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1、!-目 錄一、工程概述11、工程概況1二、工程施工執(zhí)行的標準及規(guī)范1三、施工組織管理架構1四、高壓旋噴樁主要施工方法及施工工藝21、施工準備22、施工工藝流程53、主要施工技術64、施工注意事項75、質(zhì)量控制8五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施91、建立健全各項管理制度92、加強質(zhì)量點的控制93、確保樁位準確性94、確保樁身垂直度105、確保樁頂標高106、提高樁頂強度107、防止縮徑及夾泥108、針對淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防患措施109、確保樁體連續(xù)性1010、材料質(zhì)量控制11六、確保安全施工的技術組織措施111、 安全管理措施112、 安全技術措施12七、確保文明施工的組織措施121、 確保文明施工2、的技術組織措施122、 文明施工管理辦法13八、確保雨季施工的管理措施14一、工程概述1、工程概況工程名稱：佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)洲村、草場片區(qū)、勝利園片區(qū)截污管網(wǎng)工程BT項目工程地點：佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)本工程的工作井接收井外側(cè)布置一排高壓旋噴樁止水及井內(nèi)注漿，高壓旋噴樁注漿間距為400mm，旋噴樁直徑D=550mm，搭接150mm,28天強度不小于1.8MPa。高壓旋噴樁采用強度為42.5R的普通硅酸鹽水泥，水泥用量300kg/m。采用雙管工藝施工。二、工程施工執(zhí)行的標準及規(guī)范1、建筑地基處理技術規(guī)范（JGJ79-2012）；2、工程測量規(guī)范（GB50026-2007）；3、建筑地基基礎工程施工3、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；4、建設工程現(xiàn)場供用電安全技術規(guī)范（GB50194-93）；5、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2012）；6、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；7、建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-2011）。三、施工組織管理架構由于工程工期緊，為保質(zhì)保量地完成本工程的旋噴樁施工，我司將組織具有多年旋噴樁施工經(jīng)驗、計劃性強、質(zhì)量意識強的精英力量負責旋噴樁的施工管理；調(diào)動最好的施工隊伍，投入先進的施工機械設備，建立一套完善的管理體系和質(zhì)量控制體系；科學組織，嚴格管理，精心施工，嚴格按照施工圖紙及規(guī)范施工，確保工程驗收達到甲方要求。旋噴4、樁施工管理人員架構表見附圖：四、高壓旋噴樁主要施工方法及施工工藝1、施工準備清除施工現(xiàn)場地表及地下障礙物，找出鉆孔樁樁縫位置，以便準確定位。將水、電接至施工地點，并在附近設泥漿池，以便作廢漿的排放處理，根據(jù)本工程工程量的大小，配備足夠的加固設備和人員等。1.1、施工設備計劃1.1.1、機械設備如下表序號設備名稱型號數(shù)量備注1鉆機XY-64引孔2工程鉆機GXY-44高噴作業(yè)3引孔泥漿泵8泥漿循環(huán)4排漿泵DYN50-322排漿5攪拌機WJO80-14制漿液6吊車G4-10T2移鉆7高壓泵3DZ-S/754高壓送水8空心機VFY-6/74高壓送氣9測斜儀2測孔斜10回漿泵HB808保持孔內(nèi)滿漿1.15、.2、旋噴鉆機示意圖 1.2、人辦資源計劃 2、施工工藝流程 施工機具布置示意圖3、主要施工技術3.1、定孔位在定孔位時，一定嚴格按照設計放樣定孔位，其誤差不大于2cm，并用木樁固定。在高噴灌漿軸線拐彎處應設固定樁，同時在規(guī)范規(guī)定范圍設控制樁。3.2、造孔把鉆機移至鉆孔位置，對準孔位用水平尺掌握機臺水平，立軸垂直、墊牢機架、鉆機的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術人員驗測合格后方可開鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機傾斜，則停機找平后再開鉆。鉆進過程中，遇到異常情況及時查明原因，采取相應措施，對地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術人員進行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進行下一個孔的鉆進。3.3、下噴射管將噴6、射臺車移至成孔處，先在地面進行漿、氣試噴，檢查各項工藝參數(shù)符合設計要求后將噴射管下至設計深度，經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查認可后方可進行高噴灌漿施工，噴射過程中遇特殊情況，如漿壓過高或噴嘴堵塞等，應將噴射管提出地面進行處理，處理好后再進行施工。3.4、噴漿材料采用普通硅酸鹽水泥攪制同，水泥應為新鮮無結(jié)塊，通過0.08mm方孔篩的篩余量為5%，每批次進場水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關規(guī)定進行抽查檢驗。3.5、制漿漿液的配制。采用單液注漿。單液注漿參數(shù)表如下漿液擴散半徑（m）：0.5水灰比： W:C=0.8：1（質(zhì)量比）注漿終壓（Mpa）2.2（油壓）注漿速度（1/min） 2040分段長（m） 7、0.4單孔單段注漿量（l）80150L選用合格的42.5R普通硅酸鹽水泥和自來水配制，分別用體積法和噴量法計算漿量，取其中較大數(shù)量作為施工噴射漿量。再根據(jù)水灰比0.8：1確定水泥的用量，加入適量的早強劑如水玻璃摻量控制在3%之內(nèi)。水泥漿液配制嚴格按設計要求控制，每次灰漿攪拌時間不得少于2分鐘，漿液用高速攪拌機攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，水泥漿應在使用前一小時制備，漿液在灰漿拌和機中要不斷攪拌，直到噴漿前。注意：按設計配比進行漿液攪制，在制漿過程中應隨時測量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計該孔的材料用量。噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應及時8、用水泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。 3.6、噴射提升當噴射管下至設計深度，開始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時，按設計的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設計的終噴高程。噴射過程中，值班技術人員應隨時檢查各環(huán)節(jié)的運行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：3.6.1、接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；3.6.2、噴射因故障中斷，應酌情處理:3.6.3、因機械故障，要盡力縮短中斷時間，及早恢復灌漿；3.6.4、如中斷時間超過1小時，要采取補救措施；3.6.5、恢復噴射時，噴射管要多下0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。旋噴作業(yè)系統(tǒng)的各項工藝參數(shù)都必須按照預先設定的要求加以控9、制，并隨時做好關于旋噴時間、用漿量，冒漿情況、壓力變化等的記錄。噴射時，先應達到預定的噴射壓力、噴漿旋轉(zhuǎn)30秒，水泥漿與樁端土充分攪拌后，再邊噴漿邊反向勻速旋轉(zhuǎn)提升注漿管，提升速度為260mm/min，直至距樁頂1米時，放慢攪拌速度和提升速度 。保證樁頂密實均勻。中間發(fā)生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即檢查排除故障，重新開始噴射注漿的孔段與前段搭接不小于150mm，防止固結(jié)體脫節(jié)。 3.7、記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應詳細、及時、準確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。4、施工注意事項4.1、鉆機或旋噴機就位時機座要平穩(wěn)，立軸或轉(zhuǎn)盤與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于10、0.54.2、噴射注漿前要檢查高壓設備和管路系統(tǒng)，設備的壓力和排量必須滿足設計要求。管路系統(tǒng)的密封圈必須良好。各通道和噴嘴內(nèi)不得有雜物。4.3、噴射注漿時要注意準備，開動注漿泵，待估算水泥漿的前鋒已經(jīng)流出噴頭后，才開始提升注漿管。自下而上噴射注漿。4.4、噴射注漿作業(yè)后，由于漿液析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固體體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應及時用水灰比為0.6-1的水泥漿進行補灌，并要預防其他鉆孔排除的泥土或雜物進入。 4.5、為了加大固結(jié)體尺寸，或深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復噴工藝。 4.6、冒漿的處理，在旋噴處理中，往往有一11、定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層狀況、旋噴的大致效果和旋噴參數(shù)的合理性等。根據(jù)實驗，冒漿（內(nèi)有土粒、水及漿液）量小于注漿量的20%為正常。超過20%或完全不冒漿時，應查明原因并采取相應的措施。若是地層中有較大空隙引起的不冒漿，則可以在漿液中摻入適量的速凝劑，縮短固結(jié)時間，使?jié){液在一定土層范圍內(nèi)凝固 。5、質(zhì)量控制5.1、施工前先進行場地平整，挖好排漿溝，鉆孔定位放樣符合高壓噴射注漿的設計孔位5.2、水泥在使用前須作質(zhì)量鑒定；攪拌水泥漿所用的水，要符合混凝土拌合用水標準JGJ6389的規(guī)定。5.3、鉆機與高壓注漿泵的距離不宜過遠；要求鉆機安放保12、持水平，鉆桿保持垂直，傾斜度不得大于0.3,且樁頂偏移小于5cm；5.4、注漿管分段提升的搭接長度不得小于150。5.5、在高壓注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況等故障時，應停止提升注漿以防樁體中斷，同時立即查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施排除故障。如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響設計直徑時，應進行復噴。5.6、為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂高程，必要時可在原孔位采用冒漿回灌或二次注漿等措施。五、確保工程質(zhì)量的技術組織措施1、建立健全各項管理制度1.1、技術交底制度：項目技術負責人向組（班）長及職能人員進行技術交底，并結(jié)合具體操作部位、關鍵部位的質(zhì)量要求、操作要點、注意事項、新技術推廣項目13、予以落實。組（班）長接到交底單后，應組織各人員進行技術要求、質(zhì)量標準、注意事項等有關內(nèi)容討論會，使每人都做到心中有數(shù)。1.2、材料試驗檢驗制度：應按照國家有關標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。1.3、技術復核制度：是對重要環(huán)節(jié)進行復查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關規(guī)定進行。1.4、質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序要認真進行處理，未經(jīng)檢查合格者不能進行14、下道工序施工。1.5、技術檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術資料的取證、記錄和整理工作，各項技術資料要如實反映情況，經(jīng)有關人員審定后嚴加管理不得損壞，保證在交工前存有完整的技術資料。2、加強質(zhì)量點的控制高壓旋噴注漿加固地基，屬隱蔽工程，雖在施工時不能直接觀察它的質(zhì)量，但可通過施工過程中的各工序操作、工藝參數(shù)和漿液濃度等因素的實際執(zhí)行情況和土層的各種反應（冒漿量大小和冒漿濃度，冒漿的通道位置，土體開裂狀態(tài)），來控制高壓旋噴注漿的質(zhì)量。3、確保樁位準確性樁位由專業(yè)技術人員進行放樣，并經(jīng)監(jiān)理人員復驗合格；施工時，鉆機就位必須在定位員的指揮下準確對準樁位，由質(zhì)檢員復核，監(jiān)理工程師認可后，鉆15、機方可開鉆；施工完畢，及時做好施工記錄，并在施工圖上做標記；4、確保樁身垂直度鉆機開鉆前必須調(diào)平，依機架兩邊所吊線錘平行機架為準；鉆進過程中，若因故鉆機下陷傾斜，需及時調(diào)整；5、確保樁頂標高各樁位點放出后，按施工現(xiàn)場平整度劃分若干個區(qū)，每個區(qū)用水準儀準確測出標高，算出其鉆孔深度和空噴深度；每開鉆前，應將深度盤指針對零，確保鉆深準確性；鉆頭離樁端1m時，提前噴漿，防止樁底部因送漿距離較遠不能準確到達，而縮短樁長；6、提高樁頂強度對樁頭進行復噴；自樁頂向上超噴不小于1倍的樁徑；7、防止縮徑及夾泥針對密實度較高的土層，采用慢檔高壓提升和下沉；加適當?shù)臄嚢枞~片；增大噴嘴作業(yè)半徑；8、針對淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土16、層防患措施采取跳打的施工方法；減小旋噴壓力；加快提升速度等；添加適量粉煤灰 。 9、確保樁體連續(xù)性噴漿時必須連續(xù)，不能間斷；施工中一旦出現(xiàn)故障，待修好后，必須再向下搭接長度不小于50cm；10、材料質(zhì)量控制水泥采用42.5R級普通硅酸鹽水泥，要求每批水泥有出廠合格證、化驗單，并且對每批號水泥做進場抽樣復驗，袋裝每200噸復驗一次，合格后方可使用。禁止使用過期、雨淋、受潮、結(jié)塊水泥；水泥漿液必須攪拌均勻，對超過初凝時間4小時的水泥漿液嚴禁使用。六、確保安全施工的技術組織措施1、 安全管理措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安17、全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。項目經(jīng)理部建立安全生產(chǎn)保證體系，設置安全生產(chǎn)管理機構，配備專職安全監(jiān)督管理人員，并賦予一定的管理權限。建立健全安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。施工現(xiàn)場建立安全管理小組，由主管生產(chǎn)負責人主持安全活動，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。安全技術管理資料，應由專人管理，做到及時、準確、齊全。進行各級經(jīng)濟承包時，應明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標，對現(xiàn)場作業(yè)人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術交底，交底人和被交底人均應履行簽字手續(xù)，未作安全技術交底的，生產(chǎn)班組作業(yè)人員有權拒18、絕接受任務。建立健全職工安全培訓教育制度，特殊工種作業(yè)人員持證上崗，凡未經(jīng)安全培訓教育的施工保同不得上崗作業(yè)，管理人員不得從事管理活動。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前安全活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全技術知識，操作規(guī)程、設備性能、安全制度和嚴禁事項，貫徹有關安全文明精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術考核。2、 安全技術措施各操作人員，應遵守安全操作規(guī)程。施工現(xiàn)場必須按照規(guī)定設置安全防護設施，保證施工現(xiàn)場及相鄰區(qū)域的人員和設施安全。嚴禁私自購買使用劣質(zhì)假冒的設施和勞動保護用品。施工現(xiàn)場道路應當平整暢通，出入口等易看到的地方應19、安全標證和警示牌。進入施工現(xiàn)場，人人必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋和殘疾病人及童工進入現(xiàn)場，嚴禁酒后施工作業(yè)。非機電作業(yè)人員不準動用機電設備。機電設備的防護裝置應齊全，操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套。機械作業(yè)時，操作人員思想要集中，不得擅自離崗或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。遇到跳閘時，不得強行合閘，應查明原因，排除故障后再行合閘。七、確保文明施工的組織措施項目經(jīng)理部設置文明施工管理機構，創(chuàng)建衛(wèi)生城市，建成文明施工保證體系，實行文明施工崗位責任制，日常工作由綜合辦公室負責。在施工中，嚴格按照國20、家、省市文明施工規(guī)定進行，確保文明施工達標。1、 確保文明施工的技術組織措施文明施工關系到工程周圍群眾的切身利益，同時又是企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，一旦在施工中掉以輕心，造成的損失和影響是無法彌補的，我們將嚴格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方針，總結(jié)我公司在河南省地基處理工程中取得的經(jīng)驗，精心組織，文明施工。建立“創(chuàng)建文明施工”領導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地的活動，做到“兩通三無五必須”，即：施工現(xiàn)場人行道暢通；施工工地周圍單位和居民出入口暢通；施工中無管線高放，施工現(xiàn)場排水無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區(qū)域和非施工區(qū)域嚴格分隔，施工現(xiàn)場必須掛牌施工，管理人員必須佩21、卡上施工現(xiàn)場，施工材料必須堆放整齊，工地生活設施必須文明，并開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。健全以項目經(jīng)理領導、文明施工員指導、各施工班組具體落實的管理網(wǎng)絡，增強管理力量。2、 文明施工管理辦法掛牌施工，標明工程項目名稱、范圍、開竣工期限、工地負責人。采取有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象?，F(xiàn)場布局合理，材料、物品、機具、土方堆放符合要求。施工區(qū)域按河南省文明施工有關要求采用隔離墻與道路分離，實施全封閉施工。組建文明施工小分隊對施工現(xiàn)場、環(huán)保、疏導交通、護欄的整理及臨近通道進行監(jiān)察，以及排除污水及路障，確保平整、暢通、清潔。施工內(nèi)業(yè)資料齊全、整潔、數(shù)據(jù)22、可靠，辦公室內(nèi)按要求布置各類圖表，及時反映現(xiàn)場狀況及工程進度狀況。創(chuàng)建美好環(huán)境，在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理。施工期間，經(jīng)常對施工機械車輛道路進行維修，確保晴雨暢通。 車輛在運料過程中，對易飛揚的物料用篷布覆蓋嚴密，且裝料適中，不得超載，車輛輪胎及外表用水沖洗干凈，保證市政道路的清潔。 作好防火工作，乙炔和氧氣使用時其間距在5m以上，存放時注意與易燃物品隔離。加強對施工人員的全面管理，嚴禁接收三無人員。做好防盜工作，落實防范措施，嚴格禁止各種違法行為，確保在施工地區(qū)內(nèi)，施工人員無違法違紀現(xiàn)象發(fā)生。尊重所在地各行政部門的管理意見和建議。在施工過程中應盡量減少噪音，對容易23、產(chǎn)生噪音的施工機械等，采取相應措施，降低或減少聲源。施工機械采用隔音屏障。施工機械盡量選用性能好、噪音小，減少機械噪音污染。施工現(xiàn)場指揮生產(chǎn)，采用無線電對講機既可及時進行工作聯(lián)絡，又可減少現(xiàn)場人為的叫喊聲。加強現(xiàn)場運輸車輛出入的管理，車輛進入現(xiàn)場禁止鳴笛，對建筑材料的裝卸，采用人工遞送的辦法，不得隨意扔、丟拋、倒，減少金屬件的碰擊聲。這樣可盡量保持施工現(xiàn)場的安靜環(huán)境。八、確保雨季施工的管理措施雨季施工應作好防雨、防風、防雷、防電、防汛等工作。一切機械設備應設置在地勢較高，防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零。施工架要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理或更換加24、固。雨季施工前應做好現(xiàn)場內(nèi)的排水系統(tǒng)，保證排水溝暢通，使場內(nèi)雨后不陷不滑，不積水。提前備好防雨器具，如水泵、鐵鍬、防雨布、雨衣、雨鞋等防雨物資，確保正常施工不受影響。機械設備盡量布置在地勢較高、防潮避雨的地方，要搭設防雨棚。機械設備的電源線路要絕緣良好，要有完善的保護接零，機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。現(xiàn)場必須搭建防風、雨的水泥庫。隨時復核樁位的準確性；注意調(diào)整鉆進時的垂直度。施工要按電氣專業(yè)規(guī)定設臨時避雷裝置。施工道路鋪墊石子、爐渣等，避免因下雨道路泥濘無法施工；雨期施工要隨時注意檢查鉆機的穩(wěn)定；卷揚機運轉(zhuǎn)，電焊機防漏電，以及設備的沉降等，發(fā)現(xiàn)問題馬上處理；做好中長期天氣預報收聽工作；及時調(diào)整施工順序。