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新立河流域雨污管網清淤整治工程施工方案(20頁)
新立河流域雨污管網清淤整治工程施工方案(20頁).doc
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施工組織
上傳人:正*** 編號:594287 2022-09-23 20頁 233.04KB

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1、第一章施工方案及措施第一節工程概況一、工程簡述新立河流域雨污管網清淤整治工程位于新立河兩岸(沿長江五路 至北外環新立河兩岸)。本工程分為新建管道的鋪設,原有管道的清 淤沖洗疏通,管道頂進等。二、現場施工條件1、交通條件本工程位于濱州市濱州城區及新立河以西的新建城區,周邊道路 及排水設施已經基本貫通,交通運輸情況便利。2、氣候條件濱州市氣候屬于東亞濕潤大陸季風性氣候,受自然地理環境,太 陽輻射和季風的影響,形成氣候溫和四季分明,雨量集中邙命雨量主 要集屮于6-8刀份)的氣候特征。3、水電供應及排水安排我公司進場后,施工用電(水)從業主單位提供的滿足施工要求 的電源點(水源點)接入,掛表計量。施工2、用電接入后再由配電柜通 過三相五線電纜輸送至各施工操作用電現場。同時,施工現場計劃配 備1臺移動發電機組以備停電Z用;施工用水由總水源接入施工現場 后,沿線用水采用軟管鋪設。本工程施工廢水要全部經過沉淀過濾,達到環保要求后方可排 放。項目部將組建文明環保施工領導小組,對廢水排放進行動態管理, 對于隨意排放、違規操作要對半事人予以處罰,并向整個項目部人員 通報。第二節施工方案及措施A、工程測量、工程現場交樁若我方中標,進場后由項目工程師會同業主、監理等單位進行現場交樁。每交一處應及時加固布控、引樁工作,記錄有關的地形地貌 及數據,并妥善保護交樁的處標閉合控制點、水準閉合控制點等數據 成果資料。二3、對工程坐標、水準控制基點的復核 工程開工前對交接的樁號進行復核,在開始測量前12天通知監理工程師,如監理工程師要進行測量,施工方應積極配合并一起納 入測量工作計劃內。在復核中發現所交的樁實測成果與提交的成果數 據對比有差異并超過規范閉合值吋,要及吋將測設成果通知監理工程 師,并加以確認和處理。三、使用測量儀器1、托普康全站儀:1臺2、經緯儀:1臺3、水準儀:1臺4、50m鋼卷尺:3把5、其他測量附屬設備四、測量標準測量放樣應遵守GB50026-93工程測量規范。工程施測前對測繪 院提供的控制成果進行復核,標準為:1、水準點閉合差:12VLmni(式中L為水準點間水平距離,單位為km)o2、導4、線方位角閉合差:40 Vn秒(式中n為測站數)。3、導線測量相對閉合差:1/3600,直接丈量測距兩次較差l/5000o 在復核中應將樁的實測成果記錄與提交的成果數據對比合格后才可使用。五、設置臨時水準點只有經復核確認后,才能有效的依據控制網進行施T臨時布控點 的工作,臨時水準點應設置在穩固地段和便于觀測的位置,設置的臨 吋水準點,必須經過復核,無誤后方可使用。由于施工線形較長,必須加密引測臨時水準點,間距約長80 100m,基本滿足S3水準儀一測站可對施工進行標高測量。采用S3水準儀,往返測,滿足閉合12MLnim的規范。六、平面放樣由于施工測量是一項不允許發生錯誤的工作,測量員除了要具有 5、高度的責任心外,更重要的是建立可靠的校核工作,管道、倒虹吸、 頂管軸線放好后,加以控制好保護樁,放樣點標記分為鋼釘、木樁上 釘釘、油漆標記三種,放樣根據不同情況采用,放樣后在施工范圍內 做好標記保護,并做好定位放樣記錄,經復核無誤后再報送監理復核, 復核止確后才可開工。B、排水管道工程一、排水工程施工工藝流程測量放線一溝槽開挖f軟基處理一碎石墊層f管道基礎墊層f 管道安裝一管道接口一檢查井砌筑一閉水試驗一土方回填。具體詳見附圖:排水工程施工工藝流程框圖。二、開槽工程1、施工測量管線開工前期測定管線中線,檢查井位置,建立臨時水準點。測 定管道中心吋,在起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段的控制6、 點測設中心樁;在挖槽見底前、灌筑栓基礎前,管道鋪設或砌筑前, 及時校測管道中心線及高程樁的高程。2、挖槽(1) 采用機械挖槽人工配合清底。機械挖槽吋確保槽底土壤不 被擾動,設計槽底高程以上留20cm左右不挖、待人工清挖。(2) 開槽前詳細調查規劃管線與現況管線位置相對關系,復核 交叉管線高程,若規劃管線與現況管線高程矛盾,及時與設計、業主 聯系調整高程或拆改移現況管線,管線開槽過程中,遇到地下管線, 要摸清情況及時保護,需保留的,按我單位懸吊標準圖做懸吊保護。(3) 嚴格控制槽底高程和寬度,防止超挖。(4) 槽深小于3ni時,邊坡為1:0. 33,槽深大于3in時,邊坡為 1:0 5。(5)7、 槽邊lm處沿溝槽走向設1.2m高紅口漆護欄,并圍防汛境, 以防雨水沖槽。(6) 溝槽開挖后,項目部質檢人員、測量人員和試驗人員對溝 槽底寬、坡度、中心線等進行檢查,對槽底按規定頻率進行釬探,及 時邀請業主、設計、勘測單位和監理單位聯合驗槽。三、下、穩管1、污水管道下管、安裝施工工藝為:排管一下管一清理管腔、 管口f初步對口找止f接口f檢查中線、高程f接口。2、混凝土基礎經自檢和現場監理驗收合格后,下管穩管。混凝 土管采用16t汽車吊,人工配合,專人指揮下管。下管時必須輕巾輕 放,用專用吊裝帶吊裝,一方面避免損壞管材,另一方面保護混凝土 基礎表面不受破壞。為防止管道橫向移動,在管道兩側用4個預8、制混 凝土楔形墊塊以900角對管道加以支扌掌,其縱向位置為每組距管端 1/5 處。3、下管前進行外觀檢查,管材上須有合格印章,邊腳整齊無破 損,發現裂紋、管口有殘缺者不得使用,管節的質量必須符合混凝 土和鋼筋混凝土排水管的質量標準要求。4、穩管接口(1) 接口的主要工具為:三腳架、i6tm車、手拉葫蘆(5t)、 毛刷、鋼絲繩。(2) 接口吋,首先將兩管口清理干凈,去除水泥渣等毛刺,然 后用混凝土或鋼絲澆接起來。(3) 對管吋,采用邊線法和中線法兩種方法控制管道中心線及 管內底高程。(4) 下管由人工配合機械下管。平口管材管口要進行鑿毛,寬 度不小于抹帶寬度。(5) 穩管前將管子內外清掃干凈,穩9、管時根據高程線認真掌握 高程。調整管了高程吋,所墊石了石塊必須穩I古I。四、檢查井施工圓形檢查井井室基礎采用C15混凝土,污水檢查井基礎厚100 mm, 雨水檢查井厚度等于干管管基厚,若干管為土基時,基礎混凝土厚度 為 100mm。檢查井井墻采用M7.5水泥砂漿砌MU10磚,抹面、勾縫、座漿均 使用1:2水泥砂漿。井內外墻用1:2防水水泥砂漿抹面至井頂部,厚 20mmo接入支管超挖部分用級配砂石、混凝土或砌磚填實。雨水檢查 井井室高度自井底至蓋板底凈高一般為1800mm,埋深不足吋酌情減 少,當管頂覆土深21490mm時用收口式,管頂覆土深1490mm時用 蓋板式。1、砌筑排水檢查井時,對接入10、的支管隨砌隨安,管口伸入井內 3cm。2、嚴格控制井室的幾何尺寸在允許偏差之內,流槽直順、圓滑。 井室內的踏步,安裝前刷防銹漆,在砌磚時用砂漿埋固,隨砌隨安, 不得事后鑿洞補裝,并及時檢查踏步的上下,左右間距及外露尺寸, 保證位置準確無誤。3、砌圓井時隨時掌握直徑尺寸,收口時每次收進尺寸,三面收 口的最大可收進45cm,不得出現通縫。4、砌塊勾縫砂漿塞入灰縫中,壓實拉平,深淺一致,橫豎縫交 接處應平整。凹縫比墻面凹入34mm,勾完一段應及吋將墻面清掃 干凈,灰縫不應有搭茬、毛刺、舌頭灰等現象。5、井室地基必須符合設計要求,經設計、監理驗槽合格后,方 可施工。五、污水管道閉水試驗污水管閉水試驗工11、程量按規定長度。當管道及檢查井具備了閉水 實驗條件,即可進行管道井閉水試驗。1、注水浸泡,管道兩端管用磚砌堵平抹灰,養護34天達一定 強度后,再向閉水段的檢查井內注水。閉水試驗的水位應為試驗段上 游管內頂以上2米,如井高不足2米,將井灌至接近上游井高度。注 水過程同時檢查管堵、管道、井身有無漏水和嚴重滲水,再浸泡管道 和管道井12天后完成閉水試驗。2、閉水試驗將水灌至規定水位,開始記錄,對滲水量的測定時 間,不少于30mino根據井內水面的下降值計算滲水量,當滲水量不 超過規定的允許滲水量時即為合格。3、試驗滲水量計算。滲水量試驗時間為30min吋,每1km管道 每晝夜滲水量為:Q=48qX112、000/L式中:Q-每km管道每天的滲水量(m3/kmd);q-閉水管道30min的滲水量(m3);L-閉水道段長工(m)o當QW允許滲水量時,試驗即為合格。六、管道回填施工1、溝槽回填質量是市政工程施工質量控制的重點之一,在本工 程的管道回填中,我單位將嚴格按照城市道路工程各類地下管線回 填技術標準,結合本項目實際情況,編制專項管線回填技術方案, 報監理審批后,指導回填作業,確保回填質量和路基質量。2、在按照城市道路工程各類地下管線回填技術標準文件的 基礎上,結合木工程的特點,制定以下管道回填質量保證措施。3、管線回填部位設立標牌,標明回填部位、樁號、分層回填控 制厚度、密室度、質控負責人、13、試驗負責人及生產負責人。4、回填密實度層層報驗,每層回填土經監理驗收合格后再回填 下一層。5、溝槽的回填,嚴格執行城市道路工程各類地下管線回填技 術標準,先填實管側三角部分,再同時填管道兩側,然后回填至管 頂以上0.5m處(未經檢查的接口要留山)。如溝內有積水,必須全部 排盡后,再行凹填。6、管道兩側及管頂以上0. 5m內的回填土,不得含有碎石、磚塊、 垃圾等雜物。距離管頂0. 5m以上的回填土內允許有少量直徑不大于 0.1m的石塊。填土分層夯實或碾壓,每層虛厚不大于0. 2m,管道兩 側及管頂以上0. 5m內的填土必須采用小型機械夯實,當填土超出管 頂0. 5m時,小型壓路機碾壓,每層松土厚14、度不大于0. 3m。7、在管道回填過程中保護管道本身的安全,回填時管道兩側対 稱進行,高差不超過30cm,保證管道不發生位移或損傷。分段回填 吋,相鄰段的接茬留臺階,每層臺階寬度厚度2倍。8、回填質控工作的其它要求基槽清理完畢后,報監理工程師驗收,嚴禁擅自回填。回填作業 現場配置質控試驗人員,隨時檢驗,層層報驗,監理驗收合格后,方 可進行下一層回填作業。C、管道清淤一、施工準備1、揭開井蓋使大氣中的氧氣進入檢查井中或用鼓風機進行換氣 通風;了解污水井管道使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入和露出 建筑物部分有無損壞等問題。2、測量人員根據圖紙上的檢查井施工所在的位置進行測量摸底 工作。通過專業測15、量人員對現狀污水井內淤泥高程、管徑、管道走向 進行測量摸底,與圖紙和設計資料進行復查、核對;使測量摸底的數 據準確無誤。3、根據施工進度計劃安排,施工前對施工機具已安排到位并且 對機械設備做好了檢查、維修和必要的保養T作,確保施丁設備的正 常使用。4、抓好安全文明施工工作。施工前已制作了大小圍擋,訂做了 施工安全帽、工作服、安全條幅等安全施工用品。5、施工期間成立安全文明施工隊伍清掃泥漿、車輛沾帶的泥土、 圍擋加固,保證市容及周圍環境干凈、保證做好交通組織宣傳工作。6、施工前,對現場管理人員、機械設備駕駛人員、現場施工人 員進行專門組織技術培訓、安全培訓及施工技術交底,學習本工作范 圍內的相關16、知識,明確職責。二、安全目標實現“雙零”目標,即:即零安全事故,零傷亡率。三、人員及機械進場計劃1、人員安排組長2人,施工工人人數20人。2、機械設備及材料序號名稱單位數量備注4X6帳篷架2圍擋(2X1.5)塊12警示牌塊6警示樁個102輪小推車輛2電動風鎬厶1柴油風鎬厶24寸泥漿泵臺5送水帶(4寸)米15020kw發電機厶1三芯電纜(10mm2)米250二芯電纜米330充氣氣囊(800)個2充氣氣囊(C500)個227竹梯(7m)個228彩旗米10029軸流通風機2. 2kw厶230中風壓機2. 2kw臺131竹片米8034尼龍繩米40035裝載機(2m3)厶136皮褲、頭燈身1237手電筒17、個3387. 5kw發電機臺139防毒面具套240氧氣袋個341高壓管道疏通車(8000L)厶142XM-3000冇害氣體探測儀厶243潛水而罩個644呼吸器個645潛水吸管米50046鎬、鐵鍬、大錘、撬棒、桶、套1047穿線器厶150無油高壓空氣壓縮機厶2四、施工工藝1、施工工序流程圖(1) 降水、排水使用泥漿泵將檢查井內污水排出至井底淤泥。將需要疏通的管線 進行分段,分段的辦法根據管徑與長度分配,相同管徑兩檢查井之間 為一段。(2) 稀釋淤泥高壓水車把分段的兩檢查井向井室內灌水,使用疏通器攪拌檢查 井和污水管道內的污泥,使淤泥稀釋;人T要配合機械不斷地攪動淤 泥直至淤泥稀釋到水中。(3) 18、吸污用吸污車將兩檢查井內淤泥抽吸干凈,兩檢查井剩余少量的淤泥 向井室內用高壓水槍沖擊井底淤泥,再一次進行稀釋,然后進行抽吸 完畢。(4) 截污設置堵口將口上而下的第一個工作段處用封堵把井室進水管道 口堵死,然后將下游檢查井出水口和其他管線通口堵死,只留下該段 管道的進水口和出水口。(5) 高壓清洗車疏通使用高壓清洗車進行管道疏通,將高壓清洗車水帶伸入上游檢查 井低部,把噴水口向著管道流水方向對準管道進行噴水,污水管道下 游檢查井繼續對室內淤泥進行吸污。(6) 通風施工人員進入檢查井前,井室內必需使大氣中的氧氣進入檢查井 中或用鼓風機進行換氣通風,測量井室內氧氣的含量,施T人員進入 井內必需佩戴19、安全帶、防毒面具及氧氣罐。(7) 清淤在下井施工前對施工人員安全措施安排完畢后,對檢查井內剩余 的磚、石、部分淤泥等殘留物進行人工清理,直到清理完畢為止。然后,按照上述說明對下游污水檢查井逐個進行清淤,在施工清 淤期間對上游首先清理的檢查井進行封堵,以防上游的淤泥流入管道 或下游施工期間對管道進行充水時流入上游檢查井和管道中。2.施工步驟(1) 進入施工現場后,避開路口先在兩頭設置警示牌,沿線擺放警 示樁,用小彩旗連接各警示樁,然后將施工現場做好安全防護,并由 專人看管疏導交通。(2) 選擇好位置將設備排放整齊有序,打開各檢查井進行通風 約3 0 - 5 0分鐘,打撈各檢查井中的飄浮物及垃圾,20、直接裝車。(3) 檢查井安鼓風機通風,讓空氣循環,然后安水泵降水,為T防止污水中的飄浮物吸進泵內,降低排水量在水泵進水口綁鐵絲 網,以阻止進入,在控制住檢查井內污水水位的情況下繼續通風。(4)下井清淤:紅繩1頭系好快速卡扌II,用來作應急備用,不 能隨便拿用,口繩用來下人系安全帶,黃繩用來提淤泥,每個檢查井 配備5人,各有編號及安全責任分丁 1號、2號、3號、4號、5號:1號:組長負責現場交通安全,警示牌、警示樁、小彩旗、晚上 閃光燈的布置及維護。2號:井口安全員,檢查井不間斷送風,通風后,人下井以前, 把有害氣體探測儀用繩系好,放到井底10分鐘后,提上來看各種有 害氣體的數值(C0H2SCH21、4等),達不到要求決不能下井;負責井 口周圍人員、下井人員配備安全裝置是否達到要求,達不到要求的堅 決不能下井;下井人員如有不良反應有1號及吋撥打電話:120; 110; 119等求助。3號:負責調整設備、工具使用以及檢查井、管道內清理出淤泥 垃圾的裝車處理。4號:負責與井下人員隨吋保持聯系,并把井內淤泥垃圾用繩系 桶或裝編織袋,提到井口上面,由3號裝車;30分鐘后換號下井。5號:負責下井,下井前確認自身安全帶、安全繩的質量完好; 有害氣體探測儀的數值無誤;氧氣袋氧氣充足暢通;下井后負責把檢 查井及管道內垃圾淤泥清理干凈,保證管道暢通。(5)不間斷通風,清理好檢查井,用高壓疏通車對管道進行沖 22、稀,再用竹片或穿線器將兩個井連通,然后將繩系在竹片或穿線器的 1端,將繩帶過去,在繩的一頭系上托泥板,托泥板的另一邊也系一 根長繩(大于兩檢查井子間的距離)托泥板先用小的,然后再一步一 步用大的把管道內淤泥拖出,將淤泥到井口上面,用車外運走。(6)對管道清淤完畢,用高壓疏通車對管道進行沖洗。以上步驟自下游向上游依次施丁到終點,清理現場驗收后拆除封堵器 撤場。D、頂管工程一、管道頂進頂管施T,是以頂管工作井內安裝千斤頂,采用高壓油泵供油, 提供水平推力,將待頂管節,一節一節由工作井(起點端)頂推至接 收井(終點端)。從而達到非開挖暗敷管道之目的。、工作井的施工根據現場情況,結合我施工單位常規頂管23、工作井結構,逆作井施工。二、頂管施工根據常規頂管施工經驗,地質土層變化無常,地下水影響大,而 全封閉式氣壓法頂管適應多種地質土層。因此決定采用全封閉式氣壓 法頂管施工工藝,當機頭前方遇大塊石(直徑不大于50cm)時,可 采用人工進入,采用半機械化一邊頂進一邊鑿除,棄土及廢渣由人力 車運至工作井內,吊運至地面運棄。頂管施工時,因路面車流量大,為保證交通安全,防止路面塌陷, 必須先頂進后取土。同時,不間斷輸送新鮮空氣進入頂管內,以保證施工人員操作安全。頂管施工程序:工作井基坑挖1T鋼筋帀仝護壁二、頂管設備安裝(1) 井內頂管設備及安裝DN800inin頂管選用2臺3000KN的油壓千斤頂,供油為電24、動油泵, 兩臺并聯供油,千斤頂行程為1500mmo其它設備包括:導軌、千斤頂架、替頂分壓環、后承壓板、操作 平臺、爬梯等。用25噸吊機將上述設備巾入工作井中。(2) 工作井地面設備工作井的地面需布置一系列與頂管施工有關的設備,如空壓設備、液壓設備、泥漿站、起重設備等。 空壓機選用多臺電動空壓機,用于生產壓縮空氣,經過凈化后輸入管道 內,以保證管道內工作人員的安全。 油壓系統選用多臺高壓油泵,通過高壓油路管向頂推油缸輸送液壓。 泥漿站在井外用膨潤土配制泥漿,供頂管時注漿使用,減少土體與管外 壁的摩擦阻力。 起重設備管節入井及挖出的土方提升到井外,需用起重設備,可用16噸 汽車巾巾裝、巾運。三、頂25、管出洞當井內、井外的準備工作全部準備好后,可將機頭吊放到井內軌 道上,調整好方向,開始頂管的出洞,工作臺井壁前墻有機頭及管道 出洞的預留洞口,為防止井外水土從預留洞口與機頭外壁之間的縫隙 流入工作井內,預留洞口與管道間設有密封裝置。(1) 洞口密封結構頂管洞口密封結構的作用是阻止在頂管過程中泥水從管節與洞 口之間的間隙流入工作井內,同時也起定位作用。根據管道中心與井壁預留洞孔的間隙,制作一個鋼結構的內套 環,套環內圈設有橡膠止水帶環,套環安裝在井內預留洞孔與管節之間,外圍焊接在洞口的預埋鋼板上,內圈橡膠緊貼管節。(2) 破墻出洞當機頭前端進入洞口密封圈后,即可破墻出洞,工作井預留洞口 是采用磚26、砌體臨時封堵,在頂進前采用風鎬鑿除內層一部分墻體,然 后將機頭推進,依靠機頭前端刃口破除外層墻體,即可進行正常的頂 管施T。(3) 方向監測頂管出洞方向控制得好,整條管道才有可能頂好,頂管出洞不好, 整條管道都難于頂好,故必須嚴格控制頂管出洞精度。采用跟蹤測量, 隨時調整機頭出洞的方向及高程偏差。四、注漿減阻將膨潤土泥漿注入管道的外周,使管道外壁形成泥漿套,減 少管道外壁與周圍土層之間的摩擦阻力,膨潤土泥漿是在地面泥 漿站拌制好靜置幾小時后,通過注漿泵向管道內泵送。注漿主管采用4)50mm鋼管,從泥漿站直通機頭,主管沿線每間隔 約10ni設一個三通連接注漿支管,每條支管采用4)25mm橡膠管,27、沿 頂管橫斷面弧形布置,支管上設34個三通,連接管壁上預留的注漿 孔。頂管過程中應專人交替打開注漿孔閥門,不斷地向管外壁注漿。 機頭尾端要緊隨管道頂進同步壓漿,后方各注漿點位還必須跟補漿。壓漿數量和壓力一般壓漿量是管道外周環形空隙的1. 52. 0倍,注漿壓力根據埋 設深度和土的天然重度而定,本工程擬用指標為1.5rH, r為土的重 度,H為土的復蓋深度,不同的地質條件,灌漿壓力各不相同,施工 過程中區別對待。五、測量糾偏管道是否沿著設計線路頂進,是靠測量方法進行監測、檢查,平 面偏差采用經緯儀測量檢測,高程偏差采用水準儀測量。測量的頻率 一般每天四次或每頂進一節管測量一次,特殊情況次數增多。28、通過測量檢查的管道偏差,是通過布置在機頭上的頂來進行調整,若機頭偏左,則千斤頂采取左伸右縮的調整方法,反之亦然。六、頂管對地下管線及路面、建筑物的監測保護頂管施工會造成對土層的擾動,使地面可能發生微量的下沉,故 對周圍建筑物應采取監測保護措施。(1)監測對有可能造成破壞的路面進行監測,其方法是在DN800管通過的 路面上布設沉降觀測點,定期進行水準測量觀測,隨時注意道路的變 化,是否發生沉降。(2)控制在頂管施工中,采取措施控制地基土層沉降量,其措施方法主要 有:控制超挖、多挖土及土層的流失;控制(調整)頂管偏差、控制 注漿壓力及均勻注漿;控制頂進速度,以減少頂管對土層的擾動。(3)保護當建筑29、物地基和道路沉降過大,對建筑物和道路的安全產牛危害 吋,必須對建筑物進行保護。保護措施常用的有兩項:其一是對建筑 物和道路的地基土層進行注漿(水泥漿)加固;其二是在管道與建筑 物之間施工一排帷幕樁對地基進行加I古I保護。(四入主要機械設備一、主要機械設備一覽表序號名稱規格數量備注1汽車吊25噸1臺2汽車吊16噸1臺3汽車5噸1輛4卷揚機5噸1臺5卷揚機1噸2臺6千斤頂600噸4臺7空壓機9m32臺8壓漿泵NO. 8Mpa1臺9電焊機30KV/A2臺10人貨車1.5噸1輛11小車2. 8型1輛12高壓油泵42Mpa2臺13氣壓式頂管機頭DN2000m1臺14挖掘機(Inf以外)lm31臺15H卸汽車4輛
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