器強(qiáng)度：F破60kN。+350m集中軌道上山采用JTPB1.61.520200KW型提升，其技術(shù)參數(shù)：電機(jī)功率200KW，鋼絲繩直徑28mm，鋼絲繩容繩量490m，牽引力：慢速為320 KN、快速為44 KN，繩速：慢速17.43-26.71 m/min、快速：100.89-154.66 m/min。首采區(qū)321材料軌道上山基本情況：上山坡度：=25，上山斜長：Ls=67m，擔(dān)負(fù)著從+450水平至3116南、北機(jī)巷內(nèi)所有設(shè)備、材料等的轉(zhuǎn)運(yùn)任務(wù)。 該上山上、下車場為平車場，串車（串車數(shù)3個(gè)）提升。使用礦車主要規(guī)格：裝運(yùn)料石、水泥、河沙、芭片、錨網(wǎng)、錨桿等小件材料使35、用礦車型號：MGC1.16B固定式礦車，容積為1.1m3，自重0.6t，提升其它材料需專門制定措施，使用專用車，礦車連接器強(qiáng)度：F破60kN。3116材料上山安設(shè)SDJ-28型雙速絞車提升，其技術(shù)參數(shù)：滾筒直徑為500mm ，滾筒寬度為520mm，電機(jī)功率45KW。慢速運(yùn)行時(shí)牽引力為280kN，繩速為7.78-12.45m/min，傳動(dòng)比為205.92；快速運(yùn)行時(shí)牽引力為32kN，繩速為62.40-99.79m/min，傳動(dòng)比為25.69。鋼絲繩直徑為 28mm。311軌道上山斜坡基本情況上山坡度：=25（長度271m）。擔(dān)負(fù)著從+450水平至3116北風(fēng)巷、所有設(shè)備、材料等的提升任務(wù)。該上山36、上、下車場為平車場串車（串車數(shù)2個(gè)）提升。使用礦車主要規(guī)格：裝運(yùn)料石、水泥、河沙、芭片、錨網(wǎng)、錨桿等小件材料使用礦車型號：MGC1.16B固定式礦車，容積為1.1m3，自重0.6t；提升其它材料需專門制定措施，使用專用車，礦車連接器強(qiáng)度：F破60kN。采用SDJ-28型雙速絞車提升，其技術(shù)參數(shù)：滾筒直徑為500mm ，滾筒寬度為520mm，電機(jī)功率45KW。慢速運(yùn)行時(shí)牽引力為280kN，繩速為7.78-12.45m/min，傳動(dòng)比為205.92；快速運(yùn)行時(shí)牽引力為32kN，繩速為62.40-99.79m/min，傳動(dòng)比為25.69。鋼絲繩直徑為 28mm。3114南、北軌道上山提升設(shè)備上山坡度37、=28，上山斜長Ls=98m，擔(dān)負(fù)著311軌道上山上車場至3116北風(fēng)巷、3114南、北機(jī)巷所有設(shè)備、材料等的提升任務(wù)。 該上山上、下車場為平車場串車（串車數(shù)2個(gè)）提升，3116北風(fēng)巷內(nèi)所有設(shè)備、材料等的提升任務(wù)。采用JD-40型調(diào)度絞車提升運(yùn)輸。JD-40型調(diào)度絞車的技術(shù)參數(shù)：單筒，滾筒直徑為620 mm ，滾筒寬度為850mm，電機(jī)功率40kW，牽引力為30kN，最大繩速為1.45m/s，最小繩速為1.16 m/s，鋼絲繩直徑為 18.5mm，容繩量400m。3114南機(jī)、風(fēng)巷和3116北機(jī)、風(fēng)巷基本情況及提升機(jī)技術(shù)參數(shù)：3114南機(jī)、風(fēng)巷和3116北機(jī)、風(fēng)巷巷道平均2坡度，局部坡度為8，38、3114南機(jī)、風(fēng)巷巷道長度：Ls=880m，3116北機(jī)、風(fēng)巷巷道長度：Ln=1660m，擔(dān)負(fù)著 3114南、3116北工作面所有設(shè)備、材料等的提升運(yùn)輸任務(wù)。該巷道為單車提升。 巷道采用JD-40、JD-25和JD-1型調(diào)度絞車提升運(yùn)輸。JD-1型調(diào)度絞車的技術(shù)參數(shù)：單滾筒，滾筒直徑為225 mm ，滾筒寬度為307mm，電機(jī)功率11.4kW，牽引力為10kN，最大繩速為1.03m/s，最小繩速為0.43 m/s，鋼絲繩直徑為 12.5mm，容繩量400m。JD-25型調(diào)度絞車的技術(shù)參數(shù)：單筒，滾筒直徑為310 mm 、滾筒寬度為400mm，電機(jī)功率：25kW，牽引力為17.64kN，最大繩速39、為1.399m/s，最小繩速為0.773 m/s，鋼絲繩直徑為 15mm，容繩量：400m。JD-40型調(diào)度絞車的技術(shù)參數(shù)：單筒，滾筒直徑為620 mm ，滾筒寬度為850mm，電機(jī)功率40kW，牽引力為30kN，最大繩速為1.45m/s，最小繩速為1.16 m/s，鋼絲繩直徑為 18.5mm，容繩量400m。2、運(yùn)輸路線平巷運(yùn)輸矸石運(yùn)輸洗選廠選出的尾矸裝入1T礦車后，采用CDXT2-12J型蓄電池機(jī)車從地面廣場排矸斜井1T卸載站內(nèi)排矸斜井DT-800帶式輸送機(jī)運(yùn)至排矸斜井上山WDM8063型桁架式皮帶矸石山。+450水平的各掘進(jìn)磧頭的矸石通過P-60型耙斗裝巖機(jī)將矸石卸至2t側(cè)卸式礦車或梭車40、內(nèi)，再通過XK8-6型防爆蓄電池機(jī)車牽引礦車或梭車將矸石卸至+450運(yùn)輸大巷的溜矸立眼溜至主平硐+4700m裝矸繞道內(nèi)采用P-60型耙斗機(jī)裝矸 CDXT2-12J型蓄電池機(jī)車牽引3t底卸式礦車或1t 固定式礦車運(yùn)輸+310主平硐排矸斜井3T底卸式卸載站或1t翻籠卸矸排矸斜井DT-800帶式輸送機(jī)WDM8063型桁架式皮帶機(jī)矸石山。煤炭運(yùn)輸回采工作面的煤經(jīng)工作面SGZ-764/630型可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷PCM160型破碎機(jī)SZZ764/160型轉(zhuǎn)載運(yùn)輸機(jī)機(jī)巷SSJ-1000/2-160型可縮伸膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸至工作面溜煤眼，進(jìn)入主平硐集中煤倉，經(jīng)煤倉給煤機(jī)（4）給料至主平硐DTL80/40型膠帶41、輸送機(jī)（運(yùn)輸能力：400t/h；皮帶寬度：800mm；膠帶輸送速度：v=2.5m/s；運(yùn)輸長度：5120米；電機(jī)功率：4250KW 頭部布置；輸送帶為：ST1600型礦用阻燃膠帶）運(yùn)輸至地面。掘進(jìn)煤通過刮板運(yùn)輸機(jī)（SGB630/40）311中部煤層上山可伸縮皮帶運(yùn)輸機(jī)（DSJ65/20/2X37，帶寬650mm，配套長度為400m）3116采面下煤眼裝入主平硐集中煤倉。人員運(yùn)輸機(jī)車牽引人車（PR12-6/6）運(yùn)輸出、入井人員，地面人車場4300m人車場。材料轉(zhuǎn)運(yùn)礦井運(yùn)輸材料選用1t材料車，運(yùn)輸設(shè)備選用2t平板車，運(yùn)輸液壓支架等重型設(shè)備選用10t平板車，運(yùn)輸長材料（軌道、管道）采用專用材料車。運(yùn)42、輸線路：地面材料裝車站主平硐集中軌道上山下車場集中軌道上山各掘進(jìn)磧頭。斜坡提升矸石轉(zhuǎn)運(yùn)：掘進(jìn)磧頭矸石材料上山調(diào)度絞車提升人力（機(jī)械）轉(zhuǎn)運(yùn)集中溜矸眼。材料運(yùn)輸：集中軌道上山下車場軌道上山雙速絞車+450m運(yùn)輸巷人力（機(jī)械）轉(zhuǎn)運(yùn)材料回風(fēng)上山調(diào)度絞車提升各掘進(jìn)磧頭。主平硐到+450m水平采用架空乘人器（RJY30-25/379）運(yùn)送人員。3、職能劃分 軌道 +310主平硐大巷軌道承擔(dān)全礦井所有設(shè)備、材料、矸石、人員運(yùn)輸任務(wù)。 +450軌道上山、3116材料上山、311軌道上山段軌道承擔(dān)相應(yīng)區(qū)域內(nèi)材料、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)。 采掘工作面區(qū)內(nèi)軌道承擔(dān)相應(yīng)采掘磧頭設(shè)備、材料、矸石轉(zhuǎn)運(yùn)。 排矸斜井斜坡固定式皮帶機(jī)和矸石43、山桁架式皮帶機(jī)承擔(dān)全礦井矸石轉(zhuǎn)運(yùn)。 12t蓄電池機(jī)車：主要負(fù)責(zé)+310主平硐大巷軌道運(yùn)輸；8t蓄電池機(jī)車：主要負(fù)責(zé)+450水平各掘進(jìn)磧頭材料、矸石，長距離平巷轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備；2.5t電池機(jī)車：主要負(fù)責(zé)風(fēng)井地面掘進(jìn)磧頭材料、矸石，地面轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備。 1t礦車：主要用于各掘進(jìn)磧頭材料、矸石轉(zhuǎn)運(yùn)。 3t底御式礦車：用于主平硐水平矸石裝運(yùn)。 雙速絞車：作為主要斜坡上山提升動(dòng)力設(shè)備。 調(diào)度絞車：作為材料上山、掘進(jìn)磧頭提升動(dòng)力設(shè)備。 平巷人車：為礦井運(yùn)送人員上、下班的專用車輛。 架空乘人裝置：為+450水平運(yùn)送人員上、下山專用設(shè)備。4、安全防護(hù)裝置軌道上山斜坡上擋車欄（坡口以下15m左右）采用繩壓式擋車欄；斜坡下?lián)?4、車欄（豎曲線前方15m左右）安設(shè)觸發(fā)式擋車欄。坡口前2m左右安設(shè)阻車器為阻輪對式阻車器。各斜坡（除軌道上山）坡口前2m左右安設(shè)自動(dòng)復(fù)位阻車器。3116材料上山、3114南、北軌道上山、風(fēng)井進(jìn)風(fēng)斜井斜坡上擋車欄（坡口以下15m左右）采用繩壓式擋車欄。3116材料上山、311軌道上山、風(fēng)井進(jìn)風(fēng)斜井斜坡下?lián)踯嚈冢ㄘQ曲線前方15m左右）安設(shè)觸發(fā)式擋車欄。3116北機(jī)巷各小斜坡安裝手動(dòng)簡易擋車欄裝置。5、通訊與信號+310主平硐大巷采用漏泄通訊和有線本安型礦用電話通訊；漏泄通訊為移動(dòng)式，有線本安型礦用電話通訊為固定式。 各斜坡上山及各甩道采用KXT16語音信號報(bào)警裝置及本安型礦用電話；在各操作硐室設(shè)置組合信號鈴；并在各甩道及井底車場設(shè)置行車紅燈，確保行車不行人。材料回風(fēng)上山采掘巷道根據(jù)斜坡長度不同分別設(shè)置語音和聲光信號報(bào)警裝置，在斜坡上、下口設(shè)置行車紅綠燈。6、礦井提升、運(yùn)輸運(yùn)行及裝備情況礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)已經(jīng)形成，管理制度、專業(yè)人員、提升運(yùn)輸系統(tǒng)、提升運(yùn)輸設(shè)備及提升運(yùn)輸技術(shù)安全措施等經(jīng)過試生產(chǎn)檢驗(yàn)，運(yùn)行正常可靠。詳見下表。